CNC ishlov berish xarajatlarini kamaytirish bugungi ishlab chiqarish landshaftida raqobatbardosh bo'lishga qaratilgan biznes uchun juda muhimdir. CNC ishlov berish, aniq va ko'p qirralilik bilan, sohalarda muhim ahamiyatga ega. Ammo CNC ishlov berishda xarajatlarning samaradorligiga erishish qiyin bo'lishi mumkin.
Ushbu maqolada siz ishlov berish vaqtini kamaytirish, moddiy chiqindilarni minimallashtirish va dizaynni optimallashtirish bo'yicha amaliy maslahatlarni o'rganasiz. Biz aqlli materiallarni tanlash, samarali vosita va soddalashtirilgan qismlar va soddalashtirilgan qismlar uchun strategiyalarni o'rganamiz. Keling, CNC ishlov berish xarajatlarini sifatsiz siqish uchun eng yaxshi amaliyotga sho'ng'iymiz.
CNC ishlov berish xarajatlariga ta'sir qiladigan omillarni tushunish
CNC ishlov berish haqida gap ketganda, bir nechta asosiy omillar umumiy xarajatlarga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Ushbu elementlarni tushunish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining jarayoni optimallashtirish va xarajatlarni minimallashtirish uchun xabardor qarorlar qabul qilishlari mumkin. Keling, CNC ishlov berish xarajatlari ta'sir qiladigan asosiy omillarni o'rganaylik.
Moddiy tanlash va uning narxiga ta'siri
Moddiylikni tanlash CNC ishlov berish xarajatlarini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Turli xil materiallar turli xil xususiyatlarga, ishlov berish va narx punktlariga ega. Ba'zi asosiy mulohazalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Zanglamaydigan po'lat kabi ko'proq materiallar, odatda qimmatroq pul ishlov berish uchun ko'proq qimmatbaho vositalar va uzoqroq ishlov berish vaqtini talab qiladi.
Softer metallari, alyuminiy va guruch singari, ularning a'lo darajadagi va xom ashyo narxi tufayli ulardan ko'ra ko'proq iqtisodiy jihatdan samarali hisoblanadi.
Plastmassalar keng imkoniyatlarni taklif qilishadi, ba'zilari boshqalarga qaraganda ko'proq iqtisodiy jihatdan ko'proq. Masalan, ABS va Pom nisbatan arzon, beek esa qimmatroq.
Ilova uchun eng munosib materialni tanlash, uning ishlov berish xarajatlariga ta'sirini hisobga olgan holda xarajatlarni optimallashtirish uchun zarurdir.
Mashinalar bilan bog'liq xarajatlar (sozlash, qobiliyatlar, operatsiyalar)
CNC mashinalari bilan bog'liq xarajatlar, shuningdek, umumiy xarajatlarda muhim rol o'ynaydi. Bularga quyidagilar kiradi:
O'rnatish xarajatlari: Mashinani ma'lum bir ish uchun, shu jumladan dasturlash, asbob-uskuna va uchrashuvni tayyorlash uchun zarur bo'lgan vaqt va kuch.
Mashinasozlik imkoniyatlari: CNC mashinasining xususiyatlari va funktsionalligi, masalan, o'qlar, aniqlik va tezlik, ishlov berish narxiga ta'sir qilishi mumkin.
Operatsion xarajatlar: CNC mashinasining energiya iste'moli, texnik xizmat ko'rsatish va eskirishi davomiy xarajatlarga yordam beradi.
Samarali, yuqori sifatli mashinalarga investitsiya kiritish va sozlash jarayonlarini optimallashtirish mashinalar bilan bog'liq xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.
Qismning murakkabligi va geometriyasi
Kirikning kompleks va geometriyasi CNC ishlov berish xarajatlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Axtiyozning murakkab xususiyatlari, qat'iy toqatlar va geometriyalar bilan murakkab dizaynlar ko'proq ish vaqtini, ixtisoslashtirilgan vositalarni va malakali mehnat talab qiladi. Bu xarajatlarni soddalashtirish, to'g'ri ko'rsatilgan qismlarga nisbatan kuchaytirishga olib keladi.
