ოდესმე გაინტერესებთ, რატომ არის ზუსტი მნიშვნელობა Countersink– ის ბურღვაში? აღმოაჩინეთ რთული სამყარო 10-32 Head Size Countersink საბურღი ბიტების, სადაც მიკრონის დონის სიზუსტე აკმაყოფილებს სამრეწველო ეფექტურობას.
ამ ბლოგში, ჩვენ გაცნობებთ განმარტებას, პროგრამებს, მახასიათებლებს და რჩევების შენარჩუნებას 10-32 Head Size Countersink საბურღი ბიტების შესახებ, რაც მოგაწვდით პროფესიონალურ წინადადებებს შესაფერისი ბურღვის შესაფერისი ბიტების არჩევის შესახებ.
რა არის 10-32 ძაფის ზომის countersink საბურღი ბიტა?
Countersink საბურღი ოპერაციების მოკლე მიმოხილვა
10-32 ძაფის ზომის ზომის ზომის ბიტა არის სპეციალურად შემუშავებული ჭრის ინსტრუმენტი, რომელიც ქმნის კუთხის ღრუს ნივთიერებას და ერთდროულად ქმნის ხვრელებს 10-32 ხრახნიანი ჭანჭიკებისთვის. ასეთი მოწინავე ხელსაწყოები ძირითადად გამოიყენება 1000-1500 rpm დიაპაზონის სიჩქარით, რაც იყენებს დახვეწილ მექანიკურ მოწყობას საბურღი მფრინავთან და მრიცხველის საჭრელთან.
10-32 ხელმძღვანელის მრიცხველების ტიპები
ოპერაციული დიზაინი მოიცავს სხვადასხვა შეთანხმებების ელემენტებს, რათა იზრუნოს სხვადასხვა პროგრამებზე. საპილოტე ნაწილი, რომელსაც აქვს დიამეტრი 0.159 ინჩით, ემსახურება კლირენსის ხვრელის გაბურღვას, ხოლო მრიცხველის ნაწილი, რომელიც დახრილია 82 გრადუსზე ან 100 გრადუსზე, უზრუნველყოფს კონუსურ შეგროვებას. საერთო ვერსიებს აქვთ 3-ფლოტიანი სიჩქარის ფოლადის (HSS) დიზაინი, ხოლო მაღალი დონის ვერსიებს აქვთ ტიტანის შენადნობის ნიტრიდის (TIN) საფარი მაღალი შესრულებისთვის და ქვედა ხახუნისათვის, რაც საშუალებას აძლევს ხელსაწყოს გაგრძელდეს 300% -ზე მეტით, ვიდრე არაკონტროლირებადი.
მრიცხველების ინსტრუმენტის დიზაინის მახასიათებლები
ინსტრუმენტის დიზაინის ფარგლებში არის თვისებები, რომლებიც მიზნად ისახავს ხელსაწყოს შესრულების გაძლიერებას. საპილოტე წვრთნების ჭრის კიდეები არის ზუსტი საფუძველი 118 გრადუსიანი წერტილის კუთხეში და აქვს რელიეფური კუთხე 8 -დან 12 გრადუსამდე, რათა თავიდან აიცილოთ ოპერაციის დროს ნებისმიერი სავალდებულო.
ბოლოდროინდელ ვარიაციებს აქვს გაყოფილი რჩევები, რომლებიც ორივე ხელს უშლის ბიტების სიარულს და საშუალებას აძლევს შემცირდეს 25%-ით. ფლეიტის გეომეტრიას აქვს ჰელიქსის კუთხე 28 გრადუსით და ხელს უწყობს ხვრელებში ჩიპების ამოღებას და ხვრელების სიმართლეს ინარჩუნებს ± 0.002 ინჩის ტოლერანტობას სიღრმეში. ეს გეომეტრია ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ის საშუალებას აძლევს შესაკრავების ფლეში ან ქვე-ფლეში დამონტაჟებას, როგორიცაა ჭანჭიკები, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია აეროდინამიკურ ზედაპირებში, ასევე ზუსტი შეკრებებით.
როგორ მუშაობს 10-32 Countersink Bit ბურღვის პროცესი?
ხვრელების დამზადება Countersunk ხრახნებისთვის
10-32-ის მრიცხველის კუთხის ბურღვის პროცედურა იწყება მატერიალური მომზადების ნაბიჯით, რევოლუციისთვის კვების სიჩქარის გამოყენებით 0.002 და 0.004 დიუმიანი. თავდაპირველად, საპილოტე წვერი ქმნის კონტაქტს სამუშაო ნაწილთან 90 გრადუსით. ამიტომ, ეფექტური შეღწევადობისთვის უნდა განახორციელოს 20-30 ფუნტი. საბურღი ვებ სისქე, რომელიც ჩვეულებრივ 0.040 დიუმს უწყობს ხელს სტაბილიზაციას, რადგან ჭრის ტუჩები მოძრაობს მბრუნავი მოძრაობის ამოღების მასალებში, რათა სპეციფიკური სწორი ხვრელი მოიხსენიოს, როგორც საპილოტე ხვრელი, რომელიც პირდაპირ ტოლერანტობაა 0.001 დიუმიანი სიღრმეზე.
ხელმძღვანელის ზომის გაზომვის ტექნიკა
მრიცხველების სტადიის ეტაპი მოდის საპილოტე ხვრელის ბურღვის შემდეგ, რომელშიც ტაფის საჭრელები მოქმედებენ 15-20% -ით დაბალი სიჩქარით, ვიდრე პილოტის ბურღვის დროს დასაქმებული. Counter ჩაძირვის ოპერაციებს აქვთ ცენტრალური უშეცდომო ოპერაციები, რომლებიც შეფასებულია თანამედროვე ელექტრონული სიღრმის დიაგრამების გამოყენებით, მრიცხველების სიღრმეები კითხულობენ დაახლოებით 0.001 ინჩის სიზუსტით. სტანდარტული ხრახნებისთვის 10-32 რეკომენდებული მრიცხველების კუთხე არის 0.196 დიუმი, როდესაც იზომება ზედაპირზე, ხოლო სიღრმის პარამეტრები ჩვეულებრივ განსხვავდება 0.064 და 0.072 ინჩამდე. ეს ზომები იზომება Vernier calipers- ის მიერ სამი წერტილის მეთოდის გამოყენებით.
ძაფის სიზუსტის მეთოდები
ბოლო ეტაპი არის ძაფის მომზადება, სადაც ჭრის სიჩქარე მცირდება დაახლოებით 600-800 rpm– ზე, უკეთესია ძაფის ხარისხისთვის. 10-32 ძაფის სპეციფიკაცია ასევე ნიშნავს, რომ ეს ძაფები არის 32 ინჩით, ძირითადი დიამეტრით 0,190 ინჩით და მცირე დიამეტრით 0.159 ინჩით. ჭრის სითხე დანერგულია წუთში 2-3 წვეთის სიჩქარით, რათა ტემპერატურა კონტროლის ქვეშ მოაწყოთ და 32 მიკროინშის ზედაპირის დასრულების ხარისხს მისცეს. კალიპები გამოიყენება ძაფების მოედნისა და სიღრმის შესამოწმებლად, რაც თავის მხრივ უნდა აკმაყოფილებდეს ბრიტანეთის კლასის 2B ძაფის მოთხოვნებს, რომლებიც გამოყენებულია Bolting– ში გამოყენებისთვის.
რა არის სხვადასხვა Countersink საბურღი ბიტის ტექნიკა 10-32 ზომისთვის?
Countersink ინსტრუმენტების დამუშავება
მაგალითად, მიენიჭება დანამატების საშუალებით ხვრელის შემცირების პროცესში გამოყენებული მაქინაციის ტექნიკა. წინსვლა გართულებულია შთამნთქმელი მასალების გამოყენებით. კვების სიჩქარის შემცირება 0.005 ინჩით რევოლუცია 1200 rpm- ზე მოცემულია ფოლადის დამუშავების მრიცხველების ინსტრუმენტებისთვის. 0.001 ინჩის საშუალო რადიალური ტოლერანტობა უნდა შენარჩუნდეს CNC აღჭურვილობით უკუკავშირის კონტროლის გზით.
საბურღი ზომის არაპირდაპირი ცვალებადობა გამოიყენება, იწყება 0.144 'საპილოტე ხვრელის ბურღვით და 0.159 ' დიამეტრის ჭაბურღილით. რაც შეეხება სახელმძღვანელო გაბურღული ხვრელის ცენტრებს, საბურღი ბუჩქები მოდის უჟანგავი ფოლადით და კიდევ გამაგრებული ფოლადიც კი 60 და 62 HRC, გეომეტრიული სიზუსტის უკეთესობისკენ.
ყველაზე ხელსაყრელი პირობაა დახვეწილი პროფილის გამოყენებისას, როდესაც მრიცხველის ბურღვის შესრულებისას არის პირველადი მიდგომა 7 ° და მეორადი მიდგომა 15 ° კუთხეები. ეს გეომეტრია გამორიცხავს ნაგვის დეფორმაციას და უდიდესი სიზუსტე და ზედაპირის უხეში ჩიპები იწარმოება ჭაბურღილის ოპერაციის დროს.
BIT გეომეტრიების პროგრამები
ალუმინის აპლიკაციებისთვის, 10-32 მრიცხველის 35 ° ფლეიტს უფრო ძლიერი გავლენა აქვს ჩიპის მოცილებაზე. გეომეტრია ხელს უწყობს ჩიპების მოჭრას ზემოთ მოჭრილი მოქმედების გადაადგილებისგან. ეს პროცესი გამორიცხავს დატვირთვის ხაფანგს ინსტრუმენტის წვერით განსაზღვრული სხვადასხვა კონტაქტის კუთხეებში. დეტალურად, აღინიშნება, რომ ეს ხელს უწყობს ჩიპების წარმოქმნის პროცესს მრავალი თვალსაზრისით. ფლეიტის ცნობების პერპენდიკულარული კუთხის ნაწილის კუთხე Kienzle, Oz, Lehman JR, JA, Tsai, W., et al. (2001). მეცნიერება, 292 (5521), 10–11, 768–771
ფოლადის აპლიკაციის დამუშავებისას, დაძაბულობის ტიპის პოზიტიური წერტილი ხელსაწყოს ზოგადად გამოიყენება 28 ° ჰელიქსის კუთხით და 118 ° წერტილის კუთხე ზოგადი მიზნით და 135 ° 35 HRC კლასის მასალისთვის. ეს გამორიცხავს ბუნებრივ შეცდომას და ინარჩუნებს ხელსაწყოს ღარში ზუსტად ყოველ ჯერზე.
TICN დაფარული Countersink საჭრელები გრძელდება მხოლოდ 850 ° F- მდე და ახერხებს გამოყენებას მაღალი სიჩქარის დამუშავების ოპერაციებში. მათ ასევე აქვთ შესაძლებლობა, რომ გაათავისუფლონ 200 ხვრელი და 300 ხვრელი.
ძაფის მომზადების სისტემები
როდესაც თქვენ შექმნით ან ითხოვთ ძაფს, არსებობს რამდენიმე ფაქტორი, რომელთა გადალახვაც უნდა. ეს არის ის, რომ მითითებული ძაფის ფესვი არ არის არანაკლებ 0.0524 დიუმიანი 75% ძაფის ჩართულობისთვის. ამასთან, 2B კლასის შესაფერისად, რომელშიც მოედანზე დიამეტრი უნდა იყოს ნომინალური ზომის + 0.0015 დიუმიანი ფარგლებში, მიღწეულია შესაკრავების სათანადო ჩართულობა.
მასალის ძაფები, რომლებსაც მკურნალობდნენ 15-20% -ით მეტი სიძლიერე, ვიდრე ჭრილ ძაფებთან შედარებით, კიდევ ერთხელ გააკეთეთ ძალიან სასარგებლო პრესა, სადაც მასალა არ არის დასუსტებული სითბოსგან, მაგრამ სამაგიეროდ იმუშავეთ დაახლოებით 400-600 rpm. გარდა ამისა, წარმოების ხარჯების შემცირების მიზნით, ძაფის რელიეფები უნდა შედგენილი იყოს პირველადი ღარებით, რომელსაც აქვს მცირე დიამეტრით მინიმუმ 0.032 ინჩი.
სიფრთხილის ოპერაციული მოედანზე დიამეტრი სამი მავთულის საზომი სისტემით შესაძლებელია 0.0315 ფუნტი 32 TPI– ზე. შეუსაბამობები უნდა მოხდეს იმ შემთხვევაში, თუ ფესვების ფესვებში 32 მიკრო ინჩის ფესვის მაქსიმალური მოთხოვნა ან ფლანგებზე 16 მიკრო ინჩის ტყვიის მოთხოვნა უფრო დაბალია, ვიდრე ზომიერი პროგნოზით.
როგორ ავირჩიოთ 10-32 ხელმძღვანელის ზომის მრიცხველები საბურღი ბიტები?
1. მატერიალური თვისებები Countersink საბურღი ოპერაციების მიმართ
შემოთავაზებულია გამოიყენოთ HSS Countersink ბიტები კუთხის წერტილით 135 ° და კალის საფარი. ეს წვრთნები გთავაზობთ ძალიან ეფექტურ ჭრილს, რომელიც გრძელდება 500-ე საბურღიზე და ზრუნვა ხდება მაღალსიჩქარიანი აპლიკაციებისთვის მრიცხველებში, შიშის გარეშე, რომ მასზე ალუმინი გამყარდება.
2. ძაფების მართვა მრიცხველების ბიტებზე
10-32 დაფიქსირების შემთხვევაში, შესაძლებელია გამოიყენოთ დიამეტრის ქვედა ზღვარი ნებისმიერი საპილოტე ბურღვისთვის 0.159 ინჩი ± 0.0005 ინჩში, როგორიცაა ტოლერანტობა. ასეთ დამუშავებაში გამოყენებული მრიცხველების ინსტრუმენტები, როგორც წესი, დამზადებულია მყარი ლითონისგან, რომელსაც აქვს სიმტკიცე 62-65 HRC, რათა ძაფის ზომა შეინარჩუნოს შესაბამისობის სტანდარტში.
3. ხელმძღვანელის განზომილების დაცვა Countersink შერჩევის
ასეთ შემთხვევებში 10-32 ხრახნიანი გამოყენებისთვის იპოვნეთ 82 ° შედის ტარების მრიცხველების წვრთნები 0.196inch დიამეტრული ჩახშობისთვის. სამრეწველო კლასის მრიცხველების ბიტები გთავაზობთ სიღრმისეულ გაჩერებებს პლასტმასის თხელი ფურცლები თითქმის 0.001 ინჩით, რათა გამრეცხვის სათანადო ჯდომა.
4. ფლეიტის დიზაინი Countersink Bit– ის შესრულებისთვის
სამი ფლეიტის მრიცხველის წვრთნის დიზაინი განსხვავებულია დიაფრაგმებში, რაც ხელს უწყობს ჩიპის ევაკუაციას დიდი სიჩქარით, მაგალითად, 1500 რევოლუცია წუთში. უმაღლესი ხარისხის მრიცხველების წვრთნები მზადდება 28-35 ° ჰელიკური ფლეიტებით. ფლეიტები ასევე გაპრიალებულია ბურღვის შესრულების გასაუმჯობესებლად.
5. ფილმის საფარი Countersink წვრთნებისა და რეამერების წარმოებაში
ზოგიერთ ნახევარგამტარ კარბიდის ფილმებში, მაგალითად, თანამედროვეებს აქვთ კონკრეტული საკუთრება; TICN ფილმი, რომელიც შეიქმნა, რომ სიცოცხლის გაზრდა არაკეთილსინდისიერი ვერსიით 300 პროცენტამდე. ამ ახალი საბურღი ხსნარებისთვის თერმული დატვირთვა იზრდება 850 ° F- მდე, ხოლო ხელსაწყოს ზომის სიზუსტის შენარჩუნებისას. ისინი ყველაზე შესაფერისი საშუალებებია, რომლებიც გამოიყენონ მეტალის და არა მეტალის მასალების მაღალი მოცულობის შესამცირებლად.
რა არის პროგრამები 10-32 Countersink საბურღი ბიტი?
1. ** 10-32 ხელმძღვანელის ზომის კონტრშეტევის გამოყენება კოსმოსურ ნაწილში
აღჭურვილობა ** ახსენეთ სიზუსტის საწინააღმდეგო წვრთნები თვითმფრინავის ალუმინის პანელებზე სწორი ხვრელების დამზადებისას, რომლებიც შეიცავს ხვრელებს 10-32 ბინა-თავისთვის, რომელსაც აქვს დაბალი აეროდინამიკური წინააღმდეგობის საფასური, საჭიროა დაზუსტდეს. დამატებითი საწინააღმდეგო ხელსაწყოები, რომელთაც აქვთ 82 გრადუსიანი მრიცხველები, ერთიანი 32-მიკროინჩის ზედაპირის უხეში მოთხოვნები. ამრიგად, Countersink საბურღი ბიტები აკმაყოფილებს პანელის 10000 ფრენის ციკლს.
2. Countersink ცოტა დამზადებულია ავტო ინდუსტრიისთვის
საპირისპირო ბურღვის ბიტები გამძლე კიდეებით ან ბიტებით უზრუნველყოფს შეუსაბამო შესრულებას ძრავის დამონტაჟების დროს გადაცემის შემთხვევაში, სადაც countertops გამოიყენება 0.001 ინჩის პერპენდიკულარობის უზრუნველსაყოფად. 10-32 ზომის ძაფები ასრულებს %60? %65 სასურველ ფუნტ/დიუმიან ბრუნვის დროს ალუმინში შექმნილ კომპონენტებში. ეს მაღალი სიზუსტით მრიცხველების ბიტები საშუალებას იძლევა, რომ ტყვიის ხრახნი გამოიყენოს მრავალჯერ, მისი ზოლის გარეშე.
3. საწინააღმდეგო ოპერაციები მედიცინის ტექნოლოგიაში
Countersink წვრთნები გამოიყენება ზუსტი ხვრელების მოსაწყობად სამედიცინო მოწყობილობებში, როგორიცაა 316L უჟანგავი ფოლადი. 10-32 თავის ზომის ზომის მრიცხველების ბიტების მოთხოვნები შემდეგია: სამედიცინო აღჭურვილობა ხშირად მკურნალობს 168μm– მდე, რაც არის RA 16 მიკროინჩი, გამონაკლისი მხოლოდ განზომილებებზე, განსაზღვრული ტოლერანტობის გარეშე. ამ კონტრშეტევის ჭრის ხელსაწყოებს შეუძლიათ გამოყენებულ იქნას თუნდაც მჭიდრო პროგრამებისთვის, ყოველგვარი შეშფოთების გარეშე, სხეულის ქსოვილის ტოქსიკურობის გამომწვევი (ბიოშეღწევადობის) გამომწვევი და ამავე დროს, დაფარავს ნებისმიერ ხრახნიან თავებს.
4. ელექტრონულ აპარატში მრიცხველების პროგრამების პროგრამები
მაღალი ხარისხის მრიცხველები საშუალებას იძლევა სერვერის თაროს სისტემების ზუსტი დამონტაჟება. ამ კონკრეტულ შემთხვევაში, 10-32 Countersinking უზრუნველყოფს 60 დბ EMI ეფექტურობას და კვლავ ინარჩუნებს მიწას. სატელეკომუნიკაციო რეგულირების მშენებლობისას, ეს სპეციალიზირებული ბიტები იძლევა გარანტიას, რომ შემცირების სწორი დონე შეიქმნა მეტალის ფურცელზე.
5. სპეციალიზირებული მრიცხველები რობოტურ სტრუქტურებში
ახალი თაობის Countersink ინსტრუმენტებს შეუძლიათ მუშაობდნენ HRDNED 40 RHC- ში და წარმოქმნან დისპეტჩერები დღემდე სამონტაჟო ხვრელებით. ამის გარდა, თავში 10-32 ზომის ზომის გამოყენებით, ჯერ კიდევ ძალიან კარგი სიზუსტეა, სხვა სპეციფიკაციები რობოტის სახსრების პოზიციონირებასთან არის დაკავშირებული. რაც შეეხება ამ ნაკრებებს, მეტალის მეშვეობით მრავალჯერადი შემცირების მრიცხველები თითქმის წარსულის საგანი იყო, რადგან ბიტებმა მიაღწიეს სიზუსტეს 0,1 გრადუსამდე, ვიდრე სკოლებში ასწავლილი კუთხის ღირებულებები.
როგორ შევინარჩუნოთ 10-32 ხელმძღვანელის ზომის მრიცხველების ინსტრუმენტები?
საბურღი ბიტის შესრულების ოპტიმიზაცია
10-32 Countre ჩაძირვის საბურღი წერტილის 118 ° კუთხე უნდა შენარჩუნდეს რეგულარულმა ოპერაციამ მაღალი სიზუსტით დაფარული ბორბლები, დაახლოებით 3600rpm სიჩქარით. ალმასის ჩაცმული ალუმინის ოქსიდის ნებისმიერი ჭრილობის სახეხი კონკრეტულად 100 გრიტი გაკეთდება იმისათვის, რომ შეინარჩუნოს მრიცხველის 82 ° კუთხე.
ეს არის მაგ. 82 ° Countersink კუთხე. ამ ჭრის კუთხის ოპტიმიზაცია საჭიროებს ბევრად მეტს, ვიდრე ეს საჭიროა რელიეფური კუთხეების ქვეშ. ეს შეიძლება მოიცავდეს 7 ° პირველადი 15 ° მეორადი გაწმენდის მონიტორინგს ნებისმიერ დროს. რეგიონებს, რომლებიც იყენებენ მოწინავე კონტრშეტევის პროცედურებს, შეუძლიათ იძახონ და მოითხოვონ მოლიბდენის დაფუძნებული მოჭრილი ზეთები გამოყენებული, თანხები, რომლებიც არ აღემატება 2-3 წვეთს წუთში.
Countersink- ის ბიტების პროფესიონალური შენარჩუნება გულისხმობს პილოტის რჩევების კონცენტრაციის შემოწმებას შეზღუდული პერიოდის შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს არ აღემატება კუმულაციურ ტოლერანტობას 0.001 დიუმზე, TIR. გარდა ამისა, ფლეიტების გაწმენდა, 40 კგჰცჰცლჰც სიხშირეზე ულტრაბგერითი აბანოების გამოყენებით, გამორიცხავს ჩიპების ბლოკირებას, რომელიც თავიდან აიცილებს ჩაშენებული მასალის შემდგომ ზრდას.
ხელსაწყოს შენარჩუნების მეთოდები
საპირისპირო პროცესი შეიძლება ინახებოდეს საბურღი აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელიც კონტრშეტევაა, ან თუ იყენებთ ჰუმიდორს, რომელიც ინარჩუნებს ფარდობით ტენიანობას 40%-ით. გამორჩეული საბურღი ობიექტები ყოველთვის მოყვება საკუთარი პლასტიკური კონტეინერებით, VCI წარწერებით, როგორც საბურღი ხელსაწყოების გლუვ ზედაპირებზე ნებისმიერი ჟანგვის პრევენცია.
65-75 ° C- ის დიაპაზონში ტემპერატურა სტრესის განადგურებისგან ინარჩუნებს კალის დაფარულ მრიცხველებს. 10-32 ზომის მაგნიტური კლიპებით, მომხმარებლებს შეუძლიათ უსაფრთხოდ შეინახონ ჭრის ინსტრუმენტები, კიდეების შეხების გარეშე.
ეს არის ჩვეულებრივი პრაქტიკა, რომ შეცვალოთ საწინააღმდეგო წვრთნები, მათი უკეთესი ოპერაციული სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად, ამ გრძელი ხანგრძლივობის 25, 55 ან 75% -ით გაზრდის გზით. წვრთნების გამოყენებასთან დაკავშირებით არსებული ინფორმაცია, რომელიც მოიცავს ხვრელის რაოდენობას, გამოყენებულ მასალას, ისევე როგორც მათი გამოყენების მრიცხველების ხანგრძლივობას, მნიშვნელოვანი იქნება Matintainance დაგეგმვის მიზნებისათვის.
ხარისხის კონტროლის ტექნიკა
10/-32 მრიცხველის შესრულების შესაფასებლად არსებობს სპეციფიკური სტანდარტები ინსტრუმენტის გაზომვისთვის ± 0.0001 დიუმიანი ზუსტი ციფრული მიკრომეტრით. ეს მოიცავს ინსტრუმენტების ერთობლიობას, რომელიც დააბრუნებს სწორ მოედანზე დიამეტრს ისე, რომ მოედანზე დიამეტრის გაზომვის ფორმა მიიღოთ სიზუსტით და სიზუსტით.
საპილოტე ხვრელის განზომილება ასევე ემყარება 0.659 დიუმიან ტოლერანტობას, რომელიც უნდა შეესაბამებოდეს მრიცხველის სისქეს. ბიტის მასალა და 82 გრადუსიანი კრიტიკული კუთხე წინასწარ განსაზღვრულია, ასე რომ, იმავე ვენაში, ცხვირი უნდა იყოს შემუშავებული ისე, რომ იგი სრულყოფილად პერპენდიკულურია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.
ნახმარი ან დაზიანებული ჭრის კიდეები იზომება 20x გადიდებით, ოპტიკური გამოსახულების შედარების გამოყენებით. ეს მოწყობილობა იყენებს პროგრამას იმის დასათვალიერებლად, თუ რამდენი სტრიქონი რჩება ზომიერი აცვიათ და შეაფასოს მონაცემები მიკრომეტრებში დისტანციურად (მაქსიმალური 0,005). საავტომობილო ოპერაციული მოწყობილობები მიეწოდება საკისრებით, საჰაერო ბლოკის საკისრებით, პნევმატური კლანჭებისთვის, ბურთის ხრახნიანი შეკრებისთვის და ა.შ.
რატომ უნდა ავირჩიოთ?
Team MFG– ში, ჩვენ განვსაზღვროთ სიზუსტე 10-32 Countersink საბურღი ბიტის წარმოებაში. ჩვენი მოწინავე 5-ღერძიანი CNC სახეხი ცენტრები აღწევს გამონაკლის სიზუსტით ± 0.0001 ინჩამდე, ხოლო ჩვენი საკუთრების კალის საფარი აგრძელებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს 400%-ით. თითოეული ინსტრუმენტი განიცდის 20-ქულიანი ხარისხის ყოვლისმომცველ შემოწმებას, რომელშიც მოცემულია ზუსტი 82 ° ჭრის კიდეები და ოპტიმიზირებულია 28 ° ჰელიქსის კუთხეები უმაღლესი ჩიპის ევაკუაციისთვის.
25 წლიანი ინჟინერიის სრულყოფისა და 64 HRC- ის სიმტკიცე მიღწევის შესაბამისად, ჩვენს ინსტრუმენტებმა დაადგინეს ახალი სტანდარტები საჰაერო კოსმოსურ და სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებაში. შეარჩიეთ გუნდი MFG შეუსაბამო სიზუსტით, გამძლეობითა და შესრულებისთვის თქვენს კრიტიკულ საბურღი პროგრამებში.
ხშირად დასმული კითხვები (ხშირად დასმული კითხვები)
_ რა არის ზუსტი დიამეტრი 10-32 Countersink Drill Bit- ის საპილოტე ხვრელის?
საპილოტე ხვრელის დიამეტრია 0.159 დიუმიანი (4.04 მმ) ზუსტად მაშინ, როდესაც ონკანები გაერთიანებულია 10 -დან 32 -მდე, ± 0.001 დიუმიანი გადახრა ძაფის ჩართულობის მიზეზების გამო.
_ რატომ არის მნიშვნელოვანი countersink კუთხე 10-32 შესაკრავის ინსტალაციისთვის?
82 გრადუსიანი და 100 გრადუსიანი მრიცხველის კუთხეები ჯდება ხრახნიანი თავების სხვადასხვა არომატს. 82 გრადუსი არის სტანდარტული ბრტყელი ხელმძღვანელის ხრახნიანი კუთხე და ის გარანტიას იძლევა flush fit და twip ძალების სათანადო განაწილება.
Q: როგორ შევარჩიო სწორი ჭრის სიჩქარე 10-32 Countersink ოპერაციებისთვის?
ფოლადში გამოყენებისთვის, ჭრის სიჩქარის ოპტიმალური პარამეტრი იქნება ან სიჩქარე 1000-დან 1200 წუთი / წუთში, ძალიან მაღალი ან დაბალი საკვების სიჩქარე-0.005 ინჩით თითო რევოლუციისთვის. ალუმინის მასალების შემთხვევაში, ჭრის ოპერაციები ზოგადად ხდება ბევრად უფრო სწრაფი სიჩქარით, ჩვეულებრივ, 1500 rpm რეგიონში იმავე საკვების განაკვეთით, როგორც ფოლადის ჭრის.
_ რა განასხვავებს კალისგან დაფარულ კურსს 10-32 მრიცხველის ბიტებისგან?
მან ასევე აამაღლა ბიტების სამუშაო დიაპაზონი სამასი პროცენტამდე, რაც აძლიერებს მათ ტემპერატურაში გამოყენებისთვის, როგორც 850 ° F და არაკონტროლირებადი HSS Countersink ინსტრუმენტები ვერ შეესაბამება იმავე პირობებში.
_ რამდენი უნდა დავუშვათ, რომ მრიცხველები იყოს 10-32 ბრტყელი თავის ხრახნების გამოყენებისას?
Countersink- ის იდეალური სიღრმე 0.064 -დან 0.072 ინჩამდე შორს არის ექსტერიერიდან, რომ თავი სამართლიანად მოერგოს, მაგრამ არც ისე ბევრი რამ, რაც გამოიწვევს 'ზედმეტად გადახურვას'.
კითხვა: რა შემთხვევებში უნდა გავათავისუფლო 10-32 Countersink საბურღი ბიტა?
თქვენ უნდა ჩამოაგდოთ თქვენი მანქანა, როდესაც საბურღი მფრინავი უკვე 0,161 ინჩის დიამეტრით არის, როდესაც აცვიათ 0,002 დიუმიანი ზღვარი, რომელიც მიღებულია ჭრის კიდეებზე, ან დაახლოებით 300 -დან 500 ხვრელის შემდეგ ამოჭრილია.
კითხვა: რა შესაძლებლობებში ვერ ხერხდება 10 თემის ხვრელის დამზადების ტექნოლოგია 32 ძაფის მოთხოვნებში?
ამ მრიცხველებთან სათანადო სიღრმის უზრუნველყოფის ერთადერთი საკითხი იქნება ჭრის ქსელში, არასწორად დაპროგრამებული spindle საკვების/სწრაფი განაკვეთები და საბურღი წერტილები საბურღი ბუჩქის არასწორი მდგომარეობის გამო. უნდა აღინიშნოს, რომ ინსტრუმენტის ჩამონადენი არის 0.001 'TIR- ის ფარგლებში.
Q: როგორ უნდა ავიცილოთ ჩიპის შეკუმშვა ღრმა 10-32 მრიცხველებში ოპერაციების ჭრის დროს?
გამოიყენეთ პეკის საბურღი 0.060 დიუმიანი ინტერვალებით, შეინარჩუნეთ ნაკადი 2-3 წვეთი წუთში ჭრის ზეთისგან და გამოიყენეთ სათანადოდ შეფუთული საბურღი გეომეტრია 28-35 ° –ით ჰელიქსში.
_ რა არის შესაფერისი პროგრამა STD 10-32 Countersink ბიტებისთვის?
სტანდარტული HSS ამ ბიტების გამოყენება რბილი მასალის, სავარაუდოდ, ალუმინის, ზომიერი ფოლადის და პლასტმასის გარკვეული ტიპების შესაქმნელად. 35 -ზე მეტი სიმტკიცე, რეკომენდებულია კარბიდი ან კობალტის წვერიანი წვრთნები.
Q: რა უსაფრთხოების ზომები მოქმედებს 10-32 Countersink წვრთნების გამოყენებისას?
შეზღუდეთ საბურღი სიჩქარე 1500 rpm– ზე ნაკლები, ატარეთ უსაფრთხოების სათვალე, შეეხეთ მასალას საბურღი ბიტით და დარწმუნდით, რომ ჩიპები მარტივად გამოვა, რათა თავიდან აიცილოთ საბურღი და შემდეგ დაარღვიოთ.
დამატებითი კითხვებისთვის, დაგვიკავშირდით დღეს !
