Přemýšleli jste někdy o tom, proč je na přesných záležitostech v vrtání Countersink? Objevte složitý svět 10-32 bitů velikosti hlavy, kde přesnost na úrovni mikronu splňuje průmyslovou efektivitu.
V tomto blogu vás budeme informovat o definici, aplikacích, funkcích a udržování tipů na kousky vrtání velikosti 10-32, což vám poskytne odborné návrhy na výběr nejvhodnějších bitů pro upevnění.
Co je to kousek velikosti vlákna 10-32?
Stručný přehled o vrtných operacích Countersink
Bit velikosti 10-32 velikosti vlákna je speciálně navržený řezací nástroj, který tvoří šikmé dutiny v látce a současně vytváří otvory pro 10-32 závitové šrouby. Takové pokročilé nástroje se používají hlavně při rychlostech rozsahu 1000-1500 ot / min, což využívá sofistikované mechanické uspořádání s pilotem vrtáku a řezačkou Countersink.
10-32 typů hlav
Provozní návrh zahrnuje prvky různých uspořádání, aby se staral o různé aplikace. Pilotní část s průměrem 0,159 palce slouží k vyvrtání odbavovací díry, zatímco kuželovitý kuželos, který je nakloněn při 82 stupních nebo 100 stupňů. Společné verze mají design 3-flute Hi-Speed Steel (HSS), zatímco špičkové verze mají titanový nitrid slitiny (cín) pro vysoký výkon a nižší tření, což umožňuje nástroji trvat o více než 300% déle než ty nezatažené.
Konstrukční charakteristiky nástroje pro přepuštění
V rámci navrhování nástroje existují funkce zaměřené na zvýšení výkonu nástroje. Řezací hrany pilotních vrtáků jsou přesné uzemnění v bodovém úhlu 118 stupňů a mají úhel reliéfu 8 až 12 stupňů, aby se zabránilo jakékoli vazbě při provozu.
Nedávné variace mají tipy na rozdělení bodů, které zabraňují bitů a umožňují snížení tahu o 25%. Geometrie flétny má úhel šroubovice 28 stupňů a pomáhá při odstraňování čipů v dírách obrobeno a udržuje přímou otvory při toleranci ± 0,002 palce pro každý jeden palec v hloubce. Tato geometrie je velmi důležitá, protože umožňuje splachovací nebo sub-tekutou instalaci upevňovacích prvků, jako jsou šrouby, což je velmi důležité u aerodynamických povrchů a přesných sestavách.
Jak funguje 10-32 Countersink Bit Proces vrtání?
Vytváření otvorů pro šrouby
Postup pro vrtání úhlu Countersink 10-32 začíná krokem přípravy materiálu pomocí rychlosti krmiva mezi 0,002 a 0,004 palce na revoluci. Nejprve pilotní tip naváže kontakt s dělnickým kusem pod úhlem 90 stupňů. Jeden by proto měl vyvinout sílu 20-30 liber pro efektivní pronikání. Tloušťka vrtáku, která je obvykle 0,040 palce, pomáhá při stabilizaci, když se řezací rty pohybují v rotačním materiálu odstraňováním pohybu, aby vytvořila specifická rovná díra označovaná jako pilotní díra, která je přímo na toleranci 0,001 palec na palec hloubky.
Techniky měření velikosti hlavy
Fáze Countersinking přichází fáze po vrtání pilotních otvorů, ve kterém kužební řezačky pracují při 15-20% nižších rychlostech než ty, které se používají při pilotním vrtání. Operace s pultovým dřezem mají bezpodmínečné operace bez vložení měřidly pomocí moderních elektronických hloubkových měřidel, hloubky Countersink čtení s přesností asi ± 0,001 palce. U standardních šroubů 10-32 je doporučený úhel Countersink 0,196 palců při měření na povrchu, zatímco nastavení hloubky se obvykle liší mezi 0,064 a 0,072 palci. Tyto rozměry jsou měřeny Vernierovy třmeny pomocí metody tří bodů.
Metody přesnosti závitu
Poslední fází je příprava vlákna, kde se řezné rychlosti sníží na asi 600-800 ot / min pro lepší kvalitu nitě. Specifikace vlákna 10-32 také znamená, že tato vlákna jsou 32 na palce s hlavním průměrem 0,190 palce a menším průměrem 0,159 palce. Řezací tekutina se zavádí rychlostí 2-3 kapek za minutu, aby byla teplota pod kontrolou a poskytla kvalitu povrchové úpravy 32 mikroinches nebo lepší. Clipers se používají pro kontrolu rozteče a hloubky nití, které musí zase splňovat požadavky vlákna třídy 2B třídy 2B pro použití při šroubu.
