Pernah tertanya -tanya mengapa perkara ketepatan dalam penggerudian countersink? Temui dunia rumit 10-32 saiz kepala kaunter kaunter kaunter, di mana ketepatan peringkat mikron memenuhi kecekapan perindustrian.
Dalam blog ini, kami akan memaklumkan kepada anda tentang definisi, aplikasi, ciri dan mengekalkan petua pada 10-32 saiz kepala kaunter kaunter kaunter, memberikan anda cadangan profesional untuk memilih bit gerudi yang paling sesuai untuk pengikat.
Apakah saiz 10-32 thread saiz countersink bit?
Gambaran ringkas mengenai operasi penggerudian countersink
Bit countersink saiz thread 10-32 adalah alat pemotong yang direka khusus yang membentuk rongga bersudut dalam bahan dan pada masa yang sama membuat lubang untuk 10-32 bolt berulir. Alat canggih seperti ini digunakan terutamanya pada kelajuan julat 1000-1500 rpm, yang menggunakan susunan mekanikal yang canggih dengan juruterbang gerudi dan pemotong countersink.
10-32 jenis countersink kepala
Reka bentuk operasi terdiri daripada unsur -unsur pelbagai pengaturan untuk menjaga pelbagai aplikasi. Bahagian juruterbang yang mempunyai diameter 0.159 inci berfungsi untuk menggerudi lubang pelepasan manakala bahagian countersink yang dilekatkan pada 82 darjah atau 100 darjah menyediakan rehat kerucut. Versi biasa mempunyai reka bentuk keluli hiasan 3-flute (HSS) manakala versi mewah mempunyai salutan titanium aloi nitrida (TIN) untuk prestasi tinggi dan geseran yang lebih rendah yang membolehkan alat itu bertahan lebih dari 300% lebih lama daripada yang tidak bersalut.
Ciri -ciri Reka Bentuk Alat Countersinking
Di dalam reka bentuk alat terdapat ciri -ciri yang bertujuan untuk meningkatkan prestasi alat tersebut. Tepi pemotongan latihan perintis adalah tanah ketepatan pada sudut titik 118 darjah dan mempunyai sudut pelepasan 8 hingga 12 darjah untuk mengelakkan sebarang mengikat semasa beroperasi.
Variasi baru-baru ini mempunyai tip-titik perpecahan yang kedua-duanya menghalang berjalan kaki dan membolehkan tujahan dikurangkan sebanyak 25%. Geometri seruling mempunyai sudut helix sebanyak 28 darjah dan membantu dalam penyingkiran cip di lubang -lubang yang dimesin dan mengekalkan kelebihan lubang pada toleransi ± 0.002 inci untuk setiap inci secara mendalam. Geometri ini sangat penting kerana ia membolehkan pemasangan pengikat flush atau sub-flush seperti bolt yang sangat penting dalam permukaan aerodinamik serta perhimpunan ketepatan.
Bagaimanakah proses penggerudian bit countersink 10-32 berfungsi?
Membuat lubang untuk skru countersunk
Prosedur untuk penggerudian sudut countersink 10-32 bermula dengan langkah penyediaan bahan menggunakan kadar suapan antara 0.002 dan 0.004 inci setiap revolusi. Pada mulanya, hujung juruterbang membuat hubungan dengan sekeping kerja pada sudut 90 darjah. Oleh itu, seseorang harus menggunakan kekuatan 20-30 paun untuk menembusi berkesan. Ketebalan web gerudi yang biasanya 0.040 inci membantu dalam penstabilan apabila bibir pemotongan bergerak dalam gerakan berputar yang mengeluarkan bahan untuk membuat lubang lurus tertentu yang disebut sebagai lubang perintis yang langsung ke toleransi 0.001 inci per inci kedalaman.
Teknik pengukuran saiz kepala
Tahap countersinking datang fasa selepas penggerudian lubang perintis, di mana pemotong tirus beroperasi pada kelajuan 15-20% lebih rendah daripada yang digunakan dalam penggerudian perintis. Operasi tenggelam kaunter mempunyai operasi inset tanpa pusat yang diukur menggunakan alat pengukur kedalaman elektronik moden, kedalaman countersink membaca kepada ketepatan kira -kira ± 0.001 inci. Untuk skru standard 10-32 sudut countersink yang disyorkan adalah 0.196 inci apabila diukur di permukaan, manakala tetapan kedalaman biasanya berbeza antara 0.064 dan 0.072 inci. Dimensi ini diukur oleh caliper vernier menggunakan kaedah tiga mata.
Kaedah untuk ketepatan benang
Tahap terakhir adalah penyediaan thread, di mana kelajuan pemotongan diturunkan kepada kira-kira 600-800 rpm untuk kualiti thread yang lebih baik. Spesifikasi thread 10-32 juga bermakna benang ini adalah 32 per inci dengan diameter utama 0.190 inci dan diameter kecil 0.159 inci. Cecair pemotongan diperkenalkan pada kadar 2-3 titisan seminit untuk mengekalkan suhu di bawah kawalan dan memberikan kualiti permukaan permukaan 32 mikro atau lebih baik. Calipers digunakan untuk memeriksa padang dan kedalaman benang, yang seterusnya mesti memenuhi keperluan UK Kelas 2B yang ditetapkan untuk digunakan dalam bolting.
Apakah teknik bit gerudi countersink yang berbeza untuk 10-32 saiz?
Pemesinan dengan alat countersink
Contohnya, teknik pemesinan yang digunakan dalam proses mengaitkan lubang saiz 10-32 dengan inci akan diberikan. Kemajuan ini rumit dengan penggunaan bahan penyerap. Kadar suapan pemotongan sebanyak 0.005 inci revolusi pada 1200 rpm diberikan untuk alat kaunter kaunter yang bekerja keluli. Toleransi radial purata 0.001 inci hendaklah dikekalkan oleh peralatan CNC melalui kawalan maklum balas.
Tidak langsung bervariasi saiz gerudi digunakan, bermula dengan penggerudian lubang perintis 0.144 'dan datang melalui 0.159 ' diameter lubang diameter. Setakat pusat lubang gerudi manual yang bersangkutan, gerbang gerudi datang dalam keluli tahan karat dan bahkan keluli keras 60 dan 62 HRC untuk ketepatan geometri luar lubang yang lebih baik.
Keadaan yang paling baik dalam penggunaan penambahbaikan dalam profil canggih ketika melakukan penggerudian countersink adalah 7 ° primer dan sudut 15 ° sudut. Geometri ini menghilangkan ubah bentuk menggosok dan ketepatan yang paling besar dan cip kekasaran permukaan dihasilkan semasa menjalankan operasi.
Aplikasi geometri bit
Untuk aplikasi aluminium, 35 ° seruling 10-32 countersink mempunyai kesan yang lebih kuat pada penyingkiran cip. Geometri membantu memotong cip dari meluncur ke atas tindakan pemotongan. Oleh itu, proses ini menghapuskan perangkap beban pada sudut sentuhan yang berbeza yang ditentukan oleh hujung alat. Secara terperinci, ia menunjukkan bahawa ini membantu proses pembentukan cip dalam pelbagai cara. Sudut berpisah dengan canggih berserenjang dengan rujukan seruling Kienzle, Oz, Lehman Jr, Ja, Tsai, W., et al. (2001). Sains, 292 (5521), 10-11, 768-771
Apabila aplikasi keluli pemesinan, jenis positif positif mengisar alat biasanya digunakan dengan sudut 28 ° helix dan sudut titik 118 ° untuk tujuan umum dan 135 ° untuk lebih dari 35 bahan gred hrc. Ini menghilangkan kesilapan semulajadi dan menyimpan alat di dalam alur dengan tepat setiap kali.
Pemotong Countersink bersalut TICN hanya sehingga 850 ° F dan berjaya digunakan dalam operasi pemesinan berkelajuan tinggi. Mereka juga mempunyai keupayaan untuk menggerudi antara 200 lubang dan 300 lubang sebelum memakai.
Sistem Penyediaan Thread
Apabila anda membuat atau meminta benang terdapat beberapa faktor yang anda perlu menyemak semula di sepanjangnya. Ini adalah bahawa akar benang yang ditentukan tidak kurang dari 0.0524 inci untuk penglibatan benang 75%. Untuk kelas 2B sesuai, bagaimanapun, di mana diameter padang mesti berada dalam + 0.0015 inci saiz nominal, penglibatan pengikat yang betul dicapai.
Benang bahan yang telah dirawat untuk memiliki kekuatan 15-20% lebih banyak berbanding dengan benang potong, sekali lagi, membuat akhbar yang sangat berguna di mana bahan itu tidak dilemahkan oleh haba tetapi sebaliknya bekerja keras pada kira-kira 400-600 rpm. Di samping itu, untuk memastikan kos pembuatan turun, pelepasan benang hendaklah ditarik dengan alur utama yang mempunyai lebar sekurang -kurangnya 0.032 inci pada diameter kecil.
Diameter Pitch yang Beroperasi Beroperasi dengan tiga sistem pengukur wayar mungkin menggunakan 0.0315 paun setiap 32 TPI. Perbezaan hendaklah berlaku jika keperluan maksimum akar 32 inci mikro dalam akar benang atau keperluan plumbum 16 inci mikro pada sayap adalah lebih rendah daripada ramalan sederhana.
Bagaimana untuk memilih 10-32 saiz kepala kaunter kaunter bit?
1. Sifat bahan berkenaan dengan operasi penggerudian countersink
Ia dicadangkan untuk menggunakan bit hss countersink dengan sudut 135 ° dan salutan timah. Latihan ini menawarkan pemotongan yang sangat berkesan yang berlangsung ke gerudi dan penjagaan ke-500 diambil untuk aplikasi berkelajuan tinggi dalam countersinking tanpa ketakutan bahawa aluminium akan melekat padanya.
2. Pengendalian threading pada bit countersink
Dalam kes 10-32thread, mungkin untuk memohon had diameter yang lebih rendah ke mana-mana gerudi perintis dalam 0.159inch ± 0.0005 inci seperti toleransi. Alat countersinking yang digunakan dalam pemprosesan sedemikian biasanya diperbuat daripada logam keras yang mempunyai kekerasan 62-65 HRC, untuk mengekalkan saiz benang dalam standard pematuhan.
3. Perlindungan dimensi kepala pemilihan countersink
Untuk aplikasi skru 10-32 dalam kes sedemikian, cari 82 ° termasuk latihan Countersink untuk menindas diametrik 0.196 inci. Bit countersink gred industri menawarkan kedalaman berhenti lembaran nipis plastik hampir dengan ketepatan 0.001 inci untuk membolehkan tempat duduk mesin basuh yang betul.
4. Reka bentuk seruling untuk prestasi bit countersink
Reka bentuk tiga latihan countersinking seruling adalah berbeza dalam apertur yang membantu dalam memindahkan cip pada kelajuan tinggi misalnya 1500 revolusi seminit. Latihan countersinking berkualiti tinggi dibuat dengan 28-35 ° flutes helical. Seruling juga digilap untuk meningkatkan prestasi penggerudian.
5. Salutan filem dalam pengeluaran latihan dan reamer Countersink
Dalam beberapa filem karbida semisolid, seperti yang moden mempunyai harta tertentu; Filem TICN yang telah ditubuhkan untuk meningkatkan kehidupan di atas versi yang tidak bersalut sehingga 300 peratus. Beban terma untuk penyelesaian penggerudian baru ini meningkat kepada 850 ° F sambil mengekalkan ketepatan saiz alat. Mereka adalah alat yang paling sesuai untuk digunakan untuk kaunter volum tinggi bahan logam dan bukan logam.
Apakah aplikasi 10-32 Countersink Drill Bit?
1. ** 10-32 Kegunaan saiz kepala di Spaceplane
Peralatan ** Sebutkan latihan yang membantah ketepatan dalam membuat lubang lurus pada panel aluminium pesawat yang mengandungi lubang untuk pengikat kepala rata 10-32 dengan caj rintangan aerodinamik yang rendah perlu ditentukan. Alat counterbore tambahan dengan sudut countersink 82 darjah bersatu dengan keperluan kekasaran permukaan 32-mikroinch. Oleh itu, bit gerudi Countersink memenuhi 10000 kitaran penerbangan panel.
2. Countersink bit membuat untuk industri auto
Menimbulkan bit gerudi dengan tepi tahan lama atau bit memberikan prestasi yang tidak dapat ditandingi semasa memasang enjin ke dalam kes penghantaran, di mana countertop digunakan untuk memastikan keseragaman 0.001inch. Benang saiz 10-32 dilakukan pada memegang %60? %65 dari yang dikehendaki dalam pound/inci tork dalam komponen aluminium yang dibuat. Bit countersink yang tinggi ini membolehkan skru plumbum digunakan pada beberapa kesempatan tanpa melepaskannya.
3. Operasi Counterbore dalam Teknologi Perubatan
Latihan Countersink digunakan untuk menanggung lubang yang tepat dalam peralatan perubatan seperti keluli tahan karat 316L. Permintaan pada bit countersink saiz 10-32 adalah seperti berikut: Peralatan perubatan sering dirawat lebih lanjut kepada 168μm, iaitu RA 16 microinch dengan pengecualian hanya pada dimensi tanpa toleransi yang ditetapkan. Alat pemotongan counterbore ini dapat digunakan walaupun untuk aplikasi rapat tanpa sebarang kebimbangan mengenai menyebabkan ketoksikan tisu badan (biokompatibiliti) dan pada masa yang sama meliputi mana -mana kepala skru.
4. Aplikasi Countersinking dalam Perkakasan Elektronik
Countersinks berkualiti tinggi membolehkan pemasangan sistem rak pelayan yang tepat. Dalam kes ini, 10-32 countersinking menyediakan sehingga 60 dB keberkesanan EMI dan masih mengekalkan tanah. Dalam pembinaan peraturan telekomunikasi, bit khusus ini menjamin bahawa tahap pemotongan yang betul dibuat pada lembaran logam.
5. Kaunter kaunter khusus dalam struktur robotik
Alat Countersink Generasi Baru boleh beroperasi di HRDNED 40 RHC dan menghasilkan penghantaran sehingga kini lubang pemasangan. Selain itu, dengan menggunakan bit saiz 10-32 di kepala, masih terdapat ketepatan yang sangat baik, spesifikasi lain berkaitan dengan kedudukan sendi robot. Bagi set ini, mengira pelbagai potongan melalui logam adalah hampir satu perkara yang lalu sejak bit mencapai ketepatan 0.1 darjah berbanding dengan nilai sudut yang diajar di sekolah.
Bagaimana untuk mengekalkan 10-32 Alat Countersinking Saiz Kepala?
Mengoptimumkan prestasi bit gerudi
Sudut 118 ° 10-32 Titik gerudi sinki harus dikekalkan oleh operasi biasa dengan roda pengisaran ketepatan yang tinggi pada kelajuan sekitar 3600rpm. Mana -mana pengisaran canggih diamond berpakaian aluminium oksida khusus 100 grit akan dilakukan untuk mengekalkan sudut 82 ° countersink.
Ini adalah contoh 82 ° countersink. Pengoptimuman sudut canggih ini memerlukan lebih banyak daripada yang diperlukan di bawah sudut pelepasan. Ini mungkin meliputi pemantauan pelepasan sekunder 15 ° 15 ° pada setiap masa. Kawasan yang memohon prosedur kaunter-sinking canggih boleh menangis dan meminta minyak pemotongan berasaskan Molibdenum yang digunakan, pada jumlah yang tidak melebihi 2-3 tetes per minit.
Penyelenggaraan profesional bit countersink melibatkan pemeriksaan concentricity tips perintis selepas tempoh yang terhad, memastikan ia tidak melebihi toleransi kumulatif 0.001 inci, Tir. Di samping itu, pembersihan seruling, pada kekerapan 40kHz menggunakan mandi ultrasonik, menghapuskan penyekatan cip mengelakkan pertumbuhan lebih lanjut bahan yang dibina.
Kaedah Pemeliharaan Alat
Proses penolakan boleh disimpan menggunakan peralatan gerudi yang menantang atau jika anda menggunakan humidor yang mengekalkan kelembapan relatif pada 40%. Kemudahan penggerudian yang luar biasa selalu datang dengan bekas plastik mereka sendiri dengan inskripsi VCI sebagai pencegahan sebarang pengoksidaan pada permukaan lancar alat penggerudian.
Suhu dalam lingkungan 65-75 ° C memelihara countersinks yang ditutupi timah dari kemusnahan tekanan. Dengan klip magnet saiz 10-32, pengguna dapat menyimpan instrumen pemotongan dengan selamat tanpa membiarkan sentuhan tepi.
Ia adalah amalan biasa untuk menyesuaikan penggunaan latihan counterbore untuk meningkatkan jangka hayat operasi mereka yang lebih baik dengan mencapai peningkatan 25, 55 atau 75% dalam tempoh yang panjang ini. Maklumat yang ada mengenai penggunaan latihan yang merangkumi nombor lubang, bahan yang digunakan serta rentang kaunter penggunaan mereka akan menjadi penting untuk tujuan perancangan matintainance dalam masa terdekat.
Teknik untuk kawalan kualiti
Untuk menilai prestasi 10/-32 countersink terdapat piawaian khusus untuk mengukur alat dengan mikrometer digital ± 0.0001 inci. Ini melibatkan satu set alat yang akan mengembalikan diameter padang yang betul supaya satu bentuk pengukuran diameter padang dapat diperoleh dengan ketepatan dan ketepatan.
Dimensi lubang perintis juga berdasarkan toleransi 0.659 inci yang harus konsisten dengan ketebalan Countersunk. Bahan bit dan sudut kritikal 82 darjah kedua -duanya dipratentukan, jadi dalam urat yang sama, hidung mesti direka sedemikian rupa sehingga ia sangat berserenjang dengan permukaan bahan kerja.
Tepi pemotongan yang dipakai atau rosak diukur pada pembesaran 20x menggunakan komparator imej optik. Peralatan ini menggunakan perisian untuk mengira berapa banyak haus ringan yang kekal dan menilai data pelucutan sebagai jarak dalam mikrometer (pada max 0,005). Peralatan tetapan yang dikendalikan oleh motor dibekalkan untuk galas, galas blok udara, cengkaman pneumatik, perhimpunan skru bola, dan lain-lain yang dilengkapi dengan peralatan udara/hidraulik, dengan itu menghapuskan masalah yang berpotensi, dalam model-model yang menggunakan silinder udara/hidraulik.
Mengapa Memilih Kami?
Di Team MFG, kami mentakrifkan ketepatan dalam 10-32 Countersink Drill Bit Manufacturing. Pusat pengisar CNC 5 paksi kami mencapai ketepatan yang luar biasa kepada ± 0.0001 inci, manakala salutan timah proprietari kami memanjangkan hayat alat sebanyak 400%. Setiap alat menjalani pemeriksaan kualiti 20-titik yang komprehensif, yang menampilkan tepi pemotongan 82 ° ketepatan dan mengoptimumkan 28 ° helix sudut untuk pemindahan cip unggul.
Dengan 25 tahun kecemerlangan kejuruteraan dan pencapaian kekerasan 64 HRC yang konsisten, alat kami menetapkan piawaian baru dalam pembuatan peranti aeroangkasa dan perubatan. Pilih Team MFG untuk ketepatan, ketahanan, dan prestasi yang tidak dapat ditandingi dalam aplikasi penggerudian kritikal anda.
Soalan Lazim (Soalan Lazim) kira-kira 10-32 Saiz Ketua Kaunter Kaunter Bit Bit
S: Apakah diameter tepat lubang perintis bit bit countersink 10-32?
Diameter lubang perintis adalah 0.159 inci (4.04mm) tepat apabila paip bersatu setiap 10 hingga 32, dengan sisihan ± 0.001 inci untuk alasan penglibatan benang.
S: Kenapa angle countersink penting untuk pemasangan pengikat 10-32?
82 darjah dan 100 darjah countersink sudut sesuai dengan perisa yang berbeza dari kepala skru. 82 darjah adalah sudut skru kepala rata standard dan ia menjamin flush fit dan pengedaran yang betul dari daya tulip.
S: Bagaimana saya memilih kelajuan pemotongan yang betul untuk operasi Countersink 10-32?
Untuk kegunaan dalam keluli, tetapan kelajuan pemotongan optimum adalah sama ada kelajuan 1000 hingga 1200 rpm menggunakan kadar suapan yang sangat tinggi atau rendah-0.005 inci setiap revolusi. Dalam kes bahan aluminium, operasi pemotongan biasanya dilakukan pada kelajuan yang lebih cepat, biasanya di rantau 1500 rpm pada kadar suapan yang sama seperti yang memotong keluli.
S: Apa yang membezakan timah bersalut dari bit countersink 10-32 yang tidak bersalut?
Ia juga meningkatkan julat kerja bit hingga tiga ratus peratus oleh itu, meningkatkannya untuk penggunaan suhu setinggi 850 ° F dan alat hss countersink yang tidak bersalut tidak dapat dipadankan di bawah keadaan yang sama.
S: Berapa banyak yang harus kita benarkan untuk Countersink apabila menggunakan skru kepala rata 10-32?
Kedalaman ideal Countersink jatuh dalam 0.064 hingga 0.072 inci cukup jauh dari bahagian luar agar sesuai dengan kepala dengan betul, tidak terlalu banyak untuk menyebabkan 'overcountersinking '.
S: Dalam kes apa saya harus membuang 10-32 Countersink Drill Bit?
Anda harus membuang mesin anda apabila juruterbang gerudi sudah diameter 0.161 inci, apabila batas 0.002 inci keadaan haus dicapai pada tepi pemotongan atau selepas kira -kira 300 hingga 500 lubang telah dipotong.
S: Dalam kapasiti apakah teknologi membuat 10 lubang tirus dalam 32 keperluan thread gagal?
Satu -satunya masalah dengan mendapatkan kedalaman yang betul dengan countersinks ini akan dipakai pada web pemotongan, makanan spindle yang tidak diprogramkan secara tidak wajar/kadar cepat, dan titik penggerudian disebabkan oleh kedudukan yang salah dari bushing gerudi. Harus diingat bahawa runout alat itu berada dalam 0.001 'TIR.
S: Bagaimanakah saya harus mengelakkan pemadatan cip semasa pemotongan operasi dalam 10-32 countersinks dalam?
Menggunakan penggerudian peck pada selang 0.060 inci, mengekalkan aliran 2-3 tetes per minit minyak pemotongan dan menggunakan geometri gerudi yang sesuai dengan 28-35 ° dalam helix.
S: Apakah aplikasi yang sesuai untuk bit Countersink STD 10-32?
Aplikasi HSS standard bit tersebut untuk mesin bahan lembut, kemungkinan aluminium, keluli ringan dan jenis plastik tertentu. Untuk bahan dengan kekerasan di atas 35, latihan karbida atau kobalt disyorkan.
S: Apakah langkah berjaga-jaga keselamatan yang dikenakan apabila menggunakan latihan Countersink 10-32?
Hadkan kelajuan gerudi yang betul hingga kurang daripada 1500 rpm, pakai kacamata keselamatan, sentuh bahan dengan bit gerudi, dan pastikan cip itu keluar dengan mudah untuk mengelakkan gerudi terjebak dan kemudian break.byte's.
Untuk lebih banyak soalan, Hubungi kami hari ini !
