Reduce i costi di machining CNCAs hè cruciale per l'imprese chì sò destinate à stà competitiva in u paisaghju di u fabricazione d'oghje. CNC Machining, cù a so precisione è versatoria, ghjucà un rolu vitale nantu à l'industrie. Ma uttenimentu di l'efficienza di u costu in CNC Machining pò esse sfida.
In questu articulu, amparà i cunsiglii pratichi per riduce u tempu di machini, minimizzendu i rifiuti di u materiale, è ottimisendu u disignu. Spiegemu strategie per a selezzione materiale più intelligente, strumentu efficiente, è i disegni di parti simplificati. Vi immergemu in e migliori pratiche per mantene i costi di Machin CNC Low senza cumprumessi nantu à a qualità.
Quandu si tratta di machining CNC, parechji fattori chjave ponu impactà significativamente i costi generale. Capendu questi elementi, i fabricatori ponu fà decisioni infurmati per ottimisà i so prucessi è minimizzà e spese. Esploremu i fattori principali chì influenzanu costi di machina cnc.
L'scelta di u materiale ghjoca un rolu cruciale in determinà i costi di machina CNC. I materiali sfarenti anu una pruprietà variente, i punti di machintabilità, è i punti di prezzu. Alcune cunsiderazioni chjave includenu:
Materiali più duru, cum'è azzaru inoscenti, tipicamenti necessanu un tempu più caru è più longu di e macchine, chì porta à i costi più altu.
Più soffiu, cum'è l'aluminiu è u bronzu, sò generalmente più efficaci per via di a so eccellente machinabilità è di i prezzi di u materiale raw.
A plastica offre una larga gamma di opzioni, cù qualchì esse più ecunomicu di l'altri. Per esempiu, abs è pom sò relativamente costu, mentre panna hè più caru.
Selezziunate u materiale più adattatu per l'applicazione mentre cunsidereghja u so impattu nantu à i costi di machining hè essenziale per e spese ottimisate.
I costi assuciati cù i machini CNC chì ghjucanu ancu un rolu significativu in e spese generale. Questi include:
Costi di cunfigurazione: u tempu è u sforzu dumandatu per preparà a macchina per un travagliu specificu, chì prugrammu, strumentu, è una setup.
Capacità è e funzioni è a funstalità di a macchina CNC, cum'è u numeru di l'aes, è a veletra, pò affaccà u costu di a Machining.
Costi di operazione: U cunsumazione energia, mantenentazione, è a divrezza di a macchina CNC cuntribuiscenu à e spese in continui.
Investisce in macchine efficiente, d'alta qualità è ottimizazione di prucessi di setup pò aiutà à riduce i costi ligati à a macchina.
A cumplessità è a geometria di a parte hè machined pò influenzà assai costi cnc. Disegti cumplessi cù caratteristiche intricate, tolleranze strette, è i geonti sfidiati chì necessanu più tempu di macchine, strumenti specializati, è travagliu qualificatu. Questu porta à i costi aumentati cumparati à i più simpleri, e parte più ditta.
Per minimisà e spese, i disigni duveranu:
Simplificà i geometri di parte induve pussibule
Evitate caratteristiche è cumplessità innecessaria
Aduprà strumentu standard è prucessi quandu fattibili
Da Disegni di Streamlining Parte, i fabricatori ponu riduce u tempu è i costi di machina.
I tolleramenti specificati è i bisogni finali di a superficia per una parte machina CNC pò ancu impattu costi. Tolleranze più stretti è a superficia più liscia dumanda di machina più precise, passi di trasfurmazione addiziunali, è aumentata u tempu di machina. Stu risultatu in costi più altu paragunati à e parte cù e tolleranze di u looser è a rougher finisci.
Per ottimisà e spese, i fabricatori anu:
Specificate e tolleranze è a superficia finisci chì sò adattati per l'applicazione
Evitate tolleranze troppu strette o esigenze di finale eccessivu à menu chì hè necessariu
Cunsiderà prucessi alternattivi, cum'è a grinding o u lucidatura, per uttene finisci a superficia specifica
Per evaluazione di a tolleranza currettamente è a superficia finita di finale ponu e bilancià a funziunalità di a parte cù e cullezzione di costu.
A quantità di parti esse pruduciuti ponu affettà significativamente u costu per unità in machina cnc. I volumi di pruduzzione superiore spessu portanu à i costi più bassi per ecunumia di scala. Quandu produce quantità più grande, i fabricatori ponu:
Sparite a configurazione costa in più parte
Ottimiscia u utilizazione di a macchina è riduce u tempu inutile
Negoziate i prezzi più boni per materie prime è strumenti
Tuttavia, hè indisente per cunsiderà i cumerciu trà u voluminu è altri fattori, cume i costi di inventore.
U costu di u travagliu è u livellu di cumpetenza necessaria per CNC Machining cuntribuisce ancu i spesi generale. Machinisti è programatori cumandanu più altu salarii, chì ponu aumentà i costi. Tuttavia, a so expertisia ponu ancu guidà à prucessi più efficenti, errori ridotti, è qualità di a parte mejoratu.
Per ottimisà i costi di u travagliu, i fabricatori anu:
Investite in a furmazione è u sviluppu per rinfurzà e cumpetenze di a so forza di travagliu
Implementà prucessi standardizati è i migliori pratichi per migliurà efficienza
Cunsidereghja automaticamente certi travaglii per riduce i requisiti di u travagliu
L'implementazione di e migliori pratiche in CNC Machining hè cruciale per a minimizazione di costi è maximizendu l'efficienza. Adopra di sti strategie, fabricatori ponu tinpreghjene i so prucessi, reducevanu i rifiutati, è migliurà a prufittu overrigà.
Unu di i modi più efficaci per riduce i costi di machining CNC hè da simplificà i disegni di parti. Questu implica:
Minimizendu e caratteristiche cumplesse: Simplificate Geometrie, evite i detaglii innecessarii, è aduprate a tooling standard ogni volta chì pussibule.
Utilizendu cumpunenti standard: Incorporate cumpunenti off-the-shelf in i disegni per riduce i requisiti di macchine persunalizata.
Cuncepimentu per a fabricabilità (DFM): cullaburazione cù e squadre di fabricazione per ottimisà i disegni per a pruduzzione efficiente.
Selezziunate i materiali ghjusti è ottimizanu u so usu pò impattu significativamente impattu cnc costi. I strategie chjave include:
Scelta di materiali costu di costu: Opt per i materiali chì equilibriu i requisiti di u rendiment cù l'accessibilità, cum'è l'aluminiu o a plastica.
Cunsiderate a Machinability: Selezziunate Materiali chì sò più faciuli à a macchina, riduce u tempu di strumentu è u tempu di machina.
Reduzzione di i rifiuti di u materiale: Ottimizza i geometri di a parte è nidificate à minimizzà a scrapà è maximizà l'utilizazione di u materiale.
Ottimizazione di u prucessu di machining hè essenziale per riduce i costi. Questu implica parechji aspetti chjave:
Selezziunate a Macchina CNC di diritta per u travagliu: Sceglite e macchine chì currispondenu à i requisiti specifici di u prugettu, cunsiderendu fattori cum'è a precisione, a velocità, è e capacità.
Implementa strategie di strumentu efficiente: l'utilizazione di alta qualità, longa strumenti è ottimizza i chjassi di strumenti per riduce u tempu di machina è minimizà i cambiamenti di strumenti.
MINIMIZZU SETTUPS Machine: Reduce u numeru di cunfigurazioni necessarii per agrupendu parti simili o aduprendu macchine multi-axis.
Scarle Fabbia Avanzata: Tecnulugerie innovative, cum'è e Machine il suo Machining d'alta vitelrice o 5. Axis CNC, per migliurà efficienza è reduce costi.
L'ingaghjamentu di a tolleranze è a superficia finisci hè cruciale per e funziunalità di a parti di equilibriu cù l'efficacità di costu. I migliori pratiche include:
APPLICAZIONI TOLERANI DI COSTRUZIONI: SPECIFICA TOLERANI CHE SONO APPROPRIE PER L'APPLICAZIONE, Evitendu esigenze strettemente strette chì aumentanu i costi.
Limità parechje superficie finishes: minimizza l'usu di sfarente finisci di superficie nantu à una parte unente, cum'è questu pò aghjunghje a cumplessione è a so altra volta di trasfatimentu.
