کبھی سوچا کہ کاؤنٹرسینک ڈرلنگ میں صحت سے متعلق معاملات کیوں؟ 10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹرینک ڈرل بٹس کی پیچیدہ دنیا کو دریافت کریں ، جہاں مائکرون سطح کی درستگی صنعتی کارکردگی کو پورا کرتی ہے۔
اس بلاگ میں ، ہم آپ کو 10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹرک ڈرل بٹس پر تعریف ، ایپلی کیشنز ، خصوصیات اور ٹپس کو برقرار رکھنے سے آگاہ کریں گے ، جو آپ کو فاسٹیننگ کے لئے انتہائی مناسب ڈرل بٹس کا انتخاب کرنے کے بارے میں پیشہ ورانہ تجاویز فراہم کرتے ہیں۔
10-32 تھریڈ سائز کاؤنٹرک ڈرل بٹ کیا ہے؟
کاؤنٹرسینک ڈرلنگ آپریشنز کا ایک مختصر جائزہ
ایک 10-32 تھریڈ سائز کاؤنٹرسنک بٹ ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا کاٹنے والا ٹول ہے جو مادہ میں زاویہ گہاوں کی تشکیل کرتا ہے اور بیک وقت 10-32 تھریڈڈ بولٹ کے سوراخ بناتا ہے۔ اس طرح کے جدید ٹولز بنیادی طور پر 1000-1500 آر پی ایم کی حد کی رفتار سے استعمال ہوتے ہیں ، جو ڈرل پائلٹ اور کاؤنٹرسینک کٹر کے ساتھ ایک نفیس مکینیکل انتظام کا استعمال کرتے ہیں۔
10-32 ہیڈ کاؤنٹرک اقسام
آپریشنل ڈیزائن میں مختلف درخواستوں کی دیکھ بھال کے ل various مختلف انتظامات کے عناصر شامل ہیں۔ پائلٹ کا حصہ جس کا قطر 0.159 انچ ہے وہ کلیئرنس ہول کو ڈرل کرنے میں کام کرتا ہے جبکہ کاؤنٹرسک حصہ جو 82 ڈگری یا 100 ڈگری پر ڈھل جاتا ہے وہ مخروطی رخصت فراہم کرتا ہے۔ عام ورژن میں 3-بائن ہائ اسپیڈ اسٹیل (HSS) ڈیزائن ہوتا ہے جبکہ اعلی کے آخر میں ورژن میں ٹائٹینیم ایلائی نائٹریڈ (TIN) کوٹنگ اعلی کارکردگی اور نچلے رگڑ کے لئے کوٹنگ ہوتی ہے جس سے اس آلے کو غیر کوٹیٹڈ سے 300 to سے زیادہ لمبا رہنے کا اہل بناتا ہے۔
کاؤنٹرنکننگ ٹول کی ڈیزائن کی خصوصیات
ٹول کی ڈیزائننگ کے اندر ایسی خصوصیات ہیں جن کا مقصد ٹول کی کارکردگی کو بڑھانا ہے۔ پائلٹ مشقوں کے کاٹنے والے کنارے 118 ڈگری کے نقطہ زاویہ پر صحت سے متعلق گراؤنڈ ہیں اور کام میں رہتے ہوئے کسی بھی پابند کو روکنے کے لئے 8 سے 12 ڈگری کا امدادی زاویہ ہے۔
حالیہ تغیرات میں اسپلٹ پوائنٹ کے نکات ہیں جو دونوں بٹ چلنے کو روکتے ہیں اور زور کو 25 ٪ تک کم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ بانسری جیومیٹری میں ہیلکس کا زاویہ 28 ڈگری ہے اور اس سے مشینی والے سوراخوں میں چپس کو ہٹانے میں مدد ملتی ہے اور ہر ایک انچ گہرائی میں 0.002 انچ رواداری پر سوراخوں کی سیدھی کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ جیومیٹری بہت اہم ہے کیونکہ اس سے بولٹ جیسے فاسٹنرز کی فلش یا ذیلی فلش تنصیب کی اجازت ملتی ہے جو ایروڈینامک سطحوں کے ساتھ ساتھ صحت سے متعلق اسمبلیوں میں بھی بہت اہم ہے۔
10-32 کاؤنٹرسینک بٹ ڈرلنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے؟
کاؤنٹرسک سکرو کے لئے سوراخ بنانا
10-32 کے کاؤنٹرسک زاویہ کی کھدائی کا طریقہ کار مادی تیاری کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے جس میں فی انقلاب 0.002 اور 0.004 انچ کے درمیان فیڈ ریٹ کا استعمال کرتے ہوئے ہوتا ہے۔ پہلے تو ، پائلٹ کا اشارہ 90 ڈگری کے زاویہ پر ورکنگ ٹکڑے سے رابطہ کرتا ہے۔ لہذا ، کسی کو موثر داخل ہونے کے ل 20 20-30 پاؤنڈ کی ایک قوت استعمال کرنی چاہئے۔ ڈرل ویب کی موٹائی جو عام طور پر 0.040 انچ ہوتی ہے وہ استحکام میں مدد کرتی ہے کیونکہ کاٹنے والے ہونٹوں کو گھومنے والی حرکت میں منتقل کرنے والے مواد میں منتقل ہوتا ہے تاکہ ایک مخصوص سیدھے سوراخ کو پائلٹ کے سوراخ کے طور پر کہا جاتا ہے جو سیدھا سیدھا 0.001 انچ فی انچ گہرائی میں ہے۔
سر کے سائز کی پیمائش کی تکنیک
پائلٹ ہول ڈرلنگ کے بعد کاؤنٹرسنکنگ کا مرحلہ مرحلہ آتا ہے ، جس میں ٹیپر کٹر پائلٹ ڈرلنگ میں ملازمت کرنے والوں کے مقابلے میں 15-20 ٪ کم رفتار پر کام کرتے ہیں۔ کاؤنٹر سنک آپریشنز میں جدید الیکٹرانک گہرائی گیجز کا استعمال کرتے ہوئے سینٹر لیس انسیٹ آپریشنز کا اندازہ لگایا گیا ہے ، کاؤنٹرسینک کی گہرائی تقریبا ± 0.001 انچ کی درستگی پر پڑھتی ہے۔ معیاری سکرو 10-32 کے لئے تجویز کردہ کاؤنٹرسینک زاویہ 0.196 انچ ہے جب پوری سطح پر ماپا جاتا ہے ، جبکہ گہرائی کی ترتیبات عام طور پر 0.064 اور 0.072 انچ کے درمیان مختلف ہوتی ہیں۔ یہ طول و عرض تین پوائنٹس کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے ورنیئر کیلیپرس کے ذریعہ ماپا جاتا ہے۔
صحت سے متعلق تھریڈنگ کے طریقے
آخری مرحلہ دھاگے کی تیاری ہے ، جہاں بہتر تھریڈ کے معیار کے لئے کاٹنے کی رفتار 600-800 RPM تک کم کردی جاتی ہے۔ 10-32 تھریڈ تفصیلات کا مطلب یہ بھی ہے کہ یہ دھاگے 32 انچ فی انچ ہیں جس کا ایک بڑا قطر 0.190 انچ اور 0.159 انچ کے معمولی قطر کے ساتھ ہے۔ درجہ حرارت کو قابو میں رکھنے اور 32 مائکرو انچز یا اس سے بہتر سطح کے ختم ہونے والے معیار کو دینے کے ل The کاٹنے والا سیال 2-3 قطرے فی منٹ کی شرح سے متعارف کرایا جاتا ہے۔ کیلیپرس کو دھاگوں کی پچ اور گہرائی کی جانچ پڑتال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں بولٹنگ میں استعمال کے ل set یوکے کلاس 2 بی تھریڈ سیٹ کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔
10-32 سائزنگ کے لئے مختلف کاؤنٹرسک ڈرل بٹ تکنیک کیا ہیں؟
کاؤنٹرسینک ٹولز کے ساتھ مشینی
مثال کے طور پر ، مشینی تکنیک کا استعمال انچ کے ذریعہ 10-32 سائز کے ایک سوراخ کا کاؤنٹریسک کرنے کے عمل میں کیا جائے گا۔ ترقی جاذب مواد کے استعمال سے پیچیدہ ہے۔ 0.005 انچ کی فیڈ کی شرحوں کو کاٹنے 1200 RPM میں ایک انقلاب اسٹیل سے کام کرنے والے کاؤنٹرنکننگ ٹولز کے لئے دیا جاتا ہے۔ سی این سی آلات کے ذریعہ تاثرات کنٹرول کے ذریعہ 0.001 انچ کی اوسط شعاعی رواداری کو برقرار رکھنا ہے۔
بالواسطہ مختلف ڈرل کے سائز کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس کا آغاز 0.144 'پائلٹ ہول کی کھدائی سے ہوتا ہے اور 0.159 ' قطر بورہول کے ذریعے آتا ہے۔ جہاں تک دستی ڈرل شدہ سوراخ کے مراکز کا تعلق ہے ، ڈرل بشنگ اسٹینلیس سٹیل اور یہاں تک کہ 60 اور 62 HRC کے سخت اسٹیل میں بھی آتا ہے جس سے بہتر آؤٹ ہول ہندسی درستگی کے لئے۔
کاؤنٹرسینک ڈرلنگ انجام دیتے وقت کاٹنے والے پروفائل میں تطہیر کے استعمال میں سب سے زیادہ سازگار حالت بنیادی اپروچ 7 ° اور ثانوی اپروچ 15 ° زاویہ ہیں۔ یہ جیومیٹری رگڑنے والی اخترتی کو ختم کرتی ہے اور بور کے آپریشن کے دوران سب سے بڑی درستگی اور سطح کی کھردری کے چپس تیار کیے جاتے ہیں۔
بٹ جیومیٹریوں کی درخواستیں
ایلومینیم ایپلی کیشنز کے ل 10 ، 10-32 کاؤنٹرسینک کی 35 ° بانسری کا چپ ہٹانے پر مضبوط اثر پڑتا ہے۔ جیومیٹری چپس کو اوپر کی طرف کاٹنے کی کارروائی سے پھسلنے سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ لہذا یہ عمل ٹول کے اشارے کے ذریعہ طے شدہ مختلف رابطے کے زاویوں پر بوجھ کو پھنسانے کو ختم کرتا ہے۔ تفصیل سے ، اس کی نشاندہی کی گئی ہے کہ یہ چپ تشکیل کے عمل کو کئی طریقوں سے مدد دیتے ہیں۔ بانسری حوالہ جات کیوینزل ، اوز ، لہمن جونیئر ، جے اے ، تسائی ، ڈبلیو ، وغیرہ کے لئے کنارے کاٹنے کے زاویہ کو الگ کرنا۔ (2001) سائنس ، 292 (5521) ، 10–11 ، 768–771
جب اسٹیل کی ایپلی کیشن کو مشینی کرتے ہو تو ، ٹول کی ایک تناؤ والی قسم کا مثبت نقطہ پیسنا عام طور پر عام مقصد کے لئے 28 ° ہیلکس زاویہ اور 118 of پوائنٹ زاویہ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے اور 35 HRC گریڈ میٹریل سے زیادہ کے لئے 135 °۔ اس سے قدرتی غلطی ختم ہوجاتی ہے اور ہر بار نالی میں ٹول کو بالکل ٹھیک رہتا ہے۔
TICN لیپت کاؤنٹرک کٹر صرف 850 ° F تک جاری رہتے ہیں اور تیز رفتار مشینی کارروائیوں میں استعمال ہونے کا انتظام کرتے ہیں۔ ان کے پاس پہننے سے پہلے 200 سوراخ اور 300 سوراخوں کے درمیان ڈرل کرنے کی بھی گنجائش ہے۔
دھاگے کی تیاری کے نظام
جب آپ کسی دھاگے کو تخلیق یا درخواست کر رہے ہو تو کچھ عوامل ہوتے ہیں جن کے ساتھ آپ کو اس کے ساتھ مل کر چیک کرنا پڑتا ہے۔ یہ ہے کہ دھاگے کی جڑ کی وضاحت کی جارہی ہے 75 ٪ تھریڈ منگنی کے لئے 0.0524 انچ سے کم نہیں ہے۔ کلاس 2 بی فٹ کے لئے ، تاہم ، جس میں پچ قطر برائے نام سائز کے + 0.0015 انچ کے اندر ہونا چاہئے ، فاسٹنرز کی مناسب مصروفیت حاصل کی جاتی ہے۔
مادے کے دھاگے جن کا علاج کیا گیا ہے جس میں ایک بار پھر کٹ دھاگوں کے مقابلے میں 15-20 فیصد زیادہ طاقت ہے ، ایک بار پھر ، بہت مفید پریس فٹ بنائیں جہاں گرمی سے مواد کو کمزور نہیں کیا جاتا ہے بلکہ اس کے بجائے تقریبا 400-600 آر پی ایم پر سخت محنت کی جاتی ہے۔ مزید برآں ، مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم رکھنے کے ل thread ، تھریڈ ریلیف کو ایک بنیادی نالی کے ساتھ تیار کیا جائے گا جس کی چوڑائی معمولی قطر پر کم از کم 0.032 انچ ہے۔
تین تار پیمائش کے نظام کے ساتھ احتیاطی آپریبل پچ قطر 32 ٹی پی آئی میں 0.0315 پاؤنڈ کا استعمال کرتے ہوئے ممکن ہے۔ اگر تھریڈ کی جڑوں میں 32 مائکرو انچ کی جڑ کی زیادہ سے زیادہ ضرورت یا فلانکس پر 16 مائکرو انچ کی سیسہ کی ضرورت پیش گوئی میں اعتدال سے کم ہے تو تضادات اس وقت پیش آئیں گے۔
10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹرینک ڈرل بٹس کا انتخاب کیسے کریں؟
1. کاؤنٹرسک ڈرلنگ آپریشنز کے سلسلے میں مادی خصوصیات
اس میں 135 ° اور ٹن کوٹنگ کے زاویہ نقطہ کے ساتھ HSS کاؤنٹرسک بٹس کو استعمال کرنے کی تجویز دی گئی ہے۔ یہ مشقیں بہت موثر کاٹنے کی پیش کش کرتی ہیں جو 500 ویں ڈرل پر قائم رہتی ہے اور اس خوف کے بغیر کاؤنٹرنکننگ میں تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لئے دیکھ بھال کی جاتی ہے کہ ایلومینیم اس پر قائم رہے گا۔
2. کاؤنٹرسینک بٹس پر تھریڈنگ کو سنبھالنا
10-32 تھریڈ کے معاملے میں ، کسی بھی پائلٹ ڈرل پر قطر کی نچلی حد کا اطلاق 0.159inch ± 0.0005 انچ کے اندر کسی بھی پائلٹ ڈرل پر کرنا ممکن ہے۔ اس طرح کے پروسیسنگ میں لگائے جانے والے کاؤنٹرنکننگ ٹولز عام طور پر سخت دھات سے بنے ہوتے ہیں جن کی سختی 62-65 HRC ہوتی ہے ، تاکہ دھاگے کے سائز کو مطابقت پذیر معیار میں رکھا جاسکے۔
3. کاؤنٹرسینک سلیکشن کا ہیڈ طول و عرض کا تحفظ
اس طرح کے معاملات میں 10-32 سکرو کی درخواست میں 0.196 انچ ڈائمیٹرک دبانے کے لئے کاؤنٹرسک مشقیں شامل ہیں۔ صنعتی گریڈ کاؤنٹرسینک بٹس گہرائی اسٹاپس پلاسٹک کی پتلی چادروں کو تقریبا 0.001 انچ کے ساتھ پیش کرتا ہے تاکہ واشر کی مناسب بیٹھنے کی اجازت دی جاسکے۔
4. کاؤنٹرسینک بٹ پرفارمنس کے لئے بانسری ڈیزائن
یپرچرز میں تین بانسری کاؤنٹرنکننگ مشقوں کا ڈیزائن مختلف ہے جو مثال کے طور پر 1500 انقلابات فی منٹ میں تیز رفتار سے چپ کو خالی کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اعلی معیار کے کاؤنٹرنکنگ مشقیں 28-35 ° ہیلیکل بانسری کے ساتھ بنی ہیں۔ ڈرلنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے بانسری بھی پالش کی جاتی ہے۔
5. کاؤنٹرسینک مشقوں اور ریمرز کی تیاری میں فلم کوٹنگ
کچھ سیمولڈ کاربائڈ فلموں میں ، جیسے جدید فلموں میں خاص طور پر ایک خاص جائیداد ہوتی ہے۔ ایک ٹیکن فلم جو غیر منقولہ ورژنوں میں زندگی کو 300 فیصد تک بڑھانے کے لئے قائم کی گئی ہے۔ آلے کے سائز کی درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے ان نئے سوراخ کرنے والے حلوں کے لئے تھرمل بوجھ 850 ° F تک بڑھا دیا گیا ہے۔ وہ دھاتی اور غیر دھاتی مواد کے اعلی حجم کاؤنٹرنکنگ کے لئے استعمال کرنے کے لئے سب سے مناسب ٹولز ہیں۔
10-32 کاؤنٹرسینک ڈرل بٹس کی درخواستیں کیا ہیں؟
1. ** 10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹر بور اسپیس پلین میں استعمال کرتا ہے
آلات ** طیارے کے ایلومینیم پینلز پر سیدھے سوراخ بنانے میں صحت سے متعلق صحت سے متعلق مشقوں کا تذکرہ کریں جس میں 10-32 فلیٹ ہیڈ فاسٹنرز کے لئے سوراخ تھے جن میں کم ایروڈینامک مزاحمتی چارجز کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہے۔ اضافی کاؤنٹر بور ٹولز جن میں 82 ڈگری کاؤنٹرسینک زاویہ متحد 32-مائکروئنچ سطح کی کھردری کی ضروریات ہیں۔ لہذا ، کاؤنٹرسینک ڈرل بٹس پینل کے 10000 فلائٹ سائیکلوں سے ملتے ہیں۔
2. آٹو انڈسٹری کے لئے کاؤنٹرسینک بٹ میکنگ
پائیدار کناروں یا بٹس کے ساتھ ڈرل بٹس کا مقابلہ کرنے سے کسی انجن کو ٹرانسمیشن کیس میں چڑھانے کے دوران بے مثال کارکردگی فراہم کی جاتی ہے ، جہاں 0.001 انچ کی کھدائی کو یقینی بنانے کے لئے کاؤنٹر ٹاپس استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم سے بنے اجزاء میں پاؤنڈ/انچ میں مطلوبہ پاؤنڈ/انچ میں مطلوبہ 60 65 65 کے سائز 10-32 کے دھاگے انجام دیتے ہیں۔ یہ اعلی صحت سے متعلق کاؤنٹرک بٹس لیڈ سکرو کو بغیر کسی طرح کے ایک سے زیادہ مواقع پر استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
3. میڈیسن ٹکنالوجی میں کاؤنٹر بور آپریشنز
کاؤنٹرسینک مشقیں طبی سازوسامان جیسے 316L سٹینلیس سٹیل میں درست سوراخوں کو جنم دینے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ 10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹرسینک بٹس کے مطالبات مندرجہ ذیل ہیں: طبی آلات کا اکثر مزید علاج 168μm تک کیا جاتا ہے ، جو RA 16 مائکروچ ہے جس میں صرف رواداری کے بغیر طول و عرض پر استثناء ہے۔ یہ کاؤنٹر بور کاٹنے والے ٹولز جسم کے ٹشو زہریلا (بائیوکمپیٹیبلٹی) کی وجہ سے کسی بھی قسم کی تشویش کے بغیر قریبی ایپلی کیشنز کے لئے بھی استعمال کیے جاسکتے ہیں اور اسی وقت کسی بھی سکرو سروں کو ڈھانپتے ہیں۔
4. الیکٹرانک ہارڈ ویئر میں کاؤنٹرنکنگ کی درخواستیں
اعلی معیار کے کاؤنٹرکس سرور ریک سسٹم کے درست بڑھتے ہوئے اجازت دیتے ہیں۔ اس خاص معاملے میں ، 10-32 کاؤنٹرنکنگ 60 ڈی بی تک EMI تاثیر فراہم کرتی ہے اور پھر بھی زمین کو برقرار رکھتی ہے۔ ٹیلی مواصلات کے ضابطے کی تعمیر میں ، یہ خصوصی بٹس اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ دھاتی شیٹ پر کٹ کی صحیح سطح تیار کی گئی تھی۔
5. روبوٹک ڈھانچے میں خصوصی کاؤنٹرنکنگ
نئی نسل کے کاؤنٹرک ٹولز HRDINED 40 RHC میں کام کرسکتے ہیں اور تازہ ترین بڑھتے ہوئے سوراخوں کو تیار کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، سر پر سائز 10-32 کے بٹس کا استعمال کرتے ہوئے ، ابھی بھی بہت اچھی درستگی موجود ہے ، روبوٹ جوڑوں کی پوزیشننگ کے ساتھ دیگر خصوصیات ہیں۔ جہاں تک اس سیٹ کی بات ہے تو ، دھاتی کے ذریعہ متعدد کٹوتیوں کا مقابلہ کرنا ماضی کی تقریبا almost ایک چیز تھی کیونکہ بٹس 0.1 ڈگری کی صحت سے متعلق پہنچے کیونکہ اسکولوں میں پڑھائے جانے والے زاویہ اقدار کے برخلاف۔
10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹرنکننگ ٹولز کو کیسے برقرار رکھیں؟
ڈرل بٹ کارکردگی کو بہتر بنانا
10-32 کاؤنٹر سنک ڈرل کے نقطہ کا 118 ° زاویہ تقریبا 3600rpm کی رفتار سے اعلی صحت سے متعلق پیسنے والے پہیے کے ساتھ ریگولیکشن آپریشن کے ذریعہ برقرار رکھنا چاہئے۔ ہیرا کے لباس پہنے ہوئے ایلومینیم آکسائڈ کی کسی بھی کٹنگ ایج پیسنے خاص طور پر 100 گرت کی جائے گی تاکہ کاؤنٹرسینک کے 82 ° زاویہ کو برقرار رکھا جاسکے۔
یہ مثال کے طور پر 82 ° کاؤنٹرسینک زاویہ ہے۔ اس جدید زاویہ کی اصلاح کو امدادی زاویوں کے تحت اس سے کہیں زیادہ ضرورت ہے۔ اس میں ہر وقت 7 ° پرائمری 15 ° ثانوی کلیئرنس مانیٹرنگ شامل ہوسکتی ہے۔ انسداد انسداد گھونپنے کے جدید طریقہ کار کا اطلاق کرنے والے خطے فریاد کرسکتے ہیں اور مولیبڈینم پر مبنی کٹ ٹنگ آئلز کا اطلاق کرسکتے ہیں ، جس کی مقدار میں فی منٹ 2-3 قطرے سے زیادہ نہیں ہے۔
کاؤنٹرسینک بٹس کی پیشہ ورانہ دیکھ بھال میں ایک محدود مدت کے بعد پائلٹ ٹپس کی مرتکز کا معائنہ کرنا شامل ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ یہ 0.001 انچ ، TIR کی مجموعی رواداری سے زیادہ نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، بانسری کی صفائی ، الٹراسونک حماموں کا استعمال کرتے ہوئے 40 کلو ہرٹز فریکوینسی میں ، چپس کو روکنے سے تعمیر شدہ مواد کی مزید نشوونما سے گریز کرتے ہیں۔
آلے کے تحفظ کے طریقے
انسداد عمل کو ڈرل کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے ذخیرہ کیا جاسکتا ہے جو کاؤنٹرز یا اگر آپ کسی ہیمیڈور کا استعمال کرتے ہیں جو 40 ٪ پر نسبتا hum نمی کو برقرار رکھتا ہے۔ ڈرلنگ ٹولز کی ہموار سطحوں پر کسی بھی آکسیکرن کی روک تھام کے طور پر غیر معمولی سوراخ کرنے والی سہولیات ہمیشہ اپنے اپنے پلاسٹک کنٹینرز کے ساتھ وی سی آئی کے شلالیھ کے ساتھ آتی ہیں۔
درجہ حرارت 65-75 ° C کی حد میں تناؤ کی تباہی سے ٹن سے ڈھکے ہوئے کاؤنٹرس کو محفوظ رکھتا ہے۔ سائز 10-32 کے مقناطیسی کلپس کے ساتھ ، صارفین کناروں کو چھونے کے بغیر کاٹنے والے آلات کو محفوظ طریقے سے اسٹور کرنے کے اہل ہیں۔
اس طویل مدت میں 25 ، 55 یا 75 ٪ اضافے کے ذریعہ ان کی بہتر آپریشنل زندگی کو بڑھانے کے لئے کاؤنٹر بور مشقوں کے استعمال کو ایڈجسٹ کرنا ایک عام رواج ہے۔ مشقوں کے استعمال سے متعلق دستیاب معلومات جس میں سوراخ نمبر ، استعمال شدہ مواد کے ساتھ ساتھ ان کے استعمال کے کاؤنٹرز کا دورانیہ شامل ہے ، مقررہ کورس میں تزئین کی منصوبہ بندی کے مقاصد کے لئے اہم ہوگا۔
کوالٹی کنٹرول کے لئے تکنیک
10/-32 کاؤنٹرسینک کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے ± 0.0001 انچ عین مطابق ڈیجیٹل مائکرو میٹر کے ساتھ کسی آلے کی پیمائش کے لئے مخصوص معیارات موجود ہیں۔ اس میں ٹولز کا ایک مجموعہ شامل ہے جو صحیح پچ قطر کو واپس کردے گا تاکہ پچ قطر کی پیمائش کی ایک شکل درستگی اور صحت سے متعلق حاصل کی جاسکے۔
پائلٹ ہول کا طول و عرض بھی 0.659 انچ رواداری پر مبنی ہے جو کاؤنٹرسک کی موٹائی کے مطابق ہونا چاہئے۔ تھوڑا سا مواد اور 82 ڈگری کا اہم زاویہ دونوں وضاحتی ہیں ، لہذا ایک ہی رگ میں ، ناک کو اس طرح ڈیزائن کیا جانا چاہئے کہ یہ ورک پیس کی سطح کے لئے بالکل کھڑا ہے۔
آپٹیکل امیج موازنہ کا استعمال کرتے ہوئے پہنے ہوئے یا خراب شدہ کاٹنے والے کناروں کو 20x میگنیفیکیشن پر ماپا جاتا ہے۔ یہ سامان سافٹ ویئر کا استعمال کرتا ہے کہ یہ گننے کے لئے کہ ہلکے لباس کی کتنی سٹرائشنز باقی ہیں اور مائکرو میٹر (زیادہ سے زیادہ 0،005 پر) فاصلے کے طور پر اتارنے والے ڈیٹا کا اندازہ لگاتے ہیں۔ موٹر سے چلنے والی ترتیب دینے کا سامان بیرنگ ، ایئر بلاک بیرنگ ، نیومیٹک چنگل ، بال سکرو اسمبلیاں وغیرہ کے لئے فراہم کیا جاتا ہے جو ہوا/ہائیڈرولک آلات سے لیس ہیں ، اس طرح ان ماڈلز میں جو ہوا/ہائیڈرولک سلنڈر استعمال کرتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ٹیم ایم ایف جی میں ، ہم 10-32 کاؤنٹرسک ڈرل بٹ مینوفیکچرنگ میں صحت سے متعلق کو نئی شکل دیتے ہیں۔ ہمارے اعلی درجے کی 5 محور سی این سی پیسنے والے مراکز غیر معمولی درستگی کو ± 0.0001 انچ تک حاصل کرتے ہیں ، جبکہ ہماری ملکیتی ٹن کوٹنگ ٹول لائف کو 400 ٪ تک بڑھاتی ہے۔ ہر ٹول میں 20 نکاتی معیار کے جامع معائنہ سے گزرتا ہے ، جس میں صحت سے متعلق گراؤنڈ 82 ° کاٹنے والے کناروں اور اعلی چپ انخلا کے ل 28 28 ° ہیلکس زاویوں کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
انجینئرنگ کی ایکسلینس اور مستقل 64 HRC سختی کی کامیابی کے ساتھ ، ہمارے ٹولز ایرو اسپیس اور میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں نئے معیارات طے کرتے ہیں۔ اپنی اہم ڈرلنگ ایپلی کیشنز میں بے مثال صحت سے متعلق ، استحکام اور کارکردگی کے لئے ٹیم ایم ایف جی کا انتخاب کریں۔
10-32 ہیڈ سائز کاؤنٹرک ڈرل بٹس کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات (عمومی سوالنامہ)
س: 10-32 کاؤنٹرسینک ڈرل بٹ کے پائلٹ ہول کا عین مطابق قطر کیا ہے؟
پائلٹ ہول قطر 0.159 انچ (4.04 ملی میٹر) عین مطابق ہے جب تھریڈ کی مصروفیت کی وجوہات کی بناء پر ± 0.001 انچ کے انحراف کے ساتھ ، 10 سے 32 تک نلکوں کو متحد کیا جاتا ہے۔
س: 10-32 فاسٹنر انسٹالیشن کے لئے کاؤنٹرسینک زاویہ کیوں اہمیت رکھتا ہے؟
82 ڈگری اور 100 ڈگری کاؤنٹرینک زاویہ سکرو سروں کے مختلف ذائقوں کے مطابق ہیں۔ 82 ڈگری معیاری فلیٹ ہیڈ سکرو زاویہ ہے اور یہ فلش فٹ اور ٹیولپ فورسز کی مناسب تقسیم کی ضمانت دیتا ہے۔
س: میں 10-32 کاؤنٹرسینک آپریشنوں کے لئے صحیح کاٹنے کی رفتار کو کس طرح منتخب کروں؟
اسٹیل میں استعمال کے ل the ، زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار کی ترتیب یا تو 1000 سے 1200 RPM کی رفتار ہوگی جس میں فی انقلاب بہت زیادہ یا کم فیڈ ریٹ -0.005 انچ کا استعمال ہوتا ہے۔ ایلومینیم مواد کی صورت میں ، کاٹنے کی کارروائیوں کو عام طور پر بہت تیز رفتار سے کیا جاتا ہے ، عام طور پر اسی فیڈ ریٹ پر 1500 آر پی ایم کے خطے کے اندر ، جیسے اسٹیل کاٹنے کے لئے۔
س: ٹن لیپت کو غیر کوٹیٹڈ 10-32 کاؤنٹرسک بٹس سے کیا فرق ہے؟
اس نے بٹس کی ورکنگ رینج کو تین سو فیصد تک بھی بلند کردیا ، جس سے درجہ حرارت میں 850 ° F تک استعمال کرنے کے ل them ان کو بڑھایا جاتا ہے اور غیر کوٹیٹڈ HSS کاؤنٹرک ٹولز ایک ہی حالت میں مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔
س: جب 10-32 فلیٹ ہیڈ سکرو استعمال کریں تو ہمیں کاؤنٹرسینک کے لئے کتنا اجازت دینا چاہئے؟
کاؤنٹرسینک کی مثالی گہرائی 0.064 سے 0.072 انچ کے اندر اندر آتی ہے جو بیرونی حصے سے ٹھیک ہے ، تاہم ، اس سے زیادہ نہیں ، زیادہ نہیں کہ '' اوورکاؤنٹنسکنگ 'کا سبب بن سکے۔
س: مجھے کن معاملات میں 10-32 کاؤنٹرسک ڈرل بٹ کو ضائع کرنا چاہئے؟
جب آپ ڈرل پائلٹ پہلے ہی 0.161 انچ قطر میں ہوتا ہے تو آپ کو اپنی مشین کو ضائع کرنا چاہئے ، جب پہننے کی 0.002 انچ کی حد کو کاٹنے کے کناروں پر پہنچ جاتا ہے یا تقریبا 300 سے 500 سوراخوں کاٹنے کے بعد۔
س: 32 تھریڈ کی ضروریات میں 10 ٹاپرڈ ہول بنانے کی کس صلاحیت میں کس صلاحیت میں ناکام ہوجاتا ہے؟
ان کاؤنٹرس لنک کے ساتھ مناسب گہرائی کو حاصل کرنے کا واحد مسئلہ کاٹنے والے جالوں پر پہننا ، نامناسب پروگرامڈ اسپنڈل فیڈ/تیز رفتار نرخوں ، اور ڈرل جھاڑی کی غلط پوزیشن کی وجہ سے ڈرلنگ پوائنٹس۔ واضح رہے کہ ٹول رن آؤٹ 0.001 'TIR کے اندر ہے۔
س: گہری 10-32 کاؤنٹرسینکس میں کارروائیوں کو کاٹنے کے دوران مجھے کس طرح چپ کیپشن سے بچنا چاہئے؟
0.060 انچ کے وقفوں پر پیک ڈرلنگ کا استعمال کریں ، کاٹنے کے تیل کے فی منٹ 2-3 قطرے کو برقرار رکھیں اور ہیلکس میں مناسب ٹاپراد ڈرل جیومیٹری 28-35 ary استعمال کریں۔
س: ایس ٹی ڈی 10-32 کاؤنٹرک بٹس کے لئے مناسب درخواست کیا ہے؟
ان بٹس کا معیاری HSS نرم مواد مشین بنانے کے لئے ، زیادہ تر ممکنہ طور پر ایلومینیم ، ہلکے اسٹیل اور کچھ قسم کے پلاسٹک کی درخواست۔ 35 سے اوپر کی سختی والے مواد کے ل car ، کاربائڈ یا کوبالٹ ٹپ ڈرل مشقوں کی سفارش کی جاتی ہے۔
س: 10-32 کاؤنٹرسینک مشقوں کا استعمال کرتے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر کا کیا اطلاق ہوتا ہے؟
مناسب ڈرل کی رفتار کو 1500 آر پی ایم سے کم تک محدود رکھیں ، سیفٹی چشمیں پہنیں ، ڈرل بٹ کے ساتھ مواد کو چھوئے ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ چپس آسانی سے باہر آجائیں تاکہ ڈرل پھنس جانے سے بچ سکیں اور پھر ٹوٹ جائیں۔ بائٹ کی۔
مزید سوالات کے لئے ، آج ہم سے رابطہ کریں !
