Skylės vaidina lemiamą vaidmenį inžinerijoje ir CNC apdirbimas , tačiau įvairių tipų, simbolių ir programų supratimas gali būti sudėtingas. Ar kada susimąstėte, kas yra priešpriešinė skylė ar kaip nustatyti skirtingas skylių figūras inžineriniuose brėžiniuose?
Šis straipsnis pasineris į dažniausiai pasitaikančias inžinerijos skylutes, įskaitant akluosius skylutes, per skylutes, priešpriešines skylutes, taškinės veido skylutes ir dar daugiau. Mes ištirsime jų unikalias savybes, programas ir kaip jas identifikuoti inžineriniuose brėžiniuose, naudojant standartizuotus simbolius ir išnašas.
Skylių reikšmė inžinerijoje
Skylės vaidina lemiamą vaidmenį įvairiuose inžineriniuose laukuose. Jie tarnauja keliems tikslams, pradedant nuo laidų ir skysčių pravažiavimo iki tvirtinimo detalių. Skylės yra būtinos daugybės inžinerinių komponentų ir sistemų surinkimui ir funkcionalumui.
Mechanikos inžinerijoje skylės naudojamos dalims pritvirtinti kartu. Srieginės skylės, pasižyminčios vidiniais sriegiais, susidarančiais bakstelėjus ar sriegių frezavimui, leidžia varžtus ir varžtus saugiai laikyti komponentus. Kita vertus, tarpinės skylės suteikia vietos tvirtinimo detalėms praeiti, neįtraukiant siūlų.
Skylės taip pat yra gyvybiškai svarbios elektros ir elektroninės inžinerijos srityje. PCB (spausdintos plokštės) priklauso nuo skylių, kad pritvirtintų ir prijungtų elektroninius komponentus. Per skylutes (Ø per) leidžia praeiti laidus ir laidus, o aklosios skylės, pažymėtos ⌴ simboliu, suteikia specifinį komponentų išdėstymo gylį.
Supratimas su skylės bruožais
Bendras apibrėžimas ir charakteristikos
Forma, dydis ir gylis
Skylės yra pagrindiniai inžinerinio dizaino elementai. Jie būna įvairių formų, dydžių ir gelmių. Pats paprasčiausias skylės tipas yra tiesi anga su apskritu skerspjūviu, žymimas Ø simboliu.
Skylės skersmuo yra esminis skylių dizaino aspektas. Tai nustato tvirtinimo detalių ar komponentų dydį, kuris gali praeiti pro skylę arba tilpti į skylę. Gylis yra dar viena svarbi savybė, nurodanti, kiek skylė tęsiasi į medžiagą.
Skylės vieta ir tolerancijos
Skylių vieta yra labai svarbi inžinerijos programose. Tai užtikrina tinkamą komponentų suderinimą ir funkcionalumą. Tolerancijos nurodo priimtiną skylių matmenų ir padėties pokyčius.
Tikslus skylių vieta yra būtina surinkimo procesams. Netinkamai suderintos skylės gali sukelti komplektų problemas ir kompromituoti našumą. Tolerancijos padeda išlaikyti dalių nuoseklumą ir keičiamumą.
INDIKLORINIŲ PAGRINDINIAI PAKEITIMAI NUORODOS SKYRIUS SKIRTINIAI SKIRTINIAI SPECIFIKACIJOS. Tai apima skersmenį, gylį ir vietos matmenis. Tinkamas šių simbolių aiškinimas yra labai svarbus norint tiksliai apdirbti ir sukurti skylę.
Skylių kūrimo apdirbimo būdai
Gręžimas, nuobodus, pakartojimas ir dar daugiau
Norint sukurti inžinerinių komponentų skylutes, naudojami įvairūs apdirbimo būdai. Metodo pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip skylės dydis, gylis, tikslumo reikalavimai ir medžiagų savybės. Kai kurie įprasti skylių kūrimo procesai apima:
1.Droliavimas: Tai yra labiausiai paplitęs būdas sukurti cilindrines skylutes. Tai apima besisukančio gręžimo bitą, kad būtų pašalinta medžiaga ir sukurta norimo skersmens ir gylio skylė.
2.SKOLINIMAS: nuobodu naudojamas padidinti ar pagerinti esamų skylių tikslumą. Tai apima vieno taško pjovimo įrankio naudojimą medžiagai pašalinti iš skylės paviršiaus, pasiekti tikslus matmenis ir lygią apdailą.
3.Pasinėjimas: „Raming“ yra apdailos operacija, pagerinanti gręžiamų ar nuobodžių skylių paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą. Tai reiškia, kad reikia naudoti daugialypį pjovimo įrankį, vadinamą reameriu, norint pašalinti nedidelį kiekį medžiagos ir pasiekti sklandų apdailą.
4. Grobimas malimas: Siūlų frezavimas yra procesas, naudojamas vidiniams sriegiams kurti skylėse. Tai apima sriegių frezavimo įrankio naudojimą, norint supjaustyti sriegius į skylės paviršių, leidžiant surinkti srieginius tvirtinimo detales.
Kiti specializuoti skylių kūrimo būdai apima:
● Tapimas: vidinių gijų kūrimas naudojant bakstelėjimo įrankį
● Kontrorinimas: didesnio skersmens įdubos sukūrimas gręžiamos skylės viršuje, kad būtų galima pritaikyti varžtą ar varžtas
● Sutvirtinimas: sukuriant kūginę įdubimą prie skylės įėjimo
Įprastos inžinerijos skylių rūšys
Paprastos skylės
Kas yra paprasta skylė?
Paprasta skylė yra pati paprasčiausia inžinerijoje naudojama skylės rūšis. Tai yra apskritas daikto išpjovimas, kurio pastovus skersmuo visame. Paprastas skylutes lengva sukurti ir turi platų programų spektrą.
Šios skylės gali būti padarytos įvairiais metodais, tokiais kaip gręžimas, perforavimas ar pjaustymo lazeriu. Metodo pasirinkimas priklauso nuo medžiagos, reikiamo tikslumo ir gamybos apimties.
Paprastos skylės yra universalios ir jas galima rasti daugelyje skirtingų produktų ir komponentų įvairiose pramonės šakose.
Paprastos skylės figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose paprastos skylės vaizduojamos naudojant skersmens simbolį (Ø). Šį simbolį seka skylės skersmuo.
Pvz., Paprasta skylė, kurios skersmuo 10 mm, piešinyje būtų pažymėta kaip „Ø10 “. Jei skylė praeina per visą objektą, ji gali būti pažymėta kaip „Ø10 thru. “
Paprastos skylės gylis taip pat nurodomas ant brėžinio, jei jis nepraeina per objektą.
Paprastos skylės naudojimas
Paprastos skylės turi daugybę inžinerijos pritaikymų. Jie tarnauja įvairiems tikslams, pavyzdžiui::
● Taškų tvirtinimo ar surinkimo taškų, pavyzdžiui, varžtų ar varžtų pritaikymas
● Sukurti klirensą ar prieigą prie kitų komponentų
● Leidžiama pravažiuoti skysčius ar dujas
● Tarnavimas kaip poravimosi dalių nustatymo ar suderinimo funkcijų nustatymas
Monuose dažnai naudojamos paprastos skylės, kad būtų galima sujungti kelis komponentus. Jie leidžia naudoti tvirtinimo detales, tokias kaip varžtai, varžtai ar kniedės, kad būtų sukurtos saugios jungtys.
Paprastos skylės taip pat gali būti naudojamos komponentų svoriui mažinti. Pašalindami nereikalingą medžiagą, dizaineriai gali sukurti lengvesnes dalis nepakenkiant stiprumui ar funkcionalumui.
Be to, paprastos skylės gali būti naudojamos kaip skysčių ar dujų kanalai. Jie leidžia per komponentą ar surinkimą praleisti skysčius, orą ar kitas medžiagas.
Aklosios skylės
Kas yra aklas skylė?
Akloji skylė yra skylės rūšis, kuri nevyksta iki galo per medžiagą. Tai tarsi kišenė ar ertmė, turinti specifinį gylį. Aklosios skylės yra padarytos gręžiant, grindžiant medžiagą ar frezuojant medžiagą, nesulaužant į kitą pusę.
Aklosios skylės gylis gali skirtis priklausomai nuo taikymo. Kai kurios aklosios skylės yra seklios, o kitos gali būti gana gilios. Aklosios skylės dugnas gali būti plokščias, kūginis ar išlenktas, atsižvelgiant į pjovimo įrankio formą, naudojamą jį gaminti.
Aklosios skylės dažniausiai naudojamos daugelyje skirtingų produktų ir komponentų. Jų galima rasti viskuo, pradedant variklio blokais ir baigiant elektroniniais įrenginiais.
Akliosios skylės figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose aklosios skylės vaizduojamos naudojant skersmens simbolį (Ø), po kurio eina skylės gylis. Gylis paprastai nurodomas naudojant gylio simbolį, kuris atrodo kaip vėliava.
Pvz., Akloji skylė, kurios skersmuo yra 10 mm, ir 20 mm gylis, būtų pažymėta kaip 'Ø10 x 20 ' arba 'Ø10 - 20 gilių. ' Jei naudojamas gylio simbolis, atrodytų taip: 'Ø10 ⚑ 20. '.
Svarbu pažymėti, kad aklosios skylės gylis matuojamas nuo medžiagos paviršiaus iki skylės dugno. Tai skiriasi nuo skylės, kuri eina per medžiagą.
Aklųjų skylių naudojimas
Akliosios skylės inžinerijoje naudoja daugybę skirtingų naudojimo būdų. Kai kurios iš dažniausiai pasitaikančių programų yra:
● Bakstelėjimas: bakstelėjimui dažnai naudojamos aklosios skylės, o tai yra siūlių pjovimo į skylę procesas, kad būtų priimtas varžtas ar varžtas.
● Sriegimas: Panašiai kaip bakstelėjimas, sriegimas apima sriegių pjaustymą į aklą skylę, kad būtų sukurta srieginė jungtis.
● Lakimas: Aklosios skylės gali būti naudojamos kaip funkcijų nustatymas, padedantis suderinti ar išdėstyti komponentus surinkimo metu.
● Svorio mažinimas: Kai kuriais atvejais aklųjų skylių gali būti naudojamos norint sumažinti komponento svorį nepakenkiant jo stiprumui ar funkcionalumui.
Aklosios skylės taip pat dažniausiai naudojamos komponentams montuoti ar pritvirtinti. Pvz., Aklioji skylė gali būti naudojama norint priimti spaudos pritvirtintą kaištį arba srieginį įdėklą.
Kai kuriose srityse užtepimui ar aušinimo skysčio tiekimui naudojamos aklosios skylės. Skylė gali būti naudojama tepalui ar aušinimo skysčiui nukreipti į tam tikrą komponento plotą veikimo metu.
Per skylutes
Kas yra skylė?
A per skylė yra skylės rūšis, visiškai einanti per medžiagą ar daiktą. Skirtingai nuo aklosios skylės, turinčios specifinį gylį, „A -per skylė“ sukuria angą iš abiejų medžiagos pusių. Tai reiškia, kad galite pamatyti šviesą per skylę iš vienos pusės į kitą.
Per skylutes galima padaryti įvairiais būdais, tokiais kaip gręžimas, perforavimas ar pjaustymo lazeriu. Metodo pasirinkimas priklauso nuo medžiagos, reikiamo tikslumo ir gamybos apimties.
Per skylutes labai paplitusi inžinerija ir ją galima rasti daugelyje skirtingų produktų ir komponentų. Jie dažnai naudojami tvirtinimui, išlyginimui ar skysčių ar dujų ištraukai.
Figūrų simbolis per skylutes
Inžineriniuose brėžiniuose per skylutes vaizduojamos skersmens simbolis (Ø), po kurio eina žodis „Thru “ arba „per. “.
Pvz., A per skylė, kurios skersmuo 10 mm, būtų pažymėta kaip „Ø10 thru “ arba „Ø10 per “ piešinyje. Tai rodo, kad skylė eina per medžiagą.
Jei skylė yra surinkimo dalis arba turi specifinius reikalavimus, tokius kaip nuokrypiai ar paviršiaus apdaila, jie taip pat bus nurodyti brėžinyje.
Per skylių naudojimas
Per skylutes inžinerijoje yra daug skirtingų naudojimo būdų. Kai kurios iš dažniausiai pasitaikančių programų yra:
● Tvirtinimas: per skylutes dažnai naudojamos varžtai, varžtai ar kiti tvirtinimo elementai, kad būtų galima sujungti komponentus.
● Lygiavimas: per skylutes galima naudoti kaip funkcijas, padedančias suderinti ar padėti komponentus surinkimo metu.
● Skysčio ar dujų srautas: per skylutes skysčiams ar dujoms gali kilti praėjimas, kad jis galėtų judėti per komponentą ar mazgą.
● Svorio sumažinimas: kai kuriais atvejais skylės gali būti naudojamos norint sumažinti komponento svorį nepakenkiant jo stiprumui ar funkcionalumui.
Per skylutes taip pat dažniausiai naudojamos elektriniuose ir elektroniniuose komponentuose. Pavyzdžiui, spausdintos grandinės plokštės (PCB) dažnai turi skylutes komponentams montuoti arba sukurti elektrines jungtis.
Kai kuriose srityse per skylutes naudojamos ventiliacijai ar vėsinimui. Skylės leidžia orą tekėti per komponentą ar mazgą, padedant išsklaidyti šilumą ir užkirsti kelią perkaitimo.
Pertrauktos skylės
Kas yra pertraukta skylė?
Nutraukta skylė yra skylė, kuri nėra tęstinė ar išsami. Tai skylė, kurią kerta ar kerta kita funkcija, tokia kaip lizdas, griovelis ar kita skylė. Tai sukuria netolygumą ar nutraukimą skylės geometrijoje.
Nutrauktos skylės paprastai daromos naudojant gręžimo ir frezavimo operacijų derinį. Procesas apima gręžimą iš dalies sutampančių skylių serijos ir likusio medžiagos frezavimą, kad būtų sukurta norima forma.
Nutrauktų skylių figūrų simbolis
Inžinerinių brėžinių nutrauktų skylių konkrečiame figūrų simbolis nėra. Vietoj to, individualios savybės, sudarančios nutrauktą skylę, paprastai vadinamos atskirai.
Pvz., Jei nutrauktą skylę sudaro išgręžtų skylių ir sumalto lizdo serija, brėžinyje nurodytas išgręžtų skylių skersmuo ir gylis, taip pat frezuoto lizdo plotis, ilgis ir gylis.
Kai kuriais atvejais nutraukta skylė gali būti vadinama viena funkcija, turinti atskirus elementus, nurodytus pastabose ar nuokrypiuose. Tai dažnai daroma siekiant aiškumo ar paprastumo, ypač jei nutraukta skylė yra kritinė dalies bruožas.
Nutrauktų skylių naudojimas
Nutrauktos skylės inžinerijos naudojimo būdai yra keli skirtingi. Kai kurios iš dažniausiai pasitaikančių programų yra:
● Poravimosi funkcijos: pertrauktos skylės gali būti naudojamos kuriant poravimosi funkcijas, leidžiančias dvi dalis tilpti kartu arba sąveikauti tarpusavyje.
● Išlaisymas: nutrauktos skylės gali suteikti kitų funkcijų ar komponentų, tokių kaip laidai, kabeliai ar tvirtinimo detalės, leidimą.
● Svorio mažinimas: kai kuriais atvejais nutrauktos skylės gali būti naudojamos siekiant sumažinti dalies svorį nepakenkiant jos stiprumui ar funkcionalumui.
● Aušinimo skysčio ar tepalo ištraukos: nutrauktos skylės gali sukelti aušinimo skysčio ar tepalo ištraukas, kad tekėtų per dalį ar surinkimą.
Vienas iš pagrindinių pertrauktų skylių pranašumų yra tas, kad jos leidžia sudaryti sudėtingas geometrijas ir sąveiką tarp savybių. Derindami gręžimo ir frezavimo operacijas, dizaineriai gali sukurti skyles, kurių neįmanoma atlikti atliekant vieną operaciją.
Tačiau pertrauktos skylės taip pat gali būti sudėtingesnės nei paprastos skylės. Jie reikalauja kruopštaus planavimo ir vykdymo, kad būtų užtikrinta, jog individualios savybės tinkamai suderina ir sąveikauja. Tolerancijos ir paviršiaus apdaila taip pat gali būti kritiškesni nutrauktose skylėse, nes bet koks netinkamas poslinkis ar šiurkštumas gali paveikti poravimosi ypatybių funkciją.
Kontborinės skylės
Kas yra priešpriešinė skylė?
Kovinio skylė yra skylė, turinti du skirtingus skersmenis. Jį sudaro didesnio skersmens skylė, kuri yra išgręžta iš dalies į medžiagą, po kurios eina mažesnio skersmens skylė, kuri eina iki galo. Didesnio skersmens dalis vadinama kontržūne ir yra sukurta taip, kad tilptų varžto ar varžto galva.
Kontborinės skylės paprastai daromos naudojant specializuotą gręžimo bitą, vadinamą „Counterbore“ įrankiu. Šis įrankis turi bandomąjį patarimą, kuris gręžia mažesnio skersmens skylę, ir didesnio skersmens pjovimo briaunos, sukuriančios priešpriešą.
Kovinių skylių figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose priešpriešinės skylės vaizduojamos naudojant priešpriešinį simbolį, kuris atrodo kaip apskritimas, kurio viduje yra mažas kvadratas. Pirmiausia nurodomas priešpriešinio audinio skersmuo, po kurio seka priešpriešinis gylis. Taip pat nurodomas mažesnės skylės skersmuo ir gylis.
Pavyzdžiui, priešpriešinė skylė su 10 mm skersmens priešprieša, kuri yra 5 mm gylio, ir 6 mm skersmuo per skylę būtų vadinama ⌴ 10 mm ⨯ 5 mm, ∅6 mm per “.
Kovinių skylių naudojimas
Kovos su priešpriešinė skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Plaukimo tvirtinimas: priešpriešinės skylės leidžia varžtus ar varžtus sėdėti praplaukiami prie medžiagos paviršiaus, sukurdamos sklandų ir švarią išvaizdą.
● Išlaisymas: Kontūras suteikia varžto ar varžto galvos tarpą, leidžiančią jam laisvai pasisukti be trikdžių.
● Apkrovos pasiskirstymas: Didesnis kontrakto skersmuo padeda paskirstyti varžto apkrovą arba užsukite didesnį plotą, sumažinant įtempių koncentraciją.
Kontborinės skylės dažnai naudojamos tose programose, kai varžtų jungtis turi būti stipri ir saugi, tačiau taip pat turi būti švari ir baigta. Jie dažniausiai randami automobilių ir kosmoso komponentuose, taip pat pramoninėse mašinose ir įrangoje.
„Spotface“ skylės
Kas yra „Spotface“ skylė?
„Spotface“ skylė yra skylės rūšis, turinti negilią priešpriešą, paprastai naudojamą plokščiam paviršiui sukurti aplink skylę. „Spotface“ paprastai būna pakankamai gilus, kad išvalytų bet kokius nelygumus ar šiurkštumą aplink skylę, užtikrinant lygų ir tolygų paviršių, kad varžtas ar varžtas galėtų sėdėti.
„Spotface“ skylės dažnai naudojamos liejimo ar kalimo programose, kur medžiagos paviršius gali būti grubus arba nelygias. Sukūrę tašką aplink skylę, dizaineriai gali užtikrinti, kad tvirtinimo elementas turės stabilų ir saugų tvirtinimo tašką.
„Spotface“ skylių figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose „Spotface“ skylės vaizduojamos naudojant „SpotFace“ simbolį, kuris atrodo kaip apskritimas, kurio viduje yra raidės „sf “. Pirmiausia nurodomas taško paviršiaus skersmuo, po kurio seka dėmės gylis. Taip pat nurodomas pagrindinės skylės skersmuo ir gylis.
Pvz., „Spotface“ skylė su 20 mm skersmens tašku, kuris yra 2 mm gylio, ir 10 mm skersmens per skylę būtų vadinama „⌴ sf 20mm ⨯ 2 mm, ∅10 mm per “.
„Spotface“ skylių naudojimas
„Spotface“ skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Paviršiaus paruošimas: „Spotface“ skylės yra naudojamos medžiagos paviršiui paruošti varžtai ar prisukamai jungčiai, užtikrinant, kad tvirtinimo elementas turėtų plokščią ir stabilų tvirtinimo tašką.
● Streso pasiskirstymas: „Spotface“ padeda paskirstyti tvirtinimo elemento įtempį didesniame plote, sumažinant pažeidimo ar gedimo riziką.
● Sandarinimas: kai kuriais atvejais „Spotface“ skylės gali būti naudojamos kuriant tarpiklio ar O žiedo sandarinimo paviršių, padedant išvengti nuotėkių ar užteršimo.
„Spotface“ skylių pritaikymas
„Spotface“ skylės dažnai naudojamos taisose, kur medžiagos paviršius yra grubus arba nelygus, pavyzdžiui, liejiniuose ar kaltinimuose. Jie dažniausiai randami automobilių ir kosmoso komponentuose, taip pat pramoninėse mašinose ir įrangoje.
Kai kurios konkrečios „Spotface“ skylių programos apima:
● Variklio blokai ir cilindro galvutės
● Perdavimo atvejai ir korpusai
● pakabos komponentai
● Struktūriniai rėmai ir atramos
Šiose programose „Spotface“ skylės padeda užtikrinti, kad kritinės tvirtinimo detalės turėtų saugų ir stabilų tvirtinimo tašką, net ir ant grubių ar netaisyklingų paviršių. Sukūrę sklandų ir tolygų paviršių aplink skylę, „Spotface“ skylės padeda pagerinti bendrą galutinio mazgo kokybę ir patikimumą.
Priešpriešinės skylės
Kas yra priešpriešinė skylė?
A Įspūdžio skylė yra skylės rūšis, kurios viršuje yra kūgio formos angos, leidžiančios plokščio galvutės varžtą sėdėti praplaukiančiam su medžiagos paviršiumi. Paprastai priešakis yra platesnis už varžto skersmenį, o priešpriešinis kampas atitinka varžto galvutės kampą.
Įspekinės skylės dažnai naudojamos tose programose, kai norima išvaizdos ar žemo profilio išvaizdos, pavyzdžiui, kosmoso ar automobilių komponentams. Jie taip pat gali būti naudojami siekiant sumažinti susižeidimo ar pažeidimų riziką, atsirandančią dėl išsikišusių varžtų galvučių.
Figūrų skylių figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose esančiose skylutėse vaizduojamos skylės, kuriose vaizduojamos priešpriešinis simbolis, kuris atrodo kaip trikampis su mažu apskritimu viršuje. Pirmiausia nurodomas sankryžos skersmuo, o po to seka stalo kampas. Taip pat nurodomas pagrindinės skylės skersmuo ir gylis.
Pvz., Įspekinė skylė su 10 mm skersmens priešakyje, kuris yra 90 laipsnių, ir 6 mm skersmuo per skylę būtų vadinama ⌵ 10 mm ⨯ 90 °, ∅6 mm per “.
Priskirstymo skylių naudojimas
Pažymėtės skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Paplaunamas tvirtinimas: priešpriešinės skylės leidžia plokščių galvos varžtus sėdėti praplaukiami prie medžiagos paviršiaus, sukurdami sklandų ir žemo profilio išvaizdą.
● Aerodinamika: Aviacijos ir kosmoso pritaikymuose, priešinamosiose skylutėse gali padėti sumažinti tempimą ir pagerinti aerodinaminę veikimą pašalinant išsikišusius varžtų galvutes.
● Sauga: kai kuriais atvejais gali būti naudojamos priešpriešinės skylės, kad būtų sumažinta kyšančių varžtų galvučių sužalojimo ar pažeidimo rizika, pavyzdžiui, turėklų ar įrangos plokštėse.
APSAUGOS PRIEMONĖS PRIEMONĖS
Įspekinės skylės dažnai naudojamos tose programose, kur svarbu praplauti ar žemo profilio išvaizda, pavyzdžiui,:
● Orlaivio fiuzeliažai ir sparnai
● Automobilių kėbulo plokštės ir apdaila
● Elektroniniai įrenginių gaubtai
● Baldai ir kabinetai
Šiose programose priešakinės skylės padeda sukurti sklandų ir supaprastintą išvaizdą, tuo pačiu užtikrinant saugų ir stabilų tvirtinimo tašką plokščioms galvos varžtams. Kūgio formos sankryžos forma padeda sutelkti varžtą ir tolygiai paskirstyti krovinį, sumažinant pažeidimo ar gedimo riziką.
Susikaupimo skylės gali būti sudėtingesnės nei kitų tipų skylės, nes jiems reikia tikslių kampų ir gylio, kad atitiktų varžto galvutę. Tačiau naudodamiesi tinkamais įrankiais ir metodais, priešinamos skylės gali suteikti aukštos kokybės ir profesionaliai atrodančią bet kokio surinkimo apdailą.
Kontralpinės skylės
Kas yra priešpriešinė skylė?
Kontrrill skylė yra skylės rūšis, kurios viršuje yra cilindrinis priešpilnis, po kurio eina mažesnio skersmens skylė, kuri gali pereiti arba ne pereiti per medžiagą. „Counterdrill“ paprastai naudojamas užtikrinti lizdo galvos dangtelio varžto ar kitų tipų tvirtinimo detalių viršūnę.
Kontrolios skylės yra panašios į priešpriešines skylutes, tačiau vietoj kūginės formos „Counterdrill“ turi cilindrinę formą. Tai leidžia tvirtinimo detalės galvutei sėdėti su medžiagos paviršiumi, taip pat suteikiant papildomą galvos tarpą.
„Acclolow“ priešpriešinių skylių simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose priešpriešinės skylės vaizduojamos naudojant tą patį simbolį kaip priešpriešinė skylė, kuri atrodo kaip apskritimas, kurio viduje yra mažas kvadratas. Pirmiausia nurodomas priešpriešos skersmuo, o po to seka priešpriešinis gylis. Taip pat nurodomas pagrindinės skylės skersmuo ir gylis.
Pavyzdžiui, priešpriešinė skylė su 10 mm skersmens priešpriešu, kuris yra 5 mm gylio, ir 6 mm skersmens akla, kuri yra 10 mm gylio, būtų vadinama ⌴ 10 mm ⨯ 5 mm, ∅6 mm ⨯ 10 mm “.
Kovos su kontrdrrill skylių naudojimas
Kontrolio skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Užpakalinių galvučių lūžis: Kontrolės skylės suteikia lizdo galvų viršutinės dangtelio varžtų ir kitų tipų tvirtinimo detalių galvutes, leidžiančias jiems sėdėti praplaukiančias medžiagos paviršių.
● Streso pasiskirstymas: Cilindrinė kontrdrrill forma padeda paskirstyti tvirtinimo detalės galvutės įtempį didesniame plote, sumažinant pažeidimo ar gedimo riziką.
● Lyginimas: kai kuriais atvejais priešpriešinės skylės gali būti naudojamos suderinimui su poravimosi dalimis arba surasti kitas komponento funkcijas.
Kovos su kontrdrrill skylių pritaikymas
„Counterdrill“ skylės dažnai naudojamos tose programose, kur reikalingas pritvirtintas tvirtinimo elementas, tačiau galvoje reikia papildomo klirenso. Kai kurios konkrečios kontrdrrill skylių programos apima:
● Mašinų ir įrangos komponentai
● Pelėsio ir štampo komponentai
● Automobilių ir kosmoso komponentai
Šiose programose „Counterdrill“ skylės suteikia saugų ir stabilų tvirtinimo tašką tvirtinimo detalėms, kartu leidžia lengvai montuoti ir pašalinti. Cilindrinė kontraldo forma padeda sumažinti streso koncentraciją ir pagerinti bendrą mazgo stiprumą ir ilgaamžiškumą.
Kontrolio skylutes galima sukurti naudojant įvairius metodus, įskaitant gręžimą, nuobodų ir frezavimą. Metodo pasirinkimas priklauso nuo skylės dydžio ir gylio, taip pat apdirbta medžiaga. Naudodamiesi tinkamais įrankiais ir metodais, „Counterdrill“ skylės gali būti aukštos kokybės ir funkcinis sprendimas daugeliui skirtingų inžinerinių programų.
Kūginės skylės
Kas yra kūginė skylė?
Kūginė skylė yra skylės rūšis, kai skersmuo palaipsniui keičiasi iš vieno galo į kitą, sukuriant kūgio formos profilį. Kūgio kampas paprastai nurodomas kaip skersmens pokyčio ir skylės ilgio santykis.
Kūginės skylės dažnai naudojamos tose programose, kur tarp poravimosi dalių reikia sandarios, saugios pritaikymo. Kūginė forma leidžia lengvai įterpti ir pašalinti, tuo pačiu užtikrinant stiprų ir stabilų ryšį, kai jis visiškai įsitraukia.
Kūginių skylių figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose kūginės skylės vaizduojamos naudojant kūgio simbolį, kuris atrodo kaip trikampis su mažu apskritimu viršūnėje. Kūgio kampas nurodomas naudojant skersmens pokyčio ir skylės ilgio santykį. Pavyzdžiui, 1:12 kūgis reiškia, kad skersmuo keičiasi 1 vienetu kiekvienam 12 ilgio vienetų.
Ant brėžinio taip pat nurodomi mažo galo skersmuo ir didelis kūginės skylės skersmuo. Pvz., Kūginė skylė, kurios mažo galutinio skersmuo yra 10 mm, didelis galutinis skersmuo yra 12 mm, o kūginis kampas 1:12 bus vadinamas ∅10 mm - ∅12 mm ⨯ 1:12 kūgio.
Kūginių skylių naudojimas
Kūginės skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Porų dalys: Kūginės skylės gali užtikrinti saugų ir stabilų ryšį tarp poravimosi dalių, tokių kaip velenai ir stebulės ar vožtuvo stiebai bei sėdynės.
● Sulyginimas: Kūginė skylės forma gali padėti surinkti poravimosi dalis surinkimo metu, sumažinant netinkamo poslinkio ar pažeidimo riziką.
● Sandarinimas: kai kuriais atvejais kūginės skylės gali būti naudojamos sandarikliui sukurti tarp poravimosi dalių, tokių kaip hidraulinėse ar pneumatinėse sistemose.
Smailėjančių skylių taikymas
Kūginės skylės dažnai naudojamos tose programose, kur tarp poravimosi dalių reikia sandarios, saugios pritaikymo. Kai kurios specifinės smailėjančių skylių taikymo būdai apima:
● Kaubelių verpstės ir įrankių laikikliai
● vožtuvo stiebai ir sėdynės
● Ratų stebulės ir ašys
● Kūginiai kaiščiai ir kaiščiai
Šiose programose smailėjanti skylės forma leidžia lengvai surinkti ir išardyti, tuo pačiu užtikrinant stiprų ir stabilų ryšį, kai jis visiškai įsitraukia. Kūginė forma taip pat padeda tolygiai paskirstyti apkrovą per poravimosi paviršius, sumažinant pažeidimo ar gedimo riziką.
Kūginės skylės gali būti sukurtos naudojant įvairius metodus, įskaitant pakartojimą, nuobodų ir šlifavimą. Metodo pasirinkimas priklauso nuo kūgio dydžio ir kampo, taip pat apdirbta medžiaga. Naudodamiesi tinkamais įrankiais ir metodais, kūginės skylės gali suteikti aukštos kokybės ir funkcinį sprendimą daugeliui skirtingų inžinerinių programų.
Sraigtinės apšvietimo skylės
Kas yra varžtų prošvaisa?
Sraigtinio leidimo skylė yra skylė, kuri yra šiek tiek didesnė už varžto skersmenį, kuris praeis pro ją. Papildoma erdvė leidžia varžtui lengvai praeiti pro skylę, nepririšant ir neužstrigus.
Sraigtinės apšvietimo skylės paprastai naudojamos tose programose, kur vieną dalį reikia pritvirtinti prie kitos, tačiau norint sukurti tvirtą pritaikymą, varžtas nereikalauja. Išlaidos skylė leidžia įkišti varžtą ir lengvai pašalinti, nepažeidžiant dalių ar paties varžto.
Sraigtinių skylių figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose atsukimo apšvietimo skylės vaizduojamos naudojant standartinės skylės simbolį, kuris atrodo kaip apskritimas su lyderio linija, nukreipta į ją. Skylės skersmuo nurodytas lyderio linijoje, taip pat bet kokia papildoma informacija, tokia kaip varžto tipas, kuris bus naudojamas.
Pvz., 1/4 '-20 varžtas, kuris būtų pašauktas kaip ' ∅0.266 per ', prošvaisa, rodanti 0,266 colių skylės skersmenį ir per skylę.
Sraigtinių apvalkalų skylių naudojimas
Kelios skirtingos programos inžinerijos inžinerijos dažniausiai naudojamos varžtų apvalkalo skylės, įskaitant:
● Tvirtinimas: Sraigtinės apvalkalo skylės naudojamos dviem ar daugiau dalims pritvirtinti varžtais ar varžtais. Išvalymo skylė leidžia varžtą lengvai praeiti pro šalį, nesukuriant griežto pritaikymo.
● Reguliavimas: kai kuriais atvejais gali būti naudojamos varžtų apšvietimo skylės, leidžiančios reguliuoti dalis tarp dalių. Išvalymo skylė leidžia atsukti varžtą, jei reikia, nepažeidžiant dalių.
● Sulyginimas: Sraigtinės apšvietimo skylės taip pat gali būti naudojamos, kad būtų galima suderinti dalis surinkimo metu. Didesnis skylės skersmuo leidžia šiek tiek pasisukti, todėl yra lengviau teisingai sudėti dalis.
Sraigtinių apvalkalų skylių pritaikymas
Sraigtinės apšvietimo skylės dažnai naudojamos tose programose, kur reikalingas nepilnametė, reguliuojama pritvirtinimas. Kai kurios konkrečios varžtų prošvaisos skylių pritaikymai apima:
● Baldų surinkimas
● Mašinų apsaugos ir dangteliai
● Elektriniai gaubtai ir plokštės
● Automobilių ir kosmoso komponentai
Šiose programose sraigtinės apšvietimo skylės yra paprastas ir efektyvus būdas pritvirtinti dalis kartu, kartu leidžia lengvai surinkti ir išmontuoti. Didesnis skylės skersmuo taip pat padeda sumažinti streso koncentracijas aplink tvirtinimo elementą, pagerinant bendrą mazgo stiprumą ir ilgaamžiškumą.
Sraigtines apšvietimo skylutes galima sukurti naudojant įvairius metodus, įskaitant gręžimą, perforatorių ir lazerio pjovimą. Metodo pasirinkimas priklauso nuo skylės dydžio ir formos, taip pat apdirbta medžiaga. Naudodamiesi tinkamais įrankiais ir metodais, varžtų apvalkalo skylės gali būti patikimas ir ekonomiškas sprendimas daugeliui skirtingų inžinerinių programų.
Bakstelėjamos skylės
Kas yra paslėpta skylė?
Paplaunama skylė yra skylės rūšis, kurioje į ją supjaustyti siūlai, naudojant įrankį, vadinamą čiaupu. Siūlai leidžia varžtą ar varžtą prisukti į skylę, sukuriant tvirtą ir saugų tvirtinimo tašką.
Paprastai bakstelėjamos skylės yra sukuriamos pirmiausia gręžiant skylę medžiagoje, tada naudojant čiaupą, kad sriegiai supjaustytų į skylę. Iš esmės čiaupas yra varžtas su aštriais pjovimo kraštais, kurie pašalina medžiagą, kai jis pasukamas į skylę.
Fiksuotų skylių figūrų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose baklautos skylės vaizduojamos naudojant specialų simbolį, nurodantį naudojamo siūlų dydį ir tipą. Dažniausias bakstelėjusių skylių standartas yra metrinis standartas, kuris naudoja raidę „m “, po kurio seka nominalus skylės skersmuo milimetrais.
Pavyzdžiui, bakstelėjusi skylė su M8 sriegiu būtų vadinama „M8 x 1,25 “, kur „1,25 “ nurodo sriegio žingsnį (atstumas tarp kiekvieno sriegio).
Paplaunamų skylių naudojimas
Paplaunamos skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Tvirtinimas: bakstelėjamos skylės naudojamos stipriems ir saugiems varžtų ir varžtų tvirtinimo taškams sukurti. Skylės sriegiai sugriebia varžto ar varžto sriegius, tvirtai laikydami jį vietoje.
● Surinkimas: bakstelėjamos skylės dažnai naudojamos kelioms dalims surinkti į vieną bloką. Naudojant varžtus ar varžtus, kad dalys būtų pritvirtintos per bakstelėjusias skylutes, galima sukurti stiprų ir stabilų mazgą.
● Reguliavimas: kai kuriais atvejais gali būti naudojamos bakstelėjamos skylės, leidžiančios sureguliuoti ar suderinti dalis. Atlaisvindami ar priveržiant varžtą ar varžtą į bakstelėjusią skylę, dalies padėtis gali būti tiksliai sureguliuota.
Taptų skylių taikymas
Paplaunamos skylės naudojamos įvairiose programose įvairiose įvairiose pramonės šakose, įskaitant:
● Automobiliai: bakstelėjamos skylės yra plačiai naudojamos automobilių gamyboje varikliams, transliacijoms ir kitiems komponentams surinkti.
● Aviacijos ir kosmosas: bakstelėjamos skylės naudojamos aviacijos ir kosmoso programose orlaivių konstrukcijoms, varikliams ir kitiems komponentams surinkti.
● Pramoninės mašinos: bakstelėjamos skylės naudojamos pramoninėse mašinose, kad būtų galima surinkti ir pritvirtinti komponentus, tokius kaip pavaros, guoliai ir korpusai.
Šiose programose baklautos skylės suteikia stiprias, saugias ir patikimas komponentų tvirtinimo ir surinkimo priemones. Skylės sriegiai sukuria didelį varžto ar varžto paviršiaus plotą, kad galėtų sugriebti, tolygiai paskirstydami krovinį ir sumažindami gedimo riziką.
Paplaunamos skylės gali būti sukurtos įvairiose medžiagose, įskaitant metalus, plastikus ir kompozitus. Medžiagos ir sriegio dydžio pasirinkimas priklauso nuo konkrečios programos ir apkrovos, kurios bus pritaikytos pritvirtinimo taške. Tinkamais įrankiais ir metodais bakstelėjamos skylės gali būti universalus ir efektyvus sprendimas daugeliui skirtingų inžinerinių iššūkių.
Srieginės skylės
Kas yra srieginė skylė?
Srieginė skylė yra skylės rūšis, į kurią į ją supjaustomi siūlai, leidžiantys varžtą ar varžtą srieginti į skylę. Srieginės skylės yra panašios į bakstelėjusias skylutes, tačiau terminas „srieginė skylė “ dažniau naudojama plačiau nurodant bet kurią skylę su sriegiais, nepaisant to, kaip buvo sukurti siūlai.
Srieginės skylės gali būti sukurtos naudojant įvairius metodus, įskaitant bakstelėjimą, sriegių frezavimą ir siūlų formavimą. Metodo pasirinkimas priklauso nuo to, kokia medžiaga yra sriegiuota, reikalingas siūlų dydis ir tipas bei gamybos apimtis.
Figūrų skylių išauginimų simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose srieginės skylės vaizduojamos naudojant simbolį, nurodantį naudojamo sriegio dydį ir tipą. Simbolis susideda iš sriegio žymėjimo, tokio kaip „m “ metriniams siūlams arba „un “ vieningiems siūlams, po kurių seka nominalus sriegio skersmuo ir žingsnis.
Pvz., M10 x 1,5 srieginė skylė būtų vadinama 'M10 x 1,5 ', kur 'M10 ' nurodo metrinį sriegį, kurio vardinio skersmens 10 mm, o '1,5 ' rodo sriegio žingsnį (atstumas tarp kiekvieno sriegio).
Sriegių skylių naudojimas
Srieginės skylės dažniausiai naudojamos inžinerijoje kelioms skirtingoms programoms, įskaitant:
● Tvirtinimas: Srieginės skylės naudojamos norint sukurti stiprius ir saugius varžtų ir varžtų pritvirtinimo taškus. Skylės sriegiai sugriebia varžto ar varžto sriegius, tvirtai laikydami jį vietoje.
● Reguliavimas: Srieginės skylės gali būti naudojamos, kad būtų galima sureguliuoti ar suderinti dalis. Pasukdami varžtą ar varžtą į srieginę skylę, dalies padėtis gali būti tiksliai suderinta.
● Surinkimas: srieginės skylės dažnai naudojamos kelioms dalims surinkti į vieną bloką. Naudojant varžtus ar varžtus, kad dalimis pritvirtintumėte kartu per sriegines skylutes, galima sukurti stiprų ir stabilų mazgą.
Srieginių skylių taikymas
Srieginės skylės naudojamos įvairiose programose įvairiose įvairiose pramonės šakose, įskaitant:
● Automobiliai: Automobilių gamyboje plačiai naudojamos srieginės skylės varikliams, transliacijoms ir kitiems komponentams surinkti.
● Aviacijos ir kosmosas: Orlaivių konstrukcijų, variklių ir kitų komponentų surinkimui naudojamos srieginės skylės.
● Vartojimo produktai: srieginės skylės naudojamos daugelyje vartojimo produktų, tokių kaip elektronika ir prietaisai, komponentams surinkti ir pritvirtinti.
Šiose programose srieginės skylės suteikia stiprias, saugias ir patikimas komponentų tvirtinimo ir surinkimo priemones. Skylės sriegiai sukuria didelį varžto ar varžto paviršiaus plotą, kad galėtų sugriebti, tolygiai paskirstydami krovinį ir sumažindami gedimo riziką.
Srieginės skylės gali būti sukurtos įvairiose medžiagose, įskaitant metalus, plastikus ir kompozitus. Medžiagos ir sriegio dydžio pasirinkimas priklauso nuo konkrečios programos ir apkrovos, kurios bus pritaikytos pritvirtinimo taške. Tinkamais įrankiais ir metodais srieginės skylės gali būti universalus ir efektyvus sprendimas daugeliui skirtingų inžinerinių iššūkių.
Funkcijos, į kurias reikia atsižvelgti kuriant skylutes
Kuriant inžinerijos skylutes, reikia atsižvelgti į keletą pagrindinių savybių, kad būtų užtikrintas norimas rezultatas. Šios savybės apima gylį, skersmenį, toleranciją ir iššūkius, kuriuos kelia sunkiai dirbančios medžiagos. Išnagrinėkime kiekvieną iš šių aspektų išsamiau.
Gylis ir jo poveikis
Skylės gylis vaidina lemiamą vaidmenį jos funkcionalume ir bendrame galutinio produkto našume. Aklosiose skylėse gylis lemia medžiagos kiekį, likusios apačioje, o tai gali paveikti komponento stiprumą ir stabilumą. Norint netyčia netyčia valdyti gylį, būtina valdyti gylį, kad būtų išvengta kitos ruošinio pusės.
Skylės gylis taip pat daro įtaką pjovimo įrankių ir apdirbimo parametrų pasirinkimui. Gilesnėms skylėms gali prireikti specializuotų įrankių, tokių kaip giliųjų skylių grąžtai ar ginklo grąžtai, kad būtų išlaikytas tiesumas ir išvengta įlinkio. Pjovimo greitį ir tiekimo greitį gali reikėti sureguliuoti, kad tilptų padidėjęs gylis ir užtikrintų tinkamą lusto evakuaciją.
Be to, skylės gylis gali paveikti paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą. Didėjant gyliui, tampa sudėtingiau išlaikyti pastovią paviršiaus apdailą ir valdyti skylės dydį ir formą. Todėl labai svarbu atidžiai atsižvelgti į gylio reikalavimus ir pasirinkti tinkamus apdirbimo procesus ir įrankius, kad būtų pasiekti norimi rezultatai.
Skersmens pasirinkimas
Tinkamo skylės skersmens pasirinkimas yra dar vienas kritinis inžinerinių programų veiksnys. Skylės skersmuo gali paveikti komponento stiprumą, funkcionalumą ir suderinamumą su kitomis dalimis. Rinkdamiesi skersmenį, inžinieriai turi atsižvelgti į skylės tikslą, apkrovos, kurią ji turės, ir poravimosi komponentus, su kuriais ji sąveikaus.
Daugeliu atvejų standartiniai gręžimo dydžiai naudojami skylutėms, turinčioms bendrą skersmenį, sukurti. Šie standartiniai dydžiai yra lengvai prieinami ir gali supaprastinti gamybos procesą. Tačiau gali būti atvejų, kai norint patenkinti konkrečius projektavimo reikalavimus, reikalingas nestandartinis skersmuo. Tokiais atvejais gali prireikti pasirinktinių įrankių ar specializuotų apdirbimo būdų.
Skylės skersmuo taip pat daro įtaką tvirtinimo detalių ir kitos aparatūros pasirinkimui, kuris bus naudojamas kartu su skylė. Pvz., Plaktų skylės turi būti tinkamai pritaikytos, kad varžtai ar varžtai galėtų praeiti be trikdžių, o srieginės skylės turi būti tinkamo skersmens ir sriegio žingsnio, kad būtų saugiai bendrauti su poravimosi tvirtinimo elementu.
Tolerancijos reikalavimai
Tolerancija yra kritinis aspektas gaminant skyles, nes tai lemia priimtiną skylės dydžio, formos ir padėties variacijų diapazoną. Reikalinga tolerancija priklauso nuo konkrečios programos ir komponento funkcionalumo. Didelio tikslumo mazgams gali prireikti griežtesnių tolerancijų, o laisvesni nuokrypiai gali būti priimtini mažiau kritinėms reikmėms.
Norėdami pasiekti norimą toleranciją, inžinieriai turi atidžiai pasirinkti tinkamus apdirbimo procesus ir įrankius. Kai kurie procesai, tokie kaip pakartojimas ar garbinimas, gali užauginti skylutes su labai griežtais tolerancijos, o kiti, pavyzdžiui, gręžimas ar perforavimas, gali turėti reikšmingesnių variantų. Pjovimo įrankių, apdirbimo parametrų ir darbo laikymo metodų pasirinkimas taip pat gali paveikti pasiekiamą toleranciją.
Be dydžio ir formos nuokrypių, inžinieriai taip pat turi atsižvelgti į padėties nuokrypius, susijusius su skylės vieta, palyginti su kitomis komponento ypatybėmis. Padėties nuokrypiai gali būti labai svarbūs užtikrinant tinkamą derinimą ir pritaikymą tarp poravimosi dalių. Specializuotos priemonės, tokios kaip stendai ar armatūra, gali būti naudojamos padėties tikslumui palaikyti apdirbimo proceso metu.
Apdirbimo sudėtingos medžiagos
Kai kurios medžiagos kelia didelių iššūkių, kai reikia gaminti skyles. Šiose sunkiai pritaikomose medžiagose gali būti:
● Superlydai: didelio stiprumo, šilumai atsparūs lydiniai, naudojami aviacijos ir kosmoso ir energijos naudojimuose.
● Titanas: lengvas, stiprus ir atsparus korozijai, tačiau apdirbant linkęs į kietėjimą ir šilumos susidarymą.
● Keramika: kietos, trapios medžiagos, kurioms reikalingi specializuoti įrankiai ir būdai, kad būtų išvengta lūžių ir skaldos.
● Kompozitai: Medžiagos, pagamintos iš kelių sudedamųjų dalių, tokių kaip anglies pluošto sustiprintos polimerai, kurie apdirbant gali delaminuoti ar nutrūkti.
Apdirbdami skylutes šiose sudėtingose medžiagose, inžinieriai turi naudoti tinkamas strategijas, kad įveiktų specifinius su kiekviena medžiaga susijusius sunkumus. Pavyzdžiui:
● Naudojant aštrius, aukštos kokybės pjaustymo įrankius su atspariomis dilimavimo dangoms.
● Taikant tinkamą pjovimo greitį ir pašarų greitį, siekiant sumažinti šilumos generavimo ir įrankių susidėvėjimą.
● Aušiniais ir tepalais, siekiant sumažinti trintį ir šilumos kaupimąsi.
● Vykdymo ciklų ar kitų metodų, skirtų lustais sulaužyti ir išvengti įrankių lūžio, įgyvendinimas.
● Naudojant specializuotą įrankių geometriją ar medžiagas, tokias kaip polikristalinio deimanto (PCD) arba kubinio boro nitrido (CBN).
