Zaujímalo vás niekedy, prečo precízne záleží na vŕtaní countersink? Objavte zložitý svet 10-32 veľkosti hlavy countersink vŕtacích bitov, kde presnosť na úrovni mikronu spĺňa priemyselnú účinnosť.
V tomto blogu vás budeme informovať o definícii, aplikáciách, funkciách a udržiavaní tipov na vŕtacích vrtách s veľkosťou hlavy 10-32, čo vám poskytne profesionálne návrhy pri výbere najvhodnejších vŕtacích bitov na upevnenie.
Čo je to bit vŕtačky s veľkosťou vlákna 10-32?
Stručný prehľad operácií vŕtania Countersink
Bit countersink s veľkosťou vlákna 10-32 je špeciálne navrhnutý rezaný nástroj, ktorý tvorí šikmé dutiny v látke a súčasne vyrába otvory pre 10-32 závitové skrutky. Takéto pokročilé nástroje sa používajú hlavne pri rýchlostiach rozsahu 1 000-1500 ot / min, čo využíva sofistikované mechanické usporiadanie s vŕtacím pilotom a rezačkou proti spojeniu.
10-32 typy countersinking hlavy
Prevádzkový dizajn obsahuje prvky rôznych opatrení s cieľom postarať sa o rôzne aplikácie. Pilotná časť s priemerom 0,159 palca slúži na vŕtanie diery v oblasti vôle, zatiaľ čo časť countersink, ktorá je sklonená pri 82 stupňoch alebo 100 stupňoch, poskytuje kužeľový výklenok. Bežné verzie majú dizajn 3-flute Hi-Speed Steel (HSS), zatiaľ čo špičkové verzie majú povlak nitridu z zliatiny titánu (TIN) pre vysoký výkon a nižšie trenie, čo umožňuje nástroj trvať viac ako 300% dlhšie ako tie nepotiahnuté.
Konštrukčné charakteristiky nástroja na počítanie
V rámci návrhu nástroja sú funkcie zamerané na zvýšenie výkonu nástroja. Rezné okraje pilotných vŕtačiek sú presné uzemnenie v bodovom uhle 118 stupňov a majú uhol reliéfu 8 až 12 stupňov, aby sa zabránilo akejkoľvek väzbe počas prevádzky.
Posledné variácie majú tipy na rozdelené body, ktoré bránia bitke chôdze a umožňujú zníženie ťahu o 25%. Geometria flauty má uhol špirály 28 stupňov a pomáha pri odstraňovaní triesok v otvoroch opracovaných a udržuje rovnosť otvorov pri tolerancii ± 0,002 palca pre každý jeden palec do hĺbky. Táto geometria je veľmi dôležitá, pretože umožňuje inštaláciu upevňovacích prvkov preplachovania alebo sub-subspl.
Ako funguje 10-32 counterskink bitový proces vŕtania?
Vytváranie otvorov pre počítaniekry
Postup vŕtania uhol protivinenia 10-32 sa začína krokom prípravy materiálu s použitím rýchlosti posuvu medzi 0,002 a 0,004 palca na revolúciu. Spočiatku sa pilot vytvára kontakt s pracovným kusom v uhle 90 stupňov. Preto by sa malo na účinné prenikanie vyvíjať silou 20-30 libier. Hrúbka vŕtačky, ktorá je normálne 0,040 palca, pomáha pri stabilizácii, keď sa rezné pery pohybujú v rotačnom pohybe, ktoré odstraňujú materiály, aby sa vytvoril špecifický priamy otvor označovaný ako pilotný otvor, ktorý je priamo na toleranciu 0,001 palca na palcový palec hĺbky.
