Հոսքի նշանների ընդհանուր տեսակներ ներարկման ձուլման մեջ. Պատճառներ, էֆեկտներ եւ լուծումներ

Ներարկման ձուլման գործընթացը բարդ է, ներգրավելով պլաստիկ ինժեներական նյութեր, ձուլվածքներ, ներարկման մեքենաներ եւ տարբեր այլ գործոններ: Ներարկման ձեւավորված արտադրանքների թերությունները անխուսափելի են, ինչը կարեւորում է հասկանալ հիմքում ընկած պատճառները, պոտենցիալ թերությունները եւ թերությունները, որոնք կարող են առաջանալ ծրագրի մշակումը արդյունավետ առաջնորդելու համար: Այս քննարկման ընթացքում մենք կկենտրոնանանք տեսողական թերության տարածման նշանների վրա, կիսելով ձեզ հետ պատճառներ, էֆեկտներ եւ լուծումներ:

Հոսքի նշաններ ներարկման ձուլման մեջ

Սահմանում

Հոսք մ

ARKS- ը բնութագրվում է տեսանելի ալիքաձեւ նախշերով կամ գծերով `ձուլված պլաստիկ մասի մակերեսին: Սրանք տեղի են ունենում այն ​​ժամանակ, երբ հալած պլաստիկը սահուն չի հոսում կամ ներարկման գործընթացում անհավասարորեն սառչում է: Անհավասար հոսքը հանգեցնում է մակերեսային տեսքի անհամապատասխանության, որը հատկապես նկատելի է բարձր գեղագիտական ​​որակ պահանջող մասերի վրա:

Հոսքի նշանների ընդհանուր պատճառները

Մի քանի գործոններ կարող են հանգեցնել հոսքի նշանների ձեւավորմանը, որոնցից շատերը կապված են փոփոխականների, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը եւ ճնշումը, ինչպես նաեւ բորբոս ձեւավորում: Հոսքի նշանները սովորաբար առաջանում են.

Նյութական գիտության առումով հոսքի նշանները սրվում են բորբոս պատերի եւ հալած նյութի միջեւ ջերմության վատ փոխանցմամբ: Ավելի ցածր ջերմային հաղորդունակություն ունեցող նյութեր (օրինակ, polypropylene նման ջերմապլաստիկները) ավելի հակված են սառեցման անհամապատասխանությունների:

Հոսքի նշանների լուծումներ

• Բարձրացնել ներարկման արագությունը . Ներարկման արագությունը մեծացնելով, կարող եք ապահովել հալած պլաստիկ հոսքերը արագորեն բորբոսում, նվազեցնելով մակերեսային թերությունների հավանականությունը: Ուսումնասիրությունները ենթադրում են, որ մոտ 10-20 մմ / վ-ի ներարկման արագությունը իդեալական է պոլիմերների մեծ մասի համար, բայց դա տատանվում է կախված օգտագործված նյութից:

  
  

• Բարձրացնել բորբոս ջերմաստիճանը . Բորբոսը ավելի բարձր ջերմաստիճանում պահելը կանխում է պլաստիկը շատ արագ սառեցնելուց: 50 ° C- ից 80 ° C ջերմաստիճանը սովորաբար առաջարկվում է ABS եւ Polypropylene- ի նման նյութերի համար `սահուն հոսքը պահպանելու համար: Բորբոս ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է նաեւ բարելավել որոշ նյութերի բյուրեղությունը, ինչը հանգեցնում է ավելի միասնական ավարտի:

  
  

• Բարելավեք բորբոս ձեւավորում . Օրինակ, երկրպագուի ձեւավորված դարպասների օգտագործումը հավասարաչափ տարածում է պլաստիկ հոսքը, նվազեցնելով նշանների ձեւավորումը:

  
  

• Օպտիմիզացնել ներարկման ճնշումը . Մեջքի ճնշումը մոտ 0,5-ից 1.0 MPA- ն կարող է զգալիորեն բարելավել հալման հոսքի կայունությունը: Pressure նշման պահելը պետք է նաեւ օպտիմիզացիայի, որպեսզի խոռոչը պատշաճ կերպով լցվի առանց գերբնակեցման, ինչը կարող է հանգեցնել warping- ի:

  
  

Jetting Marks

Սահմանում

Jetting Marks- ը բնութագրվում է փոքր, անկանոն շերտերով կամ նշաններով `ձուլված մասի մակերեւույթի վրա, որը առաջացել է հալած պլաստիկ ' կրակոցով 'կրակոցով: Դա տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ նյութը շատ արագ է մտնում խոռոչը, առանց բավարար ժամանակ հավասարաչափ տարածվելու, տագնապալի հոսքի հանգեցնելով: Jetting Marks- ը հաճախ հայտնվում է դարպասի մոտակայքում կամ խորը խոռոչներով մասերի մոտակայքում:

Jetting Marks- ի ընդհանուր պատճառները

Լուծումներ Jetting Marks- ի համար

• Կարգավորեք դարպասի ձեւավորումը . Գեյթսը պետք է ունենա կլորացված կամ աստիճանական անցում `սուր անկյունները կանխելու համար, որոնք կարող են առաջացնել ջահեր: Ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ կլորացված դարպասները կարող են նվազեցնել տաճարի ռիսկը մինչեւ 30%:

  
  

• Բարձրացնել դարպասի չափը . Ավելի մեծ դարպասները թույլ են տալիս պլաստիկը ավելի սահուն հոսել, կրճատելով կտրող սթրեսը: Դարպասի չափերը պետք է հաշվարկվեն նյութի մածուցիկության եւ հոսքի պահանջների հիման վրա, սովորաբար, 2-5 մմ ստանդարտ նյութերի համար:

  
  

• Դանդաղեցրեք ներարկման արագությունը . Ներարկման արագության նվազեցումը նվազագույնի է հասցնում իրարանցման ռիսկը: Գնահատված արագության պրոֆիլ, սկսած դանդաղ, աճող եւ հետո կրկին դանդաղեցնելով, օգնում է նվազեցնել Jetting- ը:

  
  

• Բարձրացնել բորբոս ջերմաստիճանը . Բորբոս ջերմաստիճանի բարձրացումը թույլ է տալիս պլաստիկին ավելի հավասարաչափ հոսել նախքան ամրացումը: 80 ° C- ից 120 ° C- ի ավելի բարձր ջերմաստիճանը կարող է կանխել վաղաժամ ամրացումը, իջեցնելով ինքնաթիռը:

  
  

Եռակցման գծեր

Սահմանում

Եռակցման գծերը, որոնք հայտնի են նաեւ որպես տրիկոտաժի գծեր, տեղի են ունենում, երբ հալած պլաստիկի երկու առանձին ճակատներ հանդիպեք եւ լիովին չեն ապահովվում: Սա հանգեցնում է տեսանելի կարիի կամ գծի մասի մակերեսին, որը կարող է թուլացնել իր կառուցվածքային ամբողջականությունը: Եռակցման գծերը հաճախ հայտնաբերվում են բարդ երկրաչափություններ ունեցող մասերում, որտեղ պլաստիկ հոսքը բաժանվում է խոչընդոտների, ինչպիսիք են քորոցները կամ անցքերը:

Եռակցման գծերի ընդհանուր պատճառները

Հետազոտությունները ցույց են տվել, որ զոդման գծերում մեխանիկական ուժը կարող է կրճատվել մինչեւ 50% -ով, այն դարձնելով քննադատական ​​արատ, հատկապես ծանրաբեռնված մասերում:

Եռակցման գծերի լուծումներ

• Փոփոխեք մասի ձեւավորումը . Մասնակի ձեւավորում `հոսքի ընդհատումները նվազագույնի հասցնելու համար օգնում է խուսափել եռակցման գծերից: Հնարավորության դեպքում կլորացված կամ պարզեցված երկրաչափություններ օգտագործելը կարող է նվազեցնել հոսքի առջեւի տարանջատումը:

  
  

• Օպտիմիզացրեք դարպասի տեղակայումը . Դարպասներ տեղադրելը `նույնիսկ պլաստիկ հոսքը ապահովելու եւ բաժանված հոսքի ճակատներից խուսափելու համար կարող է նվազեցնել եռակցման գծի ձեւավորումը: Այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ են բազմաթիվ դարպասներ, դրանք սիմետրիկորեն դիրքավորելը կարող են օգնել նվազեցնել եռակցման գծերի հավանականությունը:

  
  

• Բարձրացնել ջերմաստիճանը եւ ճնշումը . Ավելի բարձր հալված ջերմաստիճան (մինչեւ 250 ° C նյութերի նման նյութերի համար) եւ բավարար ճնշում գործադրելը (0,7-ից 1.2 MPA) հոսքը ավելի շատ ժամանակ է տալիս, բարելավելով ինչպես եռակցման գծի:

  
  

Ներարկման այլ ընդհանուր ձուլման թերություններ

Լվացարանի նշաններ

Լվացարանի նշանները տեղի են ունենում ձուլված մասի մակերեւույթի վրա փոքր դեպրեսիաներ, սովորաբար ավելի խիտ տարածքներում: Դրանք պայմանավորված են անհավասար սառեցման եւ նեղացման միջոցով, քանի որ նյութը սառչում է դրսից: Ավելի շատ հատվածներ ավելի դանդաղորեն ամրապնդվում են մակերեսի տակ գտնվող նեղացմանը:

Ընդհանուր առմամբ, 4 մմ-ից ցածր հատվածի հաստությունը իջեցնելը եւ նյութից կախված կախված 30-50 վայրկյանների սառեցման ժամանակ օգտագործելը կարող է օգնել կանխել լվացարանի նշանները:

Վակուումային ուժեր

Վակուումային ուժերը փոքր օդային գրպաններ են, որոնք ձեւավորվում են ձուլված մասի մեջ: Դրանք ներարկման գործընթացում առաջացած են թակարդված օդով, կամ անհավասար սառեցմամբ, որը ստեղծում է ցածր ճնշման ոլորտներ:

Կարճ կրակոցներ

Կարճ կրակոց է առաջանում, երբ հալած պլաստիկը չի կարողանում ամբողջությամբ լրացնել բորբոս խոռոչը, ինչը հանգեցնում է թերի մասերի: Դա կարող է պայմանավորված լինել անբավարար նյութական մատակարարման կամ ոչ պատշաճ մեքենայի պարամետրերով:

Գործընթացների օպտիմիզացում ներարկման ձուլման համար

Ներարկման ճնշման ճշգրտումներ

Ներարկման օպտիմալ ճնշումը ապահովում է, որ պլաստիկը ամբողջովին եւ համազգեստով լցնում է բորբոս խոռոչը: Հետեւի ճնշման բարձրացումը օգնում է ավելի հավասարաչափ մղել հալած նյութը վազող համակարգի միջոցով, մինչդեռ պահվող ճնշումը ապահովում է, որ մասը լիովին լցված է եւ սեղմված է նախքան սառեցումը:

Ներարկման ճնշման ճշգրտումներ (շարունակություն)

Թերմոպլաստիկայի համար բնորոշ հետեւի ճնշումը տատանվում է 0,5-ից 1,5 ՄՊա, եւ ճնշում գործադրելը, ընդհանուր առմամբ, պետք է լինի ներարկման ճնշման շուրջ 50% -ից մինչեւ 70%: Այս ճշգրտումները ապահովում են, որ մասը ամբողջությամբ սեղմված է, նվազեցնելով թերությունների հավանականությունը, ինչպիսիք են ձայնագրությունները կամ լվացարանը:

Temperature երմաստիճանի վերահսկում

Temperature երմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկողությունը կենսական նշանակություն ունի ներարկման ձուլված մասերի որակի ապահովման համար: Բարելը պետք է բաժանվի ջեռուցման գոտիների, ջերմաստիճանը աստիճանաբար աճում է թիկունքից առջեւ: Օրինակ, պոլիպրոպիլենի դեպքում հետեւի գոտին կարող է սահմանվել 180 ° C ջերմաստիճանում, մինչդեռ վարդակը հասնում է մինչեւ 240 ° C: Բորբոս ջերմաստիճանը պետք է ճշգրտվի նաեւ նյութի ջերմային հատկությունների հիման վրա `կանխելու վաղաժամ ամրացումը, ինչը կարող է հանգեցնել հոսքի նշանների կամ ինքնաթիռների նման թերությունների:

Դարպասի եւ վազքի ձեւավորում

Դարպասների եւ վազողների դիզայնը կրիտիկական դեր է խաղում բորբոս պլաստիկի հոսքը վերահսկելու համար: Շրջանակային խաչմերուկներ հիմնականում գերադասելի են դարպասների եւ վազորդների համար, քանի որ դրանք ապահովում են ավելի լավ հոսքի դինամիկա: Վազողների վերջում ավելի մեծ ցուրտ սայթաքուն հորեր օգտագործելը օգնում է գրավել ցանկացած ոչ համասեռ նյութ, նախքան այն հասնի խոռոչի, հետագա կանխարգելիչ հոսքի թերությունները կանխելու համար:

Սառեցման համակարգի ձեւավորում

Լավ մշակված հովացման համակարգը անհրաժեշտ է `խուսափելու համար սովորական թերություններից, ինչպիսիք են` փորձնական, լվացարանային նշաններ եւ ձայներ: Օրինակ, բորբոսի ուրվագծերը հետեւող կոնֆորմալ հովացման ալիքներ օգտագործելով, օգնում է ապահովել նույնիսկ մասի վրա սառեցնելը, նվազեցնելով դիֆերենցիալ սառեցման հնարավորությունը: Բարդեզավորող կամ հաստ պատերով մասերը կարող են պահանջել երկարացված սառեցման ժամանակներ, երբեմն մինչեւ 60 վայրկյան, կախված նյութից:

Օդափոխություն

Անբավարար օդափոխումը կարող է թակարդել բորբոսի ներսում գազերը, պատճառելով օդային գրպաններ կամ ուժգնություններ ձեւավորելու համար, ինչը հանգեցնում է հոսքի գծերի կամ աղքատների վատ ավարտի թերությունների: Պատշաճ կերպով օդափոխելով բորբոս խոռոչի յուրաքանչյուր հատված, մասնավորապես դարպասների մոտ եւ հոսքի ուղիների երկայնքով, թույլ է տալիս թակարդ օդը փախչել: Կափույր ալիքները պետք է բավականաչափ նեղ լինեն, որպեսզի խուսափեն ֆլեշ, բայց բավականաչափ լայն, որպեսզի օդ եւ գազեր արդյունավետորեն փախչեն: Նյութերի մեծամասնության համար բնորոշ կափույր խորությունը շուրջ 0.02-ից 0,05 մմ է:

Եզրափակում

Ներարկման ձուլման գործընթացին տիրապետելը պահանջում է բազմաթիվ փոփոխականների, ներառյալ ջերմաստիճանի, ճնշման, բորբոսների ձեւավորման եւ նյութական հոսքի զգույշ դիտարկումը: Օպտիմալ պարամետրերից նույնիսկ թեթեւ շեղումները կարող են հանգեցնել այն թերությունների, որոնք փոխզիջում են վերջնական արտադրանքի որակը, հանգեցնելով անարդյունավետության, թափոնների եւ արտադրության ավելի բարձր ծախսերի:

Փորձառու արտադրողների հետ սերտորեն աշխատելով եւ ներարկման ձուլման մեջ վերջին տեխնոլոգիաների կիրառմամբ ընկերությունները կարող են ապահովել, որ իրենց մասերը բավարարեն բարձրագույն չափանիշներին, ինչպես գեղագիտության եւ ֆունկցիոնալության առումով:

Մի սեզոնային պլաստիկ ներարկման ձուլման ընկերություն, որը կանխատեսում եւ կանխում է թերությունները հենց սկզբից: Մեր որակի վերահսկման միջոցները ինտեգրված են ամբողջ ամբողջ գործընթացում `սկսած նախագծման փուլից, շարունակելով արտադրության միջոցով եւ տարածվելով ձեր վերջնական արտադրանքի փաթեթավորման եւ առաքման հետ: Պլաստիկ արտադրության տասնամյակներ շարունակ մեր թիմը համագործակցում է ձեզ հետ `զտելու ոչ միայն ձուլման գործընթացը եւ բորբոս ձեւավորումը, այլեւ ինքնին արտադրանքը, ապահովելով, որ այն պահպանում է ձեւը, տեղավորումը եւ գործառույթը: Հրաժեշտ տվեք `ներարկման ձուլման խնդիրները` համագործակցելով Թիմային Mfg շգրիտ ներարկման ձուլման լուծումների համար: հասեք մեզ : Լրացուցիչ մանրամասների համար այսօր

ՀՏՀ

Ինչպես կարող եմ կանխել հոսքի գծերը ներարկման ձուլման մեջ:

Հոսքերի տողերը կանխելու համար հաշվի առեք, որ վերափոխեք բորբոս դարպասները `նույնիսկ սառեցնող եւ պատշաճ նյութական հոսք ապահովելու համար: Ծովափի տրամագծի բարձրացումը կարող է նաեւ օգնել բարելավել հոսքի դրույքաչափերը, կանխելով վաղաժամ զովացման եւ հոսքի խանգարումները:

Որն է տարբերությունը հոսքի գծերի եւ եռակցման գծերի միջեւ:

Հոսքի գծերը դրսեւորվում են որպես ալիքային նախշեր մակերեւույթի վրա, որոնք առաջացել են անհավասար սառեցման եւ հոսքի հետեւանքով, մինչդեռ եռակցման գծերը ձեւավորվում են երկու կամ ավելի հալած պլաստիկ հոսքերի խաչմերուկում, որոնք չեն կարողանում պատշաճ կերպով ապահովել տեսանելի:

Ինչպես կարող եմ օպտիմիզացնել բորբոս սառեցումը:

Օգտագործելով կոնֆորմալ սառեցման ալիքներ, որոնք հետեւում են բորբոսների երկրաչափությանը, ապահովում է նույնիսկ սառեցում: Սառեցման ժամանակը կարգավորելը եւ օդափոխիչի արդյունավետ շրջանառության համակարգերը օգտագործելը կարող են նաեւ կանխել անհավասար սառեցման հետ կապված թերությունները, ինչպիսիք են լվացարանի նշանները կամ warping- ը: