A menetes alkatrészek gyakoriak azokban a termékekben, amelyeket naponta látunk, például palack sapkákat. Ezeknek a menetes formáknak a készítése megköveteli, hogy kövesse a konkrét tervezési útmutatásokat, hogy elkerülje a gyártás során bekövetkező hibákat. A gyártók számára is kihívást jelenthet, hogy speciális menetes penész mintákat készítsenek.
Kihívások az öntött menetes alkatrészek létrehozásában
Mind a belső, mind a külső menetes alkatrészek létrehozása, fröccsöntéssel, kihívásokkal és nehézségekkel jár. Íme néhány kihívás, amelyet szem előtt kell tartani a létrehozáskor fröccsöntő öntőformák alkatrészek :
• Finom száljellemzők
A szokásos típusú, szilárd öntött alkatrészekkel ellentétben a menetes alkatrészek finomabb tulajdonságokkal rendelkeznek. A szálaknak apró mérései vannak, mégis meg kell tartania őket, amikor elkészíti őket. Pontos és pontos szálméréseket kell készítenie az öntött alkatrészekhez, ha azt akarja, hogy jól működjenek a szándékoltak. A finom száljellemzők megkövetelik a menetes alkatrészek előállításának munkáját.
• Nehéz a menetes alkatrészek eltávolítását a penészből
A menetes alkatrészek finom elemei azt is megkövetelik, hogy óvatosan távolítsa el azokat a fröccsöntési műveletek. A menetes alkatrészek hirtelen eltávolítási folyamata károsíthatja a menetes területet, és a termelést meghibásodhatja. Ezenkívül a legjobb, ha a teljes megszilárdulást biztosítja a Frönkő formázási szál alkatrészek, mielőtt kiszabadítanák őket a penészből.
• A menetes alkatrészek kapuhelye
A legkiválóbb menetes alkatrészek létrehozása az öntési műveletek során minden köze lesz a kapu helyéhez. Válassza ki azt a kapu helyet, amely nem akadályozza meg a menetes alkatrészek esztétikáját és funkcióját. Győződjön meg arról, hogy a kapu helye nem károsítja az öntött alkatrészt az öntési műveletek során.
• sérült szálak az öntési műveletek során
Az öntési műveletek során az általad készített menetes alkatrészek repedhetnek vagy megsérülhetnek, ami haszontalanná teszi őket. Még egy apró repedés is a menetes alkatrész körül nagyobb károkhoz vezethet, amikor rögzíti. Az öntött szálak hajlamosak lesznek a repedésre, ha nem tudja kezelni az öntőszerszámok sebességét és mozgását Alacsony mennyiségű gyártás és tömegtermelés.
Tervezési tippek és útmutatások az optimális öntött szál alkatrészek létrehozásához
Tegyük egyenesen a dolgokat. Az öntött szál alkatrészek létrehozása nem könnyű. A fröccsöntés korlátozásaival meg kell terveznie a menetes alkatrészeket a legjobb tervvel és számítással. Íme néhány tervezési tipp és útmutató az optimális öntött szálalkatrészek létrehozásához:
• Kerülje az éles sarkokat
Az éles sarkok nem-nem az öntött menetes alkatrészek számára. Ez nem jó ötlet az összetevő számára, és nem jó a végfelhasználó számára. Az éles sarkok a rendszeres használat során károsíthatják a menetes területet is, ami problémás lehet. Tehát távolítsa el az összes éles sarkot a menetes alkatrész-kialakításból, mielőtt bármilyen problémát okozna a valós alkalmazások során.
• Tartsa a folyamatos falvastagságot a menetes alkatrészeken
A falvastagság konzisztenciája elengedhetetlen a menetes alkatrészekhez. A falvastagság következetlensége repedéshez és kárhoz vezethet a termelés vagy a használati műveletek során. A folyamatos falvastagsággal biztosíthatja a szálak és más alkatrészek következetes tartósságát a sima használat biztosítása érdekében.
• Ne használjon ellenforgó szálakat
Készítsen olyan szálakat, amelyek ugyanabba az irányba forognak. Sokkal egyértelműbb az ilyen típusú szálak formázása. Eközben az ellenforgó szálak kialakításának használata csak az öntési folyamatot bonyolítja. Ön is kockáztatja a szál szerkezetének megszakítását a kidobás során.
• Fontolja meg a szál méretét
A szál mérete a legfontosabb a tervezés során. A kisebb szálméretek bonyolultabbá teszik a penész és a kockázatkárosodást a kidobás során. A nagyobb szálméret jobb választás lesz a sima termelés megtartására. A nagyobb szálméret szintén könnyebben formázható és biztonságosabb lesz a penészüregből. Gyakorlatosabb felhasználása is.
• Helyezze a vázlat szögeit a legjobb módon
A huzat szög helyzete megteheti vagy megtörheti a menetes alkatrészeket. A helytelen szögek bonyolíthatják a menetes alkatrészek eltávolítását a penészüregből. Ideális esetben a tervezési szöget több mint 1 fokra kell állítania a tervezés során. Az eltávolítási folyamatot sokkal könnyebbé teheti, ha így konfigurálja.
• Tartsa az ésszerű elválasztó vonalakat a menetes alkatrészeken
Az elválasztó vonalak az Ön által előállított öntött szálak létfontosságú részét képezik. Az öntött száltest mindkét oldalán egyenlő elválasztó vonal létrehozása mindig a legjobb gyakorlat a legjobb eredmény. Jobb támogatást nyújt az öntött szálhoz és jobb gyártási folyamatot az alkatrészek számára.
• A beillesztési formázás a legjobb a belső menetes alkatrészekhez
A belső menetes alkatrészek létrehozása bonyolult lehet. A beszúrási öntési módszer használata mindent egyértelműbbé teheti. A belső szálak előállítása sokkal simább lesz a betéti öntettel. Ezenkívül eltávolíthatja a menetes alkatrészeket, minimális kockázattal a belső szálformát.
Kerülje el az öntött menetes alkatrészek kialakításának hibáit
A menetes formák tervezési hibái számos problémát okozhatnak a termelés vagy a használati forgatókönyvek során. Itt vannak olyan hibák, amelyeket el kell kerülni a menetes penészrész -kialakításban:
• A falvastagság túl vékony
Az öntött szálaknak használat közben meg kell őrizniük tartósságukat. Ellenkező esetben a mindennapi kopásból származó repedés és nem működő szál. A túl vékony falvastagság felhordása csak minimalizálja tartóssági tényezőjét. Ez a menetes penészét még érzékenyebbé teszi a sérülések miatt.
• Túl sok alulkísérlet
A menetes formákkal továbbra is használhat alulcikkeket itt -ott, hogy elférjen az egyedi szál kialakításának. A menetes penész használata során azonban túl sok alulkísérlet túl sok problémát okozhat. Mindig minimalizálja az alsó részek használatát, és csak szükség esetén használja őket.
• Alacsonyabb minőségű műanyagok
A menetes penészhez magasabb minőségű műanyag anyagokat kell választania. Ez a legjobb eredményt, megbízhatóságot és tartósságot hozhatja Önnek az Ön által készített menetes alkatrészek számára. A magasabb színvonalú műanyagok is könnyebben formázhatók, mint az alacsonyabb minőségűek.
• A rossz kapu helye menetes alkatrészeken
A menetes penész körüli kapu elhelyezkedése elősegíti az öntési művelet sikerét. A kapu helyének helytelen elhelyezése azonban csak akadályozza a gyártási folyamatot. Hibákat is okozhat a menetes formák körül.
Következtetés
A menetes formák optimális tervezési irányelveinek alkalmazása segíthet a legjobb minőségű menetes alkatrészek megszerzésében a különféle ipari alkalmazásokhoz. A fröccsöntésnek korlátozása van a belső és külső szálak létrehozására. A tervezési iránymutatások betartásával elkerülheti a hibák elkövetését a menetes penész létrehozása során.
A fröccsöntés mellett a Team MFG is kínál gyors prototípus készítése, CNC megmunkálása és a casting, hogy megfeleljen a projektek igényeinek. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma !
