কখনও ভেবে দেখেছেন যে কাউন্টারসিংক ড্রিলিংয়ে নির্ভুলতা কেন? 10-32 হেড সাইজের কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটগুলির জটিল জগতটি আবিষ্কার করুন, যেখানে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা শিল্প দক্ষতা পূরণ করে।
এই ব্লগে, আমরা আপনাকে সংজ্ঞা, অ্যাপ্লিকেশন, বৈশিষ্ট্যগুলি এবং 10-32 হেড সাইজের কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটগুলিতে টিপস রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে অবহিত করব, যা আপনাকে বেঁধে দেওয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ড্রিল বিটগুলি বেছে নেওয়ার বিষয়ে পেশাদার পরামর্শ সরবরাহ করে।
10-32 থ্রেড আকারের কাউন্টারসিংক ড্রিল বিট কী?
কাউন্টারসিংক ড্রিলিং অপারেশনগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ওভারভিউ
একটি 10-32 থ্রেড সাইজের কাউন্টারসিংক বিট একটি নির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা কাটিয়া সরঞ্জাম যা কোনও পদার্থে কোণযুক্ত গহ্বর গঠন করে এবং একই সাথে 10-32 থ্রেডযুক্ত বোল্টের জন্য গর্ত তৈরি করে। এই জাতীয় উন্নত সরঞ্জামগুলি মূলত 1000-1500 আরপিএমের পরিসরের গতিতে ব্যবহৃত হয়, যা একটি ড্রিল পাইলট এবং একটি কাউন্টারসিংক কাটার সহ একটি পরিশীলিত যান্ত্রিক ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
10-32 হেড কাউন্টারসিংক প্রকার
অপারেশনাল ডিজাইনে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির যত্ন নেওয়ার জন্য বিভিন্ন ব্যবস্থার উপাদান রয়েছে। 0.159 ইঞ্চি ব্যাসযুক্ত পাইলট অংশটি ছাড়পত্রের গর্তটি ড্রিল করতে পরিবেশন করে যেখানে কাউন্টারসিংক অংশটি 82 ডিগ্রি বা 100 ডিগ্রি op ালু হয় শঙ্কু অবকাশ সরবরাহ করে। সাধারণ সংস্করণগুলিতে একটি 3-ফ্লুট হাই-স্পিড স্টিল (এইচএসএস) ডিজাইন রয়েছে যখন উচ্চ-প্রান্তের সংস্করণগুলিতে টাইটানিয়াম অ্যালো নাইট্রাইড (টিআইএন) লেপ রয়েছে উচ্চ কার্যকারিতা এবং নিম্ন ঘর্ষণের জন্য সরঞ্জামটি আনকোটেডগুলির চেয়ে 300% এর বেশি দীর্ঘস্থায়ী করতে সক্ষম করে।
কাউন্টারিংকিং সরঞ্জামের নকশা বৈশিষ্ট্য
সরঞ্জামটির ডিজাইনের মধ্যে সরঞ্জামের কার্যকারিতা বাড়ানোর লক্ষ্যে বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পাইলট ড্রিলগুলির কাটিয়া প্রান্তগুলি 118 ডিগ্রি একটি পয়েন্ট কোণে যথার্থ স্থল এবং অপারেশন চলাকালীন কোনও বাঁধাই রোধ করতে 8 থেকে 12 ডিগ্রি একটি ত্রাণ কোণ থাকে।
সাম্প্রতিক পরিবর্তনের মধ্যে বিভক্ত-পয়েন্ট টিপস রয়েছে যা উভয়ই বিট হাঁটা প্রতিরোধ করে এবং থ্রাস্টকে 25%হ্রাস করতে দেয়। বাঁশি জ্যামিতির একটি হেলিক্স কোণ রয়েছে 28 ডিগ্রি এবং গর্তগুলিতে চিপগুলি অপসারণে সহায়তা করে এবং প্রতিটি এক ইঞ্চি গভীরতার জন্য ± 0.002 ইঞ্চি সহনশীলতায় গর্তগুলির সোজাতা রাখে। এই জ্যামিতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বোল্টগুলির মতো ফাস্টেনারগুলির ফ্লাশ বা সাব-ফ্লাশ ইনস্টলেশন করতে দেয় যা এয়ারোডাইনামিক পৃষ্ঠগুলির পাশাপাশি যথার্থ সমাবেশগুলিতে খুব গুরুত্বপূর্ণ।
10-32 কাউন্টারসিংক বিট ড্রিলিং প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে?
