Bạn đã bao giờ tự hỏi tại sao các vấn đề chính xác trong khoan thông tin? Khám phá thế giới phức tạp của các bit khoan kích thước đầu 10-32, trong đó độ chính xác ở cấp độ micron đáp ứng hiệu quả công nghiệp.
Trong blog này, chúng tôi sẽ thông báo cho bạn về định nghĩa, ứng dụng, tính năng và duy trì các mẹo trên các bit khoan kích thước 10-32, cung cấp cho bạn các đề xuất chuyên nghiệp về việc chọn các bit khoan phù hợp nhất để buộc chặt.
Một mũi khoan kích thước sợi chỉ 10-32 là gì?
Tổng quan ngắn gọn về các hoạt động khoan của quầy
Một bit thông báo kích thước ren 10-32 là một công cụ cắt được thiết kế đặc biệt, tạo thành các khoang góc trong một chất và đồng thời tạo ra các lỗ cho 10-32 bu lông ren. Các công cụ tiên tiến như vậy được sử dụng chủ yếu ở tốc độ của phạm vi 1000-1500 vòng / phút, sử dụng một sự sắp xếp cơ học tinh vi với một phi công khoan và máy cắt thông tin.
10-32 Các loại bộ đếm đầu
Thiết kế hoạt động bao gồm các yếu tố của các sắp xếp khác nhau để chăm sóc các ứng dụng khác nhau. Phần thí điểm có đường kính 0,159 inch phục vụ để khoan lỗ giải phóng mặt bằng trong khi phần thông tin được dốc ở 82 độ hoặc 100 độ cung cấp hốc hình nón. Các phiên bản phổ biến có thiết kế thép tốc độ Hi (HSS) 3 Flute trong khi các phiên bản cao cấp có lớp phủ Nitride hợp kim (TIN) cho hiệu suất cao và ma sát thấp hơn cho phép công cụ này tồn tại lâu hơn 300% so với các loại không được tráng.
Đặc điểm thiết kế của công cụ liên kết ngược
Trong thiết kế của công cụ, có các tính năng nhằm nâng cao hiệu suất của công cụ. Các cạnh cắt của máy khoan thí điểm là mặt đất chính xác ở góc điểm 118 độ và có góc giảm từ 8 đến 12 độ để ngăn chặn bất kỳ ràng buộc nào trong khi hoạt động.
Các biến thể gần đây có các mẹo chia điểm phân chia vừa ngăn chặn việc đi bộ bit và cho phép giảm lực đẩy 25%. Hình học sáo có góc xoắn 28 độ và giúp loại bỏ các chip trong các lỗ được gia công và giữ cho độ thẳng của các lỗ ở mức dung sai ± 0,002 inch cho mỗi inch một inch. Hình học này rất quan trọng vì nó cho phép lắp đặt các ốc vít như bu lông như bu lông rất quan trọng trong các bề mặt khí động học cũng như các cụm chính xác.
Làm thế nào để 10-32 quầy quá trình khoan bit hoạt động như thế nào?
Tạo lỗ cho ốc vít quầy
Quy trình khoan một góc thông tin là 10-32 bắt đầu bằng bước chuẩn bị vật liệu bằng cách sử dụng tốc độ thức ăn từ 0,002 đến 0,004 inch mỗi vòng quay. Lúc đầu, đầu thí điểm thực hiện một liên hệ với một mảnh làm việc ở góc 90 độ. Do đó, người ta nên tác dụng một lực 20-30 pound để thâm nhập hiệu quả. Độ dày web khoan thường 0,040 inch giúp ổn định khi đôi môi cắt di chuyển trong một chuyển động xoay vật liệu để tạo một lỗ thẳng cụ thể được gọi là lỗ thí điểm thẳng đến dung sai 0,001 inch mỗi inch.
Kỹ thuật đo kích thước đầu
Giai đoạn liên kết đến giai đoạn sau khi khoan lỗ thí điểm, trong đó các máy cắt giảm dần hoạt động ở tốc độ thấp hơn 15-20% so với những người được sử dụng trong máy khoan thí điểm. Các hoạt động của bồn rửa có các hoạt động không có trung tâm được đo bằng đồng hồ đo độ sâu điện tử hiện đại, độ sâu của thông tin đọc đến độ chính xác khoảng ± 0,001 inch. Đối với các ốc vít tiêu chuẩn 10-32, góc độ quầy được đề xuất là 0,196 inch khi được đo trên bề mặt, trong khi các cài đặt độ sâu thường thay đổi trong khoảng 0,064 đến 0,072 inch. Các kích thước này được đo bằng các caliper Vernier bằng phương pháp ba điểm.
Phương pháp để luồng chính xác
Giai đoạn cuối cùng là chuẩn bị luồng, trong đó tốc độ cắt được hạ xuống xuống khoảng 600-800 vòng / phút cho chất lượng luồng tốt hơn. Thông số kỹ thuật chỉ 10-32 cũng có nghĩa là các luồng này là 32 mỗi inch với đường kính chính là 0,190 inch và đường kính nhỏ 0,159 inch. Chất lỏng cắt được giới thiệu với tốc độ 2-3 giọt mỗi phút để giữ cho nhiệt độ được kiểm soát và cho chất lượng hoàn thiện bề mặt của 32 vi mạch hoặc tốt hơn. Calipers được sử dụng để kiểm tra cao độ và độ sâu của các luồng, từ đó phải đáp ứng các yêu cầu của chuỗi 2B của Vương quốc Anh để sử dụng trong bắt vít.
Các kỹ thuật bit khoan khác nhau là gì cho kích thước 10-32 là gì?
Gia công với các công cụ không
Ví dụ, kỹ thuật gia công được sử dụng trong quá trình đếm một lỗ một lỗ, kích thước 10-32 theo inch sẽ được đưa ra. Sự tiến bộ rất phức tạp với việc sử dụng các vật liệu hấp thụ. Cắt giảm tốc độ thức ăn là 0,005 inch một cuộc cách mạng ở mức 1200 vòng / phút được đưa ra cho các công cụ liên kết với máy làm việc bằng thép. Dung sai xuyên tâm trung bình 0,001 inch sẽ được duy trì bởi thiết bị CNC thông qua kiểm soát phản hồi.
Sự khác nhau của kích thước khoan được sử dụng, bắt đầu bằng cách khoan lỗ thí điểm 0,144 'và đi lên qua lỗ khoan đường kính 0,159 '. Theo như các trung tâm lỗ khoan thủ công có liên quan, các ống lót khoan có bằng thép không gỉ và thậm chí cả thép cứng 60 và 62 HRC để có độ chính xác hình học ngoài lỗ tốt hơn.
Điều kiện thuận lợi nhất trong việc sử dụng các tinh chỉnh trong hồ sơ tiên tiến khi thực hiện khoan thông tin là phương pháp tiếp cận chính 7 ° và các góc tiếp cận thứ cấp 15 °. Hình học này giúp loại bỏ biến dạng cọ xát và độ chính xác lớn nhất và các chip độ nhám bề mặt được tạo ra trong quá trình vận hành mang lỗ khoan.
Ứng dụng hình học bit
Đối với các ứng dụng nhôm, các sáo 35 ° của thông tin 10-32 có tác dụng mạnh hơn trong việc loại bỏ chip. Các hỗ trợ hình học trong việc cắt các chip từ trượt lên trên hành động cắt lên. Do đó, quá trình này loại bỏ bẫy các tải ở các góc tiếp xúc khác nhau được xác định bởi đầu công cụ. Chi tiết, nó chỉ ra rằng những điều này giúp quá trình hình thành chip theo nhiều cách. Chia tay góc của góc cạnh vuông góc với các tài liệu tham khảo sáo Kienzle, Oz, Lehman Jr, JA, Tsai, W., et al. (2001). Khoa học, 292 (5521), 10 trận11, 768
Khi ứng dụng thép gia công, một loại điểm tích cực của công cụ thường được sử dụng với góc xoắn 28 ° và góc điểm 118 ° cho mục đích chung và 135 ° đối với vật liệu cấp hơn 35 giờ. Điều này giúp loại bỏ lỗi tự nhiên và giữ công cụ trong rãnh chính xác mỗi lần.
Các máy cắt được phủ TICN chỉ kéo dài tới 850 ° F và quản lý được sử dụng trong các hoạt động gia công tốc độ cao. Họ cũng có khả năng khoan từ 200 lỗ đến 300 lỗ trước khi bị hao mòn.
Hệ thống chuẩn bị chủ đề
Khi bạn đang tạo hoặc yêu cầu một chủ đề, có một vài yếu tố mà bạn phải kiểm tra chéo dọc theo nó. Đây là gốc rễ được chỉ định không nhỏ hơn 0,0524 inch cho sự tham gia của chủ đề 75%. Tuy nhiên, đối với lớp 2B phù hợp, trong đó đường kính cao độ phải nằm trong phạm vi + 0,0015 inch của kích thước danh nghĩa, đạt được sự tham gia đúng của ốc vít.
Các chủ đề của vật liệu đã được xử lý để sở hữu sức mạnh nhiều hơn 15-20% so với các sợi cắt, một lần nữa, làm cho máy ép rất hữu ích trong đó vật liệu không bị suy yếu do nhiệt mà thay vào đó làm việc cứng ở khoảng 400-600 vòng / phút. Ngoài ra, để giảm chi phí sản xuất, các bức phù điêu bằng chỉ sẽ được rút ra với một rãnh chính có chiều rộng ít nhất 0,032 inch ở đường kính nhỏ.
Đường kính cao độ có thể hoạt động với ba hệ thống đo dây có thể sử dụng 0,0315 pound mỗi 32 TPI. Sự khác biệt sẽ xảy ra nếu yêu cầu tối đa của rễ là 32 inch micro trong rễ rễ hoặc yêu cầu chì là 16 inch micro trên sườn thấp hơn so với dự báo.
Làm thế nào để chọn 10-32 BITS COUNDERSInk kích thước đầu?
1. Thuộc tính vật chất liên quan đến các hoạt động khoan của quầy
Nó được đề xuất để sử dụng các bit của bộ đếm HSS với góc góc 135 ° và lớp phủ thiếc. Những cuộc tập trận này cung cấp cắt rất hiệu quả mà kéo dài đến mũi khoan và chăm sóc thứ 500 được thực hiện cho các ứng dụng tốc độ cao trong việc liên kết mà không lo ngại rằng nhôm sẽ dính vào nó.
2. Xử lý luồng trên các bit thông minh
Trong trường hợp 10-32thread, có thể áp dụng giới hạn đường kính dưới cho bất kỳ máy khoan thí điểm nào trong vòng 0,159 inch ± 0,0005 inch như dung sai. Các công cụ liên kết với áp dụng trong quá trình xử lý như vậy thường được làm bằng kim loại cứng có độ cứng 62-65 HRC, để giữ kích thước luồng trong một tiêu chuẩn phù hợp.
3. Bảo vệ kích thước đầu của lựa chọn thông tin
Đối với 10-32 ứng dụng vít trong các trường hợp như vậy, tìm thấy 82 ° bao gồm các cuộc tập quay của bộ đếm mang cho các triệt tiêu đường kính 0,196inch. Các bit thông tin cấp công nghiệp cung cấp độ sâu dừng các tấm mỏng nhựa gần như với độ chính xác 0,001 inch để cho phép chỗ ngồi thích hợp của máy giặt.
4. Thiết kế sáo cho hiệu suất bit của quầy
Thiết kế của ba cuộc tập trận về tiếng sáo khác nhau trong các khẩu độ giúp di tản chip ở tốc độ cao, ví dụ 1500 vòng quay mỗi phút. Các cuộc tập trận liên kết chất lượng hàng đầu được thực hiện với sáo xoắn ốc 28-35 °. Các sáo cũng được đánh bóng để tăng cường hiệu suất khoan.
5. Lớp phủ phim trong sản xuất các cuộc tập trận và người chạy bộ
Trong một số bộ phim semisolid carbide, chẳng hạn như những bộ phim hiện đại có một tài sản cụ thể; Một bộ phim TICN đã được thành lập để tăng tuổi thọ trên các phiên bản chưa tráng lên tới 300 phần trăm. Tải trọng nhiệt cho các giải pháp khoan mới này được tăng lên 850 ° F trong khi vẫn duy trì độ chính xác kích thước công cụ. Chúng là những công cụ thích hợp nhất để sử dụng cho các vật liệu kim loại và phi kim loại lớn.
Ứng dụng của 10-32 BITSInk là gì?
1. ** 10-32 Kích thước đầu đối thủ sử dụng trong SpacePlane
Thiết bị ** Đề cập đến các cuộc tập trận đối diện chính xác trong việc tạo ra các lỗ thẳng trên các tấm nhôm của máy bay có chứa các lỗ trong 10-32 ốc vít đầu phẳng với phí điện trở khí động học thấp cần được chỉ định. Các công cụ đối trọng bổ sung với các góc độ phân tích 82 độ thống nhất các yêu cầu độ nhám bề mặt 32-microinch. Do đó, các bit khoan của quầy đáp ứng 10000 chu kỳ bay của bảng điều khiển.
2. BIT làm cho công nghiệp tự động làm cho ngành công nghiệp ô tô
Các bit khoan đối diện với các cạnh hoặc bit bền cung cấp hiệu suất chưa từng có trong quá trình gắn động cơ vào vỏ truyền, trong đó một mặt bàn được sử dụng để đảm bảo độ vuông góc 0,001 inch. Các chủ đề của kích thước 10-32 thực hiện ở mức giữ %60? %65 của mong muốn tính bằng pound/inch của mô-men xoắn trong các thành phần làm bằng nhôm. Các bit thông tin độ chính xác cao này cho phép sử dụng ốc vít chì trong nhiều lần mà không cần dải nó.
3. Hoạt động đối trọng trong công nghệ y học
Các cuộc tập trận được sử dụng để mang các lỗ chính xác trong các thiết bị y tế như thép không gỉ 316L. Nhu cầu của các bit thông minh kích thước đầu 10-32 là như sau: Thiết bị y tế thường được xử lý thêm là 168μm, là RA 16 Microinch chỉ có ngoại lệ về kích thước mà không có dung sai được xác định. Các công cụ cắt đối xử này có thể được sử dụng ngay cả đối với các ứng dụng gần mà không lo ngại về việc gây độc tính mô cơ thể (tính tương thích sinh học) và đồng thời bao phủ bất kỳ đầu vít nào.
4. Các ứng dụng của các bộ đếm trong phần cứng điện tử
Các liên kết chất lượng cao cho phép gắn chính xác các hệ thống giá đỡ máy chủ. Trong trường hợp cụ thể này, 10-32 phản đối cung cấp tới 60 dB hiệu quả EMI và vẫn giữ được mặt đất. Trong việc xây dựng quy định viễn thông, các bit chuyên dụng này đảm bảo rằng mức độ cắt phù hợp đã được tạo ra trên tấm kim loại.
5. Chuyên ngành liên kết trong các cấu trúc robot
Các công cụ thông tin thế hệ mới có thể hoạt động trong HRDEND 40 RHC và sản xuất các công văn cập nhật các lỗ hổng. Bên cạnh đó, sử dụng các bit có kích thước 10-32 ở đầu, vẫn có độ chính xác rất tốt, các thông số kỹ thuật khác có liên quan đến việc định vị các khớp robot. Đối với bộ này, việc kết hợp nhiều lần cắt qua kim loại gần như là quá khứ vì các bit đạt độ chính xác 0,1 độ so với các giá trị góc được dạy trong trường học.
Làm thế nào để duy trì các công cụ liên kết với kích thước đầu 10-32?
Tối ưu hóa hiệu suất bit khoan
Góc 118 ° của điểm khoan chìm 10-32 Countre phải được duy trì bằng hoạt động chính quy với bánh xe mài chính xác cao với tốc độ khoảng 3600 vòng / phút. Bất kỳ sự mài cạnh cắt của kim cương nhôm oxit đặc biệt 100 grit sẽ được thực hiện để giữ góc 82 ° của thông tin.
Đây là góc độ phân tích 82 °. Tối ưu hóa góc cạnh cắt này cần nhiều hơn mức cần thiết dưới các góc cứu trợ. Điều này có thể bao gồm việc theo dõi giải phóng mặt bằng thứ cấp 15 ° 7 ° mọi lúc. Các khu vực áp dụng các thủ tục liên kết với nâng cao có thể khóc và yêu cầu các loại dầu cắt dựa trên molybdenum được áp dụng, với số lượng không vượt quá 2-3 giọt mỗi phút.
Bảo trì chuyên nghiệp các bit thông tin liên quan đến việc kiểm tra tính đồng tâm của các mẹo thí điểm sau một thời gian hạn chế, đảm bảo nó không vượt quá dung sai tích lũy 0,001 inch, TIR. Ngoài ra, làm sạch sáo, ở tần số 40kHz bằng cách sử dụng bồn tắm siêu âm, loại bỏ việc chặn các chip tránh sự phát triển hơn nữa của vật liệu tích hợp.
Phương pháp bảo quản công cụ
Quá trình chống lại có thể được lưu trữ bằng cách sử dụng các thiết bị khoan đối diện hoặc nếu bạn sử dụng độ ẩm duy trì độ ẩm tương đối ở mức 40%. Các thiết bị khoan đặc biệt luôn đi kèm với các thùng nhựa của riêng họ với các dòng chữ VCI là ngăn ngừa bất kỳ quá trình oxy hóa nào trên các bề mặt mịn của các công cụ khoan.
Nhiệt độ trong phạm vi 65-75 ° C bảo tồn các thông tin phủ đầy thiếc khỏi sự phá hủy căng thẳng. Với các clip từ tính có kích thước 10-32, người dùng có thể lưu trữ một cách an toàn các dụng cụ cắt mà không để các cạnh chạm vào.
Đó là một thực tế phổ biến để điều chỉnh việc sử dụng các cuộc tập trận đối thủ để tăng cường tuổi thọ hoạt động tốt hơn của họ bằng cách đạt được mức tăng 25, 55 hoặc 75% trong thời gian dài này. Thông tin có sẵn liên quan đến việc sử dụng các cuộc tập trận bao gồm số lỗ, vật liệu được sử dụng cũng như khoảng thời gian sử dụng của chúng sẽ rất quan trọng đối với mục đích lập kế hoạch tối đa trong khóa học do.
Kỹ thuật kiểm soát chất lượng
Để đánh giá hiệu suất của một bộ đếm 10/-32, có các tiêu chuẩn cụ thể để đo một công cụ với micromet kỹ thuật số chính xác ± 0,0001 inch. Điều này liên quan đến một tập hợp các công cụ sẽ trả về đường kính cao độ chính xác để có thể thu được hình thức đo đường kính cao độ với độ chính xác và độ chính xác.
Kích thước lỗ thí điểm cũng dựa trên dung sai 0,659 inch phải phù hợp với độ dày của các quầy. Vật liệu bit và góc tới hạn 82 độ đều được xác định trước, do đó, trong cùng một tĩnh mạch, mũi phải được thiết kế sao cho nó hoàn toàn vuông góc với bề mặt phôi.
Các cạnh cắt bị mòn hoặc bị hư hỏng được đo ở độ phóng đại 20 lần bằng cách sử dụng bộ so sánh hình ảnh quang học. Thiết bị này sử dụng phần mềm để đếm số lượng hao mòn nhẹ vẫn còn và để đánh giá dữ liệu tước là khoảng cách trong micromet (ở mức tối đa 0,005). Thiết bị thiết lập vận động được cung cấp cho vòng bi, vòng bi không khí, ly hợp khí nén, cụm vít bóng, v.v. được trang bị thiết bị không khí/thủy lực, do đó loại bỏ các vấn đề tiềm năng, trong các mô hình sử dụng xi lanh không khí/thủy lực.
Tại sao chọn chúng tôi?
Tại Team MFG, chúng tôi xác định lại độ chính xác trong 10-32 quầy sản xuất bit khoan. Các trung tâm mài CNC 5 trục tiên tiến của chúng tôi đạt được độ chính xác đặc biệt là ± 0,0001 inch, trong khi lớp phủ thiếc độc quyền của chúng tôi kéo dài tuổi thọ của công cụ lên 400%. Mỗi công cụ trải qua kiểm tra chất lượng 20 điểm toàn diện, có các cạnh cắt chính xác 82 ° và các góc độ xoắn ốc 28 ° được tối ưu hóa để sơ tán chip vượt trội.
Với 25 năm xuất sắc về kỹ thuật và thành tích độ cứng 64 HRC nhất quán, các công cụ của chúng tôi đặt ra các tiêu chuẩn mới trong sản xuất thiết bị hàng không vũ trụ và y tế. Chọn nhóm MFG cho độ chính xác, độ bền và hiệu suất chưa từng có trong các ứng dụng khoan quan trọng của bạn.
Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp) về các bit khoan kích thước đầu có kích thước 10-32
Q: Đường kính chính xác của lỗ thí điểm của máy khoan 10-32 máy khoan là bao nhiêu?
Đường kính lỗ thí điểm là 0,159 inch (4,04mm) chính xác khi các vòi được hợp nhất trên 10 đến 32, với độ lệch ± 0,001 inch vì lý do sự tham gia của luồng.
Q: Tại sao góc độ phân tích quan trọng để cài đặt dây buộc 10-32?
Các góc độ phân tích 82 độ và 100 độ phù hợp với các hương vị khác nhau của đầu vít. 82 độ là góc vít đầu phẳng tiêu chuẩn và nó đảm bảo phù hợp với sự phù hợp và sự phân bố thích hợp của các lực hoa tulip.
Hỏi: Làm cách nào để chọn tốc độ cắt chính xác cho các hoạt động của 10-32 quầy?
Để sử dụng bằng thép, cài đặt tốc độ cắt tối ưu sẽ là tốc độ từ 1000 đến 1200 vòng / phút sử dụng tốc độ thức ăn rất cao hoặc thấp-0.005 inch mỗi vòng quay. Trong trường hợp vật liệu nhôm, các hoạt động cắt thường được thực hiện ở tốc độ nhanh hơn nhiều, thường là trong khu vực 1500 vòng / phút với tốc độ thức ăn giống như các tốc độ cắt thép.
Q: Điều gì phân biệt được phủ thiếc với các bit không bao gồm 10-32 không?
Do đó, nó cũng tăng phạm vi làm việc của các bit lên ba trăm phần trăm, tăng cường chúng để sử dụng nhiệt độ cao tới 850 ° F và các công cụ không có giá trị HSS không thể phù hợp với cùng điều kiện.
Hỏi: Chúng ta nên cho phép các bộ đếm được bao nhiêu khi sử dụng các ốc vít đầu phẳng 10-32?
Độ sâu lý tưởng của quầy nằm trong phạm vi 0,064 đến 0,072 inch đủ xa từ bên ngoài để phù hợp với đầu đúng, tuy nhiên, không quá nhiều để gây ra 'đã vượt qua quá mức '.
Q: Trong những trường hợp nào tôi nên loại bỏ bit khoan 10-32 quầy?
Bạn nên loại bỏ máy của mình khi phi công khoan đã có đường kính 0,161 inch, khi đạt đến giới hạn độ mòn 0,002 inch trên các cạnh cắt hoặc sau khoảng 300 đến 500 lỗ đã bị cắt ra.
Hỏi: Công nghệ tạo lỗ 10 độ trong 32 yêu cầu không?
Vấn đề duy nhất với việc đảm bảo độ sâu thích hợp với các thông tin này sẽ là mặc trên các mạng cắt, thức ăn trục chính được lập trình không đúng/tốc độ nhanh và các điểm khoan do vị trí không chính xác của ống khoan. Cần lưu ý rằng công cụ chạy trong vòng 0,001 'TIR.
Hỏi: Làm thế nào tôi nên tránh nén chip trong các hoạt động cắt trong các thông tin sâu 10-32?
Sử dụng khoan peck trong khoảng thời gian 0,060 inch, duy trì dòng chảy 2-3 mỗi phút của dầu cắt và sử dụng hình học khoan thon phù hợp là 28-35 ° trong chuỗi xoắn.
Hỏi: Ứng dụng phù hợp cho các bit thông tin STD 10-32 là gì?
Ứng dụng HSS tiêu chuẩn của các bit đó để máy vật liệu mềm, rất có thể là nhôm, thép nhẹ và một số loại nhựa. Đối với vật liệu có độ cứng trên 35, các máy khoan có cacbua hoặc coban được khuyến nghị.
H: Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào được áp dụng khi sử dụng các cuộc tập trận 10-32 quầy?
Giới hạn tốc độ khoan thích hợp xuống dưới 1500 vòng / phút, đeo kính an toàn, chạm vào vật liệu bằng mũi khoan và đảm bảo rằng các chip dễ dàng xuất hiện để tránh mũi khoan bị kẹt và sau đó phá vỡ.
Để biết thêm câu hỏi, Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay !
