Ang proseso sa paghulma sa injection makuti, nga naglambigit sa mga materyal nga materyal sa engineering, mga hulmahan, ultin nga injection, ug lainlaing mga hinungdan. Ang mga depekto sa mga produkto nga gi-injection nga dili malikayan, gihimong hinungdanon nga masabtan ang mga hinungdan nga hinungdan, potensyal nga mga depekto sa depekto, ug mga matang sa mga depekto nga mahimo'g mobangon sa epektibong pag-uswag sa proyekto. Sa kini nga panaghisgot, mag-focus kami sa usa ka kasagaran nga mga marka sa pagdagayday sa visual nga pag-agos, pagpaambit kanimo mga hinungdan, epekto ug solusyon.
Pag-agos sa mga marka sa pag-injection nga paghulma
Katin-awan
Pag-agos m
Ang mga Arks gihulagway pinaagi sa makita nga mga sumbanan sa wavy o mga linya sa nawong sa usa ka gihulma nga plastik nga bahin. Kini nahitabo kung ang tinunaw nga plastik dili mag-agos nga hapsay o nag-cool sa dili patas sa proseso sa indeyksiyon. Ang dili patas nga pag-agos mosangput sa usa ka mismatch sa hitsura sa nawong, nga labi ka makit-an sa mga bahin nga nanginahanglan taas nga aesthetic nga kalidad.
Kasagaran nga mga hinungdan sa mga marka sa pag-agos
Daghang mga hinungdan ang mahimong mosangput sa pagporma sa mga marka sa pag-agos, nga daghan niini nga gihigot sa mga variable sa proseso sama sa temperatura ug presyur, ingon man ang pag-ihap sa disenyo. Ang mga marka sa pag-agos sagad nga gipahinabo sa:
| hinungdan | Descripticio n |
| Hinay nga tulin sa pag-injection | Kung ang plastik nga pag-agos sa hinay-hinay, wala kini magpadayon sa usa ka managsama nga pag-agos sa unahan, nga nagdala sa mga iregularidad sa nawong. Kung ang tulin sa pag-inomi gamay, ang materyal nga nag-ayo sa wala pa hingpit nga pagpuno sa hulmahan nga lungag. |
| Ubos nga temperatura sa molol | Ang mubu nga temperatura sa MOLD modala sa paspas nga pagkalig-on sa plastik sa ibabaw, hinungdan sa usa ka mismatch tali sa cooled nga materyal ug ang tinunaw nga plastik sa ilawom. |
| Dili maayo nga Disenyo sa Mold | Ang mga pultahan nga pig-ot, dili maayo nga gidisenyo nga pag-venting, o dili patas nga mga gibag-on sa dingding mahimo nga mapugngan ang pag-agos sa tinunaw nga plastik, hinungdan nga kini hinayhinay ug paghimo og mga nakit-an nga linya. |
| Kabus nga matunaw | Ang mga plastik nga high-viscious, sama sa Polycarbonate (PC), adunay kalisud sa pagdagayday nga managsama, labi na kung sila nagbugnaw dayon sa pagsulod sa agup-op. |
Sa mga termino sa materyal nga syensya, ang mga marka sa pag-agos gipadako sa dili maayo nga pagbalhin sa kainit taliwala sa mga natunaw nga mga dingding ug ang tinunaw nga materyal. Ang mga materyal nga adunay labing ubos nga thermal conductivity (pananglitan, thermoplastics sama sa polypropylene) labi ka dali nga mabugnaw ang mga pagkulang.
Mga Solusyon alang sa mga marka sa pag-agos
Dugangi ang tulin sa pag-injection : Pinaagi sa pagdugang sa tulin nga pag-injection, mahimo nimong masiguro nga dali nga modagayday ang tinunaw nga plastik, pagkunhod sa posibilidad sa mga pagkadili hingpit sa nawong. Gisugyot sa mga pagtuon nga ang tulin nga pag-injection sa mga 10-20 mm / s sulundon alang sa kadaghanan nga mga polymers, apan kini magkalainlain depende sa materyal nga gigamit.
Ipataas ang temperatura sa temperatura : Ang pagpadayon sa hulmahan sa usa ka mas taas nga temperatura nagpugong sa plastik nga dali kaayo. Ang usa ka hulmahan nga temperatura nga 50 ° C hangtod 80 ° C sagad girekomenda alang sa mga materyales sama sa ABS ug Polypropylene aron mapadayon ang hapsay nga pag-agos. Ang pagdugang sa temperatura sa agup-op mahimo usab nga mapaayo ang kristal sa pipila ka mga materyales, nga miresulta sa labi ka managsama nga paghuman.
Pagpauswag sa Mold Design : Ang mga Gate sa Rounder ug Gimbuhat nga Gimbase nga Maayong Pag-agay nga Pakulang sa Pagsukol sa Pag-agos sa Pag-agos, nga gitugotan ang plastik nga mosulod sa lungag nga labi ka parehas. Pananglitan, ang paggamit sa mga gate nga fan-shaped nag-apod-apod sa plastik nga pag-agos sa pantalon, pagkunhod sa pagporma sa mga marka.
Pag-optimize sa presyur sa injection : Ang pagtaas sa presyur sa likod sa 0.5 hangtod 1.0 MPA mahimong makapauswag sa kakusog sa pag-agos sa pag-agay. Ang paghupot sa presyur kinahanglan usab nga mag-optimize aron masiguro nga ang lungag napuno sa husto nga wala'y pag-overpacking, nga mahimong mosangput sa pag-away.
Jetting mark
Katin-awan
Ang mga marka sa pag-jetting gihulagway sa gagmay, dili regular nga mga streaks o marka sa nawong sa gihulma nga bahin, tungod sa tinunaw nga plastic 'pinaagi sa lungag sa lungag sa taas nga tulin. Kini mahitabo kung ang materyal mosulod sa kadali nga mosulod sa kadali, nga wala'y igong oras sa pagkaylap sa usa, nga nag-una sa gubot nga pag-agos. Ang mga marka sa jetting kanunay makita sa mga lugar nga duol sa ganghaan o sa mga bahin nga adunay lawom nga mga lungag.
Kasagaran nga mga hinungdan sa mga marka sa jetting
| hinungdan | sa paghulagway |
| Dili maayo nga pagbalhin sa ganghaan | Ang mahait nga pagbalhin tali sa ganghaan ug sa bungbong sa lungag nakahatag og kagubot, nga nanguna sa pag-jetting. Maayo na lang, ang pagbalhin kinahanglan nga hapsay aron malikayan ang mga pagkaguba sa pag-agos. |
| Gamay nga gidak-on sa ganghaan | Kung gamay ra ang gidak-on sa ganghaan, ang mga plastik nga kasinatian sa taas nga rate sa pag-aghat, nga miresulta sa mga marka sa stress. Ang kamalaumon nga gidak-on sa ganghaan kinahanglan nga makalkula base sa pag-agos sa rate ug viscosity sa materyal. |
| Sobrang katulin sa injection | Ang taas nga tulin nga pagpadako sa pag-jetting pinaagi sa paghimo sa kagubot sa sulod sa hulmahan nga lungag. Kasagaran, ang mga tulin sa injection kinahanglan nga pagkunhod alang sa mga labi ka viscous nga mga materyales sama sa PVC o Polycarbonate. |
| Ubos nga temperatura sa molol | Kung ang temperatura sa hulmahan gamay ra kaayo, ang plastik nga nagpabugnaw sa madali, nga gipugngan kini nga hapsay nga nag-agay. Pananglitan, ang pagpadayon sa usa ka hulmahan nga temperatura tali sa 60 ° C hangtod 90 ° C hinungdanon alang sa mga materyales sama sa polyethylene. |
Mga solusyon alang sa mga marka sa jetting
I-adjust ang laraw sa GATE : Ang mga ganghaan kinahanglan adunay usa ka lingin o anam-anam nga pagbalhin aron mapugngan ang mga mahait nga mga anggulo nga mahimong hinungdan sa pag-jett. Gipakita sa mga pagtuon nga ang mga bilog nga ganghaan mahimong makunhuran ang peligro sa kagubot hangtod sa 30%.
Dugangi ang gidak-on sa ganghaan : Ang mas dagkong mga ganghaan nagtugot sa plastik nga mag-agos nga labi ka hapsay, pagkunhod sa stress sa Shear. Ang mga gidak-on sa ganghaan kinahanglan nga makalkula base sa mga kinahanglanon sa tabla ug pag-agos, kasagaran mga 2-5 mm alang sa mga sumbanan nga materyales.
Hinay-hinay nga tulin sa pag-injection : Ang pagkunhod sa katulin sa indeyks nagpunting sa peligro sa kagubot. Ang usa ka graded nga tulin nga profile, pagsugod sa hinay, pagdugang, ug dayon hinayhinay pag-usab, makatabang sa pagpakunhod sa pag-jet.
Ipataas ang temperatura sa pagtaas : Ang pagdugang sa temperatura sa hulmahan nagtugot sa plastik nga mag-agos labi pa sa wala pa magpadayon. Ang usa ka labi ka taas nga temperatura sa hulmahan nga 80 ° C hangtod sa 120 ° C makapugong sa sayo nga pagkalig-on, pagkunhod sa pag-jetting.
Mga linya sa Weld
Katin-awan
Ang mga linya sa weld, nga nailhan usab nga mga linya sa knit, nahitabo kung ang duha nga managsama nga mga prenteng plastik nagtagbo ug napakyas sa paghusay sa hingpit. Nagresulta kini sa usa ka makita nga seam o linya sa nawong sa bahin, nga makapahuyang sa istruktura sa istruktura niini. Ang mga linya sa weld kanunay nga nakit-an sa mga bahin nga adunay komplikado nga geometries diin ang plastik nga pag-agos gibahin sa mga babag sama sa mga lagdok o lungag.
Sagad nga hinungdan sa mga linya sa weld
| hinungdan | sa paghulagway |
| Mga babag sa hulmahan | Ang mga lagdok, mga lungag, o uban pang mga hulmahan nga dagway mahimong hinungdan sa pag-agos sa plastik sa lainlaing direksyon, paghimo mga linya sa pag-agos. |
| Kabus nga Bonding | Kung ang temperatura o presyur ubos kaayo, ang mga flow fronts dili magtapot sa husto, nga miresulta sa huyang nga panagsama ug makita nga mga linya. |
Gipakita sa panukiduki nga ang kusog nga kusog nga kusog sa mga linya sa weld mahimong pagkunhod hangtod sa 50%, nga himuon kini nga usa ka kritikal nga depekto aron matubag, labi na sa mga bahin nga nagdala.
Mga Solusyon Alang sa Mga Linya sa Weld
Bag-ohon ang Bahin nga Desinyo : Ang pagdesinyo sa bahin aron maibanan ang mga pagkaguba sa pag-agos makatabang sa paglikay sa mga linya sa weld. Gamit ang mga rounded o streamline geometries kung mahimo ang mahimo nga makunhuran ang pag-agos sa unahan sa unahan.
Pag-optimize sa Placement Gate : Nagpahimutang sa mga ganghaan aron masiguro bisan ang plastik nga pag-agos ug paglikay sa gibahin nga mga flow fronts mahimong makunhuran ang porma sa linya sa linya. Sa mga kaso diin gikinahanglan ang daghang mga ganghaan, ang pagpahimutang kanila nga symmetrically makatabang sa pagkunhod sa posibilidad sa mga linya sa weld.
Dugangi ang temperatura ug presyur : Mas taas nga temperatura (hangtod sa 250 ° C alang sa mga materyales sama sa pag-agos sa oras sa pag-agos ug pag-ayo sa dagway ug kusog sa linya sa weld.
Uban pang Kinaandan nga Pag-injection Molding Defects
Mga marka sa Sink
Ang mga marka sa paglubog nahitabo ingon nga gagmay nga mga pagkaguol sa nawong sa usa ka gihulma nga bahin, kasagaran sa labi ka mabaga nga mga lugar. Gipahinabo kini sa dili patas nga paglamig ug pag-urong samtang ang materyal nga nag-uban sa gawas sa. Ang labi ka labi nga mga seksyon nga labi ka hinay, nga nanguna sa usa ka pag-urong nga wala'y sapin sa ilawom sa nawong.
| Hinungdan | solusyon |
| Dili igo nga oras sa paglamig | Dugangi ang oras sa paglamig aron tugutan ang pagpadayon sa tibuuk nga bahin. |
| Mabaga nga bahin sa mga seksyon | Pag-usab sa bahin aron maibanan ang mga kalainan sa gibag-on o paggamit sa mga gusok alang sa suporta. |
Sa kinatibuk-an, pagkunhod sa bahin nga gibag-on hangtod sa ubos sa 4 mm ug gamit ang usa ka oras sa paglamig nga hapit 30-50 segundos nga makatabang sa mga materyal sa laburanan.
Vacuum Vounds
Ang Vacuum Vounds mga gagmay nga bulsa sa hangin nga maporma sa sulod sa gihulma nga bahin. Kini gipahinabo sa natanggong hangin sa panahon sa proseso sa indeyksiyon, o pinaagi sa dili patas nga paglamig nga nagmugna sa mga lugar nga ubos nga presyur.
| Hinungdan | solusyon |
| Dili husto nga Mold Emignment | Siguruha nga ang mga hulma sa hulma tukma nga nahiangay aron malikayan ang mga bulsa sa hangin nga nagporma. |
| Dili patas nga pagkalig-on | Pauswaga ang laraw sa cooling system aron masiguro ang managsama nga pagpadayon sa tibuuk. |
Mubo nga mga shot
Ang usa ka mubo nga shot mahitabo kung ang tinunaw nga plastik napakyas sa hingpit nga pun-on ang hulmahan nga lungag, nga miresulta sa dili kompleto nga mga bahin. Mahimo kini nga hinungdan sa dili igo nga suplay sa materyal o dili husto nga mga setting sa makina.
| Hinungdan | solusyon |
| Dili igo nga suplay sa materyal | Pagdugang nga gidaghanon sa shot aron masiguro nga ang hulmahan napuno sa hingpit. |
| Dili husto nga Mold Setup | Pag-calibrate ang mga setting sa makina aron masiguro nga hingpit nga mapuno ang lungag. |
Pagproseso sa pag-optimize alang sa paghulma sa injection
Mga pag-adjust sa pressure sa injection
Ang kamalaumon nga presyur sa injection nagsiguro nga ang plastik nagpuno sa hulmahan nga lungag sa hingpit ug parehas. Ang pagdugang sa pressure sa likod makatabang sa pagduso sa tinunaw nga materyal pinaagi sa runner system nga labi ka mag-ayo, samtang ang pagpugos nga gisiguro sa usa ka bahin sa wala pa mabugnaw.
Mga pag-adjust sa presyur sa injection (padayon)
Kasagaran nga pressure sa likod alang sa Thermoplastics gikan sa 0.5 hangtod 1.5 MPA, ug ang mga pagpit-os kinahanglan nga sa kadaghanan mga 50% hangtod 70% sa presyur sa injection. Gisiguro sa kini nga mga pag-adjust nga ang bahin hingpit nga napugos, pagkunhod sa posibilidad sa mga depekto sama sa mga voids o mga marka sa paglubog.
Kontrol sa temperatura
Ang tukma nga pagkontrol sa temperatura hinungdanon aron masiguro ang kalidad sa mga bahin nga gihulma sa injection. Ang baril kinahanglan nga gibahin sa mga pag-ayo sa mga sona, nga adunay temperatura nga hinayhinay nga hinayhinay gikan sa likuran sa unahan. Pananglitan, sa kaso sa polypropylene, ang likod nga zone mahimong ibutang sa 180 ° C, samtang ang nozzle moabut hangtod sa 240 ° C. Ang temperatura sa hulmahan kinahanglan usab ipasibo sa mga thermal nga kabtangan sa materyal aron malikayan ang una nga pagkalig-on, nga mahimong mosangput sa mga depekto sama sa mga marka sa pag-agos o pag-adto.
Gate ug Disenyo sa Runner
Ang laraw sa mga ganghaan ug runner adunay usa ka kritikal nga papel sa pagpugong sa pag-agos sa tinunaw nga plastik sa hulmahan. Ang mga circular cross-section sa kasagaran gipalabi alang sa mga ganghaan ug mga runner, ingon nga naghatag sila mas maayo nga dinamika sa pag-agos. Ang paggamit sa labi ka bugnaw nga mga atabay sa Slug sa katapusan sa mga runner makatabang sa pagkuha sa bisan unsang materyal nga dili homogenous sa wala pa kini maabut sa lungag, dugang nga pagpugong sa mga depekto sa pag-agos.
Laraw sa pag-cooling system
Ang usa ka maayo nga gilaraw nga sistema sa pagpabugnaw hinungdanon aron malikayan ang mga kasagarang mga depekto sama sa warping, mga marka sa paglubog, ug mga bisyo. Pananglitan, ang paggamit sa mapahiuyon nga mga kanal nga nagsunud sa mga contours sa agup-op makatabang sa pagsiguro sa pagpabugnaw sa bahin, nga pagkunhod sa higayon sa paglambo nga mahimong hinungdan sa pag-undang. Ang mga bahin nga adunay komplikado nga geometries o mabaga nga mga dingding mahimong magkinahanglan daghang mga oras sa pag-tugnaw, usahay hangtod sa 60 segundos, depende sa materyal.