Jaké jsou různé techniky vrtáku CounterSink pro 10-32 dimenzování?
Obrábění pomocí nástrojů CounterSink
Například bude uvedena technika obrábění použité v procesu přepážky, která má velikost 10-32 po palcích. Pokrok je komplikovaný použitím absorpčních materiálů. Pro řezání krmiv 0,005 palce revoluce při 1200 ot / min se uvádí pro nástroje pro přepážky pro přepážky z oceli. Průměrná radiální tolerance 0,001 palce musí být udržována zařízením CNC prostřednictvím kontroly zpětné vazby.
Používá se nepřímá změna velikosti vrtáku, počínaje vrtáním pilotní díry 0,144 a přicházejícím přes 0,159 'průměru vrt. Pokud jde o manuální střediska vrtaných otvorů, pouzdra vrtáků přicházejí v nerezové oceli a dokonce ztuhnuté oceli 60 a 62 hodin pro lepší geometrickou přesnost.
Nejvýhodnějším podmínkou při používání zdokonalení v špičkovém profilu při provádění vrtání Countersink je primárním přístupem 7 ° a úhly sekundárního přístupu 15 °. Tato geometrie eliminuje deformaci tření a během přenášení otvoru se vyrábí největší přesnost a drsnost povrchu.
Aplikace bitových geometrií
U hliníkových aplikací mají 35 ° fléty 10-32 Countersink silnější účinek na odstranění čipu. Geometrie pomáhá při odříznutí čipů z klouzání nahoru řezné akce. Tento proces proto eliminuje zachycení zatížení v různých úhlech kontaktu určených špičkou nástroje. Podrobně se zdůrazňuje, že tyto pomáhají procesu tvorby čipů mnoha způsoby. Úhel rozloučení řezné hrany kolmé na flétnu odkazuje na Kienzle, Oz, Lehman JR, JA, Tsai, W., et al. (2001). Science, 292 (5521), 10–11, 768–771
Při obrábění oceli se napínavý typ pozitivní bodové mletí nástroje obecně používá s úhlem šroubovice 28 ° a úhlem bodu 118 ° pro obecný účel a 135 ° pro více než 35 hodin materiálu stupně. To eliminuje přirozenou chybu a udržuje nástroj v drážce přesně pokaždé.
Řezačky Countersink potažených TICN vydrží pouze až 850 ° F a dokážou se používat při vysokorychlostních obráběcích operacích. Mají také kapacitu vyvrtat mezi 200 jamkami a 300 otvorů před nošením.
Systémy přípravy vlákna
Když vytváříte nebo požadujete vlákno, existuje několik faktorů, které podél jeho křížové kontroly. To je, že zadaný kořen vlákna není pro zapojení 75% nižší než 0,0524 palce. Pro přizpůsobení třídy 2b, ve kterém musí být průměr stoupání do + 0,0015 palce od nominální velikosti, je však dosaženo správného zapojení spojovacích prostředků.
Vlákna materiálu, která byla ošetřena tak, aby měla o 15-20% větší pevnost ve srovnání s řezanými vlákny, opět vytvářejí velmi užitečné přizpůsobení lisování, kde není materiál oslaben teplem, ale místo toho pracuje na asi 400–600 ot / min. Navíc, aby se snížily výrobní náklady, musí být reliéfy vláken nakresleny s primární drážkou, která má šířku nejméně 0,032 palce při menším průměru.
Prevenční operační průměr rozteče se třemi systémy měření drátu je možný s použitím 0,0315 liber na 32 TPI. Rozdíly se musí objevit, pokud kořenový maximální požadavek 32 mikro palců v kořenech vlákna nebo požadavek olova 16 mikro palců na boku je v předpovědi nižší než střední.
Jak vybrat 10-32 velikosti hlavy Countersink Drill Bits?
1. Vlastnosti materiálu s ohledem na vrtné operace Countersink
Navrhuje se použít bity HSS Countersink s úhlem 135 ° a cínovým povlakem. Tyto vrtáky nabízejí velmi efektivní řezání, které trvá na 500. vrtání a péči, která se věnuje vysokorychlostním aplikacím při přepážce bez strachu, že se na něj bude hliník držet.
2. Manipulace s závitem na Bits CounterSink
V případě 10-32thread je možné použít dolní mez průměru na jakýkoli pilotní vrták do 0,159 palce ± 0,0005 palců, jako je tolerance. Nástroje pro počítání aplikovaných při takovém zpracování jsou obvykle vyrobeny z tvrdého kovu, který má tvrdost 62-65 hodin, aby se velikost vlákna udržovala v rámci standardu shody.
3. Ochrana dimenze hlavy výběru CounterSink
U 10-32 aplikací šroubu v takových případech zjistí, že 82 ° zahrnuje vrtáky s ložiskem pro 0,196 palce průměrné potlačení. Bity průmyslové třídy Countersink nabízí hloubkové zastavení plastových tenkých listů téměř s přesností 0,001 palce, aby se umožnilo správné sezení pračky.
4. Návrh flétny pro výkon CounterSink Bit
Konstrukce tří vrtáků na flétnu se liší v otvorech, které pomáhají při evakuaci čipu při vysoké rychlosti, například 1500 revolucí za minutu. Vrtáky s nejvyšší kvalitou jsou vyrobeny s 28-35 ° helikálními flétny. Flétny jsou také vyleštěny pro zvýšení vrtného výkonu.
5. Filmový povlak ve výrobě vrtáků a výstružníků CounterSink
V některých semisolidních karbidových filmech, jako jsou moderní filmy, mají zejména konkrétní vlastnost; Film TICN, který byl založen za účelem zvýšení života nad nepotaženými verzemi až o 300 procent. Tepelné zatížení těchto nových vrtných roztoků se zvyšuje na 850 ° F při zachování přesnosti velikosti nástroje. Jsou to nejvhodnější nástroje pro použití pro velké objemové přepážky kovových a nekovových materiálů.
Jaké jsou aplikace 10-32 bitů vrtáků?
1. ** 10-32 HEAD SIZE COMPARBORE V SpacePlane
Zařízení ** Zmínit přesné protějškové cvičení při výrobě rovných otvorů na hliníkových panelech letadla obsahujícího otvory pro 10-32 ploché hlavy s nízkými aerodynamickými odolnostmi je třeba zadat. Další nástroje proti kontraboru s úhlem 82 stupňů čítačů sjednocených požadavků na drsnost povrchu 32 mikroinch. Proto se bity vrtáků Countersink splňují letové cykly 10000 na panelu.
2. CounterSink bit výroba pro automobilový průmysl
Protiochtové vrtací kousky s odolnými hranami nebo bity poskytují bezkonkurenční výkon při namontování motoru do přenosového pouzdra, kde se desky používají pro zajištění kolmého 0,001 palce. Vlákna velikosti 10-32 provádějí při držení %60? %65 požadovaného točivého momentu v libru/palec v komponentách z hliníku. Tyto vysoce přesné bity CounterSink umožňují použití olověného šroubu při více příležitostech, aniž by jej svlékl.
3. Operace pro protiopatření v technologii medicíny
Vrtáky Countersink se používají k nosili přesné otvory ve zdravotnických zařízeních, jako je nerezová ocel 316L. Požadavky na 10-32 bitů velikosti hlavy jsou následující: Lékařské vybavení je často dále ošetřeno na 168 μm, což je RA 16 Microinch s výjimkou pouze na rozměrech bez definovaných tolerance. Tyto nástroje pro řezání proti kontraboru lze použít i pro blízké aplikace bez obav o způsobu toxicity tělesné tkáně (biokompatibilita) a zároveň pokrývají jakékoli hlavy šroubů.
4. Aplikace Countersinking in Electronic Hardware
Vysoce kvalitní Countersinks umožňují přesné upevnění systémů serveru. V tomto konkrétním případě 10-32 Countersinking poskytuje až 60 dB efektivity EMI a stále si zachovává půdu. Při konstrukci telekomunikační regulace tyto specializované bity zaručují, že na kovovém listu byla vytvořena správná úroveň řezu.
5. Specializované počítání v robotických strukturách
Nástroje pro novou generaci Countersink mohou pracovat v HRDNED 40 RHC a produkovat expedice aktuální montážní otvory. Kromě toho, s použitím kousků velikosti 10-32 v hlavě, stále existuje velmi dobrá přesnost, další specifikace mají co do činění s umístěním robotických kloubů. Pokud jde o tuto sadu, Countersinking více řezů kovovým číslem bylo téměř minulostí, protože bity dosáhly přesnosti 0,1 stupňů na rozdíl od hodnot úhlu vyučovaných ve školách.
Jak udržovat 10-32 nástrojů pro přepojení hlavy?
Optimalizace výkonu vrtáku
Úhel 118 ° úhlu 10-32 bodu Drild Drill's Bod by měl být udržován provoz pravidelného s vysokou přesnou broušení kol při rychlostech přibližně 3600 ot / min. Jakékoli broušení diamantu oblečeného oxidu hliníku, konkrétně 100 štěrků, by bylo provedeno, aby se udržel úhel 82 ° Countersink.
Toto je např. Úhel 82 ° CONTERSINT. Optimalizace tohoto úhlu špičky potřebuje mnohem více, než je potřeba v úhlech reliéfu. To by mohlo zahrnovat 7 ° primární 15 ° sekundární vůle monitorování za všech okolností. Regiony uplatňující pokročilé postupeny proti protiopatření mohou vykřiknout a vyžádat aplikované oleje na bázi molybdenu, při částech nepřesahujících 2-3 kapky za minutu.
Profesionální údržba bitů Countersink zahrnuje kontrolu soustřednosti pilotních tipů po omezeném období, což zajišťuje, že nepřesáhne kumulativní toleranci 0,001 palce, TIR. Kromě toho čištění flétnů při 40 kHz frekvenci pomocí ultrazvukových lázní eliminuje blokování čipů, které se vyhýbají dalšímu růstu vytvořeného materiálu.
Metody ochrany nástrojů
Proces pro protipochybnost lze uložit pomocí vrtacího zařízení, které protějuje, nebo pokud používáte zvlhčovač, který udržuje relativní vlhkost při 40%. Výjimečná vrtací zařízení vždy přicházejí s vlastními plastovými nádobami s nápisy VCI jako prevence jakékoli oxidace na hladkých površích vrtných nástrojů.
Teploty v rozmezí 65-75 ° C zachovávají cínově pokryté čítači od zničení stresu. S magnetickými klipy velikostí 10-32 jsou uživatelé schopni bezpečně ukládat řezací nástroje, aniž by se okraje dotykovaly.
Je běžnou praxí upravovat používání vrtáků proti kontraborům, aby se zvýšila jejich lepší provozní životnost dosažením zvýšení tohoto zdlouhavého trvání o 25, 55 nebo 75%. Dostupné informace týkající se používání cvičení, které zahrnují číslo díry, použitý materiál a rozpětí jejich čítačů používání budou důležité pro účely plánování maticí.
Techniky kontroly kvality
Pro posouzení výkonu 10/-32 Countersink existují specifické standardy pro měření nástroje s přesným digitálním mikrometrem ± 0,0001 palce. To zahrnuje sadu nástrojů, které vrátí správný průměr rozteče tak, aby bylo možné získat formu měření průměru rozteče s přesností a přesností.
Dimenze pilotního otvoru je také založena na toleranci 0,659 palce, která musí být v souladu s tloušťkou čítače. Bitový materiál a kritický úhel 82 stupňů jsou předdefinovány, takže ve stejném žilá musí být nos navržen tak, aby byl dokonale kolmý k povrchu obrobku.
Opotřebované nebo poškozené řezací hrany se měří při 20x zvětšení pomocí komparátoru optického obrazu. Toto zařízení používá software k počítání, kolik pruhů mírného opotřebení zůstává, a k posouzení dat strippingu jako vzdálenost v mikrometrech (max. 0,005). Zařízení pro nastavení motoru se dodává pro ložiska, ložiska vzduchu, pneumatické spojky, sestavy kuličkové šrouby atd., Které jsou vybaveny vzduchovým/hydraulickým zařízením, čímž se eliminuje potenciální problémy, v těch modelech, které používají vzduchový/hydraulický válec.
Proč si nás vybrat?
V týmu MFG znovu definujeme přesnost v 10-32 Countersink Drill Bit Manufacturing. Naše pokročilé 5-osy a CNC broušení dosahují výjimečné přesnosti na ± 0,0001 palce, zatímco náš proprietární cínový povlak prodlužuje životnost nástroje o 400%. Každý nástroj podléhá komplexní inspekci kvality 20-bodové kvality a má přesné pozemky 82 ° řezné hrany a optimalizoval úhly šroubovice 28 ° pro vynikající evakuaci čipů.
S 25 lety inženýrské excelence a konzistentním úspěchem tvrdosti 64 HRC, naše nástroje stanoví nové standardy ve výrobě leteckých a zdravotnických prostředků. Vyberte tým MFG pro bezkonkurenční přesnost, trvanlivost a výkon ve vašich kritických vrtných aplikacích.
Často kladené otázky (FAQ) asi 10-32 velikosti hlavy Countersink Drill Bits
Otázka: Jaký je přesný průměr pilotní díry Bite Bitu 10-32?
Průměr pilotního otvoru je 0,159 palce (4,04 mm) přesně, když jsou kohoutky sjednoceny na 10 až 32, s odchylkou ± 0,001 palce z důvodu zapojení nití.
Otázka: Proč záleží na úhlu Countersink pro instalaci 10-32 upevňovacích prvků?
Úhly 82 stupňů a 100 stupňů čítačů vyhovují různým chutí šroubových hlav. 82 stupňů je standardní úhel šroubu plochých hlav a zaručuje splachovací a správné rozdělení tulipánových sil.
Otázka: Jak si mohu vybrat správnou rychlost řezu pro operace 10-32 Countersink?
Pro použití v oceli by bylo optimální nastavení řezné rychlosti buď rychlost 1000 až 1200 ot / min za použití velmi vysoké nebo nízké rychlosti krmiva-0,005 palce za revoluci. V případě hliníkových materiálů se řezací operace obvykle provádějí při mnohem rychlejších rychlostech, obvykle v oblasti 1500 ot / min při stejných rychlostech krmiva jako pro řezání oceli.
Otázka: Co odlišuje cín-potahování od nepotažených 10-32 bitů Countersink?
Rovněž zvýšila pracovní rozsah bitů na tři sta procent, což je zvýšilo pro použití v teplotách až 850 ° F a nepotažené nástroje HSS CounterSink se nemohou shodovat za stejných podmínek.
Otázka: Kolik bychom měli dovolit, aby byl Countersink, když použili 10-32 plochých šroubů?
Ideální hloubka Countersink klesá do 0,064 až 0,072 palce dostatečně daleko od vnějšího, aby se správně vešly do hlavy, ale ne příliš, aby způsobilo 'nadměrné pokyny '.
Otázka: V jakých případech bych měl zahodit vrtací bit 10-32?
Měli byste zlikvidovat svůj stroj, když má pilot vrtáku již průměr 0,161 palce, když je na řezacích okrajích dosaženo mezního stavu opotřebení 0,002 palce.
Otázka: V jaké kapacitě selhává technologie výroby 10 zužujících se otvorů ve 32 požadavcích na vlákno?
Jediným problémem s zajištěním správné hloubky s těmito čítači by bylo opotřebení řezacích pásů, nesprávně naprogramované vřetenové krmivy/rychlé sazby a vrtné body v důsledku nesprávné polohy výtvarného pouzdra. Je třeba poznamenat, že vypálení nástroje je v rámci 0,001 'TIR.
Otázka: Jak se mám vyhnout zhutnění čipu během řezacího operací v hlubokých 10-32 číncích?
Využijte vrtání Peck v intervalech 0,060 palce, udržujte průtok 2-3 kapky za minutu řezného oleje a použijte v šroubovici vhodně zužující se geometrii vrtáku 28-35 °.
Otázka: Co je vhodná aplikace pro bity STD 10-32 Countersink?
Standardní aplikace HSS těchto bitů na stroj měkkého materiálu, s největší pravděpodobností hliníkový, měkká ocel a určité typy plastů. U materiálu s tvrdostí nad 35 se doporučuje vrtáky karbidu nebo kobaltu.
Otázka: Jaká bezpečnostní opatření platí při použití vrtáků 10-32 Countersink?
Omezte správnou rychlost vrtáku na méně než 1500 ot / min, noste bezpečnostní brýle, dotkněte se materiálu vrtacím bitkem a ujistěte se, že čipy snadno vycházejí, aby se zabránilo uvíznutí vrtáku a poté se zlomilo.
Pro více otázek, Kontaktujte nás ještě dnes !
