Ar kada susimąstėte, kodėl tikslumas yra svarbus gręžimo metu? Atraskite sudėtingą 10-32 galvos dydžio „ScenterSink“ gręžimo bitų pasaulį, kuriame mikronų lygio tikslumas atitinka pramonės efektyvumą.
Šiame tinklaraštyje mes informuosime jus apie apibrėžimą, programas, funkcijas ir patarimus, susijusius su 10-32 galvos dydžio priešakiniais gręžtuvais, teikdami jums profesionalius pasiūlymus, kaip pasirinkti tinkamiausius gręžimo bitus pritvirtinimui.
Kas yra 10-32 sriegio dydžio varžtų gręžimo bitas?
Trumpa „ScorterSink“ gręžimo operacijų apžvalga
10-32 sriegio dydžio „Scentersink“ bitas yra specialiai suprojektuotas pjovimo įrankis, kuris sudaro kampines ertmes medžiagoje ir tuo pačiu metu daro skyles 10-32 srieginiams varžtams. Tokie pažengę įrankiai daugiausia naudojami 1000–1500 aps / min diapazono greičiu, o tai naudoja sudėtingą mechaninį išdėstymą su gręžimo pilotu ir priešpriešiniu pjaustytuvu.
10-32 galvos apdangalų tipai
Operatyvinį dizainą sudaro įvairių priemonių elementai, kad būtų galima pasirūpinti įvairiomis programomis. Piloto dalis, kurios skersmuo yra 0,159 colio, yra skirta gręžti prošvaisos angą, o priešais esanti dalis, esanti nuo 82 laipsnių arba 100 laipsnių, suteikia kūginę įdubą. Įprastos versijos turi 3-Flute Hi-greičio plieno (HSS) dizainą, o aukščiausios klasės versijos-titano lydinio nitrido (alavo) dangą, kad būtų aukštas našumas ir mažesnė trinties, leidžiančios įrankį trukti daugiau nei 300% ilgiau nei nepadengtose.
Įrenginio įrankio projektavimo charakteristikos
Įrankio projektavimo metu yra funkcijų, skirtų patobulinti įrankio našumą. Pjūvių pjovimo briaunos yra tikslios žemės paviršiaus taške 118 laipsnių kampu ir yra nuo 8 iki 12 laipsnių, kad būtų išvengta jokio surišimo, kai jis veikia.
Naujausi variantai turi padalijimo taškų patarimus, kurie neleidžia vaikščioti bitų ir leidžia sumažinti trauką 25%. Fleitos geometrija turi 28 laipsnių spiralės kampą ir padeda pašalinti drožles skylėse apdirbtose skylėse ir išlaiko skylių tiesumą, kai kiekvieno colio gylyje yra ± 0,002 colio. Ši geometrija yra labai svarbi, nes ji leidžia montuoti tvirtinimo detales, tokias kaip varžtai, yra labai svarbūs, o tai yra labai svarbi aerodinaminiame paviršiuose, taip pat tikslūs rinkiniai.
Kaip veikia 10-32 „Bit Bit“ gręžimo procesas?
Padaryti skylutes varžtų varžtams
10-32 spenelio kampo gręžimo procedūra prasideda nuo medžiagos paruošimo žingsnio, naudojant 0,002–0,004 colio per revoliuciją. Iš pradžių bandomojo patarimas užmezga kontaktą su darbiniu kūriniu 90 laipsnių kampu. Todėl, norint efektyviai įsiskverbti, reikėtų sunaudoti 20–30 svarų jėgą. Gręžimo tinklo storis, kuris paprastai yra 0,040 colio, padeda stabilizuoti, kai pjovimo lūpos juda sukamu judesiu pašalinant medžiagas, kad būtų konkreti tiesi skylė, vadinama bandomosios skylė, tiesia iki 0,001 colio colio gylio nuokrypio.
Galvos dydžio matavimo būdai
Svarbioji stadija yra fazė po bandomosios skylės gręžimo, kuriame kūgiai pjaustytuvai veikia 15-20% mažesniu greičiu nei tie, kurie dirba piloto gręžimo metu. Priešpriešinės kriauklės operacijos turi intarpų be centrų, matytomis naudojant šiuolaikinius elektroninius gylio matuoklius, orieninis gylis, rodantis maždaug ± 0,001 colio tikslumą. Standartiniams varžtams 10-32 Rekomenduojamas priešpriešinis kampas yra 0,196 colio, kai matuojamas per paviršių, o gylio nustatymai paprastai svyruoja nuo 0,064 iki 0,072 colio. Šie matmenys matuojami Vernier apkabos, naudojant trijų taškų metodą.
Tikslumo sriegio metodai
Paskutinis etapas yra siūlų paruošimas, kai pjovimo greitis sumažėja iki maždaug 600–800 aps / min, kad būtų geresnė sriegių kokybė. 10-32 sriegių specifikacija taip pat reiškia, kad šie siūlai yra 32 coliai, kurių pagrindinis skersmuo yra 0,190 colio, o nedidelis skersmuo-0,159 colio. Pjovimo skystis įvedamas 2–3 lašais per minutę greičiu, kad temperatūra būtų kontroliuojama ir užtikrintų 32 mikroinchų ar geresnę paviršiaus apdailos kokybę. Suskirtinimai naudojami siūlų žingsniui ir gyliui tikrinti, o tai savo ruožtu turi atitikti JK 2B klasės gijų, skirtų naudoti varžybose, reikalavimus.
Kas yra skirtingi „Spenters“ gręžimo bitų metodai, skirti 10–32 dydžiui?
Apdirbimas su stalviršio įrankiais
Pavyzdžiui, bus suteikta apdirbimo technika, naudojama norint patekti į skylę, kurios dydis yra 10–32 coliais. Pažanga yra sudėtinga naudojant absorbuojamas medžiagas. Pjaustymo pašarų greičiai yra 0,005 colių. Revoliucija esant 1200 aps / min, kai plieninei veikiantiems įrankiams reikia. Vidutinė radialinė tolerancija yra 0,001 colio CNC įranga, valdant grįžtamąjį ryšį.
Naudojamas netiesioginis gręžimo dydžio keitimas, pradedant nuo 0,144 'bandomosios skylės gręžimo ir gaunant 0,159 ' skersmens gręžinį. Kalbant apie rankinius išgręžtus skylių centrus, gręžimo įvorėse yra nerūdijančio plieno ir net 60 ir 62 HRC grūdinto plieno, kad būtų geresnis geometrinio skylės tikslumas.
Palankiausia sąlyga, naudojama tobulinant pažangiausią profilį atliekant gręžimą, yra pirminio požiūrio 7 ° ir antrinio požiūrio 15 ° kampų. Ši geometrija pašalina trinimo deformaciją, o didžiausias tikslumas ir paviršiaus šiurkštumo drožlės susidaro nešiojant angą.
Bitų geometrijų taikymas
Aliuminio pritaikymui 10-32 priešpriešinė plokštė 35 ° fleitos turi stipresnį poveikį lusto pašalinimui. Geometrija padeda nutraukti traškučius nuo stumdymo į viršų pjovimo veiksmą. Taigi šis procesas pašalina apkrovų gaudymą skirtingais kontaktiniais kampais, nustatomais įrankio antgaliu. Išsamiai pabrėžiama, kad tai padeda lustų formavimo procesui įvairiais būdais. Pažymėjimo kampas statmenas fleitos nuorodoms Kienzle, Oz, Lehman JR, JA, Tsai, W. ir kt. (2001). Mokslas, 292 (5521), 10–11, 768–771
Kai apdirbant plieną, įtemptas tipo teigiamas įrankio taškas paprastai naudojamas su 28 ° spiralės kampu ir taškinio kampu 118 ° bendrąja paskirtimi ir 135 °, kai daugiau nei 35 HRC laipsnio medžiaga. Tai pašalina natūralią klaidą ir kiekvieną kartą tiksliai saugo įrankį griovelyje.
„TICN“ dengtos stalviršio pjaustytuvai trunka tik iki 850 ° F ir sugeba naudoti didelio greičio apdirbimo operacijas. Jie taip pat gali gręžti nuo 200 skylės iki 300 skylių, prieš nusidėvėdami.
Siūlų paruošimo sistemos
Kurdami ar prašydami gijos, turite keletą veiksnių, kuriuos turite kryžmiškai patikrinti. Tai yra tai, kad nurodoma sriegio šaknis yra ne mažesnė kaip 0,0524 colio 75% sriegio įsitraukimui. Tačiau 2b klasės tinkama, kurioje žingsnio skersmuo turi būti + 0,0015 colio nominaliojo dydžio, tinkamai pritvirtinamas tvirtinimo detales.
Medžiagos, kurios buvo apdorotos 15–20% daugiau stiprumo, palyginti su supjaustytais siūlais, dar kartą daro labai naudingus spaudos pritaikymus ten, kur medžiaga nėra susilpninta šilumos, o dirba sukietėję esant maždaug 400–600 aps / min. Be to, norint sumažinti gamybos išlaidas, siūlų reljefai turi būti nubrėžti su pirminiu grioveliu, kurio plotis yra ne mažesnis kaip 0,032 colio, esant nedideliam skersmeniui.
Atsargumo veikiantis žingsnio skersmuo su trimis vielos matavimo sistemos yra įmanoma naudojant 0,0315 svaro 32 TPI. Neatitikimai turi atsirasti, jei didžiausias 32 mikro colių šaknų šaknų šaknys arba 16 mikro colių švino reikalavimas šonuose yra mažesnis nei vidutinio sunkumo prognozėje.
Kaip pasirinkti 10-32 galvos dydžio priešakinius gręžtuvus?
1. Medžiagos savybės, susijusios su gręžimo operacijomis
Siūloma naudoti HSS priešpriešinius bitus, kurių kampo taškas yra 135 °, o skardos danga. Šie grąžtai siūlo labai efektyvų pjaustymą, kuris trunka 500-ąjį grąžtą ir prižiūrimi, kad būtų galima pritaikyti greičiams, nesibaigus, nebijant, kad ant jo prilips aliuminis.
2. Sriegių tvarkymas ant apvalkalo bitų
10-32-ojo bandymo atveju bet kokio bandomojo grąžto apatinę skersmens ribą galima pritaikyti 0,159 colių ± 0,0005 colių, pavyzdžiui, tolerancijos. Tokiame apdorojime taikomi prieštaringai naudojami įrankiai paprastai yra pagaminti iš kietojo metalo, kurio kietumas yra 62–65 HRC, kad sriegio dydis atitiktų atitikties standartą.
3. Galvos matmenų apsauga. APSAUGOS APRAŠYMAS
10-32 varžtų pritaikymui tokiais atvejais raskite 82 °, į kurį įeina guolių sankryžos pratybos, skirtos 0,196 colių skersmens slopinimui. Pramoninio lygio „Standters Bits“ siūlo gylį plastikinius plonus lakštus beveik tiksliai 0,001 colio, kad būtų galima tinkamai sėdėti poveržlę.
4. Fleitos dizainas, skirtas „Bit Bit Bit“ našumui
Trijų fleitos priešakinių gręžtuvų dizainas yra skirtingas diafragmose, kurios padeda evakuoti lustą dideliu greičiu, pavyzdžiui, 1500 apsisukimų per minutę. Aukščiausios kokybės varžtai geriami su 28–35 ° spiralinėmis fleitomis. Fleitos taip pat yra šlifuotos, kad padidintų gręžimo efektyvumą.
5. Filmo danga gaminant sankryžų pratybas ir reagerius
Kai kuriuose pusiau tikrintuose karbido filmuose, tokiuose kaip šiuolaikiniai, ypač turi tam tikrą savybę; TICN filmas, kuris buvo sukurtas siekiant padidinti nepadengtų versijų gyvenimą iki 300 procentų. Šių naujų gręžimo tirpalų šiluminė apkrova padidėja iki 850 ° F, išlaikant įrankio dydžio tikslumą. Tai yra tinkamiausios priemonės, kurias galima naudoti didelės apimties metalinių ir nemetalinių medžiagų atžvilgiu.
Kokios yra 10-32 prigludusių gręžimo bitų programos?
