Nidaamka cashaynta duritaanka waa mid xagal ah, oo ku lug leh agab injineer caag ah, caaryada, mashiinnada irbadda, iyo qodobo kale oo kala duwan. Cilladaha ku jira badeecadaha la isku duro, oo ay muhiim u yihiin in la fahmo sababaha salka ku haya, goobaha cilladaha ee suurtagalka ah, iyo noocyada cilladaha oo laga yaabo inay si wax ku ool ah u hagayaan horumarinta mashruuca. Wada hadalkan, waxaan diiradda saari doonnaa calaamadaha qulqulka muuqaalka ee muuqaalka ah, iyagoo kula wadaageysa sababaha, saameynta iyo xalka.
Calaamadaha qulqulka ee la isku duro
Qeexitaan
Qulqulka m
Arks waxaa lagu gartaa qaabab qalloocan ama xariiqyo dusha sare ee qeybta balaastigga ah ee loo yaqaan. Kuwaani waxay dhacaan marka caaqilka laaskeed aan si habsami leh u socon ama si fiican u qaboojiyo si aan kala go 'lahayn ama u qaboojiyo inta lagu gudajiro howlaha mudista. Qulqulka aan sinnayn wuxuu u horseedaa isku-darka muuqaalka kore, kaas oo si gaar ah loo muujiyo qaybo u baahan tayo sare oo suuban.
Sababaha caadiga ah ee calaamadaha qulqulka
Dhowr arrimood ayaa kuu horseedi kara sameynta calaamadaha qulqulka, kuwa badan oo ku xidhan si ay uga baaraandegaan doorsoomayaasha sida heerkulka iyo cadaadiska, iyo sidoo kale naqshada caloosha. Calaamadaha qulqulka waxaa badanaa sababayaa:
| sabab | Sharracsi n |
| Xawaaraha mudaharka tartiib ah | Haddii caagga ah ay si tartiib ah u qulqulayaan, ma ilaaliso qulqulka labiska, taasoo horseedaysa in si khaldan loo galo. Marka xawaaraha duritaanka uu hooseeyo, maaddada ayaa waqti cayiman ka hor ka hor intaadan buuxin godka caaryada. |
| Heerkulka caaryada hooseeya | Heerkulka caloosha oo hooseeya wuxuu horseedaa si xawaare sare ah oo caag ah oo dusha sare ah, taasoo keenaysa in si khaldan u dhexeysa ashyaa'da la qaboojiyey iyo caagga laga shubay. |
| Naarta caaryada liita | Gawaarida ciriiriga ah, oo si xun loogu talagalay kaadida, ama dhumucda derbiga sinnaanta ayaa xaddidi kara qulqulka caamka la dhalaaliyey, taasoo keenta in ay yareeyaan oo ay abuuraan xariiq muuqda. |
| Qulqulka dhalaalaya ee liita | Baaskiil-ka-fiirinta sare, sida polycarbonate (PC), waxay ku adag tahay inay si isku mid ah u qulqulayaan, gaar ahaan haddii ay si dhakhso ah u qaboobaan si dhakhso leh markay galaan caaryada. |
Marka laga hadlayo sayniska cuntada, calaamadaha socodka waxaa sii xumeeyey wareejinta kuleylka saboolka ah ee u dhexeeya derbiyada caaryada iyo maaddada la shubay. Qalabka leh wanaajinta kuleylka hoose (tusaale ahaan, kuleylka sida polypropylene) ayaa u nugul qaboojinta iswaafaqooyinka.
Xalka loogu talagalay calaamadaha socodka
Kordhinta xawaaraha mudista Daraasaduhu waxay soo jeedinayaan in xawaaraha duritaanka qiyaastii 10-20 mm / s ay ku habboon tahay polymers badankood, laakiin tani way kala duwan tahay iyadoo kuxiran maaddada loo isticmaalo.
Sare u qaad heerkulka caaryada : Ku haynta caaryada heerkulka sareeya wuxuu ka hortagaa balaastikada qaboojinta si dhakhso leh. Heerkul calooleed oo ah 50 ° C illaa 80 ° C guud ahaan lagula taliyo agabyada sida ADE iyo Polypropylene si loo ilaaliyo socodka jilicsan. Kordhinta heerkulka caloosha ayaa sidoo kale hagaajin kara cronststallinal-ka ee agabka qaarkood, taasoo dhalisay in la isku mid noqdo.
Hagaajinta naqshada caaryada : irdaha wareega iyo kuwa orodka si fiican loogu talagalay ayaa yareynaya socodka socodka socodka, u oggolaanshaha caaga si ay u galaan godka caaryada si siman. Tusaale ahaan, isticmaalka albaabadu qaabeeya ee qaabeeya ayaa qaybisa qulqulka caagga ah si siman, yareynta sameynta calaamadaha.
Kor u qaadida cadaadiska duritaanka : Kordhinta cadaadiska dib-u-dhaca ilaa iyo 0.5 illaa 1.0 MPA si weyn ayey u horumarin kartaa xasilloonida qulqulka dhalaasha. Cadaadiska gacanta lagu hayo waa in la hagaajiyaa si loo hubiyo in daloolka uu si sax ah u buuxiyo iyada oo aan wax laga qaban, taas oo horseedi karta dagaal.
Calaamadaha diyaaradaha
Qeexitaan
Calaamadaha diyaaradaha waxaa lagu gartaa in yar yar, oo aan caadi ahayn ama astaamo dusha sare ee qaybta loo yaqaan 'caarted', oo ay sababaan caag la shubo 'toogashada ' iyada oo loo marayo godka caaryada xawaaraha sare. Tani waxay dhacdaa marka waxku si dhakhso leh u galo godka, iyada oo aan waqti ku filan oo si siman u faafa, oo horseedda socodka qulqulka. Calaamadaha diyaaradaha ayaa inta badan ka soo muuqda meelaha u dhow albaabka ama qaybo daloolo qoto dheer.
Sababaha caadiga ah ee calaamadaha diyaaradaha diyaaradeed
| sababa | sharraxaad |
| Guusha Guud ee Guryaha ee liita | Kala-guurka fiiqan ee u dhexeeya albaabka iyo derbiga daloolka waxay abuurtaa jahwareer, taasoo horseedaysa diyaarinta. Sida ugu habboon, kala-guurka waa inuu ahaadaa mid siman si looga fogaado carqaladeynta socodka. |
| Cabbir ird yar | Marka cabirka irridda uu aad u yar yahay, balastigga ayaa la kulma heerarka xiida sare, taasoo dhalisay calaamadaha walaaca. Cabbirka irdaha ugu habboon waa in lagu xisaabiyaa iyadoo lagu saleynayo heerka qulqulka iyo viscosity ee maaddada. |
| Xawaaraha duritaanka xad dhaafka ah | Xawaare sare ayaa sii xumeeyey diyaarinta diyaaradda adoo abuuraya jahwareer ka dhex jira godka caaryada. Caadi ahaan, xawaaraha duritaanka waa in loo yareeyaa meelaha sare ee viscous sida PVC ama polycarbonate. |
| Heerkulka caaryada hooseeya | Haddii heerkulka caaryada uu aad u hooseeyo, balastarku si dhakhso ah ayey u qaboojisaa, ka hortagtaa in ay si habsami leh u socoto. Tusaale ahaan, dayactirka heerkulka caaryada inta u dhaxaysa 60 ° C illaa 90 ° C waa mid muhiim u ah agabyada sida polyetylen. |
Xalka loogu talagalay calaamadaha diyaaradaha
Hagaaji naqshadeynta Gawaarida : Gatesku waa inuu lahaadaa isu-gudub wareegsan ama tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib ah Daraasadaha ayaa muujinaya in albaabada wareegsan ay yareyn karaan halista jahwareerka illaa 30%.
Kordhi cabirka irridda : Garooga waaweyn waxay u oggolaadaan caaga inay u socdaan si isdaba joog ah, yareynta walaaca xiirashada. Cabbirka irrida waa in lagu xisaabiyaa iyadoo lagu saleynayo mashiinka sawirka iyo shuruudaha socodka, sida caadiga ah qiyaastii 2-5 mm oo loogu talagalay qalabka caadiga ah.
Hoos u dhig xawaaraha duritaanka : Yaraynta xawaaraha duriinka ah waxay yareysaa halista qalalaasaha. Astaanta xawaaraha darajada ee shahaadada ah, oo ka bilaaban gaabis, oo sii kordhaya, ka dibna tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib ah
Sare u qaad heerkulka caaryada : Kordhinta heerkulka caloosha ayaa u oggolaanaya balaastigga inuu si fiican u qulqulayo si adag kahor adkaanta. Heer heersabad cad oo ah 80 ° C illaa 120 ° C wuxuu ka hortegi karaa safka hore, yareynta diyaarinta.
Khadadka Weld
Qeexitaan
Khadadka Weld, oo sidoo kale loo yaqaan khadadka isku-dhafka ah, waxay dhacdaa marka laba weji oo kala duwan oo caag ah oo la karkareejiya la kulmaan oo ay ku guuldaraystaan inay galka gabi ahaanba figsadaan. Tani waxay keenaysaa isku dhac muuqda ama xariiq dusha sare ee dhinaca, oo daciifin kara sharafteeda qaabdhismeedka. Khadadka Weld waxaa badanaa laga helaa qaybo ka mid ah qaabaadaha murugsan ee qulqulka balaastikada ah ay u qaybsan yihiin caqabadaha sida biinanka ama godadka.
Sababaha caadiga ah ee khadadka weld ee
| sababa | sharaxaadda |
| Caqabadaha caaryada | Biinanka, godadka, ama astaamaha kale ee caaryada kale waxay sababi karaan balaastig si ay ugu qulqulaan jihooyin kala duwan, oo abuuraya xariiqyada weld markii qulqulka qulqulka la kulmo. |
| Xadgudubka liita | Haddii heerkulka ama cadaadiska uu aad u hooseeyo, qulqulka qulqulka si sax ah uma soo duubin, taasoo dhalisay isku-darka daciifka ah iyo khadadka muuqata. |
Cilmi baaris ayaa muujisay in xoogga farsamada ee khadadka WEDD laga dhimi karo illaa 50%, taasoo ka dhigaysa cillad muhiim u ah cinwaanka, gaar ahaan qaybo culus.
Xalka loogu talagalay Khadadka Weld
Wax ka beddelka Naqshadeynta Qeybta : Naqshadeynta Qeybta si loo yareeyo carqaladeynta socodka ayaa ka caawiya iska ilaali safka qadka Weld. Isticmaalidda joomatariyada wareegsan ama qulqulaya oo ay suurtagal tahay ayaa laga yaabaa inay yareyso kala-goynta socodka hore ee socodka.
Kordhinta meelaynta irridda : gelinta albaabada si loo hubiyo xitaa qulqulka qulqulka oo laga fogaado waxyaabaha qulqulaya ee kala qaybsanaanta waxay yareyn kartaa safka khadka Wadnaha. Xaaladaha ay leeyihiin albaabo badan oo loo baahan yahay, iyaga oo u dhigaya sumad ahaan waxay gacan ka geysan karaan yareynta suuragalnimada khadadka welwelka ee Weld.
Kordhinta heerkulka iyo cadaadiska : heerkulka dhalaalka dhaladka ah (illaa 250 ° C oo loogu talagalay agabyada sida Nylon sida NYLON) iyo xargaha ku filan (0.7 MPA) waxay siinayaan qulqulka waqti badan si aad u xidhxidho si sax ah, hagaajinta muuqaalka iyo xoogga labada zard.
Cirbadaha kale ee duritaanka ee la isku duro
Calaamadaha saxanka
Calaamadaha saxanka waxay u dhacaan sida niyad-jabka yar ee dusha sare ee kaqaybqaadashada, sida caadiga ah meelaha dhumucda. Waxaa sababa qaboojin aan sinnayn oo sinnaan ah oo ah maaddaama ay yihiin sheyga ka socda bannaanka gudaha. Qulqulka dhumucdu si tartiib ah ayey u xoojinayaan, taasoo horseedaysa inay ka yaraato dusha sare ee ka hooseeya dusha sare.
| Sababta | Xalka |
| Waqti ku filan oo qaboojiye ah | Kordhin waqtiga qaboojinta si aad ugu oggolaato in ay sicirka guud ahaan u adkayso. |
| Qeybaha Qaddarka qaro weyn | Dib-u-habeynta qaybta si loo yareeyo kala duwanaanta qaro weyn ama u isticmaal feeraha taageerada. |
Guud ahaan, yareynta dhumucda qaybo ka hooseeya 4 mm oo adeegsanaya waqti qaboojin oo ku dhawaad 30-50 sekan sekan ah oo ku xidhan kahortaga waxyaabaha ka hortaga calaamadaha saxanka.
Vassum vaces
Huballada faaruqa ah waa jeebado hawo oo yar oo ku samaysan qaybta ka dhex jirta qaybta loo yaqaan '. Kuwaas waxaa sababa hawada ku xayiran inta lagu gudajiro mudista, ama qaboojinta sinnaan ah oo abuuraya meelaha cadaadiska hooseeya.
| Sababta | Xalka |
| Xaraash aan habooneyn oo aan habooneyn | Hubso in aves-ka caaryada ay si sax ah u waafaqaan si looga fogaado in jeebabka hawada ay sameeyaan. |
| Sinnaan la'aan | Hagaajinta naqshadaynta nidaamka qaboojinta si loo hubiyo fududeynta labiska oo dhan. |
Darbo gaagaaban
Shayga gaagaaban wuxuu dhacaa marka caagga laga dhalaaliyo uu ku guul darreysto inuu si buuxda u buuxiyo godka caaryada, taasoo dhalisay qaybo aan dhameystirneyn. Tan waxaa sababi kara sahay aan ku filnayn ama meelaynta mashiinka aan habooneyn.
| Sababta | Xalka |
| Sahayda oo aan ku filnayn | Kordhinta mugga tallaalka si loo hubiyo in caaryada ay buuxsantay. |
| Xaraashka caaryada aan habooneyn ee aan habooneyn | Dhex geli dejinta mashiinka si aad u hubiso in godka gabi ahaanba buuxsamo. |
Habdhaqanka loo adeegsado ee la isku duro
Isku-habeynta cadaadiska cadaadiska
Cadaadiska isku dubka ee ugu habboon ayaa hubiya in caagga ahi buuxiso godka caaryada gabi ahaanba iyo si isku mid ah. Kordhinta cadaadiska dhabarka ayaa ka caawiya qalabka laga shubo arintiisa la shubay iyada oo loo marayo nidaamka orodka si siman, halka cadaadiska haynta uu hubiyo in qaybta si buuxda u buuxsameyso ka hor qaboojinta.
Isku-hagaajinta cadaadiska duritaanka (waa socotaa)
Cadaadiska dib-u-dhaca ee caadiga ah ee loo yaqaan 'thermoplasts' oo u dhexeeya 0.5 illaa 1.5 MPA, iyo cadaadiska qaba waa in guud ahaan ay noqdaan ilaa 50% illaa 70% cadaadiska duritaanka. Dib-u-habeyntaani waxay hubiyaan in qaybta si buuxda loo istcimaalo, yareynta suuragalnimada cilladaha sida voids-ka ama calaamadaha saxanka.
Xakameynta heerkulka
Xakamaynta heerkulka ee heerkulka ayaa muhiim u ah hubinta tayada qaybo ka mid ah qaybaha caqabadaha. Barreld-ka waa in loo kala qaybiyaa aagagga kuleylka, iyadoo heerkulku uu si tartiib tartiib ah uga baxo dhinaca dambe ee hore. Tusaale ahaan, haddii ay dhacdo Polypropylene, aagga dambe ee laga yaabo in la dejiyo 180 ° C, halka caqabadku ay gaadho illaa 240 ° C. Heerkulka carada waa in sidoo kale la hagaajiyaa iyadoo lagu saleynayo guryaha kuleylka ee maaddada si looga hortago adkeynta dhicitaanka, kaas oo horseedi kara ciladaha sida calaamadaha qulqulka ama diyaaradda.
Gaabaha iyo naqshadeynta orodka
Naqshadeynta irdaha iyo kuwa orodka waxay door muhiim ah ka ciyaaraan xakameynta qulqulka caagga laga qaado caaryada. Qaybaha iskutallaabtu guud ahaan waxaa loo door bidaa irdaha iyo orodka, maadaama ay bixiyaan dhaqdhaqaaqyo si fiican u socda. Isticmaalka ceelasha qunyarga qabow ee weyn dhamaadka dadka ku tartamaya waxay ka caawineysaa qabashada shey kasta oo aan isku-dhafan ka hor inta uusan gaarin daloolka, ka hortagga qulqulka socodka.
Naqshadeynta Nidaamka Qaboojinta
Nidaamka qaboojinta si fiican loogu talagalay ayaa muhiim u ah in laga fogaado ciladaha caanka ah sida dagaalka, calaamadaha weelka, iyo hulalka. Tusaale ahaan, adoo adeegsanaya kanaalada qaboojinta ee is-qaboobashada ee raacaya dusha caaryada caaryada waxay ka caawisaa hubinta xitaa qaboojinta marka loo eego qafiifka, yareynta fursadda qaboojinta kala duwanaanshaha ee sababi kara haro. Qeybaha leh joomatarka adag ama darbiyada qaro weyn waxay u baahan karaan waqtiyo qabow oo la dheereeyey, mararka qaarkood illaa 60 sekan, waxay kuxirantahay sheyga.
Hawo u dhaqaajin
Hawada ku filneyn waxay dabin kartaa gaas gudaha caaryada, taasoo keenta jeebabka hawada ama volka si ay u sameeyaan, taasoo horseedda cilado sida xariiqyada socodka ama dusha saboolka ah. Si sax ah u afgembida qayb kasta oo ka mid ah godka caaryada, gaar ahaan irdaha iyo wadooyinka socodka, waxay u oggolaaneysaa hawada ku xayiran inay baxsadaan. Turmadan ka buuqa waa iney ciriiri ahaadaan si looga fogaado Flash laakiin ballaaran oo ku filan in loo oggolaado hawada iyo gaasaska inay ka baxsadaan si wax ku ool ah. Qoto dheer oo hawo leh oo loogu talagalay agabyada badankood waa qiyaastii 0.02 ilaa 0.05 mm.
Gabagabo
Barashada nidaamka caqabadaha duritaanka waxay u baahan tahay tixgelin taxaddar leh oo ka mid ah doorsoomayaal badan, oo ay ku jiraan heerkulka, cadaadiska, naqshadda caloosha, iyo qulqulka maaddada. Xitaa ka leexinado yar oo ka soo baxa goobaha ugu wanaagsan ayaa laga yaabaa inay ka dhalato cilado kuwaas oo tayaarka u ah tayada wax soo saarka ugu dambeeya, taasoo horseedaysa wax-ka-haboon, qashin, iyo kharashyo wax soo saar oo sareeya.
Adigoo si dhaw ula shaqeynaya soosaarayaasha khibradda leh iyo tikniyoolajiyada ugu dambeeyay ee la isku duro, shirkadaha waxay xaqiijin karaan in qeybaha ay la kulmaan heerarka ugu sareeya, labadaba marka loo eego suuxinta iyo waxqabadka.
Shirkad caaga ah oo mudis ah oo la isku qabtay oo filanaya oo ka hortagaya ciladaha xaquuqda laga bilaabo bilowgii. Tallaabooyinkayaga xakamaynta tayada tayada ayaa la isku daraa inta lagu gudajiro hanaanka oo dhan - laga bilaabo marxaladda naqshadeynta, sii wadida waxsoosaarka, iyo kordhinta baakadaha iyo keenida badeecadaada ugu dambeysa. Tobannaan sano oo khibrad leh oo wax soo saarta ah ee wax soosaarka ah, kooxdeena ayaa iska kaashanaysa inaad u dhigto oo keliya hanaanka, laakiin sidoo kale sheyga laftiisa, taam ahaan, oo shaqeynaya, oo shaqeynaya inta uu yareynayo halista cilladaha. Dheh nabad gelyo arrimaha la isku duro oo la duleeyo oo iskaashi la yeelanayo Kooxda MFG ee loogu talagalay xalka saxda ah ee mudista. U soo xiriir maanta maanta faahfaahin dheeraad ah.
Su'aalaha ah
Sideen uga hortegi karaa khadadka socodka ee mudista caqabadda?
Si looga hortago khadadka socodka, tixgeli dib-u-habeynta caaryada caaryada si loo hubiyo xitaa qaboojinta iyo qulqulka saxda ah ee loo maro. Kordhinta dhexroorka faylka dheeriga ah ayaa waliba kaa caawin kara hagaajinta heerarka qulqulka, ka hortagga qaboojinta dhicitaanka iyo carqaladeynta socodka.
Waa maxay farqiga u dhexeeya xariiqa qulqulka iyo khadadka weld?
Khadadka qulqulka waxay u muuqdaan sida qaababka WAVY ee dusha sare ee ay sababaan qaboojinta sinnaan oo aan sinnayn, halka Weld Khadadka caagga ah ee qulqulka balaastigga laba ama in ka badan oo la istcimaalo si sax ah u firidhsan.
Sideen u kobcin karaa qaboojinta caaryada?
Isticmaalida khadadka qabow ee qaboojinta ee raacaya joomatariga caaryada waxay hubisaa xitaa qaboojinta. Laqabsashada waqtiga qaboojinta oo adeegsiga wareejinta wareegga wareegga ee hufan ayaa waliba ka hortegi kara ciladaha la xiriira qaboojinta sinnaanta, sida calaamadaha weelka ama dagaalka.