কাউন্টারসঙ্ক স্ক্রুগুলির জন্য গর্ত তৈরি করা
বিপ্লব প্রতি 0.002 এবং 0.004 ইঞ্চির মধ্যে ফিডের হার ব্যবহার করে একটি উপাদান প্রস্তুতির পদক্ষেপের সাথে 10-32 এর কাউন্টারসিংক কোণে ড্রিল করার পদ্ধতিটি শুরু হয়। প্রথমদিকে, পাইলট টিপটি 90 ডিগ্রি কোণে একটি ওয়ার্কিং পিসের সাথে যোগাযোগ করে। অতএব, কার্যকর অনুপ্রবেশের জন্য একজনকে 20-30 পাউন্ডের একটি শক্তি প্রয়োগ করা উচিত। ড্রিল ওয়েব বেধ যা সাধারণত 0.040 ইঞ্চি স্থিতিশীলতায় সহায়তা করে কারণ কাটিয়া ঠোঁট একটি ঘূর্ণায়মান গতিতে সরানো উপকরণগুলি অপসারণ করে একটি নির্দিষ্ট সোজা গর্ত তৈরি করে যা পাইলট গর্ত হিসাবে উল্লেখ করা হয় যা প্রতি ইঞ্চি গভীরতার 0.001 ইঞ্চি সহনশীলতার জন্য।
মাথা আকার পরিমাপ কৌশল
পাইলট হোল ড্রিলিংয়ের পরে কাউন্টারসিংকিং মঞ্চটি আসে, যেখানে টেপার কাটারগুলি পাইলট ড্রিলিংয়ে নিযুক্তদের তুলনায় 15-20% কম গতিতে কাজ করে। কাউন্টার সিঙ্ক অপারেশনগুলিতে সেন্টারলেস ইনসেট অপারেশনগুলি আধুনিক বৈদ্যুতিন গভীরতা গেজগুলি ব্যবহার করে গেজ করা রয়েছে, কাউন্টারসিংক গভীরতা প্রায় ± 0.001 ইঞ্চির যথার্থতা পড়ছে। স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু 10-32 এর জন্য প্রস্তাবিত কাউন্টারসিংক কোণটি 0.196 ইঞ্চি হয় যখন পৃষ্ঠের ওপারে পরিমাপ করা হয়, যখন গভীরতার সেটিংস সাধারণত 0.064 এবং 0.072 ইঞ্চির মধ্যে পরিবর্তিত হয়। এই মাত্রাগুলি তিনটি পয়েন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলি দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
থ্রেডিং নির্ভুলতার জন্য পদ্ধতি
শেষ পর্যায়টি থ্রেড প্রস্তুতি, যেখানে আরও ভাল থ্রেড মানের জন্য কাটার গতি প্রায় 600-800 আরপিএম এ নামানো হয়। 10-32 থ্রেড স্পেসিফিকেশনের অর্থ এই থ্রেডগুলি 0.190 ইঞ্চি একটি প্রধান ব্যাস এবং 0.159 ইঞ্চি ছোট ব্যাস সহ প্রতি ইঞ্চি 32 হয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে রাখতে এবং 32 মাইক্রোঞ্চ বা আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি গুণমান দেওয়ার জন্য কাটিয়া তরলটি প্রতি মিনিটে 2-3 ফোঁটার হারে প্রবর্তিত হয়। ক্যালিপারগুলি থ্রেডগুলির পিচ এবং গভীরতা যাচাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলস্বরূপ অবশ্যই বোল্টিংয়ে ব্যবহারের জন্য ইউকে ক্লাস 2 বি থ্রেডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
10-32 আকারের জন্য বিভিন্ন কাউন্টারসিংক ড্রিল বিট কৌশলগুলি কী কী?
কাউন্টারসিংক সরঞ্জামগুলির সাথে মেশিন
উদাহরণস্বরূপ, মেশিনিং কৌশলটি একটি গর্তের একটি গর্তকে 10-32 আকারে ইঞ্চি করে একটি গর্তিংয়ের প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হবে। অগ্রগতি শোষণকারী উপকরণ ব্যবহারের সাথে জটিল। স্টিল-ওয়ার্কিং কাউন্টারিংকিং সরঞ্জামগুলির জন্য 1200 আরপিএম-তে একটি বিপ্লব 0.005 ইঞ্চি ফিডের হার কাটা। প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সিএনসি সরঞ্জাম দ্বারা 0.001 ইঞ্চির গড় রেডিয়াল সহনশীলতা বজায় রাখতে হয়।
ড্রিলের আকারের অপ্রত্যক্ষভাবে বিভিন্ন ধরণের ব্যবহার করা হয়, একটি 0.144 'পাইলট গর্তের সাথে শুরু করে এবং 0.159 ' ব্যাসের বোরিহোলের মধ্য দিয়ে আগত। ম্যানুয়াল ড্রিলড গর্ত কেন্দ্রগুলি যতটা উদ্বিগ্ন, ড্রিল বুশিংগুলি স্টেইনলেস স্টিল এবং এমনকি 60 এবং 62 এইচআরসি-র কঠোর ইস্পাতকে আরও ভাল আউট-হোল জ্যামিতিক নির্ভুলতার জন্য আসে।
কাউন্টারসিংক ড্রিলিং সম্পাদন করার সময় কাটিয়া-এজ প্রোফাইলে পরিমার্জনগুলির ব্যবহারের সবচেয়ে অনুকূল শর্ত হ'ল প্রাথমিক-সম্মতি 7 ° এবং মাধ্যমিক-অ্যাপ্রোচ 15 ° কোণগুলি। এই জ্যামিতি ঘষা বিকৃতি দূর করে এবং সর্বাধিক নির্ভুলতা এবং বোরের অপারেশন বহন করার সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা চিপগুলি উত্পাদিত হয়।
বিট জ্যামিতির প্রয়োগ
অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 10-32 কাউন্টারসিংকের 35 ° বাঁশির চিপ অপসারণে আরও শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে। জ্যামিতি চিপগুলি কাটা ক্রিয়াটি স্লাইডিং থেকে কেটে ফেলতে সহায়তা করে। এই প্রক্রিয়াটি তাই সরঞ্জাম টিপ দ্বারা নির্ধারিত বিভিন্ন যোগাযোগের কোণগুলিতে লোডগুলির ফাঁদগুলি সরিয়ে দেয়। বিস্তারিতভাবে, এটি উল্লেখ করা হয়েছে যে এগুলি চিপ গঠনের প্রক্রিয়াটিকে বিভিন্ন উপায়ে সহায়তা করে। বাঁশি রেফারেন্স কেইঞ্জল, ওজ, লেহম্যান জেআর, জেএ, সসাই, ডাব্লু।, ইত্যাদি। (2001)। বিজ্ঞান, 292 (5521), 10–11, 768–771
স্টিল অ্যাপ্লিকেশন মেশিনিং করার সময়, সরঞ্জামটির একটি টেনশনযুক্ত ধরণের পজিটিভ পয়েন্ট গ্রাইন্ডটি সাধারণত 28 ° হেলিক্স কোণ এবং সাধারণ উদ্দেশ্যে 118 of এর পয়েন্ট কোণ এবং 35 এইচআরসি গ্রেড উপাদানের জন্য 135 ° সহ ব্যবহৃত হয়। এটি প্রাকৃতিক ত্রুটিটি সরিয়ে দেয় এবং প্রতিবারই খাঁজে সরঞ্জামটি রাখে।
টিআইসিএন প্রলিপ্ত কাউন্টারসিংক কাটারগুলি কেবল 850 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত স্থায়ী হয় এবং উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশনে ব্যবহার করা পরিচালনা করে। এগুলি শেষ হওয়ার আগে 200 গর্ত এবং 300 টি গর্তের মধ্যে ড্রিল করার ক্ষমতাও রয়েছে।
থ্রেড প্রস্তুতির সিস্টেম
আপনি যখন কোনও থ্রেড তৈরি বা অনুরোধ করছেন তখন কয়েকটি কারণ রয়েছে যা আপনাকে এটি সহ ক্রস-চেক করতে হবে। এটি হ'ল 75% থ্রেড ব্যস্ততার জন্য নির্দিষ্ট করা থ্রেড রুটটি 0.0524 ইঞ্চির চেয়ে কম নয়। ক্লাস 2 বি ফিটের জন্য, তবে, যেখানে পিচ ব্যাসটি নামমাত্র আকারের + 0.0015 ইঞ্চির মধ্যে থাকতে হবে, ফাস্টেনারগুলির সঠিক ব্যস্ততা অর্জন করা হয়।
কাটা থ্রেডগুলির তুলনায় 15-20% বেশি শক্তি অর্জনের জন্য চিকিত্সা করা উপাদানগুলির থ্রেডগুলি আবারও খুব দরকারী প্রেস ফিট করে যেখানে তাপ দ্বারা উপাদানটি দুর্বল করা হয় না তবে পরিবর্তে প্রায় 400-600 আরপিএম-এ কঠোর পরিশ্রম করা হয়। অতিরিক্তভাবে, উত্পাদন ব্যয়কে কমিয়ে রাখার জন্য, থ্রেড রিলিফগুলি একটি প্রাথমিক খাঁজের সাথে অঙ্কিত হবে যা সামান্য ব্যাসে কমপক্ষে 0.032 ইঞ্চি প্রস্থ রয়েছে।
তিনটি তারের পরিমাপ সিস্টেম সহ সতর্কতামূলক অপারেবল পিচ ব্যাস 32 টিপিআই প্রতি 0.0315 পাউন্ড ব্যবহার করে সম্ভব। থ্রেড শিকড়গুলিতে 32 মাইক্রো ইঞ্চির মূল সর্বাধিক প্রয়োজনীয়তা বা ফ্ল্যাঙ্কগুলিতে 16 মাইক্রো ইঞ্চির সীসা প্রয়োজনীয়তা পূর্বাভাসের মাঝারি থেকে কম হলে তাত্পর্যগুলি ঘটবে।
কীভাবে 10-32 হেড সাইজের কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটগুলি চয়ন করবেন?
1. কাউন্টারসিংক ড্রিলিং অপারেশনগুলির সাথে সম্পর্কিত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য
এটি 135 ° এর একটি কোণপয়েন্ট এবং একটি টিনের আবরণ সহ এইচএসএস কাউন্টারসিংক বিটগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়েছে। এই ড্রিলগুলি খুব কার্যকর কাটার প্রস্তাব দেয় যা 500 তম ড্রিল পর্যন্ত স্থায়ী হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম এটিতে আটকে থাকবে এই আশঙ্কা ছাড়াই কাউন্টারসিংয়ে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যত্ন নেওয়া হয়।
2. কাউন্টারসিংক বিটগুলিতে থ্রেডিং পরিচালনা করা
10-32 থ্রেডের ক্ষেত্রে সহনশীলতার মতো 0.159 ইঞ্চি ± 0.0005 ইঞ্চি মধ্যে কোনও পাইলট ড্রিলের সাথে ব্যাসের নিম্ন সীমাটি প্রয়োগ করা সম্ভব। এই জাতীয় প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োগ করা কাউন্টারিংকিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত হার্ড মেটাল দিয়ে তৈরি হয় যা 62-65 এইচআরসি-র কঠোরতা থাকে, যাতে থ্রেডের আকারটি একটি কনফরমেশন স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে রাখতে হয়।
3. কাউন্টারসিংক নির্বাচনের প্রধান মাত্রা সুরক্ষা
এই জাতীয় ক্ষেত্রে 10-32 স্ক্রু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 82 ° ০.৯৯6 ইঞ্চি ব্যাসীয় দমনগুলির জন্য সহকারী কাউন্টারসিংক ড্রিলগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রেড কাউন্টারসিংক বিটগুলি ওয়াশারের যথাযথ বসার অনুমতি দেওয়ার জন্য প্রায় 0.001 ইঞ্চি সহ প্লাস্টিকের পাতলা শিটগুলি গভীরতার স্টপ সরবরাহ করে।
4. কাউন্টারসিংক বিট পারফরম্যান্সের জন্য বাঁশি নকশা
তিনটি বাঁশি কাউন্টারিংকিং ড্রিলের নকশা অ্যাপারচারগুলিতে আলাদা যা প্রতি মিনিটে 1500 বিপ্লব উদাহরণস্বরূপ একটি উচ্চ গতিতে চিপ সরিয়ে নিতে সহায়তা করে। শীর্ষ মানের কাউন্টারসিংকিং ড্রিলগুলি 28-35 ° হেলিকাল বাঁশি দিয়ে তৈরি করা হয়। বাঁশিগুলি ড্রিলিং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পালিশ করা হয়।
5. কাউন্টারসিংক ড্রিলস এবং রিমারগুলির উত্পাদনে ফিল্ম লেপ
কিছু সেমিসোলিড কার্বাইড ফিল্মগুলিতে, যেমন আধুনিকগুলির বিশেষত একটি নির্দিষ্ট সম্পত্তি রয়েছে; একটি টিআইসিএন ফিল্ম যা আনকোটেড সংস্করণগুলির উপর জীবন বাড়ানোর জন্য প্রতিষ্ঠিত হয়েছে 300 শতাংশ পর্যন্ত। এই নতুন ড্রিলিং সমাধানগুলির জন্য তাপীয় লোডটি সরঞ্জামের আকারের যথার্থতা বজায় রেখে 850 ডিগ্রি ফারেনহাইটে বাড়ানো হয়। ধাতব এবং নন-ধাতব পদার্থের উচ্চ ভলিউম কাউন্টারিংকিংয়ের জন্য এগুলি ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম।
10-32 কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
1। ** 10-32 হেড সাইজের কাউন্টারবোর স্পেসপ্লেনে ব্যবহার করে
সরঞ্জাম ** বিমানের অ্যালুমিনিয়াম প্যানেলগুলিতে 10-32 ফ্ল্যাট-হেড ফাস্টেনারদের কম এয়ারোডাইনামিক প্রতিরোধের চার্জ সহ গর্তযুক্ত গর্তযুক্ত গর্তযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্যানেলগুলিতে সোজা গর্ত তৈরিতে যথার্থ কাউন্টারবোরিং ড্রিলগুলি উল্লেখ করুন। 82-ডিগ্রি কাউন্টারসিংক অ্যাঙ্গেলগুলি ইউনিফাইড 32-মাইক্রোঞ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ অতিরিক্ত কাউন্টারবোর সরঞ্জামগুলি। অতএব, কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটগুলি প্যানেলের 10000 ফ্লাইট চক্রের সাথে মিলিত হয়।
2. অটো শিল্পের জন্য কাউন্টারসিংক বিট মেকিং
টেকসই প্রান্ত বা বিট সহ কাউন্টারবোরিং ড্রিল বিটগুলি একটি ইঞ্জিনকে সংক্রমণ ক্ষেত্রে মাউন্ট করার সময় তুলনামূলক পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, যেখানে 0.001 ইঞ্চি এর লম্বালম্বি নিশ্চিত করার জন্য একটি কাউন্টারটপগুলি ব্যবহৃত হয়। 10-32 আকারের থ্রেডগুলি অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি উপাদানগুলিতে পাউন্ড/ইঞ্চি টর্কে কাঙ্ক্ষিত %60? %65 ধরে রাখে। এই উচ্চ-নির্ভুলতা কাউন্টারসিংক বিটগুলি সীসা স্ক্রুটিকে স্ট্রাইপ না করে একাধিক অনুষ্ঠানে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
3. মেডিসিন প্রযুক্তিতে কাউন্টারবোর অপারেশন
কাউন্টারসিংক ড্রিলগুলি 316L স্টেইনলেস স্টিলের মতো চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে সঠিক গর্তগুলি বহন করতে ব্যবহৃত হয়। 10-32 হেড সাইজের কাউন্টারসিংক বিটগুলির দাবিগুলি নিম্নলিখিতগুলি: চিকিত্সা সরঞ্জামগুলি প্রায়শই আরও 168μm হিসাবে চিকিত্সা করা হয়, যা কেবলমাত্র সংজ্ঞায়িত সহনশীলতা ছাড়াই মাত্রায় ব্যতিক্রম সহ আরএ 16 মাইক্রোইনচ। এই কাউন্টারবোর কাটিয়া সরঞ্জামগুলি শরীরের টিস্যু বিষাক্ততা (বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি) এবং একই সাথে কোনও স্ক্রু মাথা covering েকে রাখার বিষয়ে কোনও উদ্বেগ ছাড়াই ঘনিষ্ঠ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এমনকি ব্যবহার করতে সক্ষম।
4. বৈদ্যুতিন হার্ডওয়্যারগুলিতে কাউন্টারিংকিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ-মানের কাউন্টারসিংকগুলি সার্ভার র্যাক সিস্টেমগুলির সঠিক মাউন্টিংয়ের অনুমতি দেয়। এই বিশেষ ক্ষেত্রে, 10-32 কাউন্টারিংিং 60 ডিবি পর্যন্ত ইএমআই কার্যকারিতা সরবরাহ করে এবং এখনও স্থলটি ধরে রাখে। টেলিযোগাযোগ নিয়ন্ত্রণ নির্মাণে, এই বিশেষ বিটগুলি গ্যারান্টি দেয় যে ধাতব শীটে কাটা সঠিক স্তরটি তৈরি করা হয়েছিল।
5. রোবোটিক কাঠামোগুলিতে বিশেষায়িত কাউন্টারিং
নতুন প্রজন্মের কাউন্টারসিংক সরঞ্জামগুলি হার্ডড 40 আরএইচসি -তে পরিচালনা করতে পারে এবং আপ টু ডেট মাউন্টিং গর্তগুলি উত্পাদন করতে পারে। এর পাশে, মাথায় 10-32 আকারের বিটগুলি ব্যবহার করে এখনও খুব ভাল নির্ভুলতা রয়েছে, অন্যান্য স্পেসিফিকেশনগুলি রোবট জয়েন্টগুলির অবস্থানের সাথে করা উচিত। এই সেট হিসাবে, বিদ্যালয়গুলিতে শেখানো কোণ মানগুলির বিপরীতে বিটগুলি 0.1 ডিগ্রি -এর যথার্থতায় পৌঁছানোর পর থেকে ধাতব মাধ্যমে একাধিক কাটগুলির কাউন্টারগুলি প্রায় অতীতের একটি বিষয় ছিল।
কীভাবে 10-32 হেড সাইজের কাউন্টারিংকিং সরঞ্জামগুলি বজায় রাখা যায়?
ড্রিল বিট পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজিং
10-32 কাউন্টারের সিঙ্ক ড্রিলের পয়েন্টের 118 ° কোণটি প্রায় 3600rpm এর গতিতে উচ্চ নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং হুইল সহ নিয়মিত পরিবর্তন অপারেশন দ্বারা বজায় রাখা উচিত। হীরা পোষাকযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের যে কোনও কাটিয়া প্রান্ত গ্রাইন্ডিং বিশেষত 100 টি গ্রিটকে কাউন্টারসিংকের 82 ° কোণটি রাখার জন্য করা হবে।
এটি যেমন 82 ° কাউন্টারসিংক কোণ। এই কাটিয়া প্রান্ত কোণটির অপ্টিমাইজেশনের চেয়ে অনেক বেশি প্রয়োজন ত্রাণ কোণগুলির অধীনে প্রয়োজন। এটি সর্বদা একটি 7 ° প্রাথমিক 15 ° মাধ্যমিক ছাড়পত্র পর্যবেক্ষণ করতে পারে। উন্নত কাউন্টার-ডুবে যাওয়া পদ্ধতি প্রয়োগকারী অঞ্চলগুলি চিৎকার করে মোলিবডেনাম-ভিত্তিক কাট টিং তেল প্রয়োগের জন্য অনুরোধ করতে পারে, প্রতি মিনিটে ২-৩ টি ড্রপের বেশি পরিমাণে না হয়।
কাউন্টারসিংক বিটগুলির পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে সীমিত সময়ের পরে পাইলট টিপসের ঘনত্ব পরিদর্শন করা জড়িত, এটি নিশ্চিত করে যে এটি 0.001 ইঞ্চি, টিআইআর এর সংশ্লেষিত সহনশীলতার চেয়ে বেশি নয়। তদ্ব্যতীত, আল্ট্রাসোনিক স্নান ব্যবহার করে 40kHz ফ্রিকোয়েন্সিতে বাঁশিগুলি পরিষ্কার করা, বিল্ট আপ উপাদানের আরও বৃদ্ধি এড়ানো চিপগুলির অবরুদ্ধকরণকে সরিয়ে দেয়।
সরঞ্জাম সংরক্ষণের পদ্ধতি
কাউন্টারিং প্রক্রিয়াটি ড্রিল সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সংরক্ষণ করা যেতে পারে যা পাল্টা দেয় বা আপনি যদি এমন একটি হিউমিডর ব্যবহার করেন যা 40%এ আপেক্ষিক আর্দ্রতা বজায় রাখে। ব্যতিক্রমী ড্রিলিং সুবিধাগুলি সর্বদা তাদের নিজস্ব প্লাস্টিকের পাত্রে ভিসিআইয়ের শিলালিপি সহ ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির মসৃণ পৃষ্ঠগুলিতে কোনও জারণ প্রতিরোধ হিসাবে আসে।
65-75 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসীমা তাপমাত্রা স্ট্রেস ধ্বংস থেকে টিন-আচ্ছাদিত কাউন্টারসিংকগুলি সংরক্ষণ করে। 10-32 আকারের চৌম্বকীয় ক্লিপগুলির সাথে, ব্যবহারকারীরা প্রান্তগুলিকে স্পর্শ না দিয়ে নিরাপদে কাটিয়া যন্ত্রগুলি সঞ্চয় করতে সক্ষম হয়।
এই দীর্ঘ সময়কালে 25, 55 বা 75% বৃদ্ধি অর্জন করে তাদের আরও ভাল অপারেশনাল জীবনকাল বাড়ানোর জন্য কাউন্টারবোর ড্রিলগুলির ব্যবহার সামঞ্জস্য করা একটি সাধারণ অনুশীলন। ড্রিলগুলির ব্যবহার সম্পর্কিত উপলভ্য তথ্য যা গর্তের নম্বর অন্তর্ভুক্ত করে, ব্যবহৃত উপাদানগুলির পাশাপাশি তাদের ব্যবহারের কাউন্টারগুলির স্প্যানটি যথাযথভাবে ম্যাটেনটেন্যান্স পরিকল্পনার উদ্দেশ্যে গুরুত্বপূর্ণ হবে।
মান নিয়ন্ত্রণের জন্য কৌশল
10/-32 কাউন্টারসিংকের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করতে ± 0.0001 ইঞ্চি সুনির্দিষ্ট ডিজিটাল মাইক্রোমিটার সহ একটি সরঞ্জাম পরিমাপের জন্য নির্দিষ্ট মান রয়েছে। এটিতে এমন একটি সরঞ্জামের সাথে জড়িত যা সঠিক পিচ ব্যাসটি ফিরিয়ে দেবে যাতে পিচ ব্যাসের পরিমাপের একটি ফর্ম নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে পাওয়া যায়।
পাইলট হোল ডাইমেনশনটি 0.659 ইঞ্চি সহনশীলতার উপরও ভিত্তি করে যা কাউন্টারসঙ্কের বেধের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। বিট উপাদান এবং 82 ডিগ্রির সমালোচনামূলক কোণ উভয়ই পূর্বনির্ধারিত, সুতরাং একই শিরাতে, নাকটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের পুরোপুরি লম্ব হয়।
অপটিক্যাল চিত্র তুলনামূলক ব্যবহার করে 20x ম্যাগনিফিকেশনে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ কাটিয়া প্রান্তগুলি পরিমাপ করা হয়। এই সরঞ্জামগুলি হালকা পরিধানের কতগুলি স্ট্রাইশন রয়ে গেছে তা গণনা করতে এবং মাইক্রোমিটারের দূরত্ব হিসাবে স্ট্রিপিং ডেটা মূল্যায়ন করতে (সর্বোচ্চ 0,005 এ) গণনা করতে সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। মোটর-চালিত সেটিং সরঞ্জামগুলি বিয়ারিংস, এয়ার ব্লক বিয়ারিংস, বায়ুসংক্রান্ত খপ্পর, বল স্ক্রু অ্যাসেমব্লি ইত্যাদির জন্য সরবরাহ করা হয় যা বায়ু/জলবাহী সরঞ্জামগুলির সাথে লাগানো হয়, যার ফলে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি মুছে ফেলা হয়, সেই মডেলগুলিতে যে মডেলগুলি বায়ু/হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে।
কেন আমাদের বেছে নিন?
টিম এমএফজিতে, আমরা 10-32 কাউন্টারসিংক ড্রিল বিট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে নির্ভুলতাটিকে নতুন করে সংজ্ঞায়িত করি। আমাদের উন্নত 5-অক্ষ সিএনসি গ্রাইন্ডিং সেন্টারগুলি ± 0.0001 ইঞ্চি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা অর্জন করে, যখন আমাদের মালিকানাধীন টিনের আবরণ সরঞ্জামের জীবনকে 400%দ্বারা প্রসারিত করে। প্রতিটি সরঞ্জামের বিস্তৃত 20-পয়েন্টের গুণমান পরিদর্শন করে, যথাযথ-গ্রাউন্ড 82 ° কাটিয়া প্রান্তগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং উচ্চতর চিপ সরিয়ে নেওয়ার জন্য 28 ° হেলিক্স কোণগুলি অনুকূলিত করে।
25 বছরের ইঞ্জিনিয়ারিং এক্সিলেন্স এবং ধারাবাহিক 64 এইচআরসি কঠোরতা অর্জনের সাথে, আমাদের সরঞ্জামগুলি মহাকাশ এবং মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদনতে নতুন মান নির্ধারণ করে। আপনার সমালোচনামূলক ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তুলনামূলক নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের জন্য টিম এমএফজি চয়ন করুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQs) প্রায় 10-32 মাথা আকারের কাউন্টারসিংক ড্রিল বিট
প্রশ্ন: 10-32 কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটের পাইলট গর্তের সঠিক ব্যাসটি কী?
থ্রেড ব্যস্ততার কারণে ± 0.001 ইঞ্চি বিচ্যুতি সহ 10 থেকে 32 প্রতি ট্যাপগুলি united ক্যবদ্ধ করা হয় তখন পাইলট হোল ব্যাসটি 0.159 ইঞ্চি (4.04 মিমি) হয়।
প্রশ্ন: কেন কাউন্টারসিংক এঙ্গেল 10-32 ফাস্টেনার ইনস্টলেশনটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ?
82-ডিগ্রি এবং 100-ডিগ্রি কাউন্টারসিংক অ্যাঙ্গেলগুলি স্ক্রু মাথার বিভিন্ন স্বাদ অনুসারে। 82-ডিগ্রি হ'ল স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট হেড স্ক্রু কোণ এবং এটি একটি ফ্লাশ ফিট এবং টিউলিপ বাহিনীর যথাযথ বিতরণের গ্যারান্টি দেয়।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে 10-32 কাউন্টারসিংক অপারেশনের জন্য সঠিক কাটিয়া গতি নির্বাচন করব?
ইস্পাত ব্যবহারের জন্য, সর্বোত্তম কাটিয়া গতির সেটিংটি বিপ্লবে প্রতি খুব উচ্চ বা কম ফিডের হার -0.005 ইঞ্চি ব্যবহার করে 1000 থেকে 1200 আরপিএমের গতি হবে। অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির ক্ষেত্রে, কাটিয়া অপারেশনগুলি সাধারণত আরও দ্রুত গতিতে করা হয়, সাধারণত স্টিলের কাটার জন্য একই ফিড হারে 1500 আরপিএম অঞ্চলের মধ্যে।
প্রশ্ন: আনকোটেড 10-32 কাউন্টারসিংক বিট থেকে টিন-প্রলিপ্ত টিন-প্রলিপ্ত কী?
এটি বিটগুলির কার্যকারী পরিসীমাটিকে তিন শতাধিক শতাংশে উন্নীত করেছে, তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য তাদের বাড়িয়ে 850 ডিগ্রি ফারেনহাইট এবং আনকোটেড এইচএসএস কাউন্টারসিংক সরঞ্জামগুলি একই অবস্থার অধীনে মেলে না।
প্রশ্ন: 10-32 ফ্ল্যাট হেড স্ক্রু ব্যবহার করার সময় আমাদের কাউন্টারসিংকের জন্য কতটা অনুমতি দেওয়া উচিত?
কাউন্টারসিংকের আদর্শ গভীরতা 0.064 থেকে 0.072 ইঞ্চি থেকে বেরিয়ে আসে বহির্মুখী থেকে যথেষ্ট পরিমাণে মাথার সাথে ফিট করার জন্য, তবে 'ওভারকন্টারিংকিং ' কারণ হিসাবে খুব বেশি নয়।
প্রশ্ন: কোন ক্ষেত্রে আমার 10-32 কাউন্টারসিংক ড্রিল বিটটি বাতিল করা উচিত?
যখন ড্রিল পাইলটটি ইতিমধ্যে 0.161 ইঞ্চি ব্যাসের থাকে তখন আপনার মেশিনটি বাতিল করা উচিত, যখন পরিধানের শর্তের 0.002 ইঞ্চি সীমাটি কাটিয়া প্রান্তগুলিতে বা প্রায় 300 থেকে 500 গর্ত কেটে ফেলা হয়।
প্রশ্ন: 32 থ্রেড প্রয়োজনীয়তায় 10 টি টেপার্ড গর্ত তৈরির প্রযুক্তিটি কোন ক্ষমতাতে ব্যর্থ হয়?
এই কাউন্টারসিংকগুলির সাথে যথাযথ গভীরতা সুরক্ষার একমাত্র সমস্যা হ'ল কাটিয়া ওয়েবগুলিতে পরিধান করা হবে, ড্রিল বুশিংয়ের ভুল অবস্থানের কারণে ভুলভাবে প্রোগ্রাম করা স্পিন্ডল ফিড/দ্রুত হার এবং ড্রিলিং পয়েন্টগুলি হবে। এটি লক্ষ করা উচিত যে সরঞ্জামটি রানআউটটি 0.001 'টিআইআর এর মধ্যে রয়েছে।
প্রশ্ন: গভীর 10-32 কাউন্টারসিংকগুলিতে কাটিয়া অপারেশন চলাকালীন আমি কীভাবে চিপ সংযোগ এড়াতে পারি?
0.060 ইঞ্চি ব্যবধানে পেক ড্রিলিং ব্যবহার করুন, কাটিয়া তেলের প্রতি মিনিটে 2-3 ফোঁটের প্রবাহ বজায় রাখুন এবং হেলিক্সে 28-35 ° এর উপযুক্ত টেপার্ড ড্রিল জ্যামিতি ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: এসটিডি 10-32 কাউন্টারসিংক বিটের জন্য উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন কী?
নরম উপাদান, সম্ভবত অ্যালুমিনিয়াম, হালকা ইস্পাত এবং নির্দিষ্ট ধরণের প্লাস্টিক মেশিনে এই বিটগুলির স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএস প্রয়োগ। 35 এর উপরে কঠোরতার সাথে উপাদানগুলির জন্য, কার্বাইড বা কোবাল্ট টিপড ড্রিলগুলি সুপারিশ করা হয়।
প্রশ্ন: 10-32 কাউন্টারসিংক ড্রিলগুলি ব্যবহার করার সময় কোন সুরক্ষা সতর্কতা প্রযোজ্য?
যথাযথ ড্রিলের গতি 1500 আরপিএমেরও কম সীমাবদ্ধ করুন, সুরক্ষা গগলস পরুন, ড্রিল বিট দিয়ে উপাদানটি স্পর্শ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ড্রিলটি আটকে যাওয়া এবং তারপরে বিরতি এড়াতে চিপগুলি সহজেই বেরিয়ে আসে।
আরও প্রশ্নের জন্য, আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন !
