கவுண்டர்சிங்க் துளையிடுதலில் துல்லியமான விஷயங்கள் ஏன்? மைக்ரான்-லெவல் துல்லியம் தொழில்துறை செயல்திறனை பூர்த்தி செய்யும் 10-32 தலை அளவு கவுண்டர்சின்க் துரப்பண பிட்களின் சிக்கலான உலகத்தைக் கண்டறியவும்.
இந்த வலைப்பதிவில், வரையறை, பயன்பாடுகள், அம்சங்கள் மற்றும் 10-32 தலை அளவு கவுண்டர்சின்க் துரப்பணிப் பிட்களில் உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் உங்களுக்குத் தெரிவிப்போம், கட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமான துரப்பண பிட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறித்த தொழில்முறை பரிந்துரைகளை உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
10-32 நூல் அளவு கவுண்டர்ஸ்க் துரப்பணம் என்ன?
கவுண்டர்சிங்க் துளையிடும் நடவடிக்கைகளின் சுருக்கமான கண்ணோட்டம்
10-32 நூல் அளவு கவுண்டர்ங்க் பிட் என்பது குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெட்டும் கருவியாகும், இது ஒரு பொருளில் கோண குழிகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஒரே நேரத்தில் 10-32 திரிக்கப்பட்ட போல்ட்களுக்கு துளைகளை உருவாக்குகிறது. இத்தகைய மேம்பட்ட கருவிகள் முக்கியமாக 1000-1500 ஆர்.பி.எம் வரம்பின் வேகத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஒரு துரப்பண பைலட் மற்றும் கவுண்டர்சிங்க் கட்டர் மூலம் ஒரு அதிநவீன இயந்திர ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
10-32 தலை கவுண்டர்ங்க் வகைகள்
செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு பல்வேறு பயன்பாடுகளை கவனித்துக்கொள்வதற்காக பல்வேறு ஏற்பாடுகளின் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. 0.159 அங்குல விட்டம் கொண்ட பைலட் பகுதி அனுமதி துளை துளைக்க உதவுகிறது, அதேசமயம் 82 டிகிரி அல்லது 100 டிகிரி சாய்வான கவுண்டர்சின்க் பகுதி கூம்பு இடைவேளையை வழங்குகிறது. பொதுவான பதிப்புகள் 3-புல்லாங்குழல் ஹை-ஸ்பீட் எஃகு (எச்.எஸ்.எஸ்) வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் உயர்நிலை பதிப்புகளில் டைட்டானியம் அலாய் நைட்ரைடு (டின்) அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த உராய்வுக்காக பூச்சு உள்ளது.
கவுண்டர்சிங் கருவியின் வடிவமைப்பு பண்புகள்
கருவியின் வடிவமைப்பிற்குள் கருவியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட அம்சங்கள் உள்ளன. பைலட் பயிற்சிகளின் வெட்டு விளிம்புகள் 118 டிகிரி ஒரு புள்ளி கோணத்தில் துல்லியமான நிலமாகும், மேலும் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது எந்தவொரு பிணைப்பையும் தடுக்க 8 முதல் 12 டிகிரி வரை நிவாரண கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன.
சமீபத்திய வேறுபாடுகள் பிளவு-புள்ளி உதவிக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை இரண்டுமே பிட் நடைப்பயணத்தைத் தடுக்கின்றன மற்றும் உந்துதலை 25%குறைக்க அனுமதிக்கின்றன. புல்லாங்குழல் வடிவியல் 28 டிகிரி ஹெலிக்ஸ் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளைகளில் சில்லுகளை அகற்ற உதவுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு ஒரு அங்குல ஆழத்திற்கும் ± 0.002 அங்குல சகிப்புத்தன்மையில் துளைகளின் நேராக வைத்திருக்கிறது. இந்த வடிவியல் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது ஏரோடைனமிக் மேற்பரப்புகளில் மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் துல்லியமான கூட்டங்களில் மிகவும் முக்கியமானது, போல்ட் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களின் பறிப்பு அல்லது துணை-புளிப்பு நிறுவலை அனுமதிக்கிறது.
10-32 கவுண்டர்சிங்க் பிட் துளையிடும் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
கவுண்டர்சங்க் திருகுகளுக்கு துளைகளை உருவாக்குதல்
10-32 இன் கவுண்டர்ங்க் கோணத்தை துளையிடுவதற்கான செயல்முறை ஒரு புரட்சிக்கு 0.002 முதல் 0.004 அங்குலங்களுக்கு இடையில் தீவன விகிதங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருள் தயாரிப்பு படியுடன் தொடங்குகிறது. முதலில், பைலட் உதவிக்குறிப்பு 90 டிகிரி கோணத்தில் வேலை செய்யும் துண்டுடன் தொடர்பு கொள்கிறது. எனவே, பயனுள்ள ஊடுருவலுக்கு 20-30 பவுண்டுகள் சக்தியை செலுத்த வேண்டும். பொதுவாக 0.040 அங்குலமாக இருக்கும் துரப்பணியின் தடிமன் உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, ஏனெனில் வெட்டு உதடுகள் ஒரு சுழற்சி இயக்கத்தில் நகரும் பொருட்களை அகற்றும் பொருட்களை அகற்றும் பைலட் துளை என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, இது ஒரு அங்குல ஆழத்திற்கு 0.001 அங்குல சகிப்புத்தன்மைக்கு நேராக இருக்கும்.
தலை அளவு அளவீட்டு நுட்பங்கள்
பைலட் துளை துளையிடுதலுக்குப் பிறகு கவுண்டர்சனிங் நிலை கட்டத்தில் வருகிறது, இதில் பைலட் துளையிடுதலில் பணிபுரிவதை விட டேப்பர் வெட்டிகள் 15-20% குறைந்த வேகத்தில் செயல்படுகின்றன. எதிர் மடு செயல்பாடுகள் நவீன மின்னணு ஆழமான அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படாத மையமற்ற இன்செட் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, கவுண்டர்சிங்க் ஆழம் சுமார் ± 0.001 அங்குலங்களின் துல்லியத்திற்கு வாசிப்பு. நிலையான திருகுகளுக்கு 10-32 க்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட கவுண்டர்சிங்க் கோணம் மேற்பரப்பு முழுவதும் அளவிடப்படும் போது 0.196 அங்குலங்கள், அதே நேரத்தில் ஆழ அமைப்புகள் பொதுவாக 0.064 முதல் 0.072 அங்குலங்கள் வரை வேறுபடுகின்றன. இந்த பரிமாணங்கள் மூன்று புள்ளிகள் முறையைப் பயன்படுத்தி வெர்னியர் காலிப்பர்களால் அளவிடப்படுகின்றன.
த்ரெட்டிங் துல்லியத்திற்கான முறைகள்
கடைசி கட்டம் நூல் தயாரிப்பு ஆகும், அங்கு வெட்டு வேகம் சிறந்த நூல் தரத்திற்காக சுமார் 600-800 ஆர்.பி.எம் ஆக குறைக்கப்படுகிறது. 10-32 நூல் விவரக்குறிப்பு என்பது இந்த நூல்கள் ஒரு அங்குலத்திற்கு 32 ஆகும், இது ஒரு பெரிய விட்டம் 0.190 அங்குலங்கள் மற்றும் சிறிய விட்டம் 0.159 அங்குலங்கள். வெட்டு திரவம் வெப்பநிலையை கட்டுக்குள் வைத்திருப்பதற்காகவும், மேற்பரப்பு பூச்சு தரத்தை 32 மைக்ரோஇஞ்ச்கள் அல்லது சிறந்தது அல்லது சிறப்பாக வழங்குவதற்காக நிமிடத்திற்கு 2-3 சொட்டுகள் என்ற விகிதத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. நூல்களின் சுருதி மற்றும் ஆழத்தை சரிபார்க்க காலிபர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது போலிங்கில் பயன்படுத்த அமைக்கப்பட்ட இங்கிலாந்து வகுப்பு 2 பி நூலின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
10-32 அளவிற்கு வெவ்வேறு கவுண்டர்சின்க் துரப்பணம் பிட் நுட்பங்கள் யாவை?
கவுண்டர்சிங்க் கருவிகளுடன் எந்திரம்
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு துளை 10-32 அங்குலங்களால் ஒரு துளையை எதிர்கொள்ளும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் எந்திர நுட்பம் வழங்கப்படும். உறிஞ்சக்கூடிய பொருட்களின் பயன்பாட்டில் முன்னேற்றம் சிக்கலானது. 1200 ஆர்பிஎம்மில் ஒரு புரட்சி 0.005 அங்குலங்களின் தீவன விகிதங்கள் எஃகு வேலை செய்யும் கவுண்டர்சனிங் கருவிகளுக்கு வழங்கப்படுகின்றன. பின்னூட்டக் கட்டுப்பாடு மூலம் சி.என்.சி உபகரணங்கள் மூலம் சராசரி ரேடியல் சகிப்புத்தன்மை 0.001 அங்குலங்கள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
0.144 'பைலட் துளை துளையிடுவதோடு, 0.159 ' விட்டம் போர்ஹோல் வழியாக வரும். கையேடு துளையிடப்பட்ட துளை மையங்களைப் பொருத்தவரை, துரப்பண புஷிங் எஃகு மற்றும் சிறந்த-துளை வடிவியல் துல்லியத்திற்காக 60 மற்றும் 62 மணிநேரம் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு கூட வருகிறது.
கவுண்டர்டின்க் துளையிடுதலைச் செய்யும்போது அதிநவீன சுயவிவரத்தில் சுத்திகரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதில் மிகவும் சாதகமான நிலை முதன்மை-அணுகுமுறை 7 ° மற்றும் இரண்டாம் நிலை-அணுகுமுறை 15 ° கோணங்கள் ஆகும். இந்த வடிவியல் தேய்த்தல் சிதைவை நீக்குகிறது மற்றும் மிகப் பெரிய துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சில்லுகள் துளைகளின் செயல்பாட்டின் போது தயாரிக்கப்படுகின்றன.
பிட் வடிவவியலின் பயன்பாடுகள்
அலுமினிய பயன்பாடுகளுக்கு, 10-32 கவுண்டர்டின்கின் 35 ° புல்லாங்குழல் சிப் அகற்றுவதில் வலுவான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. மேல்நோக்கி வெட்டும் செயலிலிருந்து சில்லுகளை வெட்டுவதற்கு வடிவியல் உதவுகிறது. எனவே இந்த செயல்முறை கருவி உதவிக்குறிப்பால் தீர்மானிக்கப்படும் வெவ்வேறு தொடர்பு கோணங்களில் சுமைகளின் சிக்கலை நீக்குகிறது. விரிவாக, இவை சிப் உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு பல வழிகளில் உதவுகின்றன என்று சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது. புல்லாங்குழல் குறிப்புகளுக்கு செங்குத்தாக கட்டிங் விளிம்பின் பிரித்தல் கோணம் கியென்ஸ்லே, ஓஸ், லெஹ்மன் ஜே.ஆர், ஜே.ஏ., சாய், டபிள்யூ., மற்றும் பலர். (2001). அறிவியல், 292 (5521), 10–11, 768–771
எஃகு பயன்பாட்டை எந்திரம் செய்யும் போது, கருவியின் பதற்றமான வகை நேர்மறை புள்ளி அரைப்பு பொதுவாக 28 ° ஹெலிக்ஸ் கோணம் மற்றும் 118 of புள்ளி கோணத்துடன் பொது நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 35 HRC தரமான பொருளுக்கு 135 °. இது இயற்கையான பிழையை நீக்குகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு முறையும் துல்லியமாக பள்ளத்தில் கருவியை வைத்திருக்கிறது.
டிக்ன் பூசப்பட்ட கவுண்டர்ஸ்க் வெட்டிகள் 850 ° F வரை மட்டுமே நீடிக்கும் மற்றும் அதிவேக எந்திர நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்த நிர்வகிக்கின்றன. அணிவதற்கு முன்பு 200 துளை முதல் 300 துளைகளுக்கு இடையில் துளையிடும் திறனும் அவர்களுக்கு உள்ளது.
நூல் தயாரிப்பின் அமைப்புகள்
நீங்கள் ஒரு நூலை உருவாக்கும்போது அல்லது கோரும்போது, அதனுடன் சில காரணிகள் உள்ளன. குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நூல் வேர் 75% நூல் ஈடுபாட்டிற்கு 0.0524 அங்குலத்திற்கும் குறையாது. இருப்பினும், வகுப்பு 2 பி பொருத்தத்திற்கு, பிட்ச் விட்டம் பெயரளவு அளவின் + 0.0015 அங்குலத்திற்குள் இருக்க வேண்டும், ஃபாஸ்டென்சர்களின் சரியான ஈடுபாடு அடையப்படுகிறது.
வெட்டப்பட்ட நூல்களுடன் ஒப்பிடும்போது 15-20% அதிக வலிமையைக் கொண்டிருக்கும் பொருளின் நூல்கள், மீண்டும், மீண்டும், மிகவும் பயனுள்ள பத்திரிகை பொருத்தங்களைச் செய்கின்றன, அங்கு பொருள் வெப்பத்தால் பலவீனமடையாது, மாறாக 400-600 ஆர்.பி.எம். கூடுதலாக, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க, சிறிய விட்டம் மீது குறைந்தது 0.032 அங்குல அகலத்தைக் கொண்ட முதன்மை பள்ளத்துடன் நூல் நிவாரணங்கள் வரையப்படும்.
32 டிபிஐக்கு 0.0315 பவுண்டுகள் பயன்படுத்தி மூன்று கம்பி அளவீட்டு அமைப்புகளுடன் முன்னெச்சரிக்கை இயக்கக்கூடிய சுருதி விட்டம் சாத்தியமாகும். நூல் வேர்களில் 32 மைக்ரோ அங்குலங்களின் வேர் அதிகபட்ச தேவை அல்லது பக்கவாட்டில் 16 மைக்ரோ அங்குலங்களின் முன்னணி தேவை முன்னறிவிப்பில் மிதமானதை விட குறைவாக இருந்தால் முரண்பாடுகள் ஏற்படும்.
10-32 தலை அளவு கவுண்டர்ஸ்க் துரப்பண பிட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
1. கவுண்டர்சின்க் துளையிடும் நடவடிக்கைகள் தொடர்பாக பொருள் பண்புகள்
135 of இன் ஆங்கிள் பாயிண்ட் மற்றும் ஒரு தகரம் பூச்சுடன் HSS கவுண்டர்டின்க் பிட்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பயிற்சிகள் 500 வது துரப்பணிக்கு நீடிக்கும் மிகவும் பயனுள்ள வெட்டுதலை வழங்குகின்றன, மேலும் அலுமினியம் அதில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் என்ற அச்சமின்றி கவுண்டர்சனிங்கில் அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு கவனிப்பு எடுக்கப்படுகிறது.
2. கவுண்டர்சிங்க் பிட்களில் த்ரெட்டிங் கையாளுதல்
10-32 வது வாசிப்பைப் பொறுத்தவரை, சகிப்புத்தன்மை போன்ற 0.159 இன்ச் ± 0.0005 அங்குலங்களுக்குள் எந்த பைலட் துரப்பணிக்கும் குறைந்த விட்டம் குறைந்த வரம்பைப் பயன்படுத்த முடியும். இத்தகைய செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கவுண்டர்சனிங் கருவிகள் பொதுவாக 62-65 HRC இன் கடினத்தன்மையைக் கொண்ட கடினமான உலோகத்தால் ஆனவை, நூல் அளவை ஒரு இணக்க தரத்திற்குள் வைத்திருக்க.
3. கவுண்டர்சிங்க் தேர்வின் தலை பரிமாண பாதுகாப்பு
10-32 திருகு பயன்பாட்டிற்கு இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் 82 ° 0.196 இன்ச் விட்டம் அடக்குமுறைகளுக்கான தாங்கி கவுண்டர்ங்க் பயிற்சிகளை உள்ளடக்கியது. தொழில்துறை தர கவுண்டர்டின்க் பிட்கள் ஆழமான நிறுத்தங்களை பிளாஸ்டிக் மெல்லிய தாள்களை கிட்டத்தட்ட துல்லியமாக 0.001 இன்ச் மூலம் வாஷரின் சரியான இருக்கைகளை அனுமதிக்கின்றன.
4. கவுண்டர்சிங்க் பிட் செயல்திறனுக்கான புல்லாங்குழல் வடிவமைப்பு
மூன்று புல்லாங்குழல் கவுண்டர்சிங் பயிற்சிகளின் வடிவமைப்பு துளைகளில் வேறுபட்டது, இது நிமிடத்திற்கு 1500 புரட்சிகள் உதாரணமாக சிப்பை அதிவேகமாக வெளியேற்ற உதவுகிறது. சிறந்த தரமான கவுண்டர்சனிங் பயிற்சிகள் 28-35 ° ஹெலிகல் புல்லாங்குழல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. துளையிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்த புல்லாங்குழல்களும் மெருகூட்டப்படுகின்றன.
5. கவுண்டர்சிங்க் பயிற்சிகள் மற்றும் ரீமர்களின் தயாரிப்பில் திரைப்பட பூச்சு
சில செமிசோலிட் கார்பைடு படங்களில், நவீனமானவை போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட சொத்து உள்ளது; இணைக்கப்படாத பதிப்புகளை விட 300 சதவீதம் வரை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க நிறுவப்பட்ட ஒரு TICN படம். கருவி அளவு துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது இந்த புதிய துளையிடும் தீர்வுகளுக்கான வெப்ப சுமை 850 ° F ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. உலோக மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களின் அதிக அளவு கவுண்டர்சனிங்கிற்கு பயன்படுத்த அவை மிகவும் பொருத்தமான கருவிகள்.
10-32 கவுண்டர்சிங்க் துரப்பண பிட்களின் பயன்பாடுகள் யாவை?
1. ** 10-32 தலை அளவு எதிர்முனை விண்வெளியில் பயன்படுத்துகிறது
உபகரணங்கள் ** குறைந்த ஏரோடைனமிக் எதிர்ப்பு கட்டணங்களைக் கொண்ட 10-32 பிளாட்-ஹெட் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான துளைகளைக் கொண்ட விமானத்தின் அலுமினிய பேனல்களில் நேராக துளைகளை தயாரிப்பதில் துல்லியமான எதிர்-பயிற்சிகளைக் குறிப்பிடவும். 82 டிகிரி கவுண்டர்ங்க் கோணங்களைக் கொண்ட கூடுதல் எதிர் கருவிகள் 32-மைக்ரோயின்ச் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகளை ஒன்றிணைத்தன. எனவே, கவுண்டர்சின்க் துரப்பண பிட்கள் குழுவின் 10000 விமான சுழற்சிகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
2. வாகனத் தொழிலுக்கு கவுண்டர்ங்க் பிட் தயாரித்தல்
நீடித்த விளிம்புகள் அல்லது பிட்களைக் கொண்ட கவுண்டர்போரிங் துரப்பண பிட்கள் ஒரு இயந்திரத்தை ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் வழக்கில் ஏற்றும்போது ஒப்பிடமுடியாத செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அங்கு 0.001 இன்ச் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு ஒரு கவுண்டர்டாப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினியம் தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளில் பவுண்டு/அங்குல முறுக்குவிசையில் விரும்பியதில் %60? %65 ஐ வைத்திருக்கும் 10-32 அளவின் நூல்கள் செயல்படுகின்றன. இந்த உயர் துல்லியமான கவுண்டர்டின்க் பிட்கள் ஈய திருகு பல சந்தர்ப்பங்களில் அதை அகற்றாமல் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன.
3. மருத்துவ தொழில்நுட்பத்தில் எதிர் செயல்பாடுகள்
316 எல் எஃகு போன்ற மருத்துவ உபகரணங்களில் துல்லியமான துளைகளைத் தாங்க கவுண்டர்சிங்க் பயிற்சிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 10-32 தலை அளவு கவுண்டர்ஸின்க் பிட்களில் கோரிக்கைகள் பின்வருமாறு: மருத்துவ உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் 168μm க்கு மேலும் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இது ஆர்.ஏ 16 மைக்ரோஞ்ச் ஆகும், இது வரையறுக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல் பரிமாணங்களில் மட்டுமே விதிவிலக்கு. உடல் திசு நச்சுத்தன்மையை (உயிரியக்க இணக்கத்தன்மை) ஏற்படுத்துவது மற்றும் அதே நேரத்தில் எந்த திருகு தலைகளையும் உள்ளடக்கியதாக எந்த கவலையும் இல்லாமல் இந்த எதிர் -வெட்டும் கருவிகள் நெருக்கமான பயன்பாடுகளுக்கு கூட பயன்படுத்த முடியும்.
4. மின்னணு வன்பொருளில் கவுண்டர்சனிங்கின் பயன்பாடுகள்
உயர் தரமான கவுண்டர்சின்க்கள் சேவையக ரேக் அமைப்புகளை துல்லியமாக ஏற்றுவதை அனுமதிக்கின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட விஷயத்தில், 10-32 கவுண்டர்சிங் 60 டிபி வரை ஈ.எம்.ஐ செயல்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் இன்னும் தரையைத் தக்க வைத்துக் கொண்டுள்ளது. தொலைத்தொடர்பு ஒழுங்குமுறை கட்டுமானத்தில், இந்த சிறப்பு பிட்கள் உலோகத் தாளில் சரியான நிலை வெட்டு உருவாக்கப்பட்டது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
5. ரோபோ கட்டமைப்புகளில் சிறப்பு கவுண்டர்சனிங்
புதிய தலைமுறை கவுண்டர்சின்க் கருவிகள் HRDNED 40 RHC இல் இயங்கலாம் மற்றும் பெருகிவரும் துளைகள் வரை அனுப்பப்பட்டவை. அதோடு, தலையில் 10-32 அளவு பிட்களைப் பயன்படுத்தி, இன்னும் நல்ல துல்லியம் உள்ளது, பிற விவரக்குறிப்புகள் ரோபோ மூட்டுகளை நிலைநிறுத்துவதோடு செய்ய வேண்டும். இந்த தொகுப்பைப் பொறுத்தவரை, பள்ளிகளில் கற்பிக்கப்படும் கோண மதிப்புகளுக்கு மாறாக பிட்கள் 0.1 டிகிரி துல்லியத்தை எட்டியதால், உலோகத்தின் வழியாக பல வெட்டுக்களை எதிர்கொள்வது கடந்த காலத்தின் ஒரு விஷயமாக இருந்தது.
10-32 தலை அளவு கவுண்டர்சனிங் கருவிகளை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
துரப்பணம் பிட் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
10-32 கவுண்ட் மடு துரப்பணியின் புள்ளியின் 118 ° கோணத்தை 3600 ஆர்.பி.எம் வேகத்தில் அதிக துல்லியமான அரைக்கும் சக்கரங்களுடன் வழக்கமான வெகெக்ஷன் செயல்பாட்டால் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். கவுண்டர்சிங்கின் 82 ° கோணத்தை வைத்திருக்க வைர உடையணிந்த அலுமினிய ஆக்சைடு எந்தவொரு கட்டிங் எட்ஜ் அரைப்பையும் குறிப்பாக 100 கட்டம் செய்யப்படும்.
இது எ.கா. 82 ° கவுண்டர்ங்க் கோணம். இந்த வெட்டு விளிம்பு கோணத்தின் உகப்பாக்கம் நிவாரண கோணங்களில் தேவைப்படுவதை விட மிக அதிகம். இது எல்லா நேரங்களிலும் 7 ° முதன்மை 15 ° இரண்டாம் நிலை அனுமதி கண்காணிப்பை உள்ளடக்கியது. மேம்பட்ட எதிர்-சினிங்கிங் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் பகுதிகள் கூக்குரலிட்டு, நிமிடத்திற்கு 2-3 சொட்டுகளைத் தாண்டாத அளவுகளில், மாலிப்டினம் அடிப்படையிலான வெட்டு டிங் எண்ணெய்களைக் கோரலாம்.
கவுண்டர்சிங்க் பிட்களின் தொழில்முறை பராமரிப்பு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு பைலட் உதவிக்குறிப்புகளின் செறிவு ஆய்வு செய்வதை உள்ளடக்குகிறது, இது 0.001 அங்குல, டி.ஐ.ஆர் ஒட்டுமொத்த சகிப்புத்தன்மையை விட அதிகமாக இருக்காது என்பதை உறுதிசெய்கிறது. கூடுதலாக, அல்ட்ராசோனிக் குளியல் பயன்படுத்தி 40 கிஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்ணில் புல்லாங்குழல் சுத்தம் செய்வது, கட்டப்பட்ட பொருளின் மேலும் வளர்ச்சியைத் தவிர்ப்பதைத் தவிர்ப்பதை சில்லுகளைத் தடுப்பதை நீக்குகிறது.
கருவி பாதுகாப்பின் முறைகள்
எதிர்நோக்குச் செல்லும் செயல்முறையை எதிர்நோக்குகின்ற துரப்பண உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி சேமிக்க முடியும் அல்லது ஈரப்பதத்தை 40%ஆக பராமரிக்கும் ஈரப்பதத்தைப் பயன்படுத்தினால். துளையிடும் கருவிகளின் மென்மையான மேற்பரப்புகளில் எந்தவொரு ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் தடுப்பதால் விதிவிலக்கான துளையிடும் வசதிகள் எப்போதும் வி.சி.ஐ.யின் கல்வெட்டுகளுடன் தங்கள் சொந்த பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களுடன் வருகின்றன.
65-75 ° C வரம்பில் உள்ள வெப்பநிலை மன அழுத்த அழிவிலிருந்து தகரம் மூடிய கவுண்டர்சின்க்ஸைப் பாதுகாக்கிறது. 10-32 அளவுகளின் காந்தக் கிளிப்புகள் மூலம், பயனர்கள் விளிம்புகளைத் தொட அனுமதிக்காமல் வெட்டும் கருவிகளை பாதுகாப்பாக சேமிக்க முடியும்.
இந்த நீண்ட காலத்திற்கு 25, 55 அல்லது 75% அதிகரிப்பை அடைவதன் மூலம் அவற்றின் சிறந்த செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் மேம்படுத்த கவுண்டர்போர் பயிற்சிகளின் பயன்பாட்டை சரிசெய்வது பொதுவான நடைமுறையாகும். துளை எண், பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டு கவுண்டர்களின் இடைவெளி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துவது குறித்த கிடைக்கக்கூடிய தகவல்கள், சரியான நேரத்தில் மேட்டின்டெய்ன்ஸ் திட்டமிடல் நோக்கங்களுக்காக முக்கியமானதாக இருக்கும்.
தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான நுட்பங்கள்
10/-32 கவுண்டர்ங்கின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு ± 0.0001 அங்குல துல்லியமான டிஜிட்டல் மைக்ரோமீட்டருடன் ஒரு கருவியை அளவிடுவதற்கான குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் உள்ளன. இது சரியான சுருதி விட்டம் திரும்பும் கருவிகளின் தொகுப்பை உள்ளடக்கியது, இதனால் சுருதி விட்டம் அளவீடு ஒரு வடிவத்தை துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பெற முடியும்.
பைலட் துளை பரிமாணம் 0.659 அங்குல சகிப்புத்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது கவுண்டர்சங்கின் தடிமன் ஒத்ததாக இருக்க வேண்டும். பிட் பொருள் மற்றும் 82 டிகிரியின் முக்கியமான கோணம் இரண்டும் முன் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே ஒரே நரம்பில், மூக்கு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இது பணியிட மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்.
அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த வெட்டு விளிம்புகள் ஆப்டிகல் பட ஒப்பீட்டாளரைப் பயன்படுத்தி 20x உருப்பெருக்கத்தில் அளவிடப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் லேசான உடைகளின் எத்தனை ஸ்ட்ரைஷன்கள் உள்ளன என்பதைக் கணக்கிட மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அகற்றும் தரவை மைக்ரோமீட்டர்களில் தூரமாக மதிப்பிடுகின்றன (அதிகபட்சம் 0,005 இல்). ஏர்/ஹைட்ராலிக் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ள தாங்கு உருளைகள், ஏர் பிளாக் தாங்கு உருளைகள், நியூமேடிக் பிடியில், பந்து திருகு கூட்டங்கள் போன்றவற்றுக்கு மோட்டார் இயக்கப்படும் அமைப்பு உபகரணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் காற்று/ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்தும் மாதிரிகளில் சாத்தியமான சிக்கல்களை நீக்குகின்றன.
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
குழு MFG இல், 10-32 கவுண்டர்சின்க் துரப்பணம் பிட் உற்பத்தியில் துல்லியத்தை மறுவரையறை செய்கிறோம். எங்கள் மேம்பட்ட 5-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் மையங்கள் விதிவிலக்கான துல்லியத்தை ± 0.0001 அங்குலங்களுக்கு அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் எங்கள் தனியுரிம தகரம் பூச்சு கருவி வாழ்க்கையை 400%நீட்டிக்கிறது. ஒவ்வொரு கருவியும் விரிவான 20-புள்ளி தர ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது, இதில் துல்லியமான-தரையில் 82 ° வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்திற்கான உகந்த 28 ° ஹெலிக்ஸ் கோணங்கள் உள்ளன.
25 ஆண்டுகால பொறியியல் சிறப்பையும், நிலையான 64 HRC கடினத்தன்மை சாதனைக்கும், எங்கள் கருவிகள் விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தியில் புதிய தரங்களை அமைக்கின்றன. உங்கள் முக்கியமான துளையிடும் பயன்பாடுகளில் ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம், ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்காக குழு MFG ஐத் தேர்வுசெய்க.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (கேள்விகள்) 10-32 தலை அளவு கவுண்டர்சின்க் துரப்பணிகள் பிட்கள்
கே: 10-32 கவுண்டர்சிங்க் ட்ரில் பிட்டின் பைலட் துளையின் சரியான விட்டம் என்ன?
பைலட் துளை விட்டம் 0.159 அங்குல (4.04 மிமீ) துல்லியமாக 10 முதல் 32 வரை குழாய்கள் ஒன்றிணைக்கப்படும்போது, நூல் நிச்சயதார்த்தத்தின் காரணங்களுக்காக ± 0.001 அங்குல விலகலுடன்.
கே: 10-32 ஃபாஸ்டென்டர் நிறுவலுக்கான கவுண்டர்சின்க் கோணம் ஏன் முக்கியமானது?
82 டிகிரி மற்றும் 100 டிகிரி கவுண்டர்ங்க் கோணங்கள் திருகு தலைகளின் வெவ்வேறு சுவைகளுக்கு பொருந்தும். 82-டிகிரி என்பது நிலையான தட்டையான தலை திருகு கோணம் மற்றும் இது ஒரு பறிப்பு பொருத்தம் மற்றும் துலிப் சக்திகளின் சரியான விநியோகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
கே: 10-32 கவுண்டர்சின்க் செயல்பாடுகளுக்கு சரியான வெட்டு வேகத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
எஃகு பயன்படுத்த, உகந்த வெட்டு வேக அமைப்பு ஒரு புரட்சிக்கு மிக உயர்ந்த அல்லது குறைந்த தீவன வீதத்தைப் பயன்படுத்தி 1000 முதல் 1200 ஆர்பிஎம் வேகத்தில் இருக்கும். அலுமினியப் பொருட்களின் விஷயத்தில், வெட்டு செயல்பாடுகள் பொதுவாக மிக விரைவான வேகத்தில் செய்யப்படுகின்றன, வழக்கமாக 1500 ஆர்பிஎம் பகுதிக்குள் எஃகு வெட்டுவதற்கான அதே தீவன விகிதத்தில்.
கே: இணைக்கப்படாத 10-32 கவுண்டர்சின்க் பிட்களிலிருந்து தகரம் பூசப்பட்டதை வேறுபடுத்துவது எது?
இது பிட்களின் வேலை வரம்பை முந்நூறு சதவீதமாக உயர்த்தியது, இதனால் அவற்றை 850 ° F க்கு மேல் வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தவும், இணைக்கப்படாத HSS கவுண்டர்சிங்க் கருவிகள் அதே நிலைமைகளின் கீழ் பொருந்தாது.
கே: 10-32 தட்டையான தலை திருகுகளைப் பயன்படுத்தும்போது கவுண்டர்ங்கினுக்கு எவ்வளவு அனுமதிக்க வேண்டும்?
கவுண்டர்சின்கின் சிறந்த ஆழம் 0.064 முதல் 0.072 அங்குலங்கள் வரை வெளிப்புறத்திலிருந்து தலையை சரியாகப் பொருத்துவதற்கு போதுமானது, இருப்பினும், 'அதிகப்படியான கவுண்டர்ஸிங் ' ஐ ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு அதிகமாக இல்லை.
கே: எந்த சந்தர்ப்பங்களில் நான் 10-32 கவுண்டர்சின்க் துரப்பணியை நிராகரிக்க வேண்டும்?
துரப்பணம் பைலட் ஏற்கனவே 0.161 அங்குல விட்டம் கொண்டிருக்கும்போது, 0.002 அங்குல உடைகள் நிலைமையை வெட்டுவதில் அல்லது சுமார் 300 முதல் 500 துளைகள் வெட்டப்பட்ட பிறகு நீங்கள் உங்கள் இயந்திரத்தை நிராகரிக்க வேண்டும்.
கே: 32 நூல் தேவைகளில் 10 குறுகலான துளை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் எந்த திறனில் தோல்வியடைகிறது?
இந்த கவுண்டர்ங்க்ஸுடன் சரியான ஆழத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரே சிக்கல் வெட்டும் வலைகளில் அணிய வேண்டும், முறையற்ற முறையில் திட்டமிடப்பட்ட சுழல் ஊட்டம்/விரைவான விகிதங்கள் மற்றும் துரப்பண புஷிங்கின் தவறான நிலை காரணமாக துளையிடும் புள்ளிகள். கருவி ரன்அவுட் 0.001 'TIR க்குள் உள்ளது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கே: ஆழமான 10-32 கவுண்டர்சின்க்களில் நடவடிக்கைகளை வெட்டும்போது சிப் சுருக்கத்தை நான் எவ்வாறு தவிர்க்க வேண்டும்?
0.060 அங்குல இடைவெளியில் பெக் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்துங்கள், வெட்டும் எண்ணெயின் நிமிடத்திற்கு 2-3 சொட்டுகளின் ஓட்டத்தை பராமரிக்கவும், ஹெலிக்ஸில் 28-35 of இன் பொருத்தமான தட்டையான துரப்பண வடிவவியலைப் பயன்படுத்தவும்.
கே: எஸ்.டி.டி 10-32 கவுண்டர்சின்க் பிட்களுக்கு பொருத்தமான பயன்பாடு என்ன?
மென்மையான பொருள், பெரும்பாலும் அலுமினியம், லேசான எஃகு மற்றும் சில வகையான பிளாஸ்டிக்குகளை இயந்திரமயமாக்க அந்த பிட்களின் நிலையான HSS பயன்பாடு. 35 க்கு மேல் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருளுக்கு, கார்பைடு அல்லது கோபால்ட் நனைத்த பயிற்சிகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
கே: 10-32 கவுண்டர்சின்க் பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தும் போது என்ன பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் பொருந்தும்?
சரியான துரப்பண வேகத்தை 1500 ஆர்பிஎம் க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்துங்கள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள், துரப்பண பிட்டுடன் பொருளைத் தொடவும், துரப்பணம் சிக்கி, பின்னர் உடைக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக சில்லுகள் எளிதாக வெளியே வருவதை உறுதிசெய்க.
மேலும் கேள்விகளுக்கு, இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் !