Techniky merania veľkosti hlavy
Fáza počítania prichádza fázou po vŕtaní pilotného otvoru, v ktorej zúžené rezačky pracujú pri 15 až 20% nižších rýchlostiach ako tie, ktoré sa používajú pri pilotnom vŕtaní. Operácie s pultom umývadla majú operácie bez centra vložky merané pomocou moderných elektronických hĺbkových meradiel, pričom hĺbky opisu sa odčítajú presnosť asi ± 0,001 palca. V prípade štandardných skrutiek 10-32 je odporúčaný uhol counterinku pri meraní cez povrch 0,196 palca, zatiaľ čo nastavenia hĺbky sa zvyčajne pohybujú medzi 0,064 a 0,072 palca. Tieto rozmery sa meria pomocou strmeňov Vernier pomocou metódy troch bodov.
Metódy presnosti zaistenia
Poslednou fázou je príprava niť, kde sa rýchlosti rezania znížia na približne 600-800 ot / min, aby sa získala lepšia kvalita vlákna. Špecifikácia vlákna 10-32 tiež znamená, že tieto vlákna sú 32 za palca s hlavným priemerom 0,190 palca a menším priemerom 0,159 palca. Rezacia tekutina sa zavádza rýchlosťou 2 až 3 kvapky za minútu, aby sa udržala teplota pod kontrolou a poskytla kvalitu povrchovej úpravy 32 mikroinchov alebo lepších. Ulíčiky sa používajú na kontrolu ihriska a hĺbky vlákien, ktoré musia zase spĺňať požiadavky vlákna triedy UK triedy 2B na použitie v skrutke.
Čo sú rôzne techniky Bit Bit Countersink pre rozvinutie pre veľkosť 10-32?
Obrábanie s nástrojmi Countersink Tools
Napríklad technika obrábania použitá v procese počítania otvoru a veľkosti 10-32 po palcoch bude uvedená. Pokrok je komplikovaný s použitím absorpčných materiálov. Rýchlosť posuvu 0,005 palca Revolúcia pri 1200 ot./min. Je uvedená pre nástroje na spracovanie ocele. Priemerná radiálna tolerancia 0,001 palca sa má udržiavať pomocou zariadenia CNC prostredníctvom riadenia spätnej väzby.
Používa sa nepriama meniaca sa veľkosti vŕtania, začínajúc vŕtaním 0,144 'pilotného otvoru a prichádza cez otvor priemeru 0,159 '. Pokiaľ ide o manuálne vŕtané diery, vŕtacie puzdrá sa dodávajú v nehrdzavejúcej oceli a dokonca tvrdej oceli 60 a 62 HRC, aby sa mala lepšia geometrická presnosť.
Najpriaznivejším stavom pri používaní vylepšení v špičkovom profile pri vykonávaní vŕtania counterink je primárny prístup 7 ° a sekundárne aplikovanie 15 ° uhlov. Táto geometria eliminuje deformáciu trenia a počas prenášania otvoru sa vyrábajú štiepky s najväčšou presnosťou a drsnosťou povrchu.
Aplikácie bitových geometrií
V prípade hliníkových aplikácií majú 35 ° flauty Counterskink 10-32 silnejší účinok na odstránenie čipov. Geometria pomáha pri odrezaní triesok z posuvného pôsobenia nahor. Tento proces preto eliminuje zachytenie zaťaženia v rôznych kontaktných uhloch určených špičkou nástroja. Podrobne sa zdôrazňuje, že tieto pomáhajú procesu tvorby čipov mnohými spôsobmi. Rozdelenie uhla špičkových kolmo na flautu odkazy Kienzle, Oz, Lehman Jr, JA, Tsai, W., a kol. (2001). Science, 292 (5521), 10–11, 768–771
Pri opracovaní oceľovej aplikácie sa napínavý typ kladného bodu nástroja všeobecne používa s uhlom špirály 28 ° a bodovým uhlom 118 ° na všeobecné účely a 135 ° pre viac ako 35 hRC. To eliminuje prirodzenú chybu a udržiava nástroj v drážke vždy zakaždým.
Cutters Curters Cutters potiahnutý TICN trvá iba do 850 ° F a podarí sa použiť pri vysokorýchlostných obrábaní operácií. Majú tiež kapacitu na vŕtanie medzi 200 a 300 jamkami pred opotrebovaním.