A pianificazione di produzzione di produzzione di produzzione è di scala efficace pò aiutà à riduce i costi di machina cnc. I strategie chjave include:
Utilizà a produzzione di batch: gruppu di gruppu simili inseme in batches per minimizà i tempi di cunfigurazione è aumentanu l'efficienza.
Appru suppinazione di ecunomie di scala: pruduci quantità più grande di parti per sfidà i costi fissati attraversu più unità, riduce u costu per parte.
Fostering Collaborazione trà e diverse squadre è stakeholder pò purtà à e riduzioni di costu in a machina CNC. E pratiche impurtanti includenu:
Implicazione in l'implicazione di u fornitore anticipatu: Implicà i fornituri prima in u prucessu di cuncepimentu per allentà a so cumpurtamentu è identificà opportunità costu.
Formarazione comunicazione trà squadre di cuncepimentu: incuragiariate a cumunicazione è cullaburazione trà di disegnu per ottimoglie i disegni per ottimende i disegno per l'efficienza di a produzzione.
Investendu in Software di Cad Avanzatu pò SOFTLINE u disignu è u prucessu di prugrammazione, guidendu à e riduzioni di costu. I strategie chjave include:
Investite in High-Qualità Cad / Cam Software per migliurà l'efficienza di u software: Utilizate i putenti strumenti per ottimisà i disinni, e compiti di disignu, è reduce u tempu di designu.
Aduprendu u software per u percorsu di a percorsu di a machining per riduce u vestitu di a macchina: Levie Software di Camini per generà i chjassi di struzzioni è di a minimità
L'azzione di e strategie di mantenimentu predicciati predictive ponu minimizzà a macchina inespettata in i costi associati. E pratiche chjave includenu:
Realizendu u mantenimentu regulare basatu nantu à l'analisi previsti per aumentà l'utilizazione di l'equipaggiu di dati per pianificà i travaglii di mantenimentu, assicurazione di i livelli di rendiment ottimali.
Aduttà un approcciu di mantenimentu proattivu à i costi di riparazione inespettatu: Identificate e prublemi potenziale prima di guidà à i rotture costosi, riduzzione di e disrupzioni di riparazione.
Esplora i metudi di machining alternative ponu offre opportunità di risparmi per costu per applicazioni specifiche. I migliori pratiche include:
Evaluazione di l'efficacezza di i metudi alternative per e funzioni alimentarii: Pensate chì e tecniche cum'è EDM, Cutting Cutting, o Laser tagliatu per certe parte o caratteristiche.
OXPORING Options Like Waterjet Cuching o Laser Focus per certi vantaghji: valutà l'idanda <br> materiali comatti è materiale di geometria.
L'adopta e pratiche di u fabricazione sustinibili pò purtà à i riduzioni di costu mentre minimizanu l'impattu ambientale. I strategie chjave include:
Riduccendu costi mentre minimizzà l'imprissione ambientale attraversu efficienza energetica, riduzione di rifiutazione, è ottima opzione di risparmii è ottimizzanu i più cosi è dirigenza ecologica è di ride
Vacancy in continente è migliurà pratiche sustesa per identificà novi opportunità per a riva di i cosi: pratiche regole regulari per scopre i spazii adornpienti per a riduzione addiziale è a partura ambiente è
U disignu efficace ghjoca un rolu cruciale in minimizendu costi di machina cnc. In attore di cuncepisce i principii di cuncepimentu di i costuli, ingegneri è i designer ponu ottimisà e parti per e spettaculazione di efficiente è di riduzzione senza cumpurtamentu.
