10-32 หัวเคาน์เตอร์สว่านขนาดหัว: คู่มือที่ครอบคลุมสำหรับการเตรียมการยึดที่แม่นยำ

เคยสงสัยหรือไม่ว่าทำไมความแม่นยำในการขุดเจาะเคาน์เตอร์? ค้นพบโลกที่สลับซับซ้อนของขนาดหัวสว่านขนาดหัว 10-32 ที่มีความแม่นยำระดับไมครอนเข้ากับประสิทธิภาพของอุตสาหกรรม

ในบล็อกนี้เราจะแจ้งให้คุณทราบถึงคำจำกัดความแอปพลิเคชันคุณสมบัติและการบำรุงรักษาเคล็ดลับเกี่ยวกับบิตสว่านขนาดหัว 10-32 ส่วนหัวให้คำแนะนำมืออาชีพในการเลือกบิตสว่านที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการยึด

บิตสว่านขนาด 10-32 ขนาด 10-32 คืออะไร?

ภาพรวมสั้น ๆ ของการขุดเจาะเคาน์เตอร์

ตัวนับขนาด 10-32 ตัวนับเป็นเครื่องมือตัดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะซึ่งก่อตัวเป็นโพรงที่ทำมุมในสารและทำให้รูสำหรับสลักเกลียว 10-32 เครื่องมือขั้นสูงดังกล่าวส่วนใหญ่จะใช้ที่ความเร็วของช่วง 1,000-1500 รอบต่อนาทีซึ่งใช้ประโยชน์จากการจัดเรียงเชิงกลที่ซับซ้อนด้วยนักบินสว่านและเครื่องตัดเคาน์เตอร์

10-32 countersink ประเภทหัว

การออกแบบการดำเนินงานประกอบด้วยองค์ประกอบของการเตรียมการต่าง ๆ เพื่อดูแลแอพพลิเคชั่นต่างๆ ส่วนนักบินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.159 นิ้วทำหน้าที่เจาะรูกวาดล้างในขณะที่ส่วนเคาน์เตอร์ซึ่งลาดที่ 82 องศาหรือ 100 องศาให้การพักผ่อนรูปกรวย เวอร์ชันทั่วไปมีการออกแบบ Hi-Speed ​​Steel (HSS) 3 เฟอร์ในขณะที่รุ่นไฮเอนด์มีการเคลือบไทเทเนียมผสมไนไตรด์ (TIN) สำหรับประสิทธิภาพสูงและแรงเสียดทานที่ลดลงทำให้เครื่องมือยาวกว่า 300% ที่ไม่ได้เคลือบ

ลักษณะการออกแบบของเครื่องมือเคาน์เตอร์

ภายในการออกแบบของเครื่องมือมีคุณสมบัติที่มุ่งเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือ ขอบตัดของการฝึกซ้อมนักบินนั้นมีความแม่นยำที่มุมจุด 118 องศาและมีมุมบรรเทาทุกข์อยู่ที่ 8 ถึง 12 องศาเพื่อป้องกันการผูกมัดใด ๆ ในขณะที่ทำงาน

รูปแบบล่าสุดมีเคล็ดลับแยกจุดที่ทั้งสองป้องกันการเดินบิตและช่วยให้แรงผลักดันลดลง 25% รูปทรงเรขาคณิตฟลุตมีมุมเกลียว 28 องศาและช่วยในการกำจัดชิปในรูกลึงและรักษาความตรงของรูที่ความอดทน± 0.002 นิ้วสำหรับทุก ๆ นิ้วในเชิงลึก รูปทรงเรขาคณิตนี้มีความสำคัญมากเพราะช่วยให้การติดตั้งตัวยึดแบบฟลัชหรือ sub-flush เช่นสลักเกลียวซึ่งมีความสำคัญมากในพื้นผิวอากาศพลศาสตร์รวมถึงชุดประกอบที่มีความแม่นยำ

กระบวนการขุดเจาะบิต 10-32 ทำงานอย่างไร

ทำรูสำหรับสกรูเคาน์เตอร์

ขั้นตอนสำหรับการเจาะมุมเคาน์เตอร์ 10-32 เริ่มต้นด้วยขั้นตอนการเตรียมวัสดุโดยใช้อัตราการป้อนระหว่าง 0.002 ถึง 0.004 นิ้วต่อการปฏิวัติ ในตอนแรกเคล็ดลับนักบินทำการติดต่อกับชิ้นส่วนทำงานที่มุม 90 องศา ดังนั้นเราควรใช้กำลัง 20-30 ปอนด์เพื่อการเจาะที่มีประสิทธิภาพ ความหนาของเว็บสว่านซึ่งโดยปกติแล้ว 0.040 นิ้วจะช่วยในการรักษาเสถียรภาพเนื่องจากริมฝีปากตัดจะเคลื่อนที่ในการกำจัดการเคลื่อนไหวแบบหมุนเพื่อให้รูตรงเฉพาะที่เรียกว่าหลุมนักบินซึ่งตรงไปที่ความทนทาน 0.001 นิ้วต่อนิ้วของความลึก

เทคนิคการวัดขนาดหัว

ขั้นตอนการแสดงเคาน์เตอร์เกิดขึ้นหลังจากการขุดเจาะรูนักบินซึ่งเครื่องตัดเรียวทำงานที่ความเร็วต่ำกว่า 15-20% กว่าที่ใช้ในการขุดเจาะนักบิน การดำเนินการในการตอบโต้ของเคาน์เตอร์มีการดำเนินการที่ไม่มีศูนย์กลางการดำเนินการโดยใช้เกจวัดความลึกทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยความลึกของเคาน์เตอร์ที่อ่านเพื่อความแม่นยำประมาณ± 0.001 นิ้ว สำหรับสกรูมาตรฐาน 10-32 มุมเคาน์เตอร์ที่แนะนำคือ 0.196 นิ้วเมื่อวัดทั่วพื้นผิวในขณะที่การตั้งค่าความลึกมักจะแตกต่างกันระหว่าง 0.064 ถึง 0.072 นิ้ว ขนาดเหล่านี้วัดโดยคาลิปเปอร์เวอร์เนียร์โดยใช้วิธีสามจุด

วิธีการสำหรับการทำเกลียวที่แม่นยำ

ขั้นตอนสุดท้ายคือการเตรียมด้ายซึ่งความเร็วในการตัดจะลดลงเหลือประมาณ 600-800 รอบต่อนาทีเพื่อคุณภาพด้ายที่ดีขึ้น ข้อมูลจำเพาะของเธรด 10-32 ยังหมายถึงเธรดเหล่านี้คือ 32 ต่อนิ้วโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ 0.190 นิ้วและเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 0.159 นิ้ว ของเหลวตัดถูกนำมาใช้ในอัตรา 2-3 หยดต่อนาทีเพื่อให้อุณหภูมิอยู่ภายใต้การควบคุมและให้คุณภาพพื้นผิวเสร็จสิ้น 32 ไมโครอินช์หรือดีกว่า คาลิปเปอร์ใช้สำหรับการตรวจสอบระดับเสียงและความลึกของเธรดซึ่งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของชุดเธรด 2B ของ UK Class 2B สำหรับใช้ในการโบลติ้ง

Countersink Drill Bit Techniques ที่แตกต่างกันสำหรับการปรับขนาด 10-32 คืออะไร?

การตัดเฉือนด้วยเครื่องมือเคาน์เตอร์

โดยตัวอย่างเทคนิคการตัดเฉือนที่ใช้ในกระบวนการของการตอบโต้การทำรูขนาด 10-32 โดยนิ้วจะได้รับ ความก้าวหน้ามีความซับซ้อนด้วยการใช้วัสดุดูดซับ การลดอัตราฟีด 0.005 นิ้วการปฏิวัติที่ 1200 รอบต่อนาทีจะได้รับสำหรับเครื่องมือเคาน์เตอร์ทำงานเหล็ก ความทนทานต่อรัศมีเฉลี่ยที่ 0.001 นิ้วจะต้องได้รับการดูแลโดยอุปกรณ์ CNC ผ่านการควบคุมความคิดเห็น

มีการใช้ขนาดการเจาะที่แตกต่างกันโดยอ้อมเริ่มต้นด้วยการเจาะรู 0.144 'หลุมนำร่องและขึ้นมาถึง 0.159 ' เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมเจาะ เท่าที่ศูนย์เจาะรูด้วยตนเองมีความกังวลการเจาะบูชเข้ามาในสแตนเลสและเหล็กชุบแข็ง 60 และ 62 ชั่วโมงเพื่อความแม่นยำทางเรขาคณิตที่ดีกว่า

เงื่อนไขที่ดีที่สุดในการใช้การปรับแต่งในโปรไฟล์ที่ทันสมัยเมื่อทำการขุดเจาะเคาน์เตอร์คือการติดตั้งหลัก 7 °และมุมรอง 15 ° รูปทรงเรขาคณิตนี้ช่วยลดการเสียรูปแบบถูและความแม่นยำที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและชิปความขรุขระพื้นผิวที่เกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการของเบื่อ

แอปพลิเคชันของรูปทรงเรขาคณิตบิต

สำหรับการใช้งานอลูมิเนียมขลุ่ย 35 °ของเคาน์เตอร์ 10-32 มีผลกระทบที่แข็งแกร่งในการกำจัดชิป รูปทรงเรขาคณิตช่วยในการตัดชิปจากการเลื่อนขึ้นไปตัดขึ้น กระบวนการนี้จึงกำจัดการดักจับของโหลดที่มุมติดต่อที่แตกต่างกันซึ่งกำหนดโดยเคล็ดลับเครื่องมือ โดยละเอียดมันชี้ให้เห็นว่าสิ่งเหล่านี้ช่วยกระบวนการสร้างชิปในหลาย ๆ ด้าน การแยกมุมของขอบตัดตั้งฉากกับขลุ่ยอ้างอิง Kienzle, Oz, Lehman JR, JA, Tsai, W. , et al. (2001) วิทยาศาสตร์, 292 (5521), 10–11, 768–771

เมื่อการประยุกต์ใช้การตัดเฉือนเหล็กการบดจุดบวกแบบแรงตึงของเครื่องมือโดยทั่วไปจะใช้กับมุมเกลียว 28 °และมุมจุด 118 °เพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไปและ 135 °สำหรับวัสดุเกรดมากกว่า 35 ชั่วโมง สิ่งนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดตามธรรมชาติและเก็บเครื่องมือไว้ในร่องอย่างแม่นยำทุกครั้ง

cutters counters ที่เคลือบด้วย TICN ใช้งานได้นานถึง 850 ° F และจัดการที่จะใช้ในการใช้งานการตัดเฉือนความเร็วสูง พวกเขายังมีความสามารถในการเจาะระหว่าง 200 หลุมและ 300 หลุมก่อนที่จะหมด

ระบบการเตรียมเธรด

เมื่อคุณกำลังสร้างหรือขอเธรดมีปัจจัยบางอย่างที่คุณต้องตรวจสอบข้ามไปตามนั้น นี่คือรูทเธรดที่ระบุไว้ไม่น้อยกว่า 0.0524 นิ้วสำหรับการมีส่วนร่วมของเธรด 75% สำหรับ Class 2B พอดีอย่างไรก็ตามซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางระดับเสียงจะต้องอยู่ในระดับ + 0.0015 นิ้วของขนาดเล็กน้อยการมีส่วนร่วมที่เหมาะสมของตัวยึดจะประสบความสำเร็จ

เธรดของวัสดุที่ได้รับการปฏิบัติให้มีความแข็งแรงมากขึ้น 15-20% เมื่อเทียบกับการตัดเธรดอีกครั้งทำให้การกดที่มีประโยชน์มากเหมาะกับที่วัสดุไม่ได้ลดลงด้วยความร้อน แต่ทำงานให้แข็งตัวที่ประมาณ 400-600 รอบต่อนาที นอกจากนี้เพื่อลดต้นทุนการผลิตให้ลดการนูนด้ายด้วยร่องหลักที่มีความกว้างอย่างน้อย 0.032 นิ้วที่เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย

เส้นผ่านศูนย์กลางสนามที่ใช้งานได้ด้วยระบบวัดลวดสามระบบเป็นไปได้โดยใช้ 0.0315 ปอนด์ต่อ 32 TPI ความคลาดเคลื่อนจะเกิดขึ้นหากข้อกำหนดสูงสุดของรากสูงสุด 32 ไมโครนิ้วในรากด้ายหรือความต้องการตะกั่ว 16 ไมโครนิ้วบนปีกต่ำกว่าการคาดการณ์ปานกลาง

วิธีเลือก 10-32 หัวเคาน์เตอร์เจาะบิตสว่าน?

1. คุณสมบัติของวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการขุดเจาะแบบเคาน์เตอร์

แนะนำให้ใช้บิตเคาน์เตอร์ HSS ที่มีจุดมุม 135 °และการเคลือบดีบุก การฝึกซ้อมเหล่านี้ให้การตัดที่มีประสิทธิภาพมากซึ่งใช้เวลานานถึงการฝึกซ้อมและการดูแลครั้งที่ 500 นั้นใช้สำหรับแอพพลิเคชั่นความเร็วสูงในเคาน์เตอร์โดยไม่ต้องกลัวว่าอลูมิเนียมจะติดอยู่

2. การจัดการเกลียวบน countersink บิต

ในกรณีของ 10-32 ท ธ การอ่านมันเป็นไปได้ที่จะใช้ขีด จำกัด ที่ต่ำกว่าของเส้นผ่านศูนย์กลางกับการเจาะนักบินใด ๆ ภายใน 0.159 นิ้ว± 0.0005 นิ้วเช่นความอดทน เครื่องมือเคาน์เตอร์ที่ใช้ในการประมวลผลดังกล่าวมักจะทำจากโลหะแข็งที่มีความแข็ง 62-65 ชั่วโมงเพื่อรักษาขนาดของเธรดให้อยู่ในมาตรฐานที่สอดคล้องกัน

3. การป้องกันมิติหัวของการเลือก countersink

สำหรับการใช้งานสกรู 10-32 ในกรณีดังกล่าวพบว่ามีการฝึกซ้อมแบบเคาน์เตอร์แบริ่ง 82 °สำหรับการยับยั้งการยับยั้งการลดลงของ diametric 0.196 นิ้ว บิตเคาน์เตอร์เกรดอุตสาหกรรมให้ความลึกหยุดแผ่นพลาสติกบาง ๆ เกือบจะมีความแม่นยำ 0.001 นิ้วเพื่อให้ที่นั่งที่เหมาะสมของเครื่องซักผ้า

4. การออกแบบฟลุตสำหรับประสิทธิภาพบิตเคาน์เตอร์

การออกแบบการฝึกซ้อมแบบฟลุตสามครั้งนั้นแตกต่างกันในรูรับแสงซึ่งช่วยในการอพยพชิปด้วยความเร็วสูงเช่น 1,500 รอบต่อนาที การฝึกซ้อมที่มีคุณภาพสูงสุดทำด้วยขลุ่ยเกลียว 28-35 ° ขลุ่ยยังขัดเงาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขุดเจาะ

5. การเคลือบฟิล์มในการผลิตการฝึกซ้อมและรีมเมอร์

ในภาพยนตร์คาร์ไบด์ semisolid บางเรื่องเช่นภาพยนตร์สมัยใหม่มีคุณสมบัติเฉพาะ ภาพยนตร์ TICN ซึ่งได้รับการจัดตั้งขึ้นเพื่อเพิ่มชีวิตในเวอร์ชั่นที่ไม่เคลือบผิวได้มากถึง 300 เปอร์เซ็นต์ โหลดความร้อนสำหรับโซลูชันการขุดเจาะใหม่เหล่านี้เพิ่มขึ้นเป็น 850 ° F ในขณะที่รักษาความแม่นยำของขนาดเครื่องมือ เป็นเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดในการใช้สำหรับเคาน์เตอร์ที่มีปริมาณสูงของวัสดุโลหะและไม่ใช่โลหะ

แอพพลิเคชั่น 10-32 Countersink Drill Bits คืออะไร?

1. ** 10-32 ขนาดหัวเคาน์เตอร์ใช้ใน SpacePlane

อุปกรณ์ ** พูดถึงการฝึกซ้อมแบบตอบโต้ที่แม่นยำในการทำรูตรงบนแผงอลูมิเนียมของเครื่องบินที่มีรูสำหรับตัวยึดหัวแบน 10-32 ที่มีค่าความต้านทานต่ออากาศพลศาสตร์ต่ำ เครื่องมือ counterbore เพิ่มเติมที่มี countersink มุม 82 องศารวมความต้องการความขรุขระของพื้นผิว 32 ไมโครอิน 32 microinch ดังนั้นบิตสว่าน countersink จะพบกับรอบการบิน 10,000 รอบของแผง

2. countersink บิตทำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

บิตสว่านที่มีขอบที่ทนทานหรือบิตให้ประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบในระหว่างการติดตั้งเครื่องยนต์ลงในกล่องส่งสัญญาณซึ่งเคาน์เตอร์จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าตั้งฉากที่ 0.001 นิ้ว เธรดที่มีขนาด 10-32 ดำเนินการที่ถือ %60? %65 ของที่ต้องการในปอนด์/นิ้วของแรงบิดในอลูมิเนียมทำส่วนประกอบ บิตที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ช่วยให้สกรูตะกั่วใช้ในหลายโอกาสโดยไม่ต้องสตริป

3. การดำเนินงานแบบตอบโต้ทางด้านเทคโนโลยีการแพทย์

การฝึกซ้อม countersink ใช้เพื่อเจาะรูที่แม่นยำในอุปกรณ์ทางการแพทย์เช่นสแตนเลส 316L ความต้องการของบิตขนาดหัวขนาดหัว 10-32 มีดังต่อไปนี้: อุปกรณ์ทางการแพทย์มักจะได้รับการรักษาต่อไปที่168μmซึ่งเป็น Microinch RA 16 โดยมีข้อยกเว้นเฉพาะในมิติที่ไม่มีความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ เครื่องมือตัดแบบ counterbore เหล่านี้สามารถใช้งานได้แม้กระทั่งสำหรับการใช้งานที่ใกล้ชิดโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการก่อให้เกิดความเป็นพิษของเนื้อเยื่อของร่างกาย (ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ) และในเวลาเดียวกันครอบคลุมหัวสกรูใด ๆ

4. แอปพลิเคชันของ countersinking ในฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์

เคาน์เตอร์คุณภาพสูงช่วยให้สามารถติดตั้งระบบชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ที่แม่นยำได้ ในกรณีนี้โดยเฉพาะ countersinking 10-32 ให้ประสิทธิภาพ EMI มากถึง 60 เดซิเบลและยังคงรักษาพื้นดินไว้ ในการก่อสร้างกฎการสื่อสารโทรคมนาคมบิตพิเศษเหล่านี้รับประกันได้ว่าระดับการตัดที่เหมาะสมถูกสร้างขึ้นบนแผ่นโลหะ

5. เคาน์เตอร์พิเศษในโครงสร้างหุ่นยนต์

เครื่องมือเคาน์เตอร์รุ่นใหม่สามารถทำงานได้ใน HRDNED 40 RHC และผลิตรูที่จัดส่งที่ทันสมัย นอกจากนั้นการใช้บิตขนาด 10-32 ที่หัวยังมีความแม่นยำที่ดีมากข้อกำหนดอื่น ๆ เกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งของข้อต่อหุ่นยนต์ สำหรับชุดนี้ counterinking การตัดหลายครั้งผ่านโลหะเกือบจะเป็นเรื่องของอดีตตั้งแต่บิตถึงความแม่นยำ 0.1 องศาเมื่อเทียบกับค่ามุมที่สอนในโรงเรียน

วิธีรักษาเครื่องมือเคาน์เตอร์ขนาดหัว 10-32?

การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของบิตสว่าน

มุม 118 °ของจุดสว่านอ่างล้างจาน 10-32 Countre Sink ควรได้รับการบำรุงรักษาโดยการดำเนินการตามปกติด้วยล้อบดที่มีความแม่นยำสูงด้วยความเร็วประมาณ 3600 รอบต่อนาที การบดแบบตัดขอบเพชรอลูมิเนียมออกไซด์โดยเฉพาะ 100 กรวดจะทำเพื่อรักษามุม 82 °ของ countersink

นี่คือมุม countersink 82 ° การเพิ่มประสิทธิภาพของมุมขอบตัดนี้ต้องการมากกว่าที่จำเป็นภายใต้มุมบรรเทา สิ่งนี้อาจรวมถึงการตรวจสอบระยะยาว 7 ° 15 °การติดตามการตรวจสอบตลอดเวลา ภูมิภาคที่ใช้ขั้นตอนการตอบโต้ขั้นสูงสามารถร้องออกมาและขอให้ใช้น้ำมัน Ting Ting ที่ใช้โมลิบดีนัมซึ่งมีจำนวนไม่เกิน 2-3 หยดต่อนาที

การบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพของ Countersink Bits เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความเข้มข้นของเคล็ดลับนักบินหลังจากระยะเวลาที่ จำกัด ทำให้มั่นใจได้ว่ามันไม่เกินความอดทนสะสม 0.001 นิ้ว TIR นอกจากนี้การทำความสะอาดขลุ่ยที่ความถี่ 40kHz โดยใช้อ่างอาบน้ำอัลตราโซนิกกำจัดการปิดกั้นชิปเพื่อหลีกเลี่ยงการเติบโตของวัสดุที่สร้างขึ้นต่อไป

วิธีการเก็บรักษาเครื่องมือ

กระบวนการตอบโต้สามารถเก็บไว้ได้โดยใช้อุปกรณ์เจาะที่เคาน์เตอร์หรือถ้าคุณใช้เครื่องปรับความชื้นที่รักษาความชื้นสัมพัทธ์ไว้ที่ 40% สิ่งอำนวยความสะดวกการขุดเจาะที่ยอดเยี่ยมมักจะมาพร้อมกับภาชนะพลาสติกของตัวเองพร้อมจารึก VCI เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวที่ราบรื่นของเครื่องมือขุดเจาะ

อุณหภูมิในช่วง 65-75 ° C รักษาเคาน์เตอร์ที่ปกคลุมไปด้วยดีบุกจากการทำลายความเครียด ด้วยคลิปแม่เหล็กขนาด 10-32 ผู้ใช้สามารถเก็บเครื่องมือตัดได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ปล่อยให้ขอบสัมผัส

มันเป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปในการปรับการใช้การฝึกซ้อม counterbore เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานที่ดีขึ้นโดยการเพิ่มขึ้น 25, 55 หรือ 75% ในระยะเวลาที่ยาวนานนี้ ข้อมูลที่มีอยู่เกี่ยวกับการใช้การฝึกซ้อมซึ่งรวมถึงหมายเลขหลุมวัสดุที่ใช้รวมถึงช่วงของเคาน์เตอร์การใช้งานของพวกเขาจะมีความสำคัญต่อวัตถุประสงค์ในการวางแผน matintainance ในเวลาอันควร

เทคนิคสำหรับการควบคุมคุณภาพ

เพื่อประเมินประสิทธิภาพของ countersink 10/-32 มีมาตรฐานเฉพาะสำหรับการวัดเครื่องมือที่มีไมโครมิเตอร์ดิจิตอล± 0.0001 นิ้วที่แม่นยำ สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับชุดเครื่องมือที่จะส่งคืนเส้นผ่านศูนย์กลางระดับเสียงที่ถูกต้องเพื่อให้สามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลางระดับเสียงได้ด้วยความแม่นยำและความแม่นยำ

มิติหลุมนักบินยังขึ้นอยู่กับความทนทานต่อ 0.659 นิ้วที่ต้องสอดคล้องกับความหนาของเคาน์เตอร์ วัสดุบิตและมุมวิกฤตที่ 82 องศามีทั้งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าดังนั้นในหลอดเลือดดำเดียวกันจมูกจะต้องได้รับการออกแบบเพื่อให้มันตั้งฉากกับพื้นผิวชิ้นงานอย่างสมบูรณ์แบบ

ขอบตัดที่สวมใส่หรือเสียหายจะถูกวัดที่การขยาย 20 เท่าโดยใช้ตัวเปรียบเทียบภาพแสง อุปกรณ์นี้ใช้ซอฟต์แวร์เพื่อนับจำนวนการสึกหรอที่ไม่รุนแรงและประเมินข้อมูลการลอกเป็นระยะทางในไมโครมิเตอร์ (ที่สูงสุด 0,005) อุปกรณ์การตั้งค่าที่ดำเนินการมอเตอร์มีให้สำหรับแบริ่งแบริ่งบล็อกอากาศคลัตช์นิวเมติกสกรูสกรู ฯลฯ ที่ติดตั้งอุปกรณ์อากาศ/ไฮดรอลิกจึงช่วยขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในรุ่นเหล่านั้นที่ใช้ถังอากาศ/ไฮดรอลิก

ทำไมต้องเลือกเรา?

ที่ Team MFG เรากำหนดความแม่นยำในการผลิตบิตสว่าน 10-32 ศูนย์บดซีเอ็นซี 5 แกนขั้นสูงของเราบรรลุความแม่นยำเป็นพิเศษถึง± 0.0001 นิ้วในขณะที่การเคลือบดีบุกที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรายืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ 400% เครื่องมือแต่ละตัวผ่านการตรวจสอบคุณภาพ 20 จุดที่ครอบคลุมซึ่งมีขอบตัดที่มีความแม่นยำ 82 °และมุมเกลียว 28 °สำหรับการอพยพชิปที่เหนือกว่า

ด้วยความเป็นเลิศทางวิศวกรรม 25 ปีและความสำเร็จที่สอดคล้องกัน 64 HRC ความแข็งความแข็งแกร่งเครื่องมือของเรากำหนดมาตรฐานใหม่ในการผลิตการบินและอวกาศและอุปกรณ์การแพทย์ เลือกทีม MFG สำหรับความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ความทนทานและประสิทธิภาพในแอปพลิเคชันการขุดเจาะที่สำคัญของคุณ

คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย) ประมาณ 10-32 ส่วนหัวเคาน์เตอร์สว่านเจาะ

ถาม: เส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของหลุมนักบินของสว่าน 10-32 ช่อง?

เส้นผ่านศูนย์กลางหลุมนำร่องคือ 0.159 นิ้ว (4.04 มม.) อย่างแม่นยำเมื่อก๊อกน้ำเป็นหนึ่งต่อ 10 ถึง 32 โดยมีการเบี่ยงเบน± 0.001 นิ้วด้วยเหตุผลของการมีส่วนร่วมของด้าย

ถาม: ทำไมมุม Countersink จึงมีความสำคัญสำหรับการติดตั้งตัวยึด 10-32?

มุมเดียว 82 องศาและ 100 องศาที่เหมาะกับรสชาติของหัวสกรูที่แตกต่างกัน 82 องศาเป็นมุมสกรูหัวแบนมาตรฐานและรับประกันความพอดีกับการล้างและการกระจายที่เหมาะสมของกองกำลังดอกทิวลิป

ถาม: ฉันจะเลือกความเร็วในการตัดที่ถูกต้องสำหรับการดำเนินการ countersink 10-32 ได้อย่างไร

สำหรับการใช้งานในเหล็กการตั้งค่าความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดจะเป็นความเร็ว 1,000 ถึง 1200 รอบต่อนาทีโดยใช้อัตราการป้อนสูงหรือต่ำมาก -0.005 นิ้วต่อการปฏิวัติ ในกรณีของวัสดุอลูมิเนียมโดยทั่วไปการตัดจะทำด้วยความเร็วที่เร็วกว่ามากโดยปกติจะอยู่ในภูมิภาค 1,500 รอบต่อนาทีที่อัตราฟีดเดียวกับที่ตัดเหล็ก

ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่เคลือบดีบุกจากบิตเคาน์เตอร์ 10-32 ที่ไม่เคลือบผิว?

นอกจากนี้ยังยกระดับช่วงการทำงานของบิตเป็นสามร้อยเปอร์เซ็นต์ดังนั้นจึงช่วยเพิ่มพวกเขาสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงถึง 850 ° F และเครื่องมือเคาน์เตอร์ HSS ที่ไม่เคลือบผิวไม่สามารถจับคู่ได้ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน

ถาม: เราควรอนุญาตให้ countersink เป็นเท่าไหร่เมื่อใช้สกรูหัวแบน 10-32?

ความลึกในอุดมคติของ countersink อยู่ภายใน 0.064 ถึง 0.072 นิ้วไกลพอจากภายนอกเพื่อให้พอดีกับหัวอย่างถูกต้องอย่างไรก็ตามไม่มากเกินไปที่จะทำให้ 'overcountersinking '

ถาม: ในกรณีใดฉันควรละทิ้งบิตสว่าน 10-32 countersink?

คุณควรทิ้งเครื่องของคุณเมื่อนักบินสว่านมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.161 นิ้วเมื่อมีการ จำกัด สภาพการสึกหรอ 0.002 นิ้วเมื่อตัดขอบตัดหรือหลังจากตัดประมาณ 300 ถึง 500 รู

ถาม: เทคโนโลยีในการสร้างรูเรียว 10 รูในข้อกำหนดของเธรด 32 ความล้มเหลว?

ปัญหาเพียงอย่างเดียวในการรักษาความลึกที่เหมาะสมกับเคาน์เตอร์เหล่านี้คือการสึกหรอบนใยตัด, อัตราการป้อน (อัตราการขุดเจาะแกนหมุนที่ไม่เหมาะสมและจุดขุดเจาะเนื่องจากตำแหน่งการเจาะที่ไม่ถูกต้อง ควรสังเกตว่าเครื่องมือ Runout อยู่ภายใน 0.001 'TIR

ถาม: ฉันควรหลีกเลี่ยงการบดอัดของชิปในระหว่างการตัดในเคาน์เตอร์ลึก 10-32

ใช้ประโยชน์จากการขุดเจาะ Peck ที่ช่วงเวลา 0.060 นิ้วรักษาการไหลของ 2-3 หยดต่อนาทีของน้ำมันตัดและใช้เรขาคณิตการเจาะเรียวที่เหมาะสมของ 28-35 °ในเกลียว

ถาม: แอปพลิเคชั่นที่เหมาะสมสำหรับ BITS STD 10-32 BITS คืออะไร?

การประยุกต์ใช้ HSS มาตรฐานของบิตเหล่านั้นกับวัสดุที่อ่อนนุ่มส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมเหล็กอ่อนและพลาสติกบางประเภท สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงกว่า 35 แนะนำให้ทำการฝึกซ้อมคาร์ไบด์หรือโคบอลต์

ถาม: ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยใดที่ใช้เมื่อใช้การฝึกซ้อมแบบ countersink 10-32?

จำกัด ความเร็วในการเจาะที่เหมาะสมให้น้อยกว่า 1,500 รอบต่อนาทีสวมแว่นตานิรภัยสัมผัสวัสดุด้วยสว่านบิตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิปออกมาได้อย่างง่ายดายเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะที่ติดอยู่แล้ว break.byte

สำหรับคำถามเพิ่มเติม ติดต่อเราวันนี้ !