Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa kkomplikat, li jinvolvi materjali tal-inġinerija tal-plastik, forom, magni tal-injezzjoni, u fatturi oħra varji. Id-difetti fi prodotti ffurmati mill-injezzjoni huma inevitabbli, u jagħmilha kruċjali li tifhem il-kawżi sottostanti, postijiet ta 'difetti potenzjali, u tipi ta' difetti li jistgħu jinqalgħu biex jiggwidaw b'mod effettiv l-iżvilupp tal-proġett. F'din id-diskussjoni, aħna niffukaw fuq difett viżwali komuni - marki tal-fluss, naqsmu miegħek kawżi, effetti u soluzzjonijiet.
Marki tal-fluss fl-iffurmar tal-injezzjoni
Definizzjoni
Fluss m
L-arki huma kkaratterizzati minn mudelli jew linji viżibbli immewġin fuq il-wiċċ ta 'parti tal-plastik iffurmata. Dawn iseħħu meta l-plastik imdewweb ma joħroġx bla xkiel jew jiksaħ b'mod irregolari matul il-proċess ta 'injezzjoni. Il-fluss irregolari jwassal għal nuqqas ta 'qbil fid-dehra tal-wiċċ, li hija partikolarment notevoli fuq partijiet li jeħtieġu kwalità estetika għolja.
Kawżi komuni ta 'marki tal-fluss
Bosta fatturi jistgħu jwasslu għall-formazzjoni ta 'marki tal-fluss, li ħafna minnhom huma marbuta biex jipproċessaw varjabbli bħat-temperatura u l-pressjoni, kif ukoll id-disinn tal-moffa. Il-marki tal-fluss huma komunement ikkawżati minn:
| kawża | Deskrizzjoni n |
| Veloċità tal-injezzjoni bil-mod | Jekk il-plastik jiċċirkola bil-mod wisq, ma jżommx fluss uniformi quddiem, li jwassal għal irregolaritajiet tal-wiċċ. Meta l-veloċità tal-injezzjoni tkun baxxa, il-materjal ikessaħ qabel iż-żmien qabel jimla kompletament il-kavità tal-moffa. |
| Temperatura baxxa tal-moffa | Temperatura baxxa tal-moffa twassal għal solidifikazzjoni rapida tal-plastik fuq il-wiċċ, u tikkawża nuqqas ta 'qbil bejn il-materjal imkessaħ u l-plastik imdewweb taħtha. |
| Disinn tal-moffa fqira | Gates dojoq, venting iddisinjat ħażin, jew ħxuna tal-ħajt irregolari jistgħu jirrestrinġu l-fluss ta 'plastik imdewweb, u jikkawżaw li jnaqqsu r-ritmu u joħolqu linji viżibbli. |
| Fluss fqir ta 'tidwib | Plastik ta 'viskożità għolja, bħal polikarbonat (PC), għandhom diffikultà biex joħorġu b'mod uniformi, speċjalment jekk jiksħu malajr wisq meta jidħlu fil-moffa. |
F'termini ta 'xjenza materjali, il-marki tal-fluss huma aggravati permezz ta' trasferiment tas-sħana fqir bejn il-ħitan tal-moffa u l-materjal imdewweb. Materjali b'konduttività termali aktar baxxa (eż. Thermoplastics bħal Polypropylene) huma aktar suxxettibbli għal inkonsistenzi ta 'tkessiħ.
Soluzzjonijiet għal marki tal-fluss
Żieda fil-veloċità tal-injezzjoni : Billi żżid il-veloċità tal-injezzjoni, tista 'tiżgura li l-flussi tal-plastik imdewweb malajr fil-moffa, billi tnaqqas il-probabbiltà ta' imperfezzjonijiet tal-wiċċ. Studji jissuġġerixxu li veloċità ta 'injezzjoni ta' madwar 10-20 mm / s hija ideali għal ħafna polimeri, iżda dan ivarja skont il-materjal użat.
Għolli t-temperatura tal-moffa : Li żżomm il-moffa f'temperatura ogħla tipprevjeni li l-plastik ikessaħ malajr wisq. Temperatura tal-moffa ta '50 ° C sa 80 ° C hija ġeneralment irrakkomandata għal materjali bħall-ABS u l-polipropilene biex iżommu fluss lixx. Iż-żieda tat-temperatura tal-moffa tista 'wkoll ittejjeb il-kristallinità ta' xi materjali, li tirriżulta f'finitura aktar uniformi.
Ittejjeb id-Disinn tal-Moffa : Il-gradi tond u r-runners iddisinjati sew inaqqsu r-reżistenza tal-fluss, li jippermettu lill-plastik jidħol fil-kavità tal-moffa b'mod aktar ugwali. Pereżempju, l-użu ta 'bibien b'forma ta' fann iqassam il-fluss tal-plastik b'mod uniformi, billi tnaqqas il-formazzjoni ta 'marki.
Ottimizza l-pressjoni tal-injezzjoni : Iż-żieda tal-pressjoni tad-dahar għal madwar 0.5 sa 1.0 MPa tista 'ttejjeb b'mod sinifikanti l-istabbiltà tal-fluss tat-tidwib. Il-pressjoni tal-azjenda għandha wkoll tkun ottimizzata biex tiżgura li l-kavità timtela kif suppost mingħajr żejjed, li jista 'jwassal għal warping.
Marki tal-ġett
Definizzjoni
Il-marki tal-ġett huma kkaratterizzati minn strixxi żgħar jew irregolari fuq il-wiċċ tal-parti ffurmata, ikkawżata minn plastik imdewweb 'sparar ' minn ġol-kavità tal-moffa b'veloċità għolja. Dan iseħħ meta l-materjal jidħol fil-kavità malajr wisq, mingħajr ħin biżżejjed biex jinfirex b'mod uniformi, u jwassal għal fluss mqalleb. Il-marki tal-ġettijiet spiss jidhru f'żoni ħdejn il-bieb jew f'partijiet b'kavitajiet fil-fond.
Kawżi komuni ta 'marki tal-ġett
| jikkawżaw | deskrizzjoni |
| Tranżizzjoni fqira ta 'gate-to-wall | Tranżizzjonijiet qawwija bejn il-bieb u l-ħajt tal-kavità joħolqu turbulenza, li jwasslu għal ġett. Idealment, it-tranżizzjoni għandha tkun bla xkiel biex jiġu evitati tfixkil tal-fluss. |
| Daqs żgħir tal-bieb | Meta d-daqs tal-bieb ikun żgħir wisq, il-plastik jesperjenza rati ta 'shear għoljin, li jirriżultaw f'marki ta' tensjoni. Id-daqs ottimali tal-bieb għandu jkun ikkalkulat abbażi tar-rata tal-fluss u l-viskożità tal-materjal. |
| Veloċità eċċessiva ta 'injezzjoni | Veloċità għolja tiggrava l-ġett billi toħloq turbulenza fil-kavità tal-moffa. Tipikament, il-veloċitajiet ta 'injezzjoni għandhom jitnaqqsu għal materjali viskużi ħafna bħal PVC jew polikarbonat. |
| Temperatura baxxa tal-moffa | Jekk it-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq, il-plastik ikessaħ malajr, u ma jħalluhx jiċċirkola bla xkiel. Pereżempju, iż-żamma ta 'temperatura tal-moffa bejn 60 ° C sa 90 ° C hija kruċjali għal materjali bħall-polietilene. |
Soluzzjonijiet għall-marki tal-ġett
Aġġusta d-Disinn tal-Bieb : Il-gradi għandu jkollhom tranżizzjoni tond jew gradwali biex jipprevjenu angoli li jaqtgħu li jistgħu jikkawżaw ġett. Studji juru li l-kanċelli tond jistgħu jnaqqsu r-riskju ta 'turbulenza sa 30%.
Żieda fid-daqs tal-bieb : Il-gradi ikbar jippermettu li l-plastik jiċċirkola aktar bla xkiel, u jnaqqas l-istress tal-shear. Id-daqsijiet tal-bieb għandhom jiġu kkalkulati abbażi tal-viskożità u l-ħtiġijiet tal-fluss tal-materjal, tipikament madwar 2-5 mm għal materjali standard.
Tnaqqas il-veloċità tal-injezzjoni : It-tnaqqis tal-veloċità tal-injezzjoni jimminimizza r-riskju ta 'turbulenza. Profil tal-veloċità gradat, li jibda bil-mod, jiżdied, u mbagħad jonqos mill-ġdid, jgħin biex inaqqas il-ġett.
Għolli t-temperatura tal-moffa : Iż-żieda tat-temperatura tal-moffa tippermetti li l-plastik jiċċirkola b'mod aktar ugwali qabel is-solidifikazzjoni. Temperatura ogħla tal-moffa ta '80 ° C sa 120 ° C tista 'tipprevjeni s-solidifikazzjoni bikrija, u tnaqqas il-ġett.
Linji tal-weldjatura
Definizzjoni
Linji tal-weldjatura, magħrufa wkoll bħala linji maħdumin, iseħħu meta żewġ fronti separati tal-plastik imdewweb jiltaqgħu u jonqsu milli jwaħħlu kompletament. Dan jirriżulta f'ħjata viżibbli jew linja fuq il-wiċċ tal-parti, li tista 'ddgħajjef l-integrità strutturali tagħha. Il-linji tal-weldjatura ħafna drabi jinstabu f'partijiet b'ġeometriji kumplessi fejn il-fluss tal-plastik huwa maqsum minn ostakli bħal labar jew toqob.
Kawżi komuni tal-linji tal-weldjatura
| jikkawżaw | deskrizzjoni |
| Ostakli fil-moffa | Pinnijiet, toqob, jew karatteristiċi oħra tal-moffa jistgħu jikkawżaw li l-plastik jiċċirkola f'direzzjonijiet differenti, u joħloq linji tal-weldjatura meta l-fronti tal-fluss jiltaqgħu. |
| Twaħħil fqir | Jekk it-temperatura jew il-pressjoni huma baxxi wisq, il-fronti tal-fluss ma jwaħħlux flimkien, u jirriżultaw fi twaħħil dgħajjef u linji viżibbli. |
Ir-riċerka wriet li s-saħħa mekkanika fil-linji tal-weldjatura tista 'titnaqqas sa 50%, u dan jagħmilha difett kritiku li jindirizza, speċjalment f'partijiet li jġorru t-tagħbija.
Soluzzjonijiet għal-linji tal-weldjatura
Ibdel id-disinn tal-parti : Id-disinn tal-parti biex jimminimizza l-interruzzjonijiet tal-fluss jgħin biex jiġu evitati linji tal-weldjatura. L-użu ta 'ġeometriji tond jew simplifikati fejn possibbli jista' jnaqqas is-separazzjoni tal-fluss ta 'quddiem.
Ottimizza t-tqegħid tal-bieb : It-tqegħid tal-gradi biex jiżgura fluss tal-plastik uniformi u jevita fronti tal-fluss maqsum jista 'jnaqqas il-formazzjoni tal-linja tal-weldjatura. F'każijiet fejn huma meħtieġa xtiebi multipli, il-pożizzjonament tagħhom b'mod simetriku jista 'jgħin biex titnaqqas il-probabbiltà ta' linji tal-weldjatura.
Iżżid it-temperatura u l-pressjoni : temperaturi ogħla ta 'tidwib (sa 250 ° C għal materjali bħal najlon) u pressjoni ta' żamma suffiċjenti (0.7 sa 1.2 MPa) jagħtu l-fronti tal-fluss aktar ħin biex jorbtu kif suppost, u jtejbu kemm id-dehra kif ukoll is-saħħa tal-linja tal-weldjatura.
Difetti oħra tal-iffurmar tal-injezzjoni komuni
Marki tal-sink
Il-marki tas-sink iseħħu bħala depressjonijiet żgħar fuq il-wiċċ ta 'parti ffurmata, tipikament f'żoni eħxen. Huma kkawżati minn tkessiħ irregolari u jinxtorob hekk kif il-materjal ikessaħ minn barra. Taqsimiet eħxen jissolidifikaw aktar bil-mod, u jwasslu għal vojt li jinxtorob taħt il-wiċċ.
| jikkawża | Soluzzjoni |
| Ħin ta 'tkessiħ insuffiċjenti | Iżżid il-ħin tat-tkessiħ biex tippermetti s-solidifikazzjoni anke matul il-parti. |
| Sezzjonijiet ta 'parti ħoxna | Iddisinja mill-ġdid il-parti biex timminimizza l-varjazzjonijiet tal-ħxuna jew tuża kustilji għall-appoġġ. |
B'mod ġenerali, it-tnaqqis tal-ħxuna tal-parti għal taħt l-4 mm u l-użu ta 'ħin ta' tkessiħ ta 'madwar 30-50 sekonda skont il-materjal jista' jgħin biex jipprevjeni marki ta 'sink.
Vojt tal-vakwu
Il-vojt tal-vakwu huma bwiet żgħar tal-arja li jiffurmaw fil-parti ffurmata. Dawn huma kkawżati minn arja maqbuda matul il-proċess ta 'injezzjoni, jew minn tkessiħ irregolari li joħloq żoni ta' pressjoni baxxa.
| jikkawża | Soluzzjoni |
| Allinjament mhux xieraq tal-moffa | Tiżgura li n-nofsijiet tal-moffa huma allinjati kif suppost biex jiġu evitati bwiet ta 'l-arja li jiffurmaw. |
| Solidifikazzjoni irregolari | Ittejjeb id-disinn tas-sistema tat-tkessiħ biex tiżgura solidifikazzjoni uniformi matul. |
Tiri qosra
Xutt qasir iseħħ meta l-plastik imdewweb jonqos milli jimla kompletament il-kavità tal-moffa, u jirriżulta f'partijiet mhux kompluti. Dan jista 'jkun ikkawżat minn provvista ta' materjal insuffiċjenti jew settings tal-magna mhux xierqa.
| jikkawża | Soluzzjoni |
| Provvista ta 'materjal insuffiċjenti | Żieda fil-volum ta 'sparatura biex tiżgura li l-moffa timtela kompletament. |
| Setup ta 'moffa mhux xierqa | Ikkalibra l-issettjar tal-magna biex tiżgura li l-kavità tkun mimlija kompletament. |
Ottimizzazzjoni tal-proċess għall-iffurmar tal-injezzjoni
Aġġustamenti tal-pressjoni tal-injezzjoni
Pressjoni ottima ta 'injezzjoni tiżgura li l-plastik jimla l-kavità tal-moffa kompletament u b'mod uniformi. Iż-żieda tal-pressjoni ta 'wara tgħin biex timbotta l-materjal imdewweb permezz tas-sistema tar-runner b'mod aktar ugwali, filwaqt li l-pressjoni tal-azjenda tiżgura li l-parti tkun mimlija kompletament u kumpattata qabel it-tkessiħ.
Aġġustamenti tal-pressjoni tal-injezzjoni (ikomplu)
Il-pressjoni tipika ta 'wara għal termoplastiċi tvarja minn 0.5 sa 1.5 MPa, u l-pressjonijiet li jżommu ġeneralment ikunu madwar 50% sa 70% tal-pressjoni tal-injezzjoni. Dawn l-aġġustamenti jiżguraw li l-parti tkun kumpattata għal kollox, u tnaqqas il-probabbiltà ta 'difetti bħal vojt jew marki ta' sink.
Kontroll tat-temperatura
Kontroll preċiż tat-temperatura huwa vitali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni. Il-kanna għandha tinqasam f'żoni ta 'tisħin, b'temperaturi jiżdiedu gradwalment minn wara għal quddiem. Pereżempju, fil-każ tal-polipropilene, iż-żona ta 'wara tista' tkun issettjata f'180 ° C, filwaqt li ż-żennuna tilħaq sa 240 ° C. It-temperatura tal-moffa għandha wkoll tiġi aġġustata abbażi tal-proprjetajiet termali tal-materjal biex tevita solidifikazzjoni prematura, li tista 'twassal għal difetti bħal marki tal-fluss jew li jetting.
Disinn tal-Bieb u r-Runner
Id-disinn ta 'gradi u runners għandu rwol kritiku fil-kontroll tal-fluss ta' plastik imdewweb fil-moffa. Sezzjonijiet trasversali ċirkulari huma ġeneralment preferuti għall-gradi u r-runners, peress li jipprovdu dinamika tal-fluss aħjar. L-użu ta 'bjar ikbar ta' slug kiesaħ fl-aħħar ta 'runners jgħin biex jaqbad kwalunkwe materjal mhux omoġenju qabel ma jasal fil-kavità, u jkompli jipprevjeni difetti tal-fluss.
Disinn tas-sistema tat-tkessiħ
Sistema ta 'tkessiħ iddisinjata sew hija essenzjali biex jiġu evitati difetti komuni bħalma huma l-warping, il-marki tal-sink, u l-vojt. Pereżempju, l-użu ta 'kanali ta' tkessiħ konformali li jsegwu l-kontorni tal-moffa jgħin biex jiżgura anke tkessiħ madwar il-parti, u jnaqqas iċ-ċans ta 'tkessiħ differenzjali li jista' jikkawża warping. Partijiet b'ġeometriji kumplessi jew ħitan ħoxnin jistgħu jeħtieġu ħinijiet ta 'tkessiħ estiżi, xi kultant sa 60 sekonda, skont il-materjal.
Ventilazzjoni
Venting insuffiċjenti jista 'jaqbad il-gassijiet ġewwa l-moffa, u jikkawża bwiet ta' l-arja jew vojt, li jwassal għal difetti bħal linji tal-fluss jew finitura tal-wiċċ fqir. Venting sew kull sezzjoni tal-kavità tal-moffa, partikolarment ħdejn il-kanċelli u tul il-mogħdijiet tal-fluss, jippermetti li l-arja maqbuda taħrab. Il-kanali tal-vent għandhom ikunu dojoq biżżejjed biex jevitaw flash iżda wiesgħa biżżejjed biex jippermettu li l-arja u l-gassijiet jaħarbu b'mod effettiv. Fond tipiku tal-vent għal ħafna materjali huwa ta 'madwar 0.02 sa 0.05 mm.
Konklużjoni
Il-ħakma tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni teħtieġ konsiderazzjoni bir-reqqa ta 'varjabbli multipli, inklużi t-temperatura, il-pressjoni, id-disinn tal-moffa, u l-fluss tal-materjal. Anke devjazzjonijiet ħfief minn settings ottimali jistgħu jirriżultaw f'difetti li jikkompromettu l-kwalità tal-prodott finali, li jwasslu għal ineffiċjenzi, skart, u spejjeż ogħla ta 'produzzjoni.
Billi jaħdmu mill-qrib ma 'manifatturi b'esperjenza u jsaħħu l-aħħar teknoloġiji fl-iffurmar tal-injezzjoni, il-kumpaniji jistgħu jiżguraw li l-partijiet tagħhom jilħqu l-ogħla standards, kemm f'termini ta' estetika kif ukoll ta 'funzjonalità.
Kumpanija tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik imħawwar li tantiċipa u tipprevjeni difetti mill-bidu. Il-miżuri ta 'kontroll tal-kwalità tagħna huma integrati matul il-proċess kollu - li jibdew mill-fażi tad-disinn, ikomplu permezz tal-produzzjoni, u jestendu għall-imballaġġ u l-konsenja tal-prodott finali tiegħek. B'għexieren ta 'snin ta' għarfien espert fil-manifattura tal-plastik, it-tim tagħna jikkollabora miegħek biex jirfina mhux biss il-proċess tal-iffurmar u d-disinn tal-moffa, iżda wkoll il-prodott innifsu, li jiżgura li jżomm forma, jaqbel, u jiffunzjona filwaqt li jimminimizza r-riskju ta 'difetti. Għid addiju għall-kwistjonijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni billi tissieħeb ma ' Team MFG għal soluzzjonijiet ta 'iffurmar ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni. Jilħaqna llum għal aktar dettalji.
FAQs
Kif nista 'nipprevjeni linji tal-fluss fl-iffurmar tal-injezzjoni?
Biex tevita l-linji tal-fluss, ikkunsidra li tpoġġi mill-ġdid il-gradi tal-moffa biex tiżgura anke tkessiħ u fluss ta 'materjal xieraq. Iż-żieda fid-dijametru taż-żennuna tista 'tgħin ukoll biex ittejjeb ir-rati tal-fluss, li tipprevjeni t-tkessiħ prematur u t-tfixkil tal-fluss.
X'inhi d-differenza bejn il-linji tal-fluss u l-linji tal-weldjatura?
Il-linji tal-fluss jimmanifestaw bħala mudelli immewġin fuq il-wiċċ ikkawżati minn tkessiħ u fluss irregolari, filwaqt li l-linji tal-weldjatura jiffurmaw fl-intersezzjoni ta 'żewġ flussi tal-plastik imdewweb jew aktar li jonqsu milli jwaħħlu sewwa, ħafna drabi jirriżultaw f'ħjata viżibbli.
Kif nista 'nottimizza t-tkessiħ tal-moffa?
L-użu ta 'kanali ta' tkessiħ konformali li jsegwu l-ġeometrija tal-moffa jiżgura anke tkessiħ. L-aġġustament tal-ħin tat-tkessiħ u l-użu ta 'sistemi ta' ċirkolazzjoni effiċjenti tal-likwidu li jkessaħ jista 'wkoll jipprevjeni difetti relatati ma' tkessiħ irregolari, bħal marki ta 'sink jew warping.