Systémy prípravy vlákien
Keď vytvárate alebo požadujete vlákno, existuje niekoľko faktorov, ktoré musíte skontrolovať. Je to tak, že špecifikovaný koreň niť, nie je menší ako 0,0524 palca pre 75% zapojenie vlákna. Pre prispôsobenie triedy 2B, v ktorom musí byť priemer tónu vo vnútri + 0,0015 palca od nominálnej veľkosti, sa dosiahne správne zapojenie upevňovacích prvkov.
Vlákna materiálu, ktoré boli ošetrené, aby mali o 15 až 20% väčšiu silu v porovnaní s rezanými nimi, opäť robia veľmi užitočné listy, kde materiál nie je oslabený teplom, ale namiesto toho pracuje stvrdnutá pri asi 400-600 ot./min. Okrem toho, aby sa udržali náklady na výrobu, musia sa nakresliť reliéfy nití s primárnou drážkou, ktorá má šírku najmenej 0,032 palca pri menšom priemere.
Preventívne ovládacie priemer rozstupu s tromi systémami merania drôtov je možné pomocou 0,0315 libier na 32 TPI. Nezrovnalosti sa vyskytnú, ak je koreňová maximálna požiadavka 32 palcov v koreňoch závitu alebo požiadavka olovo 16 mikro palcov na bokoch nižšia ako mierna.
Ako zvoliť 10-32 BITS MIZE HLAVNÉ VYROBENIE Vŕtacích vrstiev?
1. Vlastnosti materiálu, pokiaľ ide o operácie vŕtania Countersink
Navrhuje sa, aby sa používali BIT BITS HSS s uhlom 135 ° a plechovým povlakom. Tieto cvičenia ponúkajú veľmi efektívne rezanie, ktoré vydrží na 500. cvičenie a starostlivosť sa berie na vysokorýchlostné aplikácie v počítaní bez strachu, že sa na ňom hliník drví.
2. Manipulácia so závitom na bitoch proti countersink
V prípade 10-32Thread je možné aplikovať dolnú hranicu priemeru na akýkoľvek pilotný vŕtač v rámci 0,159 palca ± 0,0005 palcov ako tolerancia. Nástroje na počítadlo aplikované v takomto spracovaní sú zvyčajne vyrobené z tvrdého kovu s tvrdosťou 62-65 HRC, aby sa udržala veľkosť vlákna v rámci štandardu zhody.
3. Ochrana rozmeru hlavy pri výbere countersink
Pre 10-32 aplikáciu skrutiek v takýchto prípadoch nájdete 82 ° zahrnuté vŕtačky na ložiská pre priemery 0,196 palca. Priemyselné bitky protiprúdové bitky ponúka hĺbkové zastávky plastových tenkých listov takmer s presnosťou 0,001 palca, aby sa umožnilo správne sedenie podložky.
4. Dizajn flauty pre počítačový bitový výkon
Návrh troch flautových vŕtacích vŕtačiek sa líši v otvoroch, ktoré pomáhajú pri evakuácii čipu pri vysokej rýchlosti, napríklad 1500 otáčok za minútu. Vrtáky na počítanie s najvyššou kvalitou sú vyrobené z 28-35 ° špirálových flautov. Flauty sú tiež leštené, aby sa zvýšil výkon vŕtania.
5. Filmové povlaky vo výrobe Countersink vŕtačiek a vysielateľov
V niektorých semisolidových karbidových filmoch, ako napríklad moderné filmy, majú najmä konkrétnu vlastnosť; Film TICN, ktorý bol zavedený na zvýšenie života oproti nepotiahnutým verziám až o 300 percent. Tepelné zaťaženie týchto nových vŕtacích roztokov sa zvyšuje na 850 ° F pri zachovaní presnosti veľkosti nástroja. Sú to najvhodnejšie nástroje, ktoré sa majú používať na veľké objemové protiklady kovových a nekovových materiálov.
Čo sú aplikácie BITS 10-32 Countersink vŕtacích bitov?
1. ** 10-32 Counterbore Leadbore Používa v vesmírnej plane
Zariadenie ** Uveďte presné vyvážené cvičenia pri výrobe priamych otvorov na hliníkových paneloch lietadla obsahujúce otvory pre 10-32 spojovacie prvky s nízkym aerodynamickým odporom. Ďalšie nástroje na counterbore s 82-stupňovými pokornými uhlami zjednotených 32-mikroinchových požiadaviek na drsnosť povrchu. Preto bity vŕtacích vŕtacích zväzkov spĺňajú 10000 letových cyklov panela.
2. CounterSink Bit Tareing for Auto Industry
Vyvíjajúce sa vŕtacie bity s trvanlivými hranami alebo bitami poskytujú neprekonateľný výkon pri montáži motora do puzdra prenosu, kde sa dosky používajú na zabezpečenie kolmej 0,001 palca. Vlákna veľkosti 10-32 vykonáva pri držaní %60 %65 z požadovaného krútiaceho momentu libry/palec v komponentoch vyrobených z hliníka. Tieto vysoko presné bity protivinenia umožňujú, aby sa olovená skrutka použila pri viacerých príležitostiach bez toho, aby ju odstránila.
3. Operácie protiútokovej v medicíne technológie
Vrtáky proti vzostupu sa používajú na vyvodenie presných otvorov v lekárskych zariadeniach, ako je napríklad 316L z nehrdzavejúcej ocele. Požiadavky na 10-32 bity s veľkosťou hlavy hlavy sú nasledujúce: lekárske vybavenie sa často ďalej ošetrí na 168 μm, čo je RA 16 Microinch s výnimkou iba na rozmeroch bez definovaných tolerancií. Tieto nástroje na rezanie protivníkov sa môžu používať aj pre blízke aplikácie bez obáv z spôsobovania toxicity telesného tkaniva (biokompatibilita) a zároveň pokrývajú všetky hlavy skrutiek.
4. Aplikácie počítadla v elektronickom hardvéri
Kvalitné protiklady umožňujú presnú montáž systémov serverov. V tomto konkrétnom prípade poskytuje 10-32 countersing až 60 dB účinnosti EMI a stále si zachováva pôdu. Pri výstavbe telekomunikačného regulácie tieto špecializované bity zaručujú, že na kovovom liste bola vytvorená správna úroveň rezu.
5. Špecializované počítanie na robotické štruktúry
Nástroje countersink nová generácia môžu pracovať v HRDNed 40 RHC a vytvárajú dispečing aktuálne montážne otvory. Okrem toho, pri použití bitov s veľkosťou 10-32 v hlave je stále veľmi dobrá presnosť, ďalšie špecifikácie súvisia s polohovaním robotických kĺbov. Pokiaľ ide o tento súbor, počítanie viacerých škrtov cez kovy bolo takmer minulosťou, pretože bity dosiahli presnosť 0,1 stupňa na rozdiel od uhlových hodnôt vyučovaných na školách.
Ako udržiavať 10-32 nástroje na rozkladanie veľkosti hlavy?
Optimalizácia vŕtacieho bitového výkonu
Uhol 118 ° uhol bodu vŕtačky 10-32 vŕtačky by sa mal udržiavať pomocou prevádzky pravidelného víťazstva s vysokými presnými brúsnymi kolesami pri rýchlostiach okolo 3600 ot./min. Akékoľvek strihové okrajové brúsenie diamantu oblečeného oxidu hliníka sa konkrétne vykonalo, aby sa udržal 82 ° uhol protivinenia.
Toto je uhol countersink 82 °. Optimalizácia tohto rezného uhla potrebuje omnoho viac, ako je potrebný pod reliéfnymi uhlami. To by mohlo zahŕňať monitorovanie sekundárnych klíancov 7 ° primárne 15 °. Regióny, ktoré uplatňujú pokročilé procedúry protivládania, môžu plakať a požadovať, aby sa uplatňovali rezané oleje na báze molybdénu, pri množstvách nepresahujúcich 2 až 3 kvapky za minútu.
Profesionálne udržiavanie bitov proti countersink zahŕňa kontrolu sústrednosti pilotných špičiek po obmedzenom období, čím sa zabezpečí, že nepresiahne kumulatívnu toleranciu 0,001 palca, TIR. Okrem toho čistenie flauty pri frekvencii 40 kHz pomocou ultrazvukových kúpeľov eliminuje blokovanie čipov, ktoré sa vyhýbajú ďalšiemu rastu vybudovaného materiálu.
Metódy zachovania nástroja
Proces protiútok sa môže skladovať pomocou vŕtacích zariadení, ktoré vyvíjajú alebo ak používate zvlhčovač, ktorý udržiava relatívnu vlhkosť na 40%. Výnimočné vŕtacie zariadenia vždy prichádzajú s vlastnými plastovými nádobami s nápismi VCI ako prevencii akejkoľvek oxidácie na hladkých povrchoch vŕtacích nástrojov.
Teploty v rozmedzí 65-75 ° C zachovávajú cín pokryté protivníci od zničenia stresu. S magnetickými klipmi veľkostí 10-32 sú používatelia schopní bezpečne ukladať strihové nástroje bez toho, aby sa hrany dotkli.
Je bežnou praxou upravovať používanie vŕtačiek proti protivníkovi na zvýšenie ich lepšej prevádzkovej životnosti dosiahnutím zvýšenia tohto zdĺhavého trvania o 25, 55 alebo 75%. Dostupné informácie týkajúce sa používania vŕtačiek, ktoré zahŕňajú číslo otvoru, použitý materiál, ako aj rozpätie ich počítadiel na používanie, budú dôležité pre účely plánovania materiny v pravý čas.
Techniky kontroly kvality
Na vyhodnotenie výkonu countersinku 10/-32 existujú špecifické normy na meranie nástroja s presným digitálnym mikrometrom ± 0,0001 palca. Zahŕňa to súbor nástrojov, ktoré vrátia správny priemer výšky tónu tak, aby sa dala získať formu merania priemeru tónu s presnosťou a presnosťou.
Rozmer pilotného otvoru je tiež založený na tolerancii 0,659 palca, ktorá musí byť v súlade s hrúbkou pultu. Bit materiál a kritický uhol 82 stupňov sú preddefinované, takže v rovnakom žile musí byť nos navrhnutý tak, aby bol dokonale kolmý na povrch obrobku.
Opotrebované alebo poškodené rezné hrany sa merajú pri 20 -násobnom zväčšení pomocou optického porovnávača obrazu. Toto zariadenie používa softvér na spočítanie toho, koľko pruhov mierneho opotrebenia zostáva, a vyhodnotiť údaje o odstraňovaní ako vzdialenosť v mikrometroch (pri maximálnej 0,005). Zariadenie na nastavenie motora sa dodáva pre ložiská, ložiská vzduchového bloku, pneumatické spojky, zostavy loptičiek atď., Ktoré sú vybavené vzduchovým/hydraulickým zariadením, čím sa eliminujú potenciálne problémy v týchto modeloch, ktoré používajú vzduch/hydraulický valc.
Prečo si nás vybrať?
V Team MFG nanovo definujeme presnosť v 10-32 Countersink Bit Bit Výroba. Naše pokročilé 5-osové mleté strediská CNC dosahujú výnimočnú presnosť na ± 0,0001 palca, zatiaľ čo náš proprietárny cínový náter rozširuje životnosť nástroja o 400%. Každý nástroj prechádza komplexnou 20-bodovou kontrolou kvality, ktorá má presné zemné hrany 82 ° a optimalizované 28 ° uhly špirály pre vynikajúcu evakuáciu čipov.
S 25 rokmi inžinierskej dokonalosti a konzistentným 64 HRC tvrdosťou dosiahli naše nástroje nové štandardy vo výrobe leteckých a zdravotníckych pomôcok. Vyberte tím MFG pre neprekonateľnú presnosť, trvanlivosť a výkon vo vašich aplikáciách kritických vŕtaní.
Často kladené otázky (FAQ) asi 10-32 bitov s veľkosťou hlavy vŕtania hlavy
Otázka: Aký je presný priemer pilotného otvoru pre vŕtačku 10-32?
Pilot otvor je priemer 0,159 palca (4,04 mm) presne, keď sú kohútiky zjednotené na 10 až 32, s odchýlkou ± 0,001 palca z dôvodu zapojenia vlákien.
Otázka: Prečo záleží na uhle countersink pre inštaláciu upevňovacieho prvku 10-32?
82-stupňové a 100-stupňové uhly countersink sa hodia na rôzne príchute hlavy skrutiek. 82 stupňov je štandardný uhol skrutky s plochou hlavou a zaručuje splachovanie a správne rozdelenie silov tulipánov.
Otázka: Ako môžem vybrať správnu rýchlosť rezania pre 10-32 countersink operácie?
Na použitie v oceli by optimálna rýchlosť rezania bola buď rýchlosť 1 000 až 1200 ot./min. Použitím veľmi vysokej alebo nízkej rýchlosti posuvu-0,005 palca na revolúciu. V prípade hliníkových materiálov sa rezné operácie spravidla vykonávajú oveľa rýchlejšie, zvyčajne v oblasti 1500 ot./min. Pri rovnakých rýchlostiach posuvu ako pri rezaní ocele.
Otázka: Čo odlišuje plechovku potiahnutú od nepotiahnutých bitov 10-32 countersink?
Zvýšil tiež pracovný rozsah bitov na tristo percent, čím sa zlepšil na použitie v teplotách až 850 ° F a nepotiahnuté nástroje HSS Countersink sa nemôžu zhodovať za rovnakých podmienok.
Otázka: Koľko by sme mali umožniť, aby bol Countersink pri použití skrutiek s plochou hlavou 10-32?
Ideálna hĺbka countersink spadá do 0,064 až 0,072 palca dostatočne ďaleko od vonkajšej strany, aby sa hlava správne zmestila, ale nie príliš veľa na to, aby spôsobila 'nadmerne '.
Otázka: V akých prípadoch by som mal zlikvidovať bit vŕtačky 10-32 countersink?
Mali by ste zlikvidovať svoj stroj, keď má pilot vŕtačky už s priemerom 0,161 palca, keď sa na strihových okrajoch dosiahne limit stavu opotrebovania 0,002 palca, alebo po zhruba 300 až 500 dier.
Otázka: V akej kapacite zlyhá technológia výroby 10 zúženého otvoru v 32 požiadavkách na vlákno?
Jediným problémom so zabezpečením správnej hĺbky s týmito počítačmi by bolo opotrebovanie na rezných sieťach, nesprávne naprogramované vretené feed/rýchle sadzby a vŕtacie body v dôsledku nesprávnej polohy vŕtania. Je potrebné poznamenať, že prietok nástroja je do 0,001 'TIR.
Otázka: Ako by som sa mal vyhnúť zhutňovaniu ChIP počas rezných operácií v hlbokých 10-32 countersinks?
Využite vŕtanie kĺbov v intervaloch 0,060 palca, udržiavajte prietok 2 až 3 kvapky za minútu rezacieho oleja a v špirále použite vhodne zúženú vŕtacu geometriu vŕtačky 28-35 °.
Otázka: Čo je vhodná aplikácia pre bity Countersink 10-32?
Štandardná aplikácia týchto bitov HSS na strojové materiály, pravdepodobne hliník, jemnú oceľ a určité typy plastov. V prípade materiálu s tvrdosťou nad 35 sa odporúča karbid alebo kobaltové vŕtačky.
Otázka: Aké bezpečnostné bezpečnostné opatrenia sa uplatňujú pri použití vŕtačiek 10-32 countersink?
Obmedzte správnu rýchlosť vŕtania na menej ako 1500 ot / min, opotrebujte bezpečnostné okuliare, dotknite sa materiálu s vŕtacím bitou a uistite sa, že čipy vyjdú ľahko, aby sa predišlo zaseknutiu vŕtačky a potom sa zlomili.
Ďalšie otázky, Kontaktujte nás ešte dnes !