Paghatag
Ang dili igo nga pag-venting mahimong ma-trap ang mga gas sa sulod sa agup-op, hinungdan sa mga bulsa sa hangin o mga bisyo nga maporma, nga nanguna sa mga depekto sama sa pag-agos sa linya. Husto nga pag-ihaw sa matag seksyon sa hulmahan nga lungag, labi na duol sa mga ganghaan ug sa daplin sa mga agianan sa pag-agos, nagtugot sa pag-agay sa hangin nga makaikyas. Ang mga channel sa Vent kinahanglan nga masigpit aron malikayan ang flash apan lapad aron tugutan ang hangin ug mga gas nga epektibo nga makaikyas. Usa ka tipikal nga giladmon sa vent alang sa kadaghanan sa mga materyales sa palibot sa 0.02 hangtod 0.05 mm.
Kataposan
Ang pag-agaw sa proseso sa paghulma sa injection nanginahanglan pag-ayo sa daghang mga variable, lakip ang temperatura, pressure, pag-agay sa ihap, ug materyal nga pag-agos. Bisan ang gamay nga mga paglihis gikan sa kamalaumon nga mga setting mahimong moresulta sa mga depekto nga makompromiso ang kalidad sa katapusang produkto, nga nanguna sa mga kakulangan, basura, ug mas taas nga gasto sa produksiyon.
Pinaagi sa pagtrabaho pag-ayo sa mga batid nga tiggama ug pag-usik sa labing bag-o nga mga teknolohiya sa pag-injecy nga paghulma, ang mga kompanya makasiguro nga ang ilang mga bahin nagtagbo sa mga aesthetics ug gimbuhaton.
Usa ka tinimplahan nga plastik nga pag-injection sa pag-ilis sa kompanya nga nagpaabut ug makapugong sa mga depekto gikan sa sinugdanan. Ang among kalidad nga mga lakang sa pagkontrol gisagol sa tibuuk nga proseso - sugod sa disenyo nga hugna, nga nagpadayon sa paghimo, ug pag-abut sa pakete ug paghatud sa imong katapusang produkto. Uban sa mga dekada nga kahanas sa plastik nga paghimo, ang among team nakigtambayayong kanimo aron mapino dili lamang ang disenyo sa paghulma, aron kini usab nga gipadayon ang porma, pag-ayo sa peligro sa mga depekto. Pag-ayo sa pag-injection nga mga isyu sa paghulma sa mga isyu pinaagi sa pakigsosyo sa Team MFG alang sa mga solusyon sa pag-injection sa katukma. Pag-abot sa amon karon alang sa dugang nga mga detalye.
FAQS
Unsaon nako mapugngan ang mga linya sa pag-agos sa pag-injection nga paghulma?
Aron malikayan ang mga linya sa pag-agay, hunahunaa ang mga nag-umol nga mga ganghaan sa hulma aron masiguro nga magbugnaw ug husto nga pag-agos sa materyal. Ang pagdugang sa diameter dialeter makatabang usab nga mapauswag ang mga rate sa pag-agos, nga makapugong sa mga wala pa mabugnaw nga pagpabugnaw ug pag-agos.
Unsa man ang kalainan tali sa mga linya sa pag-agos ug mga linya sa welga?
Ang mga linya sa pag-agos nagpakita ingon mga sumbanan sa wavy nga gipahinabo sa dili patas nga pag-ayo ug pag-agos, samtang ang mga linya sa welga nga porma sa interstrus nga mga plastik nga nag-agay sa husto, kanunay nga mahanaw sa usa ka makita nga seam.
Giunsa nako ma-optimize ang mahulma nga paglamig?
Ang paggamit sa mapahiuyon nga mga kanal nga nag-courding nga nagsunod sa geometry sa agalon nagsiguro bisan sa pagpabugnaw. Ang pag-adjust sa oras sa paglamig ug paggamit sa episyente nga coolant sirkulasyon sa sirkulasyon mahimo usab nga malikayan ang mga depekto nga may kalabutan sa dili patas nga paglamig, sama sa mga marka sa paglubog o pag-warping.