1. ** 10-32 Galvos dydžio kontrastas naudojimas erdvėje
Įranga ** Paminėkite tikslius priešpriešinius pratimus, kai reikia nurodyti tiesias skylutes ant orlaivio aliuminio plokščių, kuriose yra skylių 10-32 plokščios galvutės tvirtinimo detalės su mažais aerodinaminiais pasipriešinimo mokesčiais. Papildomi priešpriešų įrankiai su 82 laipsnių priešpriešiniais kampais Vieningi 32 mikroincho paviršiaus šiurkštumo reikalavimai. Todėl priešpriešiniai gręžimo bitai atitinka 10000 skydelio skrydžio ciklus.
2. Pažymėkite bitų kūrimą automobilių pramonei
Priešpriešiniai gręžimo bitai su patvariais kraštais ar bitais suteikia neprilygstamą našumą pritvirtinant variklį į transmisijos dėklą, kai stalviršiai naudojami užtikrinti 0,001 colio statmeną. 10-32 dydžio siūlai veikia esant 60 %65 %65 norimo svaro/colio sukimo momento, pagaminto iš aliuminio komponentų. Šie didelio tikslumo varžybos bitai leidžia naudoti švino varžtą kelis kartus, jo nenukreipiant.
3. Kontrožinių operacijų medicinos technologijos operacijos
Pažymi grąžtai naudojami tikslioms skylutėms, tokiose kaip 316L nerūdijantis plienas, skylės. 10–32 galvos dydžio priešpriešinių bitų reikalavimai yra šie: Medicinos įranga dažnai papildomai apdorojama iki 168 μm, tai yra RA 16 mikroinchas, išskyrus išimtį tik matmenims be apibrėžtų nuokrypių. Šie priešpriešinių pjovimo įrankiai gali būti naudojami net ir artimoms pritaikymams, nesijaudinant dėl kūno audinių toksiškumo (biologinio suderinamumo) ir tuo pačiu metu padengiant bet kokias varžtų galvutes.
4. Porėjimų taikymas elektroninėje aparatinėje įrangoje
Aukštos kokybės priešpriešinės lentos leidžia tiksliai montuoti serverių stovo sistemas. Šiuo konkrečiu atveju 10-32 prieštaravimas suteikia iki 60 dB EMI efektyvumo ir vis dar išlaiko žemę. Konstruojant telekomunikacijų reguliavimą, šie specializuoti bitai garantuoja, kad metalo lape buvo sukurtas tinkamas pjūvio lygis.
5. Specializuotas prieštaravimas robotų struktūrose
Naujos kartos „Scontersink“ įrankiai gali veikti HRDNED 40 RHC ir sukonstruoti išsiuntimus, kurie yra atnaujinti montavimo skylės. Be to, naudojant 10–32 dydžio bitus, vis dar yra labai geras tikslumas, kitos specifikacijos yra susijusios su robotų sąnarių padėtimi. Kalbant apie šį rinkinį, pertvarkymas per metalą buvo beveik praeitis, nes bitai pasiekė 0,1 laipsnio tikslumą, palyginti su mokyklose dėstančiomis kampo vertėmis.
Kaip išlaikyti 10-32 galvos dydžio priešakinius įrankius?
Gręžimo bitų optimizavimas
10–32 „Countre Sink“ gręžimo taško 118 ° kampą reikia išlaikyti reguliariai vykstant operacijai, atliekant didelius tikslaus šlifavimo ratus, esant maždaug 3600 aps / min greičiui. Bet koks pjaustymo deimantų apsirengusio aliuminio oksido šlifavimas, būtent 100 smėlio, būtų atliktas, kad būtų išlaikytas 82 ° kampo kampas.
Tai pvz., 82 ° priešpriešinis kampas. Optimizuoti šį pažangiausią kampą reikia daug daugiau, nei to reikia palengvinant kampus. Tai visada gali apimti 7 ° pirminio 15 ° antrinių leidimų stebėjimą. Regionai, taikantys pažangias priešpriešinio valgymo procedūras, gali verkti ir paprašyti, kad molibdeno pagrindu pagamintos pjaustytos alyvos, kurių kiekis neviršija 2–3 lašų per minutę.
Profesionalūs „Scontersink Bits“ priežiūra apima bandomųjų galiukų koncentracijos patikrinimą po riboto laikotarpio, užtikrinant, kad jis neviršytų 0,001 colio kaupiamojo tolerancijos, TIR. Be to, fleitos valymas, esant 40 kHz dažniui, naudojant ultragarsines vonias, pašalina traškučių blokavimą, išvengiant tolesnio sukauptos medžiagos augimo.
Įrankių išsaugojimo metodai
Kontoro procesą galima laikyti naudojant gręžimo įrangą, kuri prieštarauja, arba jei naudojate „Humidor“, kuris palaiko santykinę drėgmę 40%. Išskirtinės gręžimo įrenginiai visada būna su savo plastikinėmis talpyklomis su VCI užrašais, kaip prevencija ant sklandžių gręžimo įrankių paviršių.
Temperatūra, esanti 65–75 ° C temperatūroje, iš įtempimo sunaikinimo išsaugokite skardos dengtus priešais. Naudodamiesi 10-32 dydžių magnetiniais klipais, vartotojai gali saugiai laikyti pjaustymo instrumentus, neleisdami kraštams liesti.
Įprasta koreguoti priešpriešinių treniruočių naudojimą, kad būtų pagerinta jų geresnė veikimo laikas, pasiekus 25, 55 arba 75% padidėjusį šią ilgą laiką. Galima informacija apie grąžtų naudojimą, į kurį įeina skylės numeris, naudojama medžiaga, taip pat jų naudojimo skaitiklių tarpas bus svarbus tinkamu laiku.
Kokybės kontrolės metodai
Norint įvertinti 10/-32 priešpriešos veikimą, yra specifiniai standartai, skirti matuoti įrankį su ± 0,0001 colio tikslaus skaitmeninio mikrometro. Tai apima įrankių rinkinį, kuris grąžins teisingą žingsnio skersmenį, kad tikslumo ir tikslumo žingsnio skersmens matavimo forma būtų galima gauti.
Piloto skylės matmenys taip pat pagrįsta 0,659 colio nuokrypiu, kuris turi atitikti priešpriešos storią. Tiek iš anksto nustatyta 82 laipsnių kritinis 82 laipsnių kampas, todėl ta pačia venu nosis turi būti suprojektuota taip, kad ji būtų visiškai statmena ruošinio paviršiui.
Nešiojami ar pažeisti pjovimo kraštai matuojami 20 kartų padidinimu, naudojant optinio vaizdo palyginamąjį. Ši įranga naudoja programinę įrangą, kad suskaičiuotų, kiek lieka švelnaus nusidėvėjimo striaučių, ir norint įvertinti pašalinimo duomenis kaip atstumą mikrometruose (esant maksimaliam 0,005). Variklio valdoma nustatymo įranga tiekiama guoliams, oro blokų guoliams, pneumatinėms sankaboms, rutulinių varžtų agregaams ir kt., Kuriose yra oro/hidraulinės įrangos, taip pašalinant galimas problemas tose modeliuose, kuriuose naudojamas oro/hidraulinis cilindras.
Kodėl verta rinktis mus?
„Team MFG“ iš naujo apibrėžiame tikslumą 10-32 „Rountersink“ gręžimo bitų gamyboje. Mūsų pažengę 5 ašių CNC šlifavimo centrai pasiekia išskirtinį tikslumą iki ± 0,0001 colio, o mūsų patentuota alavo danga suteikia įrankio tarnavimo laiką 400%. Kiekvienas įrankis atlieka išsamią 20 taškų kokybės patikrinimą, kuriame yra tikslios žemės 82 ° pjovimo kraštai ir optimizuoti 28 ° spiralės kampai, kad būtų pasiekta aukštesnioji lusto evakuacija.
Turėdami 25 metų inžinerijos kompetenciją ir nuoseklų 64 HRC kietumo pasiekimą, mūsų įrankiai nustatė naujus etalonus kosmoso ir medicinos prietaisų gamyboje. Pasirinkite „Team MFG“, kad gautumėte neprilygstamą tikslumą, ilgaamžiškumą ir našumą savo kritinėse gręžimo programose.
Dažnai užduodami klausimai (DUK) Apie 10–32 galvos dydžio varžovų gręžimo bitai
Kl.: Koks yra tikslus 10-32 „Rountersink“ gręžimo bitų bandomosios skylės skersmuo?
Piloto skylės skersmuo yra 0,159 colio (4,04 mm) būtent tada, kai čiaupai yra suvienyti nuo 10 iki 32, o dėl sriegio įrišimo priežasčių nuokrypis buvo ± 0,001 colio.
Kl.: Kodėl priešpriešinis kampas yra svarbus 10-32 tvirtinimo elemento montavimui?
82 laipsnių ir 100 laipsnių priešpriešiniai kampai atspindi skirtingus varžtų galvučių skonius. 82 laipsniai yra standartinis plokščio galvos varžto kampas ir jis garantuoja, kad yra pritaikytas praplaukimas ir tinkamas tulpių jėgų paskirstymas.
Kl.: Kaip pasirinkti teisingą pjovimo greitį 10-32 priešpriešinėms operacijoms?
Naudojant pliene, optimalus pjovimo greičio nustatymas būtų arba nuo 1000 iki 1200 aps / min greitis, naudojant labai aukštą arba mažą pašaro greitį-0,005 colių per revoliuciją. Aliuminio medžiagų atveju pjovimo operacijos paprastai atliekamos daug greitesniu greičiu, paprastai 1500 aps / min regione, esant tokiam pačiam pašarų greičiui, kaip ir pjaustymo plieno.
Kl.: Kas išskiria skardą padengtą nuo nepadengtų 10-32 priešpriešinių bitų?
Tai taip pat padidino bitų darbinį diapazoną iki trijų šimtų procentų, todėl sustiprino juos siekiant naudoti net 850 ° F temperatūrą, o nepadengtos HSS santūrumo įrankiai negali sutapti tomis pačiomis sąlygomis.
Klausimas: Kiek turėtume leisti, kad priešakis būtų, kai naudojate 10-32 plokščius galvos varžtus?
Idealus priešpriešinis gylis patenka į 0,064 iki 0,072 colio pakankamai toli nuo išorės, kad tinkamai tilptų galva, tačiau ne per daug, kad sukeltų „Overcountersing “.
Kl.: Kokiais atvejais turėčiau atsisakyti 10-32 spenelio grąžto bitą?
Turėtumėte išmesti savo mašiną, kai gręžimo pilotas jau yra 0,161 colio skersmens, kai pjovimo kraštuose pasiekiama 0,002 colio nusidėvėjimo būklės riba arba iškirpta maždaug 300–500 skylių.
Kl.: Kokioje padėtyje nepavyksta padaryti 10 kūginės skylės 32 sriegių reikalavimų padarymo technologijos?
Vienintelė problema, užtikrinant tinkamą gylį šiais priešais, būtų pjovimo tinklų dėvėjimas, netinkamai užprogramuotas verpstės tiekimas/greitas greitis ir gręžimo taškai dėl neteisingos gręžimo įvorės padėties. Reikėtų pažymėti, kad įrankio važiavimas yra 0,001 'TIR.
Kl.: Kaip turėčiau išvengti lusto sutankinimo pjovimo operacijų metu 10-32 priešpriešose?
Naudokite PECK gręžimą 0,060 colio intervalais, palaikykite 2–3 lašų per minutę pjaustymo aliejaus srautą ir naudokite tinkamai kūginę gręžimo geometriją 28–35 ° spiralėje.
Kl.: Kokia yra tinkama programa STD 10-32 priešinamosioms bitams?
Standartinis HSS taikymas tų bitų pritaikymas minkštai medžiagai, greičiausiai, aliuminio, švelnaus plieno ir tam tikrų tipų plastikams. Medžiagoms, kurių kietumas yra didesnis nei 35, rekomenduojama karbido ar kobalto gręžtuvai.
Kl.: Kokios saugos atsargumo priemonės taikomos naudojant 10-32 varžovų grąžtus?
Apribokite tinkamą gręžimo greitį iki mažiau nei 1500 aps / min, dėvėkite apsauginius akinius, palieskite medžiagą su grąžtu ir įsitikinkite, kad traškučiai išeina lengvai, kad išvengtų grąžto užstrigimo, o paskui sulaužytų.Byte's.
Norėdami gauti daugiau klausimų, Susisiekite su mumis šiandien !
