Srieginės dalys yra įprastos produktuose, kuriuos matome kasdien, pavyzdžiui, butelių dangteliai. Norint atlikti šias sriegines formas, reikia laikytis konkrečių projektavimo gairių, kad išvengtumėte klaidų gamybos metu. Gamintojams taip pat gali būti sudėtinga gaminti specifinius srieginių pelėsių dizainus.
Tiek sukuria vidines, tiek išorines sriegines dalis su injekcijų liejimu, jie kelia iššūkius ir sunkumus. Čia yra keletas iššūkių, kuriuos reikia atsiminti kuriant injekcijos liejimo formos dalys :
Skirtingai nuo įprasto tipo kietųjų suformuotų dalių, srieginės dalys pasižymi subtilesnėmis savybėmis. Siūlai turi mažus matavimus, tačiau, kai juos gaminate, juos turite išlaikyti nepažeistus. Jei norite, kad jos gerai veiktų, turite sukurti tikslius ir tikslus suformuotų dalių sriegių matavimus. Subtilios sriegio charakteristikos reikalauja, kad jūs dirbtumėte kurdami sriegines dalis atsargiai.
Subtilūs srieginių dalių elementai taip pat pareikalaus, kad atliktumėte juos atsargiai, kai baigsite injekcijos liejimo operacijos. Staigus srieginių dalių pašalinimo procesas gali sugadinti sriegiuotą plotą ir nustatyti jūsų gamybą. Be to, geriausia užtikrinti visišką injekcinius liejimo sriegius . Prieš išstumdami iš formos
Sukūrę puikiausias sriegines dalis liejimo operacijose, turėsite viską, kas susiję su vartų vieta. Pasirinkite vartų vietą, kuri netrukdys srieginių dalių estetikai ir funkcijai. Įsitikinkite, kad vartų vieta liejimo operacijų metu nepažeis suformuoto komponento.
Laidojimo metu jūsų pagamintos srieginės dalys gali būti nulaužtos ar pažeistos, todėl jas tampa nenaudingos. Net mažas įtrūkimas aplink srieginį komponentą gali padaryti didesnę žalą, kai jį pritvirtinsite. Formuoti siūlai bus linkę įtrūkimą, jei negalėsite valdyti liejimo įrankių greičio ir judesių Mažo tūrio gamyba ir masinė gamyba.
Pažvelkime tiesiai. Sukurti suformuotas sriegių dalis nėra lengva. Naudodamiesi liejimo liejimo apribojimais, turite suprojektuoti savo sriegines dalis su geriausiu planu ir skaičiavimu. Čia yra keletas dizaino patarimų ir gairių, kaip sukurti optimalias suformuotų sriegių dalis:
Aštrūs kampai yra „ne“ suformuotų srieginių dalių. Tai nėra gera idėja komponentui, ir tai nėra gerai galutiniam vartotojui. Aštrūs kampai taip pat gali sugadinti sriegiuotą plotą reguliariai naudojant, o tai gali būti problemiška. Taigi, išimkite kiekvieną aštrų kampą iš jūsų srieginės dalies dizaino, prieš tai sukeliant problemų realaus pasaulio programose.
Sienų storio konsistencija yra būtina srieginėms dalims. Sienų storio nenuoseklumas gali sukelti įtrūkimą ir sugadinimą gamybos ar naudojimo operacijų metu. Turėdami pastovų sienos storią, galite užtikrinti nuoseklų sriegių ir kitų komponentų sričių patvarumą, kad užtikrintumėte sklandų naudojimą.
Turėtumėte sukurti siūlus, kurie sukasi ta pačia kryptimi. Tokio tipo siūlų formavimui yra daug tiesiau. Tuo tarpu priešingai besisukančio siūlų konstrukcijos naudojimas tik apsunkins liejimo procesą. Ištempimo metu taip pat rizikuosite sulaužyti sriegio struktūrą.
Siūlų dydis taip pat svarbus jūsų dizaine. Mažesni sriegių dydžiai padarys sudėtingesnius pelėsio ir rizikos pažeidimo išmetimo metu. Didesnis siūlų dydis bus geresnis pasirinkimas išlaikyti sklandų gamybos bėgimą. Didesnį sriegio dydį taip pat bus lengviau suformuoti ir saugiau pašalinti iš pelėsio ertmės. Tai taip pat yra praktiškesnis.
Juodraščio kampo padėtis gali padaryti arba sugadinti jūsų sriegines dalis. Neteisingi grimzlės kampai gali apsunkinti srieginių dalių pašalinimą iš pelėsio ertmės. Idealiu atveju savo dizaino projekte turėtumėte nustatyti juodraščio kampą į daugiau nei 1 laipsnį. Konfigūruojant jį tokiu būdu galite padaryti daug lengvesnį pašalinimo procesą.
Atsiskirstymo linijos yra gyvybiškai svarbi jūsų pagamintų siūlų dalis. Sukurti vienodą atsiskyrimo liniją abiem suformuoto sriegio korpuso pusėms visada yra geriausių rezultatų praktika. Tai suteikia geresnį suformuoto siūlų palaikymą ir geresnį dalių gamybos procesą.
Sukurti vidines sriegių dalis gali būti sudėtinga. Naudodamiesi įterpimo liejimo metodu, galite padaryti viską, kas daroma. Vidinių sriegių gamyba bus daug sklandesnė, kai liejimas įterps. Taip pat galite pašalinti sriegines dalis, turinčias minimalią riziką sulaužyti vidinį sriegio formą.
Jūsų srieginių formų projektavimo klaidos gali sukelti daug problemų gamybos ar naudojimo scenarijų metu. Čia yra klaidų, kurių reikia vengti jūsų srieginiame pelėsių dalių dizaine:
Formuoti siūlai turi išlaikyti savo patvarumą naudojimo metu. Priešingu atveju pamatysite įtrūkimą ir neveikiantį siūlą, atsirandantį dėl kasdienio susidėvėjimo. Taikant per ploną sienos storis, tik sumažins jo patvarumo koeficientą. Tai taip pat daro jūsų srieginį formą dar labiau pažeidžiamą pažeidimo.
Su srieginėmis formomis vis tiek galite naudoti „Undercuts“ čia ir ten, kad pritaikytumėte pasirinktinį sriegio dizainą. Tačiau per daug poilsių gali kilti per daug problemų, kai naudojama srieginė forma. Visada sumažinkite panaudojimo naudojimą ir naudokite juos tik prireikus.
Turėtumėte pasirinkti aukštesnės kokybės plastikines medžiagas, skirtas srieginei formai. Tai gali suteikti jums geriausią rezultatą, patikimumą ir ilgaamžiškumą jūsų pagamintoms srieginėms dalims. Aukštesnės kokybės plastiką taip pat bus lengviau formuoti nei žemesnės kokybės.
Vartų vieta, kurią įdėjote aplink srieginę formą, padės jums sėkmingai atlikti liejimo operaciją. Tačiau neteisingas vartų vietos išdėstymas tik kliudys jūsų gamybos procesui. Tai taip pat gali sukelti defektus aplink jūsų sriegines formas.
Taikant optimalias srieginių formų projektavimo gaires, galite padėti gauti geriausios kokybės sriegių dalis įvairioms pramoninėms reikmėms. Įpurškimo liejimas turi apribojimų sukurti vidinius ir išorinius gijas. Vykdydami projektavimo gaires, galite išvengti klaidų sukuriant srieginius pelėsių kūrimą.
Be injekcijų liejimo, „Team MFG“ taip pat siūlo greitas prototipų kūrimas, CNC apdirbimas ir mirties liejimas, kad patenkintumėte jūsų projektų poreikius. Susisiekite su mumis šiandien !
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.