Quandu cuncepisce e parte cù i cantoni interni, hè impurtante di aghjunghje sollievu à quelli spazii. Questu implica a creazione di un raghju chjucu o chamfer à u cantone, chì permette di manghjà più efficace. I benefici di l'addisfing sollied include:
Reduce u portale di u strumentu è u risicu di rottura
Abilittendu l'usu di l'utili di taglio più grande, più robusta
Minimizà a necessità di passi multipli o strumenti specializati
Mentre si pò esse tentativu di specificà i bordi di camere o arrotondate nantu à i burrs, questu pò aghjunghje tempu di machina innecessaria. Invece, cunsiderate cuncepisce e parti cù borde forti è debrizzate manualmente dopu à a macchina. Stu approcciu offre parechji vantaghji:
Eliminendu a necessità di operazioni di machina supplementari
Reduzzione di u tempu di cunfigurazione è i cambiamenti di strumenti
Permettenu di rimozione di materiale più efficace
Includendu u testu, logos, o rifiuti decorati nantu à e parte machined cnc ponu aghjunghje un costu significativu è cumplessità. Queste caratteristiche anu spessu bisognu di strumenti di strumenti specializati, multiple setups, è aumentata u tempu di machina. Per minimizà i costi, cunsidereghja i seguenti:
Limitendu testu è incisione solu l'infurmazioni essenziali
Utilizendu fonti è i disegni faciuli
Esplora i metudi alternattivi per applicà u testu, cum'è a stampa o l'etichettatura
Pareti sottili è funzioni delicate ponu mette e sfide in CNC, spessu chì necessitanu tariffazioni di strumentu specializatu, è u tempu di machina aumentatu. Puderanu ancu esse propensi à distorsione o dannu durante u prucessu di machining. Per mitigà sti prublemi è riduce i costi, i disignu duveranu:
Mantene i spessori di u muru sopra i valori minimi cunsigliati per u materiale sceltu
Rinfurzà e caratteristiche sottile cù Gussets o Ribs per migliurà a stabilità
Evitate di cuncepisce e caratteristiche eccessivamente magre o fragili ogni volta pussibule
I disinni cumplessi, monolitichi ponu esse sfida è caru per fabricà cù a machina CNC. Invece, i disignatori anu da sforzi per a simplicità è modularità in i so disegni. Stu approcciu offre parechji benefici:
Reduce u tempu è cumplessità di machina
Abilittendu l'usu di a strumenta è prucessi standard
Facilità l'assemblea più faciule è mantenimentu
Permettenu una flessibilità più grande è l'adattabilità
A selezzione materiale ghjoca un rolu significativu in costi di machina CNC. Alcune materiali sò più caru o difficiuli di macchina cà l'altri, purtendu à e spese di fabricazione più altu. Per ottimisà i costi, i disignu duveranu:
Pensate materiali alternattivi cù proprietà simili ma i costi più bassi
Selezziunate Materiali cun Bona Machinabilità, cum'è l'aluminiu o u latte
Evaluate i cummercializazione trà u tempu di u costu materiale è machina
Aduprate materiali in modu efficace, minimizzendu i rifiuti è ottimizeghji di nidificazione
Quandu cuncepimentu di cantoni interni, hè impurtante di mantene un rapportu propiu trà u raghju di u cantonu è a prufundità di a sacchetta. Una regula generale di u polzu hè di mantene u ratio di u raghju di u cantonu à a prufundità di u saccu sottu à 3: 1. Questa offre parechji vantaghji:
Abilittendu l'usu di a strumenta standard
Riduzzione di u bisognu di passi multipli o strumenti specializati
Minimizendu l'usura di l'utente è u risicu di rottura
Permettenu di rimozione di materiale più efficace
I cavità prufondi cù i rapidi di l'aspettu altu pò esse sfida è caru à a macchina. Cum'è una regula generale, i designers devenu scopu di mantene a lunghezza di cavità sottu 4 volte a prufundità. Questu aiuta à:
Reduce a necessità di strumentu specializatu, cum'è u mulinu di l'estremità longa
Minimizà a deviazione di strumenti è vibrazione
Habilita a più eliminazione di materiale efficace
Evitate a necessità di parechje configurazioni o fixurs specializati
Quandu cuncepimentu buchi roscosu, hè impurtante per cunsiderà a prufundità di u bughju di u bughju à a relazione cù u so diametru. Comu una megliu pratica, i disegnatori duveranu limità a prufundità di u bughju filatu à micca più di 3 volte u diametru. Questu offre parechji benefici:
Riduzzione di u risicu di scuperta di tocchi o danni
Abilittendu l'usu di tappi standard è arnesi di filu
Minimizà a necessità di passi multipli o strumenti specializati
Permettenu di operazioni più efficaci è equipaggiu
Piccole caratteristiche cù Ratios di Aspettate High, cum'è mura sottile o bosse alte, ponu esse proporite à distorsioni o danni durante a machina. Per mitigà sti prublemi è riduce i costi, i disignu duveranu:
Furnisce un sustegnu adattu per e piccule caratteristiche, cum'è Gussets o Ribs
Mantene i raporti d'aspettu sottu à 4: 1 Sempre chì hè pussibule
Pensate metudi di fabricazione alternattivi, cum'è eDM o Fabbricazione Additiva, per e caratteristiche estremamente picculi o diliziosi
Pareti sottili, particularmente quelli menu di 0,5mm thick, ponu esse sorgenti à a macchina è propensu à distorsione o rottura. Per minimisà questi risichi è reduce i costi, i disignu duveranu:
Mantene i spessori di u muru sopra i valori minimi cunsigliati per u materiale sceltu
Aduprate i nervi, gustets, o altre caratteristiche rinfurzendu per sustene mura sottile
Cunsidereghja metudi di fabricazione alternattivi, cum'è a foglia di foglia di foglia o iniezione di a mullazione, per e parti cù mura assai sottili
Quandu cercà di riduce i costi di machina CNC, hè cruciale per avvicinà u prucessu strategicu è evitari cumuni di colpu. Parechje cumpagnie facenu sbagli inadvertenti chì ponu purtà à e spese aumentate, ritardi, è risultati subtimali.
Unu di i sbagli più frequenti fatti quandu cuncepisce e parti per a machina CNC hè di tolleranze sopraziunate. Mentre i toleramenti stretti ponu esse necessarii per certe caratteristiche critiche, applicanu à ogni dimensione pò aumentà significativamente i costi di machining. Per evità stu sbagliu, i disigenti duveranu:
Avvisate currettamente i bisogni funziunali di ogni funzione è specificate a tolleranze in modu
Aduprate toleranze standard quandu pussibule, cum'è sò più costuali per uttene
Cumunicà cù a squadra di fabricazione per capisce e capacità è limitazioni di l'equipaggiu dispunibule
Un altru errore cumunu falla cunsiderà e proprietà è a machinabilità di u materiale sceltu quandu di cuncepisce e parti per a machina CNC. I materiali sfarenti anu una caratteristiche variate chì ponu impactà assai u prucessu di machina è i costi associati. Per evità di sta fallita, i disigenti duveranu:
A ricerca completamente e proprietà è e valutazioni di machinabili di materiali potenziali
Selezziunate Materiali chì equilibrianu i bisogni di u rendimentu cun facilità di machina
Puleviatti fattori cum'è a Duramente, A forza di a Tensile, stabilibilità termali, è in furmazione quandu e materiali di valutazione
Crea parte altamente cumplessa senza cunsiderà a fabricazione pò purtà à e sfide significative è costi aumentati in Machining CNC. I gasori intricate, spazi stretti, è e caratteristiche sfida ponu esse necessità strumenti specializati, figlioli più aghjunti, è i tassi più altu di scambiu. Per evità stu sbagliu, i disigenti duveranu:
Impieghi cuncepimentu per i principii di fabricabilità (DFM) per creà parti chì sò ottimiziati per a machina CNC
Scuprite i disinni cumplessi in cumpunenti più simplici, più facilmente machinabili
Cullaburate cù ingegneri di fabricazione per identificà è indirizzà i prublemi di u fabricabilità potenziale prima in u prucessu di cuncepimentu
Saltendu e fasi di protetti è di prova di u sviluppu di u produttu pò purtà à i sbaglii caru è repertori in a machina CNC. Senza test adatta è validazione, i disignatori di creà parti chì fallenu i bisogni di u rendiment, anu un difettu di cuncepimentu inutile, o sò difficiuli. Per evitari di sta fallita, cumpagnie si deve:
Allocate tempu è risorse per u prutettu è a prova
Aduprate i metudi di u prototuti rapidi, cum'è a stampa 3d o machine cnc, per creà mudelli fisichi per a valutazione
Conduce a prova funzionale completa per validà e scelte di u cuncepimentu è identificà i prublemi potenziali
