Pamje: 0
A keni menduar ndonjëherë pse precizioni ka rëndësi në shpimin e CounterSink? Zbuloni botën e ndërlikuar të 10-32 BITS SIRTING SIRTINK SIPTINK, ku saktësia e nivelit të mikronit plotëson efikasitetin industrial.
Në këtë blog, ne do t'ju informojmë për përkufizimin, aplikacionet, veçoritë dhe mbajtjen e këshillave në 10-32 bitet e stërvitjes së madhësisë së kokës, duke ju ofruar sugjerime profesionale për zgjedhjen e pjesëve më të përshtatshme të stërvitjes për fiksim.
Një bit i kundërshtimit të madhësisë së fillit 10-32 është një mjet prerjeje i dizajnuar posaçërisht që formon zgavrat me kënd në një substancë dhe njëkohësisht bën vrima për 10-32 bulona të filetuara. Mjete të tilla të përparuara përdoren kryesisht në shpejtësinë e intervalit 1000-1500 rpm, gjë që bën përdorimin e një rregullimi mekanik të sofistikuar me një pilot stërvitje dhe një prestar Countersink.
Dizajni operacional përfshin elemente të aranzhimeve të ndryshme në mënyrë që të kujdesen për aplikime të ndryshme. Pjesa pilot që ka një diametër prej 0.159 inç shërben për të shpuar vrimën e pastrimit ndërsa pjesa e kundërt e cila është e pjerrët në 82 gradë ose 100 gradë siguron pushimin konik. Versione të zakonshme kanë një dizajn prej çeliku me shpejtësi të lartë me 3 fluks (HSS) ndërsa versionet e nivelit të lartë kanë veshje të nitridit të aliazhit të titanit (TIN) për performancë të lartë dhe fërkime më të ulëta që mundësojnë që mjeti të zgjasë mbi 300% më të gjatë se ato të pa veshura.
Brenda projektimit të mjetit ka tipare që synojnë përmirësimin e performancës së mjetit. Skajet e prerjes së stërvitjeve pilot janë tokë precize në një kënd pikë prej 118 gradë dhe kanë një kënd lehtësimi prej 8 deri në 12 gradë për të parandaluar çdo detyrim gjatë funksionimit.
Ndryshimet e fundit kanë këshilla të pikave të ndara që të dy parandalojnë ecjen pak dhe lejojnë që shtytja të zvogëlohet me 25%. Gjeometria e flautit ka një kënd spirale prej 28 gradë dhe ndihmon në heqjen e patate të skuqura në vrimat e përpunuara dhe mban drejtësinë e vrimave në një tolerancë prej 0,002 inç për çdo një inç në thellësi. Kjo gjeometri është shumë e rëndësishme sepse lejon instalimin e ndezur ose nën-flush të fasteners siç janë bulonat që janë shumë të rëndësishme në sipërfaqet aerodinamike, si dhe në asambletë precize.
Procedura për shpimin e një këndi të Countersink prej 10-32 fillon me një hap të përgatitjes së materialit duke përdorur normat e ushqimit midis 0.002 dhe 0.004 inç për revolucion. Në fillim, maja e pilotit bën një kontakt me një pjesë pune në një kënd prej 90 gradë. Prandaj, duhet të ushtrohet një forcë prej 20-30 paund për depërtim efektiv. Trashësia në internet e stërvitjes e cila është normalisht 0.040 inç ndihmon në stabilizim pasi buzët e prerjes lëvizin në një lëvizje rrotulluese duke hequr materiale për të bërë një vrimë specifike të drejtë të referuar si vrimë pilot e cila është drejt e në një tolerancë prej 0.001 inç për inç të thellësisë.
Faza e sportelimit vjen faza pas shpimit të vrimës së pilotit, në të cilën hapësit e rradhës veprojnë me shpejtësi 15-20% më të ulëta se ato të punësuar në shpimin e pilotit. Operacionet kundër lavamanit kanë operacione të futura pa qendër të vlerësuar duke përdorur matës moderne të thellësisë elektronike, thellësitë e kundërshtimit duke lexuar saktësinë prej rreth 0.001 inç. Për vida standarde 10-32 këndi i rekomanduar i CounterSink është 0.196 inç kur matet në të gjithë sipërfaqen, ndërsa cilësimet e thellësisë zakonisht ndryshojnë midis 0.064 dhe 0.072 inç. Këto dimensione maten nga kaliperët Vernier duke përdorur metodën e tre pikave.
Faza e fundit është përgatitja e fillit, ku shpejtësia e prerjes ulet në rreth 600-800 rpm për cilësi më të mirë të fillit. Specifikimi i fijeve 10-32 gjithashtu nënkupton që këto fije janë 32 për inç me një diametër të madh prej 0.190 inç dhe diametër të vogël prej 0.159 inç. Lëngu i prerjes prezantohet në shkallën 2-3 pika në minutë në mënyrë që të mbajë nën kontroll temperaturën dhe të japë cilësinë e përfundimit të sipërfaqes prej 32 mikroinches ose më mirë. Kaliperët përdoren për të kontrolluar katranin dhe thellësinë e fijeve, të cilat nga ana tjetër duhet të plotësojnë kërkesat e fillit të klasës 2B në Mbretërinë e Bashkuar të vendosur për përdorim në bulon.
Me shembull, do të jepet teknika e përpunimit të përdorur në procesin e kundërshtimit të një vrimë një madhësi 10-32 nga inç. Përparimi është i ndërlikuar me përdorimin e materialeve absorbuese. Ulja e niveleve të ushqimit prej 0.005 inç një revolucion në 1200 rpm janë dhënë për mjetet e sporterave të punimeve të çelikut. Një tolerancë mesatare radiale prej 0.001 inç duhet të mbahet nga pajisjet CNC përmes kontrollit të feedback -ut.
Përdoret ndryshimi indirekt i madhësisë së stërvitjes, duke filluar me shpimin e një vrimë pilot 0.144 'dhe që del përmes vrimës me diametër 0.159 '. Sa i përket qendrave të vrimave të shpuara manuale, tufat e stërvitjes vijnë në çelik inox dhe madje edhe çelik të ngurtësuar prej 60 dhe 62 HRC për saktësi gjeometrike më të mirë.
Gjendja më e favorshme në përdorimin e rafinimeve në profilin e përparuar kur kryeni shpimin e kundërtjes së kundërt janë këndvështrimet parësore 7 ° dhe këndet sekondare 15 °. Kjo gjeometri eliminon deformimin e fërkimit dhe saktësinë më të madhe dhe çipat e vrazhdësisë së sipërfaqes prodhohen gjatë funksionimit të mbajtjes së lindjes.
Për aplikimet e aluminit, flautet 35 ° të sportelit 10-32 kanë një efekt më të fortë në heqjen e çipit. Gjeometria ndihmon në prerjen e çipave nga rrëshqitja e veprimit të prerjes lart. Prandaj, ky proces eliminon bllokimin e ngarkesave në kënde të ndryshme të kontaktit të përcaktuara nga maja e mjetit. Në detaje, theksohet se këto ndihmojnë procesin e formimit të çipit në shumë mënyra. Këndi i ndarjes së skajit të prerjes pingul me referencat e flautit Kienzle, Oz, Lehman Jr, JA, Tsai, W., et al. (2001). Shkencë, 292 (5521), 10–11, 768–771
Kur përpunoni aplikimin e çelikut, një bluarje e pikës pozitive të tipit të tensionuar të mjetit përdoret përgjithësisht me kënd të helikës 28 ° dhe këndin e pikës prej 118 ° për qëllime të përgjithshme dhe 135 ° për mbi 35 materiale të shkallës HRC. Kjo eliminon gabimin natyror dhe e mban mjetin në brazdë saktësisht çdo herë.
Prerësit e CounterSink të veshura me TICN zgjasin vetëm deri në 850 ° F dhe arrijnë të përdoren në operacionet e përpunimit me shpejtësi të lartë. Ata gjithashtu kanë aftësinë të shpojnë midis 200 vrimave dhe 300 vrimave para se të dilnin jashtë.
Kur po krijoni ose kërkoni një fije, ka disa faktorë që duhet të kontrolloni përgjatë tij. Kjo është se rrënja e fillit që po specifikohet nuk është më pak se 0.0524 inç për një angazhim të fillit 75%. Sidoqoftë, për përshtatjen e klasës 2B, në të cilën diametri i katranit duhet të jetë brenda + 0.0015 inç i madhësisë nominale, arrihet angazhimi i duhur i fasteners.
Fijet e materialit që janë trajtuar për të poseduar 15-20% më shumë forcë në krahasim me fijet e prera, edhe një herë, bëni përshtatjen shumë të dobishme ku materiali nuk dobësohet nga nxehtësia, por përkundrazi punojnë të ngurtësuar në rreth 400-600 rpm. Për më tepër, për të mbajtur poshtë kostot e prodhimit, lehtësimet e fijeve duhet të tërhiqen me një zakon parësor që ka një gjerësi prej të paktën 0.032 inç në diametrin e vogël.
Diametri i katranit të operueshëm paraprak me tre sisteme teli matëse është e mundur duke përdorur 0.0315 paund për 32 TPI. Mospërputhjet do të ndodhin nëse kërkesa maksimale e rrënjës prej 32 mikro inç në rrënjët e fijeve ose kërkesa e plumbit prej 16 mikro inç në krahë është më e ulët se e moderuar në parashikim.
Sugjerohet të përdorni pjesët e CounterSink HSS me një pikë këndi prej 135 ° dhe një shtresë kallaji. Këto stërvitje ofrojnë prerje shumë efektive që zgjat në stërvitjen e 500-të dhe është bërë kujdes për aplikime me shpejtësi të lartë në kundërshtime pa frikën se alumini do të ngjitet në të.
Në rastin e një 10-32thread është e mundur të aplikoni kufirin e poshtëm të diametrit në çdo stërvitje pilot brenda 0.159inch ± 0.0005 inç si toleranca. Mjetet e sportelimit të aplikuara në një përpunim të tillë zakonisht janë bërë prej metali të fortë që kanë një ngurtësi prej 62-65 HRC, në mënyrë që të mbajnë madhësinë e fillit brenda një standardi konformimi.
Për 10-32 aplikimi i vidhave në raste të tilla gjeni 82 ° të përfshira stërvitjet e kundërshtimit për shtypje diametrike 0.196 inç. Kundërvajtësit e gradave industriale Bits ofron ndalesa në thellësi çarçafë plastikë të hollë pothuajse me saktësi 0.001 inç për të lejuar uljen e duhur të rondele.
Dizajni i tre stërvitjeve të sporteletave të flautit është i ndryshëm në hapjet që ndihmojnë në evakuimin e çipit me një shpejtësi të lartë për shembull 1500 revolucione në minutë. Stërvitjet e kundërshtimit të cilësisë së lartë janë bërë me flauta spirale 28-35 °. Flutat janë gjithashtu të lëmuara për të përmirësuar performancën e shpimit.
Në disa filma karbide gjysmë të holla, siç janë ato moderne, në veçanti kanë një pronë të veçantë; Një film TICN i cili është krijuar për të rritur jetën mbi versionet e pa veshura deri në 300 përqind. Ngarkesa termike për këto zgjidhje të reja shpimi është rritur në 850 ° F ndërsa ruan saktësinë e madhësisë së mjetit. Ato janë mjetet më të përshtatshme për t'u përdorur për sportelet e vëllimit të lartë të materialeve metalike dhe jo metalike.
Pajisjet ** Përmendni stërvitje precize për kundërshtim në bërjen e vrimave të drejta në panelet e aluminit të avionit që përmbajnë vrima për 10-32 fasteners me kokë të sheshtë me ngarkesa të ulëta të rezistencës aerodinamike duhet të specifikohen. Mjete shtesë për counterbore me kënde të sportelave 82 shkallë të bashkuar kërkesave të përafërta të sipërfaqes 32-mikroinch të unifikuara. Prandaj, pjesët e stërvitjes së kundërtjes plotësojnë ciklet e fluturimit 10000 të panelit.
Bitet e stërvitjes së kundërpaut me skaje ose copa të qëndrueshme ofrojnë performancë të pakrahasueshme gjatë montimit të një motori në një rast transmetimi, ku përdoren një countertops për të siguruar pingulësinë prej 0.001 inç. Fijet e madhësisë 10-32 performojnë në mbajtjen e %60? %65 të të dëshiruarit në kile/inç çift rrotullues në përbërës të bërë nga alumini. Këto pjesë të kundërta të kundërshtimit të lartë lejojnë që vidhosja e plumbit të përdoret në raste të shumta pa e zhveshur atë.
Stërvitjet e CounterSink përdoren për të lindur vrima të sakta në pajisjet mjekësore siç është çeliku inox 316L. Kërkesat për 10-32 bitet e kundërshtimit të madhësisë së kokës janë këto: Pajisjet mjekësore shpesh trajtohen më tej në 168 μm, e cila është RA 16 mikroinch me një përjashtim vetëm në dimensione pa toleranca të përcaktuara. Këto mjete të prerjes së kundërpaut janë në gjendje të përdoren edhe për aplikime të ngushta pa ndonjë shqetësim në lidhje me shkaktimin e toksicitetit të indeve të trupit (biokompatibiliteti) dhe në të njëjtën kohë të mbulojë ndonjë kokë vidhos.
Countersinks me cilësi të lartë lejojnë montimin e saktë të sistemeve të rafteve të serverëve. Në këtë rast të veçantë, 10-32 kundërvajtës siguron deri në 60 dB efektivitetin e EMI dhe ende ruan tokën. Në ndërtimin e rregullimit të telekomunikacionit, këto pjesë të specializuara garantojnë se niveli i duhur i prerjes u krijua në fletën metalike.
Mjetet e banesave të gjeneratës së re mund të funksionojnë në HRDNED 40 RHC dhe të prodhojnë shpërndarje të deri më tani vrimat e montimit. Përveç kësaj, duke përdorur copa të madhësisë 10-32 në kokë, ka ende saktësi shumë të mirë, specifikimet e tjera kanë të bëjnë me pozicionimin e nyjeve të robotëve. Sa i përket këtij grupi, kundërshtimi i shkurtimeve të shumta nëpër metalike ishte pothuajse një gjë e së kaluarës pasi që pjesët arritën një saktësi prej 0,1 gradë në krahasim me vlerat e këndit të mësuara në shkolla.
Këndi 118 ° i pikës së stërvitjes së lavamanit 10-32 duhet të mbahet me anë të funksionimit të rregullimit me rrota të larta bluarëse me shpejtësi rreth 3600rpm. Anydo bluarje e skajit të prerjes së oksidit të aluminit të veshur me diamant posaçërisht 100 zhavor do të bëhej në mënyrë që të mbani këndin 82 ° të kundërt.
Ky është p.sh. këndi 82 ° i Countersink. Optimizimi i këtij këndi të prerjes ka nevojë për shumë më tepër sesa që nevojitet nën këndvështrimet e lehtësimit. Kjo mund të përfshijë një monitorim sekondar prej 15 ° 15 ° 15 ° Monitorim sekondar në çdo kohë. Rajonet që aplikojnë procedura të përparuara kundër-sinjale mund të bërtasin dhe të kërkojnë vajra të prerjes me bazë molibden të aplikuara, në shuma që nuk i tejkalojnë 2-3 pika në minutë.
Mirëmbajtja profesionale e pjesëve të Countersink përfshin inspektimin e koncentricitetit të këshillave pilot pas një periudhe të kufizuar, duke siguruar që ajo të mos kalojë një tolerancë kumulative prej 0.001 inç, TIR. Për më tepër, pastrimi i flautave, në frekuencën 40kHz duke përdorur banjot tejzanor, eliminon bllokimin e çipave duke shmangur rritjen e mëtejshme të materialit të ndërtuar.
Procesi i kundërshtimit mund të ruhet duke përdorur pajisje stërvitore që kundërvajon ose nëse përdorni një humidor që mban lagështinë relative në 40%. Objektet e jashtëzakonshme të shpimit vijnë gjithmonë me kontejnerët e tyre plastikë me mbishkrime të VCI si parandalim të çdo oksidimi në sipërfaqet e lëmuara të mjeteve të shpimit.
Temperaturat në rangun prej 65-75 ° C ruajnë kundërshtime të mbuluara nga kallaji nga shkatërrimi i stresit. Me klipe magnetike të madhësive 10-32, përdoruesit janë në gjendje të ruajnë me siguri instrumentet e prerjes pa i lënë skajet të prekin.
Shtë një praktikë e zakonshme për të rregulluar përdorimin e stërvitjeve kundërbore për të përmirësuar jetëgjatësinë e tyre më të mirë operacionale duke arritur një rritje prej 25, 55 ose 75% në këtë kohëzgjatje të gjatë. Informacioni i disponueshëm në lidhje me përdorimin e stërvitjeve i cili përfshin numrin e vrimës, materialin e përdorur si dhe hapësirën e sporteleve të tyre të përdorimit do të jetë i rëndësishëm për qëllime të planifikimit të matintainance në kohën e duhur.
Për të vlerësuar performancën e një CounterSink 10/-32, ekzistojnë standarde specifike për matjen e një mjeti me një mikrometër dixhital të saktë ± 0.0001 inç. Kjo përfshin një grup mjetesh që do të kthejnë diametrin e saktë të katranit në mënyrë që një formë e matjes së diametrit të katranit të mund të merret me saktësi dhe saktësi.
Dimensioni i vrimës pilot bazohet gjithashtu në një tolerancë 0.659 inç që duhet të jetë në përputhje me trashësinë e kundërshtarit. Materiali bit dhe këndi kritik prej 82 gradë janë të paracaktuara, kështu që në të njëjtën mënyrë, hunda duhet të jetë e dizajnuar e tillë që të jetë në mënyrë të përkryer pingul me sipërfaqen e pjesës së punës.
Skajet e prerjes së veshur ose të dëmtuara maten në zmadhimin 20x duke përdorur një krahasues të imazhit optik. Kjo pajisje përdor softuer për të llogaritur sa striacione të veshjes së butë mbeten dhe për të vlerësuar të dhënat e zhveshjes si distancë në mikrometra (në maksimum 0,005). Pajisjet e vendosjes së operuar me motor janë furnizuar për kushineta, kushineta të bllokut të ajrit, kthetra pneumatike, asamble të vidhave të topit, etj. Që janë të pajisur me pajisje ajri/hidraulike, duke eleminuar kështu problemet e mundshme, në ato modele që përdorin një cilindër ajri/hidraulik.
Në Team MFG, ne ripërcaktojmë saktësinë në 10-32 Countersink Drill Bit Prodhim. Qendrat tona të përparuara të bluarjes CNC të përparuara me 5 boshte arrijnë saktësi të jashtëzakonshme me ± 0.0001 inç, ndërsa veshja jonë e kallajit të pronarit shtrihet jetën e mjeteve me 400%. Secili mjet i nënshtrohet inspektimit gjithëpërfshirës të cilësisë 20-pikësh, duke paraqitur skajet e prerjes me saktësi 82 ° dhe kënde të optimizuara 28 ° të heliksit për evakuimin e çipit superior.
Me 25 vjet përsosmëri inxhinierike dhe arritje të qëndrueshme 64 HRC, mjetet tona vendosin standarde të reja në prodhimin e hapësirës ajrore dhe të pajisjeve mjekësore. Zgjidhni Team MFG për saktësi të pakrahasueshme, qëndrueshmëri dhe performancë në aplikimet tuaja kritike të shpimit.
Diametri i vrimës pilot është 0.159 inç (4.04 mm) pikërisht kur rubinetat janë të bashkuara për 10 deri në 32, me devijim prej ± 0.001 inç për arsye të angazhimit të fijeve.
Këndet e kundërshtimit 82-shkallë dhe 100-shkallë i përshtaten shijeve të ndryshme të kokat e vidhave. 82 shkallë është këndi standard i vidhave të kokës së sheshtë dhe garanton një përshtatje të ndezur dhe shpërndarjen e duhur të forcave të tulipanëve.
Për përdorim në çelik, vendosja optimale e shpejtësisë së prerjes do të ishte ose një shpejtësi prej 1000 deri 1200 rpm duke përdorur një normë shumë të lartë ose të ulët të ushqimit-0.005 inç për revolucion. Në rastin e materialeve të aluminit, operacionet e prerjes në përgjithësi bëhen me një shpejtësi shumë më të shpejtë, zakonisht brenda rajonit të 1500 rpm në të njëjtat norma ushqimi si ato për prerjen e çelikut.
Ai gjithashtu ngriti gamën e punës të biteve në treqind përqind kështu, duke i rritur ato për përdorim në temperatura deri në 850 ° F dhe mjetet e CounterSink të HSS të pa veshura nuk mund të përputhen në të njëjtat kushte.
Thellësia ideale e Countersink bie brenda 0.064 në 0.072 inç mjaft larg nga pjesa e jashtme për t'iu përshtatur kokës me të drejtë, jo shumë sa të shkaktojë 'tejkalimin e mbingarkesës'.
Ju duhet të hidhni makinën tuaj kur piloti i stërvitjes tashmë është 0.161 inç në diametër, kur arrihet një kufi 0.002 inç i gjendjes së veshjes në skajet e prerjes ose pasi janë prerë afro 300 deri në 500 vrima.
Issueështja e vetme me sigurimin e një thellësie të duhur me këto CounterSinks do të ishte veshja në rrjetat e prerjes, ushqimi i shpejtë/ritme e shpejtë e gishtit të programuar në mënyrë jo të duhur, dhe pikat e shpimit për shkak të pozicionit të pasaktë të tufës së stërvitjes. Duhet të theksohet se vrapimi i mjetit është brenda 0.001 'Tir.
Shfrytëzoni shpimin e peck në intervalet 0.060 inç, mbani rrjedhën 2-3 pika në minutë të vajit të prerjes dhe përdorni një gjeometri stërvitje të përshtatshme prej 28-35 ° në spirale.
Aplikimi standard HSS i atyre biteve për të makineruar materialin e butë, me shumë mundësi alumini, çeliku të butë dhe lloje të caktuara të plastikës. Për materialin me ngurtësi mbi 35, rekomandohen stërvitje të karbaltit ose kobaltit.
Kufizoni shpejtësinë e duhur të stërvitjes në më pak se 1500 rpm, vishni syze sigurie, prekni materialin me pak stërvitje dhe sigurohuni që patate të skuqura të dalin lehtësisht në mënyrë që të shmangni stërvitjen duke u mbërthyer dhe më pas Break.Byte's.
Për më shumë pyetje, Na kontaktoni sot !
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.