Pernah bertanya -tanya mengapa presisi penting dalam pengeboran countersink? Temukan dunia rumit dari 10-32 ukuran bor countersink bor, di mana akurasi tingkat mikron memenuhi efisiensi industri.
Di blog ini, kami akan memberi tahu Anda tentang definisi, aplikasi, fitur dan pemeliharaan tips pada bit bor countersink ukuran 10-32, memberikan Anda saran profesional tentang memilih bit bor yang paling cocok untuk pengikat.
Berapa bit bor countersink ukuran 10-32?
Tinjauan singkat operasi pengeboran countersink
Bit countersink ukuran 10-32 adalah alat pemotong yang dirancang khusus yang membentuk rongga miring dalam suatu zat dan secara bersamaan membuat lubang untuk 10-32 baut berulir. Alat canggih seperti itu digunakan terutama pada kecepatan kisaran 1000-1500 rpm, yang memanfaatkan pengaturan mekanis yang canggih dengan pilot bor dan pemotong countersink.
10-32 jenis countersink kepala
Desain operasional terdiri dari elemen dari berbagai pengaturan untuk mengurus berbagai aplikasi. Bagian pilot yang memiliki diameter 0,159 inci berfungsi untuk mengebor lubang clearance sedangkan bagian countersink yang miring pada 82 derajat atau 100 derajat memberikan reses kerucut. Versi umum memiliki desain baja hi-speed (HSS) 3-flute sedangkan versi kelas atas memiliki lapisan nitrida alloy titanium (TIN) untuk kinerja tinggi dan gesekan yang lebih rendah memungkinkan alat untuk bertahan lebih dari 300% lebih lama dari yang tidak dilapisi.
Karakteristik desain alat countersinking
Di dalam perancangan alat ada fitur yang bertujuan untuk meningkatkan kinerja alat. Tepi pemotongan bor pilot adalah tanah presisi pada sudut titik 118 derajat dan memiliki sudut relief 8 hingga 12 derajat untuk mencegah ikatan saat beroperasi.
Variasi terbaru memiliki tips split-point yang keduanya mencegah bit berjalan dan memungkinkan dorongan dikurangi sebesar 25%. Geometri seruling memiliki sudut heliks 28 derajat dan membantu dalam menghilangkan chip di lubang mesin dan menjaga kelurusan lubang pada toleransi ± 0,002 inci untuk setiap satu inci kedalaman. Geometri ini sangat penting karena memungkinkan pemasangan pengencang flush atau sub-flush seperti baut yang sangat penting dalam permukaan aerodinamis serta rakitan presisi.
Bagaimana cara kerja 10-32 countersink bit proses pengeboran?
Membuat lubang untuk sekrup countersunk
Prosedur untuk mengebor sudut countersink 10-32 dimulai dengan langkah persiapan material menggunakan laju umpan antara 0,002 dan 0,004 inci per revolusi. Pada awalnya, ujung pilot melakukan kontak dengan karya yang berfungsi pada sudut 90 derajat. Oleh karena itu, seseorang harus menggunakan gaya 20-30 pound untuk penetrasi yang efektif. Ketebalan web bor yang biasanya 0,040 inci membantu dalam stabilisasi karena bibir pemotongan bergerak dalam bahan pelepasan gerakan rotatif untuk membuat lubang lurus spesifik yang disebut sebagai lubang pilot yang lurus ke toleransi 0,001 inci per inci dari kedalaman.
Teknik Pengukuran Ukuran Kepala
Tahap countersinking datang fase setelah pengeboran lubang pilot, di mana pemotong lancip beroperasi pada kecepatan 15-20% lebih rendah daripada yang dipekerjakan dalam pengeboran pilot. Operasi wastafel counter memiliki operasi inset tanpa pusat yang diukur menggunakan pengukur kedalaman elektronik modern, kedalaman countersink yang dibaca dengan keakuratan sekitar ± 0,001 inci. Untuk sekrup standar 10-32, sudut cuptersink counters yang disarankan adalah 0,196 inci ketika diukur di seluruh permukaan, sedangkan pengaturan kedalaman biasanya bervariasi antara 0,064 dan 0,072 inci. Dimensi ini diukur dengan kaliper Vernier menggunakan metode tiga poin.
Metode untuk presisi threading
Tahap terakhir adalah persiapan utas, di mana kecepatan pemotongan diturunkan menjadi sekitar 600-800 rpm untuk kualitas utas yang lebih baik. Spesifikasi benang 10-32 juga berarti utas ini 32 per inci dengan diameter besar 0,190 inci dan diameter minor 0,159 inci. Cairan pemotongan diperkenalkan pada laju 2-3 tetes per menit agar suhu tetap terkendali dan untuk memberikan kualitas akhir permukaan 32 microinch atau lebih baik. Kaliper digunakan untuk memeriksa pitch dan kedalaman utas, yang pada gilirannya harus memenuhi persyaratan utas 2B Kelas UK yang ditetapkan untuk digunakan dalam BOLTING.
Apa saja teknik bit bor countersink yang berbeda untuk ukuran 10-32?
Pemesinan dengan alat countersink
Sebagai contoh, teknik pemesinan yang digunakan dalam proses countersinking lubang ukuran 10-32 dengan inci akan diberikan. Kemajuan ini rumit dengan penggunaan bahan penyerap. Cutting Feed Rate 0,005 inci revolusi pada 1.200 rpm diberikan untuk alat penawaran countersing baja. Toleransi radial rata -rata 0,001 inci harus dipertahankan oleh peralatan CNC melalui kontrol umpan balik.
Tidak langsung bervariasi dari ukuran bor digunakan, dimulai dengan pengeboran lubang pilot 0,144 'dan muncul melalui lubang bor diameter 0,159 '. Sejauh menyangkut pusat lubang bor manual, bushing bor datang dalam stainless steel dan bahkan baja keras 60 dan 62 HRC untuk akurasi geometris yang lebih baik.
Kondisi yang paling menguntungkan dalam penggunaan penyempurnaan dalam profil mutakhir saat melakukan pengeboran cuptersk counters adalah approach primer 7 ° dan sudut sekunder-approach 15 °. Geometri ini menghilangkan deformasi gosok dan akurasi terbesar dan chip kekasaran permukaan diproduksi selama pengoperasian bor.
Aplikasi geometri bit
Untuk aplikasi aluminium, seruling 35 ° dari 10-32 countersink memiliki efek yang lebih kuat pada penghapusan chip. Geometri membantu memotong keripik dari meluncur ke atas. Oleh karena itu proses ini menghilangkan perangkap beban pada sudut kontak yang berbeda yang ditentukan oleh ujung pahat. Secara rinci, ditunjukkan bahwa ini membantu proses pembentukan chip dalam banyak hal. Sudut pemisahan canggih tegak lurus terhadap referensi seruling Kienzle, Oz, Lehman JR, JA, Tsai, W., dkk. (2001). Sains, 292 (5521), 10–11, 768-771
Saat aplikasi baja pemesinan, jenis titik positif tipe yang dikencangkan dari alat ini umumnya digunakan dengan sudut heliks 28 ° dan sudut titik 118 ° untuk tujuan umum dan 135 ° untuk lebih dari 35 material kelas HRC. Ini menghilangkan kesalahan alami dan menjaga alat di alur tepat setiap saat.
Pemotong countersink yang dilapisi TICN hanya bertahan hingga 850 ° F dan berhasil digunakan dalam operasi pemesinan kecepatan tinggi. Mereka juga memiliki kapasitas untuk mengebor antara 200 lubang dan 300 lubang sebelum dipakai.
Sistem persiapan benang
Saat Anda membuat atau meminta utas ada beberapa faktor yang harus Anda periksa secara silang. Ini adalah root utas yang ditentukan tidak kurang dari 0,0524 inci untuk keterlibatan utas 75%. Namun, untuk Fit Kelas 2B, di mana diameter pitch harus berada di dalam + 0,0015 inci dari ukuran nominal, keterlibatan pengencang yang tepat tercapai.
Benang material yang telah diperlakukan untuk memiliki kekuatan 15-20% lebih banyak dibandingkan dengan benang yang dipotong, sekali lagi, membuat pers yang sangat berguna di mana material tidak dilemahkan oleh panas tetapi sebaliknya bekerja mengeras sekitar 400-600 rpm. Selain itu, untuk menjaga biaya pembuatan, relief benang harus ditarik dengan alur primer memiliki lebar minimal 0,032 inci pada diameter minor.
Diameter pitch yang dapat dioperasikan dengan pencegahan dengan tiga sistem pengukuran kawat dimungkinkan menggunakan 0,0315 pound per 32 TPI. Perbedaan harus terjadi jika persyaratan maksimum akar 32 inci mikro di akar benang atau persyaratan timah 16 inci mikro pada sisi lebih rendah daripada perkiraan sedang.
Bagaimana cara memilih 10-32 ukuran bor countersink ukuran kepala?
1. Sifat material sehubungan dengan operasi pengeboran countersink
Disarankan untuk menggunakan countersink bit HSS dengan sudut 135 ° dan lapisan timah. Latihan ini menawarkan pemotongan yang sangat efektif yang berlangsung hingga bor dan perawatan ke-500 diambil untuk aplikasi berkecepatan tinggi di countersinking tanpa takut bahwa aluminium akan menempel di atasnya.
2. Penanganan threading pada countersink bit
Dalam kasus 10-32thread dimungkinkan untuk menerapkan batas diameter bawah pada bor pilot dalam 0,159 inci ± 0,0005 inci seperti toleransi. Alat pengikat counters yang diterapkan dalam pemrosesan seperti itu biasanya terbuat dari logam keras yang memiliki kekerasan 62-65 HRC, untuk menjaga ukuran utas dalam standar kesesuaian.
3. Perlindungan dimensi kepala pemilihan countersink
Untuk 10-32 aplikasi sekrup dalam kasus seperti itu, temukan 82 ° termasuk bor cuptersink bantalan untuk penekan diametrik 0,196 inci. Bit countersink kelas industri menawarkan penghentian kedalaman lembaran tipis plastik hampir dengan presisi 0,001 inci untuk memungkinkan tempat duduk yang tepat dari mesin cuci.
4. Desain seruling untuk kinerja bit countersink
Desain tiga latihan seruling countersinking berbeda dalam lubang yang membantu dalam mengevakuasi chip dengan kecepatan tinggi misalnya 1500 revolusi per menit. Bor countersinking berkualitas tinggi dibuat dengan seruling heliks 28-35 °. Seruling juga dipoles untuk meningkatkan kinerja pengeboran.
5. Lapisan film dalam produksi latihan countersink dan reamers
Dalam beberapa film karbida semi, seperti yang modern secara khusus memiliki properti tertentu; Sebuah film TICN yang telah ditetapkan untuk meningkatkan kehidupan dibandingkan versi yang tidak dilapisi hingga 300 persen. Beban termal untuk solusi pengeboran baru ini ditingkatkan menjadi 850 ° F sambil mempertahankan akurasi ukuran pahat. Mereka adalah alat yang paling tepat untuk digunakan untuk countersinking volume tinggi bahan logam dan non-logam.
Apa aplikasi 10-32 countersink bor bit?
1. ** 10-32 Ukuran Kepala Counterbore Penggunaan di Spaceplane
Peralatan ** Sebutkan latihan penanggulangan presisi dalam membuat lubang lurus pada panel aluminium pesawat yang berisi lubang untuk 10-32 pengencang kepala datar dengan biaya resistansi aerodinamik yang rendah perlu ditentukan. Alat counterbore tambahan dengan sudut countersink 82 derajat menyatukan persyaratan kekasaran permukaan 32-microinch. Oleh karena itu, bor countersink bor memenuhi siklus penerbangan 10.000 panel.
2. Bit countersink membuat untuk industri otomotif
Bit bor counterboring dengan tepi atau bit yang tahan lama memberikan kinerja yang tak tertandingi selama pemasangan mesin ke wadah transmisi, di mana countertops digunakan untuk memastikan tegak lurus 0,001 inci. Benang dari ukuran 10-32 berkinerja di Holding %60? %65 dari yang diinginkan dalam pon/inci torsi dalam komponen yang dibuat aluminium. Bit countersink presisi tinggi ini memungkinkan sekrup timah untuk digunakan pada beberapa kesempatan tanpa melepaskannya.
3. Operasi Counterbore dalam Teknologi Kedokteran
Bor countersink digunakan untuk memiliki lubang yang akurat di peralatan medis seperti 316L stainless steel. Tuntutan pada 10-32 bit countersink ukuran kepala adalah sebagai berikut: Peralatan medis sering diperlakukan lebih lanjut untuk 168μm, yaitu RA 16 microinch dengan pengecualian hanya pada dimensi tanpa toleransi yang ditentukan. Alat pemotongan counterbore ini dapat digunakan bahkan untuk aplikasi yang dekat tanpa khawatir tentang menyebabkan toksisitas jaringan tubuh (biokompatibilitas) dan pada saat yang sama menutupi kepala sekrup.
4. Aplikasi countersinking dalam perangkat keras elektronik
Countersinks berkualitas tinggi memungkinkan pemasangan sistem rak server yang akurat. Dalam kasus khusus ini, 10-32 countersinking menyediakan hingga 60 dB efektivitas EMI dan masih mempertahankan tanah. Dalam pembangunan regulasi telekomunikasi, bit khusus ini menjamin bahwa tingkat pemotongan yang tepat dibuat pada lembaran logam.
5. Countersinking khusus dalam struktur robot
Alat -alat countersink generasi baru dapat beroperasi dalam 40 RHC HRD dan menghasilkan lubang pemasangan terkini. Selain itu, menggunakan potongan ukuran 10-32 di kepala, masih ada akurasi yang sangat baik, spesifikasi lain berkaitan dengan posisi sambungan robot. Adapun set ini, countersinking beberapa potongan melalui logam hampir merupakan masa lalu karena bit mencapai ketepatan 0,1 derajat sebagai lawan dari nilai sudut yang diajarkan di sekolah.
Bagaimana cara mempertahankan 10-32 alat pengupas countersing kepala?
Mengoptimalkan kinerja bit bor
Sudut 118 ° dari 10-32 countre wastafel titik bor harus dipertahankan dengan operasi veksi reguler dengan roda penggilingan presisi tinggi dengan kecepatan sekitar 3600rpm. Setiap gerinda ujung tombak aluminium oksida berlian secara khusus 100 grit akan dilakukan untuk menjaga sudut 82 ° countersink.
Ini adalah EG 82 ° Countersink Angle. Optimalisasi sudut mutakhir ini membutuhkan lebih dari yang dibutuhkan di bawah sudut relief. Ini mungkin mencakup pemantauan jarak sekunder 15 ° primer 15 ° setiap saat. Daerah yang menerapkan prosedur tandingan lanjutan dapat menangis dan meminta minyak potong berbasis molibdenum yang diterapkan, pada jumlah yang tidak melebihi 2-3 tetes per menit.
Pemeliharaan profesional bit countersink melibatkan memeriksa konsentrisitas tips pilot setelah periode terbatas, memastikan tidak melebihi toleransi kumulatif 0,001 inci, TIR. Selain itu, pembersihan seruling, pada frekuensi 40kHz menggunakan mandi ultrasonik, menghilangkan pemblokiran chip yang menghindari pertumbuhan lebih lanjut dari bahan yang dibangun.
Metode pelestarian alat
Proses penentuan dapat disimpan menggunakan peralatan bor yang menyimpang atau jika Anda menggunakan humidor yang mempertahankan kelembaban relatif sebesar 40%. Fasilitas pengeboran yang luar biasa selalu datang dengan wadah plastik mereka sendiri dengan prasasti VCI sebagai pencegahan oksidasi apa pun pada permukaan halus alat pengeboran.
Suhu dalam kisaran 65-75 ° C menjaga counters yang tertutup timah dari penghancuran stres. Dengan klip magnetik ukuran 10-32, pengguna dapat dengan aman menyimpan instrumen pemotongan tanpa membiarkan ujungnya menyentuh.
Ini adalah praktik umum untuk menyesuaikan penggunaan latihan counterbore untuk meningkatkan umur operasional yang lebih baik dengan mencapai peningkatan 25, 55 atau 75% dalam durasi panjang ini. Informasi yang tersedia mengenai penggunaan latihan yang mencakup nomor lubang, bahan yang digunakan serta rentang penghitung penggunaannya akan menjadi penting untuk tujuan perencanaan matintainance pada waktunya.
Teknik untuk Kontrol Kualitas
Untuk menilai kinerja countersk 10/-32 ada standar khusus untuk mengukur alat dengan mikrometer digital ± 0,0001 inci yang tepat. Ini melibatkan satu set alat yang akan mengembalikan diameter pitch yang benar sehingga bentuk pengukuran diameter pitch dapat diperoleh dengan akurasi dan presisi.
Dimensi lubang pilot juga didasarkan pada toleransi 0,659 inci yang harus konsisten dengan ketebalan countersunk. Bahan bit dan sudut kritis 82 derajat keduanya telah ditentukan sebelumnya, jadi dalam nada yang sama, hidung harus dirancang sedemikian rupa sehingga sangat tegak lurus terhadap permukaan benda kerja.
Tepi pemotongan usang atau rusak diukur pada pembesaran 20x menggunakan pembanding gambar optik. Peralatan ini menggunakan perangkat lunak untuk menghitung berapa banyak striasi keausan ringan yang tersisa dan untuk menilai data pengupasan sebagai jarak dalam mikrometer (pada maks 0,005). Peralatan pengaturan yang dioperasikan dengan motor disuplai untuk bantalan, bantalan blok udara, kopling pneumatik, rakitan sekrup bola, dll. Yang dilengkapi dengan peralatan udara/hidrolik, sehingga menghilangkan masalah potensial, dalam model-model yang menggunakan silinder udara/hidrolik.
Mengapa Memilih Kami?
Di Team MFG, kami mendefinisikan kembali presisi di 10-32 countersink bor bit manufacturing. Pusat penggilingan CNC 5-sumbu kami yang canggih mencapai akurasi luar biasa hingga ± 0,0001 inci, sedangkan lapisan timah milik kami memperpanjang umur pahat sebesar 400%. Setiap alat mengalami inspeksi kualitas 20 poin yang komprehensif, menampilkan tepi pemotongan 82 ° presisi dan sudut heliks 28 ° yang dioptimalkan untuk evakuasi chip superior.
Dengan 25 tahun keunggulan teknik dan pencapaian kekerasan 64 jam 64 yang konsisten, alat -alat kami menetapkan standar baru di ruang angkasa dan pembuatan perangkat medis. Pilih MFG Tim untuk presisi, daya tahan, dan kinerja yang tak tertandingi dalam aplikasi pengeboran kritis Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) Sekitar 10-32 Ukuran Kepala Bit Bintik Bintik Kepala
T: Apa diameter persis dari lubang pilot bit 10-32 countersink?
Diameter lubang pilot adalah 0,159 inci (4,04mm) justru ketika keran disatukan per 10 hingga 32, dengan penyimpangan ± 0,001 inci untuk alasan keterlibatan benang.
T: Mengapa sudut countersink penting untuk pemasangan pengikat 10-32?
Sudut countersink 82 derajat dan 100 derajat sesuai dengan rasa kepala sekrup yang berbeda. 82 derajat adalah sudut sekrup kepala datar standar dan menjamin kesesuaian flush dan distribusi gaya tulip yang tepat.
T: Bagaimana cara memilih kecepatan pemotongan yang benar untuk 10-32 operasi cuptersk?
Untuk digunakan dalam baja, pengaturan kecepatan pemotongan optimal akan menjadi kecepatan 1000 hingga 1200 rpm menggunakan laju umpan yang sangat tinggi atau rendah-0,005 inci per revolusi. Dalam kasus bahan aluminium, operasi pemotongan umumnya dilakukan pada kecepatan yang jauh lebih cepat, biasanya di dalam wilayah 1500 rpm pada laju umpan yang sama dengan yang untuk baja pemotongan.
T: Apa yang membedakan pelapisan timah dari 10-32 countersink bit yang tidak dilapisi?
Ini juga meningkatkan kisaran kerja bit menjadi tiga ratus persen sehingga, meningkatkannya untuk penggunaan suhu setinggi 850 ° F dan alat countersink HSS yang tidak dilapisi tidak dapat cocok dengan kondisi yang sama.
T: Berapa yang harus kita izinkan agar countersink menjadi saat menggunakan sekrup kepala datar 10-32?
Kedalaman countersink yang ideal jatuh dalam 0,064 hingga 0,072 inci cukup jauh dari eksterior agar pas dengan kepala dengan tepat, tidak terlalu banyak untuk menyebabkan 'overcountersinking '.
T: Dalam kasus apa saya harus membuang bit bor 10-32 counters?
Anda harus membuang mesin Anda ketika pilot bor sudah berdiameter 0,161 inci, ketika batas kondisi keausan 0,002 inci tercapai pada tepi pemotongan atau setelah sekitar 300 hingga 500 lubang telah dipotong.
T: Dalam kapasitas apa teknologi membuat lubang 10 meruncing dalam 32 persyaratan utas gagal?
Satu -satunya masalah dengan mengamankan kedalaman yang tepat dengan countersink ini adalah dipakai pada jaring pemotongan, laju pakan spindel/cepat yang diprogram dengan tidak benar, dan titik pengeboran karena posisi yang salah dari bushing bor. Perlu dicatat bahwa runout alat berada dalam 0,001 'TIR.
T: Bagaimana saya harus menghindari pemadatan chip selama operasi pemotongan dalam 10-32 countersink?
Memanfaatkan pengeboran PECK pada interval 0,060 inci, pertahankan aliran 2-3 tetes per menit dari minyak pemotong dan gunakan geometri bor meruncing yang sesuai 28-35 ° dalam helix.
T: Apa aplikasi yang cocok untuk bit countersink STD 10-32?
Aplikasi HSS standar dari bit -bit tersebut untuk mesin soft material, kemungkinan besar aluminium, baja ringan dan jenis plastik tertentu. Untuk material dengan kekerasan di atas 35, latihan karbida atau kobalt disarankan.
T: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang berlaku saat menggunakan 10-32 bor countersink?
Batasi kecepatan bor yang tepat hingga kurang dari 1500 rpm, pakai kacamata pengaman, sentuh material dengan bit bor, dan pastikan chip keluar dengan mudah untuk menghindari bor macet dan kemudian pecah.
Untuk pertanyaan lebih lanjut, Hubungi kami hari ini !