Incorporate feedback da u prutettu è a prova in i iterazioni di u disignu per ottimisete parti per a fabricabilità è di costu
Un altru errore cumunu hè sottovalutendu l'impattu di i tempi di cunfigurazione è operazioni secondarie nantu à i costi di machina in generale. Ogni volta chì una macchina deve esse stallata per un novu travagliu o una parte richiede trasfurmazioni supplementari, cum'è trattamenti di superficia o l'assemblea, aghjusta a spesa di fabricazione tutale. Per evitari di sta fallita, cumpagnie si deve:
Fattore in tempi di cunfigurazione è operazioni secondarie quandu stimà i costi di machina
Parti di disignu per minimizzà a necessità di parechje configurazioni o fixurs specializati
Esplora l'opportunità di cunsulidà l'operazioni secundarie o di realizà in parallela cun machina
Monitoramente continuu è ottimisanu i prucessi di operazione secundaria per identificà e migliurà potenziale di l'efficienza
In riassuntu, riduce i costi di machina cnc richiede un approcciu equilibratu. E strategie chjave includenu u disignu ottimizante, scegliendu materiali costi, è minimizendu i tempi di setup. Una vista olistica nantu à a risparmiu di u costu-copre tuttu da e scelte di strumentu per batch pruduzzione-pò purtà à u risparmiu significativu. Applicendu queste tecniche, i fabricatori ponu cuntrullà i costi mentre mantene a qualità. Cumincià à implementà questi cunsiglii oghje per rinfurzà l'efficienza in u vostru prucessu CNC Machining è guadagnà un borde cumpetitiva in pruduzzione.
Q: Chì hè u materiale più costu-efficace per a machina CNC?
A: L'aluminiu hè spessu u materiale più efficace di costu per a machina CNC per via di a so eccellente machintabilità è u costu materiale relativamente bassu. Plastica cum'è l'abs è i pom sò ancu opzioni di costu.
Q: Cumu possu bilancià a funziunalità cù a riduzione di costu?
A: Per e bilancià a funziunalità è u costu, valutà cun cura ogni esigenze di funziunalità è simplificà i disinnii induve pussibule. Cullaburazione cù e squadre di fabricazione per identificà opportunità di risparmiu di costu senza cumprumessi funzioni critiche.
Q: Chì sò e cunsiderazioni chjave quandu selezziunate una macchina CNC per pruduzzione costu efficiente?
A: Quandu selezziunate una macchina CNC per efficienza costu, cunsidereghja fattori cum'è e caphabbilità di a macchina, a precisione, a velocità, è flexible. Optate per e macchine chì currispondenu à e vostre produtti necessitate mentre minimizanu e caratteristiche innecessarie.
Q: Cumu determinà e tolleranze ottima per e mo parti machined cnc?
A: Per determinà e tolleranze ottima, valutà i requisiti funziunali di e funzioni è specificate a tolleranze in modu. Aduprate toleranze standard ogni volta pussibule è cumunicà cù a squadra di fabricazione per capisce e so capacità.
Q: Chì rolu hà u ghjocu di automatizazione in riduzzione di i costi di machina cnc?
A: L'automatoria pò riduce significativamente costi cnc per minimizà l'errore umanu, aumentà a produtividade, è permettenu à a fabricazione di luci. I sistemi automatizati ponu ancu ottimisà i percorsi di strumenti è paràmetri di a macchina per l'efficienza migliurà.
Q: Cumu possu bilancià a funziunalità è u costu quandu cuncepisce e parti?
A: Per equilibriu a funziunalità è u costu in partiti di parti, impiegà per i principii (DFM) principii. Collaborate cù ingegneri di fabricazione per identificà mudificazioni di cuncepimentu di u costu chì mantene e funzioni critiche.
Q: Chì hè a diffarenza di u costu trà roughing è l'operazioni di finitura?
A: Operazioni rushing generalmente caccià più materiali, mentre chì finiscinu operazioni necessitanu vite luminose è strumenti più boni. L'operazioni di finitura spessu piglianu più longu è costu più di l'operazioni di rugnu.
Q: Cumu possu riduce i costi di machining di superfici cumplessi?
A: Per riduce i costi per superfici cumplessi, ottimizà i chjassi di strumenti utilizendu u software Camigatu ADVANDU è cunsidereghja l'utente specializata. Scuprite i geometri cumplessi in più simplice, più segmenti machinabili quandu pussibule.
