Tá an próiseas múnlaithe insteallta casta, lena mbaineann ábhair innealtóireachta phlaisteacha, múnlaí, meaisíní insteallta, agus tosca éagsúla eile. Ní féidir lochtanna i dtáirgí insteallta a sheachaint, rud a chiallaíonn go bhfuil sé ríthábhachtach na bunchúiseanna, na suíomhanna fabht a d'fhéadfadh a bheith ann, agus na cineálacha lochtanna a d'fhéadfadh teacht chun cinn a threorú go héifeachtach. Sa phlé seo, díreoimid ar locht amhairc coitianta - marcanna sreafa, ag roinnt leat cúiseanna, éifeachtaí agus réitigh.
Marcanna sreafa i múnlú insteallta
Míniú
Sreabhadh m
Tá patrúin nó línte infheicthe infheicthe ar dhromchla plaisteach múnlaithe mar thréith ag ARKanna. Tarlaíonn siad seo nuair nach dtéann an plaisteach leáite go réidh nó nuair a fhuaraíonn sé go míchothrom le linn an phróisis insteallta. Eascraíonn neamhréir leis an sreabhadh míchothrom i gcuma an dromchla, rud atá le feiceáil go háirithe ar chodanna a dteastaíonn ardchaighdeán aeistéitiúil uathu.
Cúiseanna coitianta marcanna sreafa
Is féidir le roinnt fachtóirí marcanna sreafa a fhoirmiú, a bhfuil cuid mhaith acu ceangailte le hathróga a phróiseáil mar theocht agus brú, chomh maith le dearadh múnla. Is gnách gurb é is cúis le marcanna sreafa:
| cúis | Tuairisc na tuairisceoireachta Thuaidh |
| Luas insteallta mall | Má ritheann an plaisteach ró -mhall, ní choinníonn sé tosaigh aonfhoirmeach sreafa, as a dtagann neamhrialtachtaí dromchla. Nuair a bhíonn luas an insteallta íseal, fuaraíonn an t -ábhar go ró -luath sula líonann sé go hiomlán an cuas múnla. |
| Teocht an mhúnla íseal | Mar thoradh ar theocht an mhúnla íseal, déantar an plaisteach a sholadú go tapa ar an dromchla, rud a fhágann go bhfuil neamhréir idir an t -ábhar fuaraithe agus an plaisteach leáite thíos. |
| Dearadh Mold Droch | Is féidir le geataí cúnga, aeráil atá deartha go maith, nó tiúsanna balla míchothrom srian a chur ar shreabhadh plaisteach leáite, rud a fhágann go gcuirfidh sé moill ar línte infheicthe agus go gcruthaíonn siad é. |
| Sreabhadh leá lag | Bíonn deacrachtaí ag plaistigh ard-slaodachta, mar shampla polacharbónáit (PC), ag sileadh go haonfhoirmeach, go háirithe má fhuaraíonn siad ró-thapa ar dhul isteach sa mhúnla. |
Maidir le heolaíocht ábhair, déantar marcanna sreafa a dhoimhniú trí dhroch -aistriú teasa idir na ballaí múnla agus an t -ábhar leáite. Tá ábhair le seoltacht teirmeach níos ísle (m.sh. teirmeaplastics cosúil le polapróipiléin) níos mó seans maith go mbeidh neamhréireachtaí fuaraithe ann.
Réitigh le haghaidh marcanna sreafa
Luas insteallta a mhéadú : Trí luas an insteallta a mhéadú, is féidir leat a chinntiú go sreabhann an plaisteach leáite go tapa isteach sa mhúnla, ag laghdú an dóchúlacht go dtarlóidh neamhfhabhtuithe dromchla. Tugann staidéir le fios go bhfuil luas insteallta de thart ar 10-20 mm/s oiriúnach don chuid is mó de na polaiméirí, ach athraíonn sé seo ag brath ar an ábhar a úsáidtear.
Ardaigh teocht an mhúnla : Má choinnítear an múnla ag teocht níos airde, cuireann an plaisteach cosc ar fhuarú ró -thapa. De ghnáth moltar teocht mhúnla de 50 ° C go 80 ° C le haghaidh ábhar mar ABS agus polapróipiléin chun sreabhadh réidh a choinneáil. Is féidir le méadú ar theocht an mhúnla feabhas a chur ar chriostal roinnt ábhar, agus mar thoradh air sin bailchríoch níos aonfhoirmí.
Feabhas a chur ar dhearadh an mhúnla : Laghdaíonn geataí cruinn agus reathaithe dea-dheartha friotaíocht sreafa, rud a ligeann don phlaisteach dul isteach sa chuas múnla níos cothroime. Mar shampla, scaipeann geataí lucht leanúna an sreabhadh plaisteach go cothrom, ag laghdú foirmiú na marcanna.
Brú insteallta a bharrfheabhsú : Is féidir le brú siar go dtí thart ar 0.5 go 1.0 MPa feabhas suntasach a chur ar chobhsaíocht sreafa an leá. Ba chóir brú coinneála a bharrfheabhsú freisin chun a chinntiú go líontar an cuas i gceart gan róphacáil, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le warping.
Marcanna scaird
Míniú
Is iad na tréithe is mó a bhíonn ag marcanna scaird ná streaks nó marcanna beaga, neamhrialta ar dhromchla na coda múnlaithe, de bharr plaisteach leáite 'lámhach' tríd an gcuas múnla ag luas ard. Tarlaíonn sé seo nuair a théann an t -ábhar isteach sa chuas ró -thapa, gan dóthain ama a scaipeadh go cothrom, as a dtiocfaidh sreabhadh suaite. Is minic a bhíonn marcanna scaird le feiceáil i gceantair in aice leis an ngeata nó ar chodanna le cuasa doimhne.
Cúiseanna coitianta a bhaineann le marcanna scairdeanna
| is cúis | le cur síos |
| Aistriú bocht geata-go-balla | Cruthaíonn aistrithe géara idir an geata agus an balla cuas suaiteacht, as a dtiocfaidh scaird. Go hidéalach, ba chóir go mbeadh an t -aistriú réidh chun briseadh sreafa a sheachaint. |
| Méid geata beag | Nuair a bhíonn méid an gheata róbheag, bíonn rátaí lomadh ard ag an bplaisteach, rud a fhágann go mbíonn marcanna struis mar thoradh orthu. Ba chóir an méid geata is fearr a ríomh bunaithe ar ráta sreafa agus slaodacht an ábhair. |
| Luas iomarcach insteallta | Cuireann luas ard le scaradh trí shuaiteacht a chruthú laistigh de chuas an mhúnla. De ghnáth, ba cheart luasanna insteallta a laghdú le haghaidh ábhar an -slaodach mar PVC nó polacharbónáit. |
| Teocht an mhúnla íseal | Má tá teocht an mhúnla ró -íseal, fuaraíonn an plaisteach síos go tapa, rud a chuireann cosc air sileadh go réidh. Mar shampla, tá sé ríthábhachtach teocht an mhúnla a choinneáil idir 60 ° C go 90 ° C d'ábhair cosúil le poileitiléin. |
Réitigh le haghaidh marcanna scaird
Coigeartaigh Dearadh Geata : Ba chóir go mbeadh trasdul cruinn nó de réir a chéile ag geataí chun uillinneacha géara a chosc a d'fhéadfadh a bheith ina gcúis le scaird. Léiríonn staidéir gur féidir le geataí cruinn an baol go dtarlódh suaiteacht suas le 30%a laghdú.
Méadú ar mhéid an gheata : Tugann geataí níos mó deis don phlaisteach sreabhadh níos réidh, ag laghdú strus lomadh. Ba chóir méideanna geata a ríomh bunaithe ar riachtanais slaodachta agus sreafa an ábhair, de ghnáth thart ar 2-5 mm le haghaidh ábhar caighdeánach.
Luas an insteallta a mhaolú : laghdaítear an baol go dtarlóidh suaiteacht an luais insteallta a laghdú. Cabhraíonn próifíl luais ghrádaithe, ag tosú go mall, ag méadú, agus ag moilliú arís, ag laghdú scaird.
Teocht an mhúnla a ardú : Trí theocht an mhúnla a mhéadú, is féidir leis an bplaisteach sreabhadh níos cothroime sula ndéantar é a dhaingniú. Is féidir le teocht mhúnla níos airde de 80 ° C go 120 ° C cosc a chur ar sholadú luath, ag laghdú scaird.
Línte táthaithe
Míniú
Tarlaíonn línte weld, ar a dtugtar línte cniotáilte freisin, nuair a thagann dhá thaobh ar leith de phlaisteach leáite le chéile agus teipeann orthu fuse go hiomlán. Is é an toradh a bhíonn air seo ná seam infheicthe nó líne ar dhromchla na coda, ar féidir leis a sláine struchtúrach a lagú. Is minic a fhaightear línte weld i gcodanna le geoiméadraí casta ina bhfuil an sreabhadh plaisteach roinnte le constaicí amhail bioráin nó poill.
Cúiseanna coitianta le línte weld
| is cúis | le cur síos |
| Constaicí sa mhúnla | Is féidir le bioráin, poill, nó gnéithe múnla eile a bheith ina gcúis leis an bplaisteach sreabhadh i dtreonna difriúla, ag cruthú línte táthaithe nuair a thagann na haghaidheanna sreafa le chéile. |
| Nascadh bocht | Má tá an teocht nó an brú ró -íseal, ní chomhlíonann na haghaidheanna sreafa le chéile i gceart, agus mar thoradh air sin tá nascadh lag agus línte infheicthe. |
Tá sé léirithe ag taighde gur féidir an neart meicniúil ag línte weld a laghdú suas le 50%, rud a fhágann gur fabht chriticiúil é chun aghaidh a thabhairt air, go háirithe i gcodanna ualaigh.
Réitigh do línte weld
Athraigh an dearadh páirt : Cuidíonn dearadh an chuid chun briseadh isteach sreafa a íoslaghdú le línte weld a sheachaint. Is féidir le geoiméadraí slánaithe nó sruthlínithe a úsáid nuair is féidir an scaradh tosaigh sreafa a laghdú.
An Socrúchán Geata a bharrfheabhsú : Is féidir le geataí a chur chun a chinntiú go mbeidh sreabhadh plaisteach fiú agus seachaint aghaidheanna sreafa roinnte ag laghdú foirmiú na líne táthaithe. I gcásanna ina bhfuil gá le geataí iolracha, is féidir leo iad a shuíomh go siméadrach cuidiú leis an dóchúlacht go dtarlóidh línte táthaithe a laghdú.
Teocht agus brú a mhéadú : tugann teochtaí leá níos airde (suas le 250 ° C le haghaidh ábhar cosúil le níolón) agus brú gabháltas leordhóthanach (0.7 go 1.2 MPa) níos mó ama chun bannaí agus neart na líne weld a fheabhsú.
Lochtanna múnlaithe insteallta coitianta eile
Marcanna doirteal
Tarlaíonn marcanna doirteal mar dhúlagráin bheaga ar dhromchla cuid mhúnlaithe, de ghnáth i gceantair níos tibhe. Is é is cúis leo ná fuarú agus crapadh míchothrom de réir mar a fhuaraíonn an t -ábhar ón taobh amuigh.
| Réiteach | Cúiseanna |
| Am fuaraithe neamhleor | Am fuaraithe a mhéadú chun fiú soladú a cheadú i rith na coda. |
| Rannóga cuid tiubh | Athdhearadh an chuid chun éagsúlachtaí tiús a íoslaghdú nó easnacha a úsáid le haghaidh tacaíochta. |
Go ginearálta, is féidir le laghdú a dhéanamh ar thiús cuid go dtí faoi bhun 4 mm agus ag baint úsáide as am fuaraithe de thart ar 30-50 soicind ag brath ar an ábhar cabhrú le marcanna doirteal a chosc.
Folúntais folúis
Is pócaí beaga aeir iad na folúntais i bhfolús a fhoirmíonn laistigh den chuid mhúnlaithe. Is mar thoradh ar aer gafa iad seo le linn an phróisis insteallta, nó ag fuarú míchothrom a chruthaíonn limistéir brú íseal.
| Réiteach | Cúiseanna |
| Ailíniú míchuí múnla | Cinntigh go bhfuil leath mhúnla ailínithe i gceart chun pócaí aeir a sheachaint. |
| Soladú míchothrom | Feabhas a chur ar dhearadh an chórais fuaraithe chun a chinntiú go n -éireoidh sé le soladú aonfhoirmeach ar fud. |
Shots gearra
Tarlaíonn lámhaigh ghearr nuair a theipeann ar an bplaisteach leáite an cuas múnla a líonadh go hiomlán, rud a fhágann go mbíonn codanna neamhiomlána ann. Is féidir é seo a dhéanamh de bharr soláthar ábhair neamhleor nó socruithe meaisín míchuí.
| Réiteach | Cúiseanna |
| Soláthar ábhair neamhleor | Méadaigh an méid lámhaigh chun a chinntiú go líontar an múnla go hiomlán. |
| Thus míchuí múnla | Calabraigh na socruithe meaisín lena chinntiú go bhfuil an cuas líonta go hiomlán. |
Optamú próisis do mhúnlú insteallta
Coigeartuithe brú insteallta
Cinntíonn an brú insteallta is fearr go líonann an plaisteach an cuas múnla go hiomlán agus go haonfhoirmeach. Cuidíonn méadú ar an mbrú cúil leis an ábhar leáite a bhrú tríd an gcóras rádala níos cothroime, agus cinntíonn an brú gabháltas go bhfuil an chuid líonta agus comhbhrúite go hiomlán roimh an bhfuarú.
Coigeartuithe brú insteallta (ar lean)
Tá brú tipiciúil ar ais le haghaidh teirmeaplaistigh idir 0.5 agus 1.5 MPa, agus ba chóir go mbeadh brúnna coinneála thart ar 50% go 70% den bhrú insteallta de ghnáth. Cinntíonn na coigeartuithe seo go bhfuil an chuid comhbhrúite go hiomlán, rud a laghdaíonn an dóchúlacht go dtarlóidh lochtanna amhail folúntais nó marcanna doirteal.
Rialú teochta
Tá rialú beacht teochta ríthábhachtach chun cáilíocht na gcodanna insteallta a chinntiú. Ba chóir an bairille a roinnt i gcriosanna téimh, agus teochtaí ag méadú de réir a chéile ón gcúl go dtí an taobh tosaigh. Mar shampla, i gcás polapróipiléine, d'fhéadfaí an crios cúil a shocrú ag 180 ° C, agus sroicheann an nozzle suas le 240 ° C. Ba chóir teocht an mhúnla a choigeartú freisin bunaithe ar airíonna teirmeacha an ábhair chun cosc a chur ar sholadú roimh am, rud a d'fhéadfadh lochtanna cosúil le marcanna sreafa nó scaird a bheith mar thoradh orthu.
Dearadh Geata agus Runner
Tá ról ríthábhachtach ag dearadh geataí agus reathaithe maidir le sreabhadh plaisteach leáite a rialú isteach sa mhúnla. Is iondúil gur fearr le trasghearrthacha ciorclacha do gheataí agus do reathaithe, mar go soláthraíonn siad dinimic sreafa níos fearr. Trí úsáid a bhaint as toibreacha drúchtíní fuar níos mó ag deireadh na reathaithe cuidíonn sé le haon ábhar neamh-ghoilleach a ghabháil sula sroicheann sé an cuas, rud a chuireann cosc breise ar lochtanna sreafa.
Dearadh an Chórais Fuarú
Tá córas fuaraithe dea-dheartha riachtanach chun lochtanna coitianta a sheachaint, mar shampla warping, marcanna doirteal, agus folúntais. Mar shampla, trí úsáid a bhaint as bealaí fuaraithe comhréireacha a leanann comhrianta an mhúnla, cuidíonn sé le fiú fuarú a chinntiú ar fud na coda, ag laghdú an seans go n -éireoidh sé difreálach a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le warping. D'fhéadfadh go mbeadh amanna fuaraithe sínte ag teastáil ó chodanna le geoiméadraí casta nó ballaí tiubha, uaireanta suas le 60 soicind, ag brath ar an ábhar.
Aeráil
Is féidir le aeráil neamhleor gáis a ghabháil taobh istigh den mhúnla, ag cruthú pócaí aeir nó folúntais a fhoirmiú, as a dtagann lochtanna cosúil le línte sreafa nó bailchríoch dromchla lag. Ceadaíonn gach cuid den chuas múnla, go háirithe in aice leis na geataí agus feadh na gcosán sreafa, aer gafa a éalú. Ba chóir go mbeadh bealaí vent go leor chun splanc a sheachaint ach go leor go leor chun ligean d'aer agus do gháis éalú go héifeachtach. Tá doimhneacht tipiciúil vent don chuid is mó de na hábhair thart ar 0.02 go 0.05 mm.
Deireadh
Teastaíonn breithniú cúramach ar il -athróga, lena n -áirítear teocht, brú, dearadh múnla, agus sreabhadh ábhair chun máistreacht a dhéanamh ar an bpróiseas múnlaithe insteallta. Féadann fiú claontaí beaga ó shuíomhanna is fearr a bheith mar thoradh ar lochtanna a chuireann isteach ar chaighdeán an táirge deiridh, as a dtagann neamhéifeachtúlachtaí, dramhaíl, agus costais táirgthe níos airde.
Trí oibriú go dlúth le monaróirí a bhfuil taithí acu agus na teicneolaíochtaí is déanaí i múnlú insteallta a ghiaráil, is féidir le cuideachtaí a chinntiú go gcomhlíonann a gcodanna na caighdeáin is airde, i dtéarmaí aeistéitic agus feidhmiúlacht.
Cuideachta mhúnlaithe insteallta plaisteach séasúrach a bhfuil súil aige agus a choisceann lochtanna ón tús. Déantar ár mbearta rialaithe cáilíochta a chomhtháthú le linn an phróisis iomláin - ag tosú ón gcéim dearaidh, ag leanúint ar aghaidh trí tháirgeadh, agus ag leathnú chuig pacáistiú agus seachadadh do tháirge deiridh. Le blianta fada de shaineolas i ndéantúsaíocht phlaisteach, comhoibríonn ár bhfoireann leat chun an próiseas múnlaithe agus an dearadh múnla a bheachtú, ach freisin an táirge féin, ag cinntiú go gcoinníonn sé foirm, oiriúnach agus feidhm agus an baol lochtanna a íoslaghdú. Slán a fhágáil ag saincheisteanna múnlaithe insteallta trí chomhpháirtíocht a dhéanamh le Foireann MFG le haghaidh réitigh mhúnlaithe insteallta beachtais. Déan teagmháil linn inniu le haghaidh tuilleadh sonraí.
Ceisteanna Coitianta
Conas is féidir liom línte sreafa a chosc i múnlú insteallta?
Chun línte sreafa a chosc, déan machnamh ar gheataí múnlaithe a athshuíomh chun a chinntiú go bhfuarú fiú agus sreabhadh ábhair chuí. Is féidir le trastomhas méadaitheach na rátaí sreafa a fheabhsú, cosc a chur ar fhuarú roimh am agus ar shreabhadh.
Cad é an difríocht idir línte sreafa agus línte táthaithe?
Léirítear línte sreafa mar phatrúin thorthaí ar an dromchla de bharr fuaraithe agus sreafa míchothrom, agus cruthaíonn línte weld ag crosbhealach dhá shreabhadh plaisteach leáite nó níos mó a dteipeann orthu fuse i gceart, agus is minic a bhíonn seam infheicthe mar thoradh air.
Conas is féidir liom fuarú múnla a bharrfheabhsú?
Trí bhealaí fuaraithe comhréireacha a úsáid a leanann geoiméadracht an mhúnla, cinntíonn sé fiú fuarú. Is féidir leis an am fuaraithe a choigeartú agus úsáid a bhaint as córais cúrsaíochta fuaraithe éifeachtacha lochtanna a bhaineann le fuarú míchothrom, mar shampla marcanna doirteal nó warping.
