Някога се чудихте защо прецизността има значение в сондажа на Countersinc? Открийте сложния свят на 10-32 бита на бормашина с размер на главата, където точността на нивото на микрона отговаря на индустриалната ефективност.
В този блог ще ви информираме за дефиницията, приложенията, функциите и поддържането на съвети на 10-32 бита на бормашина с размер на главата, което ви предоставя професионални предложения за избор на най-подходящи битове за пробиване за закрепване.
Какво представлява 10-32 размера на резбата с размера на резбата?
Кратък преглед на операциите за сондиране на Countersinc
BUT BIT с размер на резбата 10-32 е специално проектиран инструмент за рязане, който образува ъглови кухини в вещество и едновременно прави дупки за 10-32 резбовани болтове. Такива усъвършенствани инструменти се използват главно със скорост на диапазона от 1000-1500 об / мин, което използва сложна механична подредба с пилот на свредло и резачка за борба.
10-32 типове глави на главата
Оперативният дизайн включва елементи от различни договорености, за да се грижи за различни приложения. Пилотната част с диаметър 0,159 инча служи за пробиване на отвора на хлабината, докато частта на броячката, която е наклонена на 82 градуса или 100 градуса, осигурява коничната вдлъбнатина. Често срещаните версии имат 3-флут с високоскоростна стомана (HSS), докато версиите от висок клас имат титанов сплав нитрид (TIN) покритие за висока производителност и по-ниско триене, което позволява на инструмента да издържи над 300% по-дълго от необвързаните.
Дизайнерски характеристики на инструмента за борба с това
В рамките на проектирането на инструмента има функции, насочени към подобряване на производителността на инструмента. Режещите ръбове на пилотните тренировки са прецизно земята под ъгъл на точката от 118 градуса и имат ъгъл на облекчение от 8 до 12 градуса, за да предотвратят свързването, докато сте в експлоатация.
Последните вариации имат съвети за разделна точка, които и двете предотвратяват битовото ходене и позволяват да се намали тягата с 25%. Геометрията на флейтата има ъгъл на спирала от 28 градуса и помага при отстраняването на чипс в отворите, обработени и поддържа правата на дупките при толеранс от ± 0,002 инча за всеки един инч в дълбочина. Тази геометрия е много важна, тъй като позволява монтаж на промиване или подгруп на крепежни елементи като болтове, което е много важно за аеродинамичните повърхности, както и прецизните сглобки.
Как работи 10-32 Процес на сондаж за битово сондиране?
Изготвяне на дупки за винтове на контра
Процедурата за пробиване на ъгъл на броячка от 10-32 започва със етап на подготовка на материали, използвайки скорост на подаване между 0,002 и 0,004 инча на революция. Отначало пилотният връх осъществява контакт с работещо парче под ъгъл от 90 градуса. Следователно, човек трябва да упражнява сила от 20-30 килограма за ефективно проникване. Дебелината на свредлото в мрежата, която обикновено е 0,040 инча, помага при стабилизиране, тъй като режещите устни се движат в ротативни материали за премахване на движение, за да се направи специфичен прав отвор, посочен като пилотния отвор, който е направо до толеранс от 0,001 инча на инч дълбочина.
Техники за измерване на размера на главата
Етапът на противодействие на борбата идва фазата след пробиването на пилотните отвори, при което конусовите резачки работят с 15-20% по-ниски скорости от тези, използвани при пилотното сондиране. Операциите на брояча на мивката имат операции без центрове, измервани с помощта на съвременни електронни измервателни уреди, като дълбочините на броячките се четат до точността от около ± 0,001 инча. За стандартни винтове 10-32 препоръчителният ъгъл на брояч е 0,196 инча, когато се измерва по повърхността, докато настройките на дълбочината обикновено варират между 0,064 и 0,072 инча. Тези размери се измерват от калибър на Vernier, използвайки метода на трите точки.
Методи за прецизност на резбата
Последният етап е подготовката на резбата, при която скоростите на рязане са понижени до около 600-800 об / мин за по-добро качество на нишката. Спецификацията на резбата 10-32 също означава, че тези нишки са 32 на инча с основен диаметър 0,190 инча и малък диаметър 0,159 инча. Течността на рязане се въвежда със скорост 2-3 капки в минута, за да се поддържа температурата под контрол и да се даде качеството на покритието на повърхността от 32 микроинчата или по-добре. Калиперс се използват за проверка на терена и дълбочината на нишките, което от своя страна трябва да отговаря на изискванията на нишката от клас 2B от клас 2B за използване при болтове.
Кои са различните техники за бормашина за бормашина за 10-32 оразмеряване?
Обработка с инструменти за връзка
Например, техниката на обработка, използвана в процеса на противодействие на дупка, ще бъде дадена с размер 10-32 на инча. Напредъкът се усложнява от използването на абсорбиращи материали. Скорост на рязане на подаване от 0,005 инча Революция при 1200 об / мин са дадени за инструменти за борба с борба с стомана. Средният радиален толеранс от 0,001 инча трябва да се поддържа от оборудването на ЦПУ чрез контрол на обратната връзка.
Използва се индиректна промяна в размера на свредлото, като се започне с пробиване на пилотен отвор 0,144 'и се появява през сондаж с диаметър 0,159 '. Що се отнася до центровете за ръчно пробити отвори, сондажните втулки се предлагат в неръждаема стомана и дори втвърдена стомана от 60 и 62 HRC за по-добра геометрична точност на отвора.
Най-благоприятното условие при използването на усъвършенстването в авангарден профил при извършване на сондаж на Counter-Link са първичният подход 7 ° и ъглите на вторичен подход 15 °. Тази геометрия елиминира деформацията на триене и най -голямата точност и чипс от грапавост на повърхността се произвеждат по време на операцията на носенето на отвора.
Приложения на бит геометрии
За алуминиеви приложения 35 ° флейтите на 10-32 Countersinc имат по-силен ефект върху отстраняването на чип. Геометрията помага при отрязването на чиповете от плъзгане нагоре по рязане. Следователно този процес елиминира улавянето на натоварванията при различните контактни ъгли, определени от върха на инструмента. В подробности се посочва, че те помагат на процеса на образуване на чипове по много начини. Ъгъл на разделяне на режещия ръб перпендикулярно на флейтовите препратки Kienzle, Oz, Lehman JR, JA, Tsai, W., et al. (2001). Science, 292 (5521), 10–11, 768–771
При обработване на нанасяне на стомана, обтегнатият тип смилане на положителната точка на инструмента обикновено се използва с ъгъл на спирала 28 ° и ъгъл на точката от 118 ° за общо предназначение и 135 ° за материал над 35 HRC. Това елиминира естествената грешка и поддържа инструмента в жлеба точно всеки път.
TICN покрити с покритие резачки с континента издържат само до 850 ° F и успяват да се използват при високоскоростни операции за обработка. Те също имат капацитета да пробиват между 200 дупки и 300 дупки, преди да износят.
Системи за подготовка на нишки
Когато създавате или поискате нишка, има няколко фактора, които трябва да проверите кръстосано по нея. Това е, че коренът на нишката, който се определя, е не по -малък от 0,0524 инча за 75% ангажиране на нишката. За приспособяване на клас 2B обаче, в който диаметърът на стъпката трябва да бъде в рамките на + 0,0015 инча от номиналния размер, се постига правилното ангажиране на закопчалки.
Нишките на материал, които са били обработени да притежават 15-20% повече якост в сравнение с изрязаните нишки, за пореден път правят много полезни пресования, при които материалът не е отслабен от топлина, а вместо това работи втвърдена при около 400-600 оборота в минута. Освен това, за да се намалят производствените разходи, релефите на нишките се изтеглят с първичен жлеб с ширина поне 0,032 инча при незначителен диаметър.
Предварителен диаметър на работното стъкло с три системи за измерване на проводника е възможен, като се използва 0,0315 паунда на 32 TPI. Несъответствията се възникват, ако максималното изискване на корен от 32 микро инча в корените на резбата или изискването за олово от 16 микро инча на фланговете е по -ниско от умерената прогноза.
Как да изберете 10-32 бита за бормашина с размер на главата?
1. Свойства на материалите по отношение на операциите за пробиване на сондаж
Предлага се да се използват битове на HSS Countersinc с ъгъл от 135 ° и калайско покритие. Тези тренировки предлагат много ефективно рязане, което трае до 500-та тренировка и грижи, се полага за високоскоростни приложения в контракинсиране, без страх, че алуминият ще се придържа към него.
2. Боравене с резба на битове за counteryink
В случай на 10-32Thread е възможно да се приложи долната граница на диаметъра към всяка пилотна тренировка в рамките на 0,159 инча ± 0,0005 инча като толеранс. Инструментите за борба с това, приложени при такава обработка, обикновено са изработени от твърд метал с твърдост 62-65 HRC, за да се запази размерът на нишката в рамките на стандарта за съответствие.
3. Защита на размерите на главата на избора на Countersink
За 10-32 нанасяне на винтове в такива случаи намерете 82 ° включени лагери за бормашини с брояч за 0,196 инчови диаметрични потискания. Индустриални битове на Counterip -Tink предлага дълбочина спирки на пластмасови тънки листове почти с прецизност 0,001 инча, за да се позволи правилното сядане на шайбата.
4. Дизайн на флейта за производителност на бита с counterishink
Дизайнът на три тренировки за флейти с флейти е различен в отворите, които помагат за евакуирането на чип с висока скорост например 1500 оборота в минута. Най-висококачествените бормашини са изработени с спирални флейти 28-35 °. Флейтите също са полирани, за да подобрят производителността на сондажа.
5. Филмово покритие при производство на бормашини и рейдъри
В някои полуколични карбидни филми, като съвременните имат по -специално определено свойство; TICN филм, който е създаден за увеличаване на живота над версиите на непокрит с до 300 процента. Термичното натоварване за тези нови разтвори за пробиване се увеличава до 850 ° F, като същевременно се поддържа точността на размера на инструмента. Те са най-подходящите инструменти, които да се използват за континента с голям обем на метални и неметални материали.
Какви са приложенията на 10-32 бита на бормашина Countersinc?
1. ** 10-32 Контрор с размер на главата в космическия план
Оборудване ** Споменете прецизните бормашини за контур при извършване на прави дупки върху алуминиевите панели на самолета, съдържащи дупки за 10-32 крепежни елементи с ниска аеродинамична устойчивост, трябва да бъдат посочени. Допълнителни инструменти за контрабатор с 82-градусови ъгли на Counteryink Unified 32-микроинхрови изисквания за грапавост на повърхността. Следователно, битовете на бормашина на Countersinc отговарят на 10000 полетни цикъла на панела.
2. Counterink Bit Making за автомобилната индустрия
Противоположните битове на свредлото с трайни ръбове или битове осигуряват несравнима характеристика по време на монтиране на двигател в калъф за трансмисия, където плотове се използват за осигуряване на перпендикулярност от 0,001 инча. Нишките с размер 10-32 се изпълняват при държане на %60? %65 от желаните в паунд/инча въртящ момент в алуминиеви компоненти. Тези битове с висока точност на брояч позволяват да се използва оловен винт на няколко пъти, без да го съблича.
3. Контрабаторни операции в областта на медицината
Струманите на Countersinc се използват за пробиване на точни дупки в медицинско оборудване като 316L неръждаема стомана. Изискванията към битовете с размер на главата на главата са следните: Медицинското оборудване често се лекува допълнително до 168 μm, което е RA 16 Microinch с изключение само на размери без дефинирани отклонения. Тези инструменти за рязане на контрабатор могат да се използват дори за близки приложения, без да се притесняват да причинят токсичност на телесната тъкан (биосъвместимост) и в същото време да покриват всякакви винтови глави.
4. Приложения на противодействащи в електронен хардуер
Висококачествените броячи позволяват точното монтиране на сървърни багажници. В този конкретен случай 10-32 CounterInking осигурява до 60 dB ефективност на EMI и все още запазва земята. При изграждането на телекомуникационните регулации тези специализирани битове гарантират, че правилното ниво на рязане е създадено на металния лист.
5. Специализирано противодействие в роботизирани структури
Инструментите за New Generation Counterink могат да работят в HRDNEN 40 RHC и да създадат актуални отвори за монтаж. Освен това, използвайки битове с размер 10-32 в главата, все още има много добра точност, други спецификации са свързани с позиционирането на ставите на робота. Що се отнася до този набор, пренасочването на множество разфасовки през металния беше почти минало, тъй като битовете достигнаха точност от 0,1 градуса, за разлика от стойностите на ъгъла, преподавани в училищата.
Как да поддържате 10-32 инструменти за борба с размера на главата?
Оптимизиране на производителността на свредлото
Ъгълът на 118 ° на точката на тренировка за мивка 10-32 трябва да се поддържа чрез редовна работа с работа с висока прецизна шлифовъчна колела със скорост около 3600 об / мин. Всяко режещо ръбово смилане на диамантен облечен алуминиев оксид, конкретно 100 песъчинки, ще бъде направено, за да се запази 82 ° ъгъла на броячката.
Това е например 82 ° ъгъл на брояч. Оптимизирането на този ъгъл на режещ ръб се нуждае от много повече, отколкото това е необходимо под ъгли на облекчение. Това може да обхване 7 ° първичен 15 ° мониторинг на вторичните клиръни по всяко време. Регионите, прилагащи усъвършенствани процедури за коннантиране, могат да викат и да поискат приложени масла на базата на молибден, при количества, които не надвишават 2-3 капки в минута.
Професионалната поддръжка на битовете на CounterIncek включва проверка на концентричността на пилотните съвети след ограничен период, като се гарантира, че той не надвишава кумулативния толеранс от 0,001 инча, TIR. В допълнение, почистването на флейтите, при 40kHz честота, използвайки ултразвукови бани, елиминира блокирането на чипове, като избягва по -нататъшен растеж на вградения материал.
Методи за съхранение на инструменти
Процесът на противодействие може да се съхранява с помощта на сондажна техника, която противоречи или ако използвате Humidor, който поддържа относителната влажност при 40%. Изключителните съоръжения за пробиване винаги се предлагат със собствени пластмасови контейнери с надписи на VCI като предотвратяване на окисляване върху гладките повърхности на сондажните инструменти.
Температурите в диапазона от 65-75 ° C запазват покрити с калай, покрити с тенекии от разрушаване на стреса. С магнитни клипове с размери 10-32 потребителите са в състояние безопасно да съхраняват инструментите за рязане, без да оставят ръбовете да докосват.
Обичайна практика е да се коригира използването на бормашини с контрабатор, за да се подобри по -добрата им експлоатационен живот чрез постигане на увеличение на 25, 55 или 75% в тази продължителност. Наличната информация относно използването на тренировките, която включва номера на дупката, използвания материал, както и обхвата на броячите им за използване ще бъде важен за целите на планирането на отделната способност след време.
Техники за контрол на качеството
За да се оцени ефективността на 10/-32 Countersinc, има специфични стандарти за измерване на инструмент с ± 0,0001 инчов прецизен цифров микрометър. Това включва набор от инструменти, които ще върнат правилния диаметър на стъпката, така че да може да се получи форма на измерване на диаметъра на стъпката с точност и прецизност.
Размерът на пилотните отвори също се основава на толеранс от 0,659 инча, който трябва да съответства на дебелината на броячката. Битовият материал и критичният ъгъл от 82 градуса са предварително дефинирани, така че в една и съща вена носът трябва да бъде проектиран така, че да е напълно перпендикулярен на повърхността на детайла.
Износените или повредени режещи ръбове се измерват при увеличение 20x с помощта на оптичен сравнител на изображението. Това оборудване използва софтуер, за да преброи колко ивица на леко износване остават и за оценка на данните за събличане като разстояние в микрометри (при макс. 0,005). Моторно оборудване се доставя за лагери, лагери на въздушни блокове, пневматични съединители, сглобки с топчета и др.
Защо да ни изберем?
В Team MFG предефинираме прецизността в 10-32 Countersink сондаж. Нашите усъвършенствани центрове за смилане на 5-осен CNC постигат изключителна точност до ± 0,0001 инча, докато нашето собствено калаещо покритие удължава живота на инструмента с 400%. Всеки инструмент претърпява изчерпателна проверка на качеството на 20 точки, включваща прецизно наземни 82 ° режещи ръбове и оптимизирани ъгли на спирала от 28 ° за превъзходна евакуация на чип.
С 25 години инженерни постижения и последователни постижения с твърдост 64 HRC, нашите инструменти поставят нови стандарти в производството на аерокосмически и медицински изделия. Изберете Team MFG за несравнима точност, издръжливост и производителност във вашите критични приложения за сондиране.
Често задавани въпроси (често задавани въпроси) за 10-32 бита за борба с размера на главата
Въпрос: Какъв е точният диаметър на пилотния отвор на бормашина 10-32?
Диаметърът на пилотния отвор е 0,159 инча (4,04 мм) именно когато крановете са обединени на 10 до 32, с отклонение ± 0,001 инча поради причини за ангажиране на нишката.
Въпрос: Защо ъгълът на CounterInk има значение за инсталиране на закрепване 10-32?
82-градусови и 100-градусови ъгли на броячи подхождат на различни аромати на винтови глави. 82-градуса е стандартният ъгъл на винта с плосък глава и гарантира прилепване на промиването и правилното разпределение на силите на лалета.
Въпрос: Как да избера правилната скорост на рязане за 10-32 операции с countersinc?
За използване в стоманата, оптималната настройка на скоростта на рязане ще бъде или скорост от 1000 до 1200 об / мин, използвайки много висока или ниска скорост на подаване-0,005 инча на революция. В случай на алуминиеви материали, операциите за рязане обикновено се извършват с много по -бързи скорости, обикновено в областта от 1500 об / мин при същите скорости на подаване като тези за рязане на стомана.
Въпрос: Какво отличава покрития с калай от безкритите 10-32 бита на Countersinc?
Той също така повиши работния диапазон на битовете до триста процента, като по този начин ги подобряваше при използване на температури до 850 ° F и Uncoated HSS Counter -Link не може да съвпада при същите условия.
Въпрос: Колко трябва да позволим да бъде Countersink, когато използваме 10-32 винтове с плоска глава?
Идеалната дълбочина на countersink пада в рамките на 0,064 до 0,072 инча достатъчно далеч от екстериора, за да се побере правилно в главата, но не много, за да доведе до 'Overcountersinking '.
В: В какви случаи трябва да изхвърля бита на бормашина 10-32?
Трябва да изхвърлите машината си, когато пилотът на свредлото вече е с диаметър 0,161 инча, когато се достигне ограничение от 0,002 инча на състоянието на износване на режещите ръбове или след изрязване на приблизително 300 до 500 дупки.
Въпрос: В какъв капацитет се проваля технологията за извършване на 10 конусна дупка в 32 изисквания за нишка?
Единственият проблем с осигуряването на правилна дълбочина с тези контрабандисти ще бъде износване на режещите паяжини, неправилно програмирани захранващи/бързи скорости на шпиндела и точки за пробиване поради неправилна позиция на сондажната втулка. Трябва да се отбележи, че изтичането на инструмента е в рамките на 0,001 'TIR.
Въпрос: Как трябва да избягвам уплътняването на чип по време на операции за рязане в дълбоки 10-32 броячи?
Използвайте сондаж на кълване на интервали от 0,060-инчови интервали, поддържайте потока от 2-3 капки в минута от режещото масло и използвайте подходящо конусна геометрия на свредлото от 28-35 ° в спирала.
Въпрос: Какво е подходящо приложение за бита на Countersinc на STD 10-32?
Стандартно HSS приложение на тези битове за обработване на мекия материал, най -вероятно алуминий, мека стомана и някои видове пластмаси. За материал с твърдост над 35 се препоръчват карбид или кобалт с тренировъчни тренировки.
Въпрос: Какви предпазни мерки за безопасност се прилагат при използване на 10-32 бормашини с Countersinc?
Ограничете правилната скорост на пробиването до по -малко от 1500 об / мин, носете очила за безопасност, докоснете материала с бита с тренировката и се уверете, че чиповете се появяват лесно, за да избегнете се забива тренировката и след това да се счупи.
За повече въпроси, Свържете се с нас днес !
