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U prucessu di moltura iniezione hè intricate, chì immediaria materiali di ingenieria plastiche, moldi, iniezione macchine, è diverse altri fattori. Difetti in i prudutti iniedidi in irissibili, facendu cruciale per capisce e Causate sottostanti, prudutti di difetti, è tipi di difetti chì ponu spustà u sviluppu di u prugettu di u prughjettivu di u Prughjettu Guida. In questa discussione, fucilemu nantu à una marca di u flussu di u flussu di u difettu cumunu, a spartera cun voi causa, effetti è suluzioni.
Flussu m
L'archi sò carattarizati da mudelli ondulati visibili o linee nantu à a superficia di una parte plastica molda. Queste accade quandu a plastica fundita ùn si scorda micca lisamente o rinfrescà in modu inutile durante u prucessu iniezione. U flussu irregulare porta à un scontru in a superficia, chì hè particularmente notevuli nantu à e parti chì necessenu una alta qualità estetica.
Parechjiti fattori ponu purtà à a furmazione di spalle di fiori, numaru di variabili di processà sò cum'è temperatura è pressione, è mold design. I marchi di flussu sò cumunimenti causati da:
causa | Descrizione n |
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Velocità di iniezione lenta | Se i plastichi scorri troppu lentamente, ùn mantene micca un fronte uniforme, guidendu à irregolarità di a superficia. Quandu a velocità iniezione hè bassa, u materiale coco prematuramente prima di chjappà cumpletamente a cavità mold. |
Temperatura bassa massa | A temperatura bassa a mozza porta à a solidenza rapida di a plastica nantu à a superficia, causendu un scontru trà u materiale cooled è u plastica puntata sottu. |
Disegnu poveru moddu | Porta stretta, ventenze pocu pensata, o i spessori di u muru ineven pò restriverà u flussu di plastica moltu, pruvucannu à rallentà è create linee visibili. |
Flussu di u poveru | Plastiche d'alta vacità cum'è Policarbonate (PC), avè difficiule chì s'impende uniforme, in particulare se si spariscenu troppu rapiucciate volte in u mocassu. |
In termini di scienza materiale, i marchi di u flussu sò aggravatu da u trasferimentu di calore poveri trà i maglioni mulli è u materiale fondente. I materiali cun conductività termale più bassa (per esempiu, termoplastica cum'è polypropilene) sò più propensi à l'inconsistenzi di rinfrescante.
Aumentà a velocità di iniezione : Aumentendu a velocità iniezione, pudete assicurà chì i flussi di plastica fundamentanu rapidamente in u muffa, riduce a probabilità di imperfezzioni di superficia. I Studi Suggeriscenu chì una velocità di iniezione di circa 10-20 mm / s hè ideale per a maiò parte di i polimeri, ma questu varia sicondu u materiale usatu.
A temperatura di a mozza di a movia : Mantene a molda à una temperatura più alta impedisce u plasticu di rinfrescante troppu prestu. Una temperatura moldwartment 50 ° C à 80 ° C hè generalmente cunsigliata per i materiali cum'è ABS è polypropilene per mantene u flussu lisu. Aumentà a temperatura molda pò migliurà ancu a cristallinità di certi materiali, risultatu in un finitu più uniforme.
Impruvà u Design Mold : I gatti tondi è i corridori ben pensativanu u risicu di u flussu di u flussu, chì permette u plastica per entra in a cavità di a molda più. Per esempiu, aduprendu i porti in forma di Fan Distribuisce u flussu di plastica uniformemente, riduce a furmazione di i marchi.
Optimizà a Pressione Iniezione : Aumentendu a pressione di u ritornu à u 0,5 à 1.0 MPA pò migliurà significativamente a stabilità di u flussu di u fondale. A pressione di a pressione deve ancu esse ottimizata per assicurà chì a cavità hè riempita bè senza soprapilette, chì puderia guidà à a scuperta.
I marchi di ghjuventù sò carattarizati da piccule strette o marchi irregulari nantu à a superficia, causata da plastica molta 'Trotazione ' attraversu a cavità molda à alta velocità. Questu succede quandu u materiale ancujor a cavità rapiicavavava ancu, senza tempu abbastanza per diffuschì in più, guidendu à u flussu turbulente. I marchi di ghjuvanottu spessu appariscenu in zoni vicinu à a porta o nantu à e so pezzi cù cavità profondi.
causanu | descrizzione |
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Transizione povera di porta-à-muta | Triturabine è a porta è a guerra di cavità creanu turbulenza, guidendu à a ghjittata. Idealally, a transizione deve esse liscia per evità disruptszioni flussu. |
Picculu taglia di gate | Quandu a dimensione di a porta hè troppu chjuca, a plastica sperienze i tariffi di claar di alta, risultatu in marchi di stress. A taglia di porta ottima deve esse calculata basata nantu à a tarifa di u flussu è a viscosità di u materiale. |
Velocità di iniezione eccessiva | L'alta velocità aggrava a ghjuvanotta creendu turbulenza in a cavità molda. I velocità tipicamenti, iniezione deve esse ridutta per i materiali altamente viscosi cum'è PVC o policarbonate. |
Temperatura bassa massa | Se a temperatura molda hè troppu bassa, u plastica si crisa rapidamente, l'impediscenu di rughjallu. Per esempiu, mantenendu una temperatura molda trà i 6ù à 4. à 90 ° C hè cruciale per i materiali piace poliilene. |
Aghjustate u disignu di Gate : I Gates anu da avè una transizione arrotondata o graduale per impedisce l'anguli chjude chì ponu causà jetting. I studii mostranu chì i porti arrotondati ponu riduce u risicu di turbulenza finu à u 30%.
Aumentà a dimensione di a porta : I Gates più grande permettenu u plasticu per flussu più liscia, riduce u stress di shear. I taglii di gattini anu da esse calculatu nantu à a viscosità di u materiale è i requisiti di u flussu, tipicamenti intornu à 2-5 mm per materiali standard.
Rallentà a velocità injeczione : Reduce a velocità di iniezione minimizza u risicu di turbulenza. Un prufilu di velocità graduata, partendu lentu, aumenta, è dopu rende torna, aiuta à riduce a ghjittera.
A temperatura di a mola : Aumentendu a temperatura di a molla permette à a plastica per flussu più prima di solidificà. Una temperatura mola più alta di 80 ° C à 120 ° C pò prevene a prima solidificazione anticipata, riduzzione di u ghjittore.
E linee di salva, cunnisciute ancu e lines o duie fronti separati cù u plastica moltente è falla completamente completamente. Questu resultati in una cuadizione visibile o in linea nantu à a superficia di a parte di a parte, chì ponu dedicà a so integrità Strutturali. E linee di saldate sò spessu truvate in parti cù i geometri cumplessi induve u flussu di plastica hè divisa per ostaculi cum'è pins o buchi.
causanu | a descrizzione |
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Ostaculi in u moddu | Pins, buchi, o altre caratteristiche muls ponu causà u plastica per sfarente direzzione, creendu linee di saldatura quandu u flussu fronte. |
Poveru ligame | Se a temperatura o a pressione hè troppu bassa, i fronti flussi ùn fede micca inseme, chì resultanu in linee di ligame debule è visibili. |
A ricerca hà dimustratu chì a forza meccanica à e linee di salvezza pò esse ridutta finu à u 50%, facendu un difettu criticu per indirizzà, in particulare in e parti di carica.
Modificà u disignu Parte : cuncepisce a parte per minimizzà l'interruzzioni di u flussu aiutanu à evità linee di salve. Aduprendu i geometri arrotondati o simplificati induve pussibuli ponu riduce a separazione frontale di flussu.
Ottimizà u piazzamentu di a porta : Pone di porte per assicurà chì u flussu di plastica è evitate di i flussi divisa divisa ponu riduce a furmazione di ligna in ligna. In i casi induve parechji cancelli sò necessarii, posizionendu chì simmetricamente ponu aiutà à riduce a probabilità di e linee di salve.
Aumentà a temperatura è a pressione di e temperature più grande di u fondu (finu à u Nylon cum'è Nylon) è a pressione abbastanza) dà u flussu più bè, migliurà sia l'apparenza è a forza di a linea di salvezza.
I marchi di i Sink provanu cum'è piccule depressioni nantu à a superficia di una parte molted, tipicamenti in zoni più grossi. Sò causati da rinfreschi irregulari è u materiale rinfrescatu da l'esterno. I sedizioni più grossi solidificanu più lentamente, guidendu à un mullutu mullitu sottu a superficia.
Causa | soluzione |
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Tempu di rinfrescamentu insufficiente | Aumentà u tempu di rinfrescamentu per permette ancu solidificazione in tutta a parte. |
Sezioni di parte grossa | Riproduci a parte per minimizzà e variazioni di u spessore o l'usu di i nervi per u sustegnu. |
In generale, riduzzione di u spessore di sottu à 4 mm è aduprendu un tempu di rinfrescante di circa 30-50 seconde secondu u materiale pò aiutà à prevene marche di u lavu.
I vacu vacu sò picculi sacchetti d'aria chì formanu in a parte molted. Questi sò causati da l'aria intrappulata durante u prucessu iniezione, o per rinfriscante irregulare chì crea zoni di bassa pressione.
Causa | soluzione |
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Allinamentu di Mold improper | Assicurà a moldi chì sò allinati bè per evità i sacchetti di l'aria chì si formanu. |
Solidificazione irregulare | Migliurà u disignu di u sistema di rinfrescamentu per assicurà solificazione uniforme in tuttu. |
Un tombu cortu accade quandu u plasticu fettinu falla completamente a cavità molta, risultatu in parte incompleta. Questu pò esse causatu da una farina di materiale insufficiente o paràmetri di macchina impropia.
Causa | soluzione |
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Fornimentu di u materiale insufficiente | Aumentà u voluminu di u tombu per assicurà chì u moldu hè cumpletamente. |
SETUP DI MOLD INFROPER | Calibrate i paràmetri di a macchina per assicurà a cavità hè completamente caricata. |
A pressione d'iniezione ottima assicura chì u plastica riempia a cavità molda completamente è uniforme. Aumentà a pressione di u spinu aiuta à spinghje u materiale fundinendu più uniforme in più uniformemente, mentre chì a pressione in attesa assicurava a parte hè cumplettamente chjosa è compatta.
A pressione tipica di ritornu per a Termoplastica da 0,5 à 1.5 MPA, è tenendu e pressioni anu da esse generalmente à circa 50% à u 70% di a pressione iniezione. Questi aghjustamenti assicura chì a parte hè cumpletamente compactata, riduce a probabilità di difetti cum'è i vuculi o i marchi di lavabo.
U cuntrollu di a temperatura precisu hè vitale per assicurà a qualità di e parti iniezioni iniezione. U barilu deve esse divisu in e zone di riscaldamentu, cù e temperature crescenu gradualmente da a parte posteriore à u fronte. Per esempiu, In u casu di Polipropithilene, a zona posterida pò esse pusatu à u 180 ° C, mentre chì u nozzulu righjunghje finu à 240 ° C. A temperatura molda duveria esse aghjustata basata nantu à e proprietà termiche di u materiale per impedisce a solidificazione prematura, chì pò purtà à difetti cum'è i marchi di flussu o di ghjuvelli.
U disignu di e porte è i corridori ghjucanu un rolu criticu in cuntrullà u flussu di plastica moltu in u muffa. I sezzioni cruci sò generalmente preferiti generalmente per a porte è u corru, secondusenu una dinamica megliu flussu. Aduprendu beni di slug più grande friddu à a fine di i curriri chì catturà qualsiasi materiale non omogeneu prima chì ghjunghje à a cavità, impedisce più di difetti di u flussu.
Un sistema di rinfrescamentu ben cuncepitu hè essenziale per evità difetti cumuni cum'è a Warping, è i vocchi. Per esempiu, utilizendu canali cunformenti chì seguitanu i contorii di i molii aiutanu chì ancu rifendendu à traversu a spezia di differenti cooling chì ponu pruvucciu E parte cù i geometri cumplessi o i mura gruppi ponu esigene volte i tempi di rinfrescante allargatu, à volte finu à 60 seconde, secondu u materiale.
Venthing insufficiente pò trappellà i gasi in u muffa, chì causa i sacchetti di l'aria o di i vuci per a forma, guidendu à difetti cum'è finiti di a superficie povera. Addestamente currettamente ogni sezione di a cavità molda, in particulare vicino a porte è longte i sizzi è in l'aria scorri, permettenu un aria colta per scappà. I canali di ventilanu devenu esse abbastanza strettu per evità u flash ma largu abbastanza per permette l'aria è i gasi per scappà in modu efficau. Una prufundità tipica di vetru per a maiò parte di i materiali hè intornu à 0,02 à 0,05 mm.
Mastering L'un prucessu di mottura iniezione preici attenta cunsiderazione di multivisables, cumprendi temperatura, prisentata, flottica disegnu, è u flussu di modiziale. Ancu e deviati étimunali da i paràmetri ottimali ponu risultà chì compromessi a qualità di u pruduttu finale, chì porta à l'infezii.
Travagliendu strettamente cù i fabricatori sperimentati e tecnulugia di l'ultime tecniche, cumpagnie ponu assicurà chì e so parti scontranu i più alti standard, tramindui in termini di estetica è di a funziunalità.
Una impresa di plastica di plastica staghjunata chì anticipa è impedisce di difetti ghjustu da u principiu. I nostri misure di cuntrollu di qualità sò integrati in tuttu u prucessu-partendu da a fase di cuncepimentu, cuntinuendu attraversà a produzzione è a estendendu di u vostru pruduttu finale. Cù deevenue di sapè di fabricazione in plasticu,, nostra squadra collabora di voi per rainisce solu u prucessu di moltura, adattendu à u produzzione, adatta, è in funzione mentre minicava u risicu di difetti. Dite addiu à l'iniezione di e prublemi di mullizazione di u cumpagnu cù Team MFG per solu suluzioni di mozza di precisione. Raggiunate à noi oghje per più dettagli.
Per prevene e linee di flussu, cunsidereghja a riposizione di i porti mold per assicurà ancu u flussu di materiale è currettu. L'aumentu diametru di l'ugettu pò ancu aiutà à migliurà i tarifi di u flussu, l'impedisce a rinfurzamentu prematura è di flussu.
E linee di flussu cum'è modelli ondulati nantu à a superficia causata da u rinfrescu è u flussu di e linee di salvezza di e duie o più fallenu in plastica chì falla à fucilà in una cena visibile.
Aduprendu canali conformali di rinfurzamentu chì seguitanu a geometria di u moldu si assicura ancu rinfrescante. Aghjustendu u tempu di rinfrescante è aduprendu i sistemi di circulazione di efficienti ponu ancu impedisce difetti in relazione à u rinfrescamentu di irregulari, cum'è sferenti marchi o warping.
U cuntenutu hè viotu!
Team MFG hè una cumpagnia di fabricazione rapidu chì si spicializeghja in ODM è OEM principia in 2015.