( | PER 6 'X 6 ' X 1 'FEZZA | DI MACNABILITÀ ) |
---|---|---|
Aluminium 6061 | 25 $ | Altu |
Aluminium 7075 | 80 $ | Altu |
Amu inossida 304 | 90 $ | Bassa (45%) |
Azzaru inox 303 | 150 $ | Mediu (78%) |
C360 lass | 148 $ | Assai altu |
ABS Plast | 17 $ | Altu |
Nylon 6 plastica | 30 $ | MEDIUM |
Plastica (Delrina) | 27 $ | Assai altu |
Plastica di peete | 300 $ | Bassa |
Nota: L'indice di Machinabilità hè relative à a facilità di a machina, cù i valori più alti chì indicanu megliu machinabilità. U percentuale sò mustrati per e gradi d'acciaio inox à illustrà a diffarenza in a machinabilità in a stessa famiglia materiale.
Aghjunghjite un raghju à i bordi verticali interni
U raghju deve esse almenu un terzu di a prufundità di cavità
Aduprate u listessu raghju per tutti i bordi interni per minimizà i cambiamenti di strumenti
Aduprate un raghju più chjucu (0,5 o 1mm) o micca raghju nantu à u pianu di cavità
Limite a prufundità di i cavità
A prufundità di cavità ùn deve micca più di quattru volte a durata di a più grande dimensione nantu à u pianu XY
Aghjustate u Cornu Internu RADII
Aumentà u spessore di mura sottile
Per parti di metallu, mura di disignu più grossi cà 0,8mm
Per e parti plastiche, mantene u spessore minimu di u muru sopra 1,5mm
Limità a durata di fili
I fili di cuncepimentu cù una lunghezza massima di finu à trè volte u diametru di u piu
Per i fili in buchi ceci, aghjunghje almenu a mità di u diametru di a lunghezza senza assuciata à u fondu di u burato
Aduprate perforazioni standard è tappe per i buchi è i fili
Per diametri finu à 10mm, aduprate e dimensioni di u burato chì sò incrementi di 0,1mm
Per diametri sopra 10mm, usa incrementi di 0,5mm
Aduprate e taglie di filu standard per evità l'arbureti persunalizati
Specificate a tolleranze solu quandu hè necessariu
Avvisate currettamente a necessità per ogni tolleranza
Definisce una sola dati cum'è una riferenza per tutte e dimensioni cù tolleranze
Minimizà u numeru di setups machine
Putti di cuncepimentu cù a geometria Semplice 2.5d chì pò esse fabbricatu in una sola setup machine CNC
Se ùn hè micca pussibule, separa a parte in multiple geometri chì ponu esse assemblati dopu
Evitate e piccule caratteristiche cù i raporti di l'aspettu altu
Funzioni di cuncepimentu cù un rapportu di aspettu di larghezza di larghezza di menu di quattru
Aghjunghjite u saccu di bracciu intornu à e piccule caratteristiche o cunnette li à un muru per migliurà a rigidità
Elimina tuttu u testu è a lettera
Se u testu hè necessariu, sceglite e lettere incruciata
Aduprate un minimu di dimensione-20 Sans serif fonti
Pensate à a machinabilità di u materiale
Sceglite materiali cun megliu machinabilità, in particulare per ordini più grandi
Pensate à u prezzu di u materiale ingrossu
Selezziunate Materiali cun un prezzu più bassu di bulk, in particulare per ordini di voluminu à pocu voluminu
Evitate parechje finisci a superficia
Sceglite l' 'cum'è Machined ' Finish Superficie quandu hè pussibule
Dumandà parechje superficia finisci solu quandu hè assolutamente necessariu
Cuntu per a dimensione in biancu
Parti di cuncepimentu cù dimensioni ligeramente più chjucu cà e taglie standard in biancu per minimizà i rifiuti di u materiale
Apprufittate di ecunumia di scala
Ordine quantità più elevate per prufittà di i prezzi di unità ridutta
Parti di cuncepimentu cù simetria axiale
Pezzi Machined nantu à un centru di tornatu o di mulinu sò più ecunomichi di quelli chì necessitanu 3-axis o 5-axis CNC Milling
Team MFG hè una cumpagnia di fabricazione rapidu chì si spicializeghja in ODM è OEM principia in 2015.