انجیکشن مولڈنگ میں زیادہ سے زیادہ تھریڈڈ حصوں کے لئے ڈیزائن ہدایات

خیالات: 0    

پوچھ گچھ کریں

فیس بک شیئرنگ کا بٹن
ٹویٹر شیئرنگ بٹن
لائن شیئرنگ کا بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ ان شیئرنگ بٹن
پنٹیرسٹ شیئرنگ بٹن
واٹس ایپ شیئرنگ بٹن
شیئرتھیس شیئرنگ بٹن

تھریڈڈ حصے ان مصنوعات میں عام ہیں جو ہم روزانہ دیکھتے ہیں ، جیسے بوتل کی ٹوپیاں۔ ان تھریڈڈ سانچوں کو بنانے کے ل production آپ کو پیداوار کے دوران کسی بھی غلطیوں سے بچنے کے ل design مخصوص ڈیزائن کے رہنما خطوط پر عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچررز کے ل specific مخصوص تھریڈڈ مولڈ ڈیزائن بنانا بھی مشکل ہوسکتا ہے۔





مولڈ تھریڈڈ حصے بنانے میں چیلنجز


انجکشن مولڈنگ کے ساتھ اندرونی اور بیرونی تھریڈڈ حصے بنانے دونوں ہی ان کے چیلنجوں اور مشکلات کو جنم دیتے ہیں۔ تخلیق کرتے وقت ذہن میں رکھنے کے لئے یہاں کچھ چیلنجز ہیں انجیکشن مولڈنگ مولڈ حصے :


thread نازک دھاگے کی خصوصیات

باقاعدہ قسم کے ٹھوس مولڈ حصوں کے برعکس ، تھریڈڈ حصوں میں زیادہ نازک خصوصیات ہیں۔ دھاگوں میں چھوٹی پیمائش ہوتی ہے ، پھر بھی آپ کو ان کو برقرار رکھنا چاہئے جب آپ ان کو بنائیں گے۔ اگر آپ چاہتے ہیں کہ مولڈ حصوں کے لئے آپ کو عین مطابق اور درست دھاگے کی پیمائش کرنی ہوگی اگر آپ چاہتے ہیں کہ وہ ان کا ارادہ کے ساتھ ساتھ کام کریں۔ نازک دھاگے کی خصوصیات میں آپ کو زیادہ احتیاط کے ساتھ تھریڈڈ حصوں کی تیاری پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔


thrid سڑنا سے تھریڈڈ حصوں کو ہٹانے میں دشواری

تھریڈڈ حصوں کے نازک عناصر کے ل you آپ کو یہ بھی لازمی ہے کہ آپ ان کو مکمل کرنے کے بعد انہیں محتاط طور پر دور کریں انجیکشن مولڈنگ آپریشنز۔ تھریڈڈ حصوں کو اچانک ہٹانے کا عمل تھریڈڈ ایریا کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور آپ کی پیداوار کو ناکام بنا سکتا ہے۔ نیز ، اس کی مکمل استحکام کو یقینی بنانا بہتر ہے انجیکشن مولڈنگ تھریڈ کے پرزے سڑنا سے نکالنے سے پہلے۔


تھریڈ_مولڈ_فٹنگ


tread تھریڈڈ حصوں کے لئے گیٹ کا مقام

مولڈنگ آپریشنز میں سب سے عمدہ تھریڈڈ حصوں کی تشکیل کا گیٹ کے مقام کے ساتھ سب کچھ کرنا پڑے گا۔ گیٹ کے مقام کا انتخاب کریں جو تھریڈڈ حصوں کی جمالیات اور فنکشن میں رکاوٹ نہیں ڈالے گا۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈنگ کی کارروائیوں کے دوران گیٹ کا مقام ممکنہ طور پر مولڈ جزو کو نقصان پہنچائے گا۔


mold مولڈنگ آپریشنز کے دوران تباہ شدہ دھاگے

مولڈنگ کی کارروائیوں کے دوران ، آپ جو تھریڈڈ حصے بناتے ہیں وہ پھٹے یا خراب ہوسکتے ہیں ، جو انہیں بیکار بناتے ہیں۔ یہاں تک کہ جب آپ اسے باندھتے ہیں تو تھریڈڈ جزو کے ارد گرد ایک چھوٹا سا شگاف مزید بڑے نقصانات کا باعث بن سکتا ہے۔ اگر آپ مولڈنگ ٹولز کی رفتار اور نقل و حرکت کا انتظام نہیں کرسکتے ہیں تو مولڈڈ تھریڈز کریکنگ کا شکار ہوں گے۔ کم حجم مینوفیکچرنگ اور بڑے پیمانے پر پیداوار۔


زیادہ سے زیادہ مولڈ تھریڈ پرزے بنانے کے لئے ڈیزائن کے نکات اور رہنما خطوط


آئیے سیدھے چیزیں حاصل کریں۔ مولڈ تھریڈ پرزے بنانا آسان نہیں ہے۔ انجیکشن مولڈنگ میں حدود کے ساتھ ، آپ کو اپنے تھریڈڈ حصوں کو بہترین منصوبہ اور حساب کتاب کے ساتھ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ زیادہ سے زیادہ مولڈڈ تھریڈ حصے بنانے کے لئے ڈیزائن کے کچھ نکات اور رہنما خطوط یہ ہیں:


sharp تیز کونوں سے پرہیز کریں

تیز کونے کونے والے دھاگے والے حصوں کے لئے کوئی نمبر نہیں ہے۔ یہ جزو کے لئے اچھا خیال نہیں ہے ، اور یہ اختتامی صارف کے ل good اچھا نہیں ہے۔ تیز کونے باقاعدہ استعمال کے دوران تھریڈڈ ایریا کو بھی نقصان پہنچا سکتے ہیں ، جو پریشانی کا باعث ہوسکتا ہے۔ لہذا ، ہر تیز کونے کو اپنے تھریڈڈ پارٹ ڈیزائن سے ہٹا دیں اس سے پہلے کہ وہ حقیقی دنیا کی ایپلی کیشنز کے دوران کسی بھی قسم کی پریشانی کا باعث ہوں۔


tread تھریڈڈ حصوں پر دیوار کی مستقل موٹائی رکھیں

تھریڈڈ حصوں کے لئے دیوار کی موٹائی کی مستقل مزاجی ضروری ہے۔ دیوار کی موٹائی کی عدم مطابقت پیدا کرنے یا استعمال کے کاموں کے دوران کریکنگ اور نقصان کا باعث بن سکتی ہے۔ دیوار کی مستقل موٹائی کے ساتھ ، آپ ہموار استعمال کو یقینی بنانے کے ل the دھاگوں اور دیگر جزو والے علاقوں کی مستقل استحکام کو یقینی بناسکتے ہیں۔


counter انسداد گھومنے والے دھاگوں کا استعمال نہ کریں

آپ کو دھاگے بنانا چاہئے جو ایک ہی سمت میں گھومتے ہیں۔ اس قسم کے دھاگے کو ڈھالنے کے لئے یہ بہت زیادہ سیدھا ہے۔ دریں اثنا ، انسداد گھومنے والے تھریڈ ڈیزائن کو استعمال کرنے سے صرف مولڈنگ کے عمل کو پیچیدہ ہوجائے گا۔ آپ کو ایجیکشن کے دوران دھاگے کے ڈھانچے کو توڑنے کا بھی خطرہ ہوگا۔


thread دھاگے کے سائز پر غور کریں

تھریڈ کا سائز بھی آپ کے ڈیزائن میں سب سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ چھوٹے دھاگے کے سائز انضمام کے دوران سڑنا اور خطرے کو پہنچنے والے نقصان کو مزید پیچیدہ بنا دیں گے۔ ہموار پیداوار کو برقرار رکھنے کے لئے ایک بڑا دھاگہ سائز بہتر انتخاب ہوگا۔ سڑنا گہا سے ہٹانے کے لئے ایک بڑا دھاگہ سائز ڈھالنے اور محفوظ تر کرنا آسان بھی ہوگا۔ اس کا زیادہ عملی استعمال بھی ہے۔


different ڈرافٹ زاویوں کو بہترین طریقے سے پوزیشن میں رکھیں

ڈرافٹ زاویہ کی پوزیشن آپ کے تھریڈڈ حصوں کو بنا یا توڑ سکتی ہے۔ غلط مسودہ زاویے سڑنا گہا سے تھریڈڈ حصوں کو ہٹانے کو پیچیدہ بنا سکتے ہیں۔ مثالی طور پر ، آپ کو اپنے ڈیزائن میں ڈرافٹ زاویہ کو 1 سے زیادہ ڈگری پر سیٹ کرنا چاہئے۔ جب آپ اس طرح تشکیل دیتے ہیں تو آپ ہٹانے کے عمل کو بہت آسان بنا سکتے ہیں۔


tread تھریڈڈ حصوں پر معقول حد سے زیادہ لائنیں رکھیں

جداگانہ لائنیں آپ کے تیار کردہ دھاگوں کا ایک اہم حصہ ہیں۔ مولڈ تھریڈ باڈی کے دونوں اطراف کے لئے مساوی جداگانہ لائن بنانا بہترین نتائج کے ل always ہمیشہ بہترین عمل ہے۔ یہ ڈھالنے والے دھاگے کے لئے بہتر مدد اور حصوں کے لئے بہتر پیداوار کے عمل کو فراہم کرتا ہے۔



internate داخلہ مولڈنگ اندرونی تھریڈڈ حصوں کے لئے بہترین ہے

اندرونی تھریڈڈ حصے بنانا مشکل ہوسکتا ہے۔ داخل کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے سے ہر چیز کو زیادہ سیدھا کر سکتا ہے۔ داخلی دھاگوں کی پیداوار داخل کرنے والے مولڈنگ کے ساتھ بہت ہموار ہوجائے گی۔ نیز ، آپ اندرونی دھاگے کے سڑنا توڑنے کے کم سے کم خطرہ کے ساتھ تھریڈڈ حصوں کو ہٹا سکتے ہیں۔


اپنے ڈھالے ہوئے تھریڈڈ پارٹس ڈیزائن میں غلطیوں سے گریز کرنا

آپ کے تھریڈڈ سانچوں کے لئے ڈیزائن کی غلطیاں پیداوار یا استعمال کے منظرناموں کے دوران بہت ساری پریشانیوں کا باعث بن سکتی ہیں۔ آپ کے تھریڈڈ مولڈ پارٹ ڈیزائن میں بچنے کے لئے غلطیاں یہ ہیں:


تھریڈ_مولڈنگ


the دیوار کی موٹائی بہت پتلی ہے

استعمال کے دوران ڈھالے ہوئے دھاگوں کو اپنی استحکام کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ بصورت دیگر ، آپ کو ہر روز پہننے اور آنسو کے نتیجے میں کریکنگ اور غیر کام کرنے والے دھاگے دیکھیں گے۔ دیوار کی موٹائی کا اطلاق جو بہت پتلی ہے اس سے صرف اس کے استحکام کے عنصر کو کم سے کم کیا جائے گا۔ یہ آپ کے تھریڈڈ مولڈ کو بھی نقصان کا زیادہ خطرہ بناتا ہے۔


• بہت سارے انڈر کٹ

تھریڈڈ سانچوں کے ساتھ ، آپ اپنے کسٹم تھریڈ ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے یہاں اور وہاں انڈر کٹ استعمال کرسکتے ہیں۔ تاہم ، تھریڈڈ مولڈ کے استعمال کے استعمال کے دوران بہت سارے انڈر کٹ بہت ساری پریشانیوں کا باعث بن سکتے ہیں۔ ہمیشہ انڈر کٹ کے استعمال کو کم سے کم کریں اور جب ضروری ہو تو صرف ان کا استعمال کریں۔


• کم معیار کے پلاسٹک

آپ کو تھریڈڈ سڑنا کے ل higher اعلی معیار کے پلاسٹک مواد کا انتخاب کرنا چاہئے۔ یہ آپ کے تھریڈڈ حصوں کے لئے بہترین نتیجہ ، وشوسنییتا اور استحکام لاسکتا ہے۔ اعلی معیار کے پلاسٹک بھی کم معیار والے افراد کے مقابلے میں ڈھالنا آسان بھی ہوگا۔


tread تھریڈڈ حصوں پر خراب گیٹ کا مقام

آپ نے تھریڈڈ مولڈ کے گرد گیٹ کا مقام جس سے آپ کو مولڈنگ آپریشن میں کامیابی حاصل کرنے میں مدد ملے گی۔ تاہم ، گیٹ کے مقام کی غلط جگہ کا تعین صرف آپ کے پیداواری عمل میں رکاوٹ بنے گا۔ یہ آپ کے تھریڈڈ سانچوں کے گرد نقائص بھی پیدا کرسکتا ہے۔


نتیجہ


تھریڈڈ سانچوں کے لئے زیادہ سے زیادہ ڈیزائن کے رہنما خطوط کا اطلاق آپ کو مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے بہترین معیار کے تھریڈڈ حصے حاصل کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ میں داخلی اور بیرونی دھاگے بنانے کی حدود ہیں۔ ڈیزائن کے رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، آپ اپنے تھریڈڈ مولڈ تخلیق کے دوران غلطیاں کرنے سے بچ سکتے ہیں۔


انجیکشن مولڈنگ کے علاوہ ، ٹیم ایم ایف جی بھی پیش کرتا ہے ریپڈ پروٹو ٹائپنگ, سی این سی مشینی ، اور اپنے منصوبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈائی کاسٹنگ۔ آج ہم سے رابطہ کریں !

مواد کی فہرست کا جدول
ہم سے رابطہ کریں

ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔

فوری لنک

ٹیلیفون

+86-0760-88508730

فون

+86-15625312373
کاپی رائٹس    2025 ٹیم ریپڈ ایم ایف جی کمپنی ، لمیٹڈ تمام حقوق محفوظ ہیں۔ رازداری کی پالیسی