Xarajatlarni minimallashtirish uchun dizaynerlar:
Iloji boricha gevometrlarni soddalashtiring
Keraksiz xususiyatlardan va murakkablikdan saqlaning
Amalga oshirilganda standart asboblar va jarayonlardan foydalaning
Qism dizaynlarini soddalashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar ish vaqtini va xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Bardoshlik va sirt qopqog'i talablari
Belgilangan tokterlar va sirtni tugatish QISM uchun to'lov talablari ham xarajatlarni ta'sir qilishi mumkin. Qattiq toqatlar va yumshoqroq yuzalar, qo'shimcha ishlov berish, qo'shimcha ishlov berish va ishlov berish vaqtini ko'paytirishni talab qiladi. Bu shunga o'xshash xarajatlarga louserga chidamli va qo'pol tugatish bilan solishtirganda.
Xarajatlarni optimallashtirish uchun, ishlab chiqaruvchilar:
Ilovaga mos keladigan tokterlar va sirtlarni belgilang
Agar kerak bo'lmasa, haddan tashqari qattiq toqqa yoki ortiqcha sirt talablaridan saqlaning
Belgilangan sirtni tugatish uchun silliqlash yoki parlatish kabi alternativ jarayonlarni ko'rib chiqing
Bag'rikenglik va sirtni tugatish ehtiyojlarini sinchkovlik bilan baholab, ishlab chiqaruvchilar o'zaro ta'sir ko'rsatadigan funktsiyani muvozanatlashlari mumkin.
Ishlab chiqarish hajmi
Ishlab chiqaradigan qismlarning miqdori CNCning ishlov berish hajmida har birlik uchun qiymatga sezilarli ta'sir qilishi mumkin. Yuqori ishlab chiqarish hajmi ko'pincha shkalasi bo'yicha iqtisodiyotning pasayishiga olib keladi. Katta miqdorda ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar quyidagilar:
O'rnatish xarajatlarini boshqa qismlarga tarqating
Mashinadan foydalanishni optimallashtirish va bo'sh vaqtni kamaytirish
Xom ashyo va jihozlarning narxlari bo'yicha yaxshiroq narxlar bo'yicha muzokaralar olib boring
Biroq, ishlab chiqarish hajmi va boshqa omillar, masalan, inventarizatsiya xarajatlari va qo'rg'oshin vaqtlari o'rtasidagi savdolarni ko'rib chiqish zarur.
Mehnat va mahorat talablari
Mehnat narxi va zarur bo'lgan mahorat darajasi CNC ishlov berish umumiy xarajatlarga ham ega. Malakali mashinistlar va dasturchilar yuqori ish haqining yuqori ish haqini oshiradilar, bu esa xarajatlarni ko'paytirishi mumkin. Biroq, ularning ekspertizasi yanada samarali jarayonlarga, xatolarni kamaytirishi va yaxshilangan sifatni yaxshilashi mumkin.
Mehnat xarajatlarini optimallashtirish uchun ishlab chiqaruvchilar:
Ularning ishchi kuchlarining ko'nikmalarini oshirish uchun trening va rivojlanishga sarmoya kiritish
Samaradorlik samaradorligini oshirish bo'yicha standartlashtirilgan jarayonlar va eng yaxshi amaliyotlarni amalga oshirish
Mehnat talablarini kamaytirish uchun ba'zi vazifalarni avtomatlashtirishni hisobga oling
CNC ishlov berish xarajatlarini kamaytirish uchun eng yaxshi amaliyotlar
CNC ishlov berishda eng yaxshi amaliyotni amalga oshirish xarajatlarni minimallashtirish va samaradorlikni oshirish uchun juda muhimdir. Ushbu strategiyalarni qabul qilish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining jarayoni soddalashtirishi, chiqindilarni kamaytirish va umumiy rentabellikni oshirishi mumkin.
Jinoyat dizaynlarini soddalashtirish
CNC ishlov berish xarajatlarini kamaytirishning eng samarali usullaridan biri bu badanvda dizaynni soddalashtirish. Bu quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Kombinatlik xususiyatlarini minimallashtirish: Geometriyalarni soddalashtirish, keraksiz ma'lumotlarni oldini oling va iloji bo'lsa, standart vositalardan foydalaning.
Standart tarkibiy qismlardan foydalangan holda, ehtiyotkorlik bilan ishlov berish talablarini kamaytirish uchun dizaynlar uchun yaroqsiz komponentlarni o'z ichiga oling.
Ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan (dfm): ishlab chiqarishning samarali ishlab chiqarish uchun dizaynni optimallashtirish uchun ishlab chiqarish guruhlari bilan hamkorlik qilish.
Moddiy optimallashtirish
To'g'ri materiallarni tanlash va ulardan foydalanishni optimallashtirish CNC ishlov berish xarajatlarini sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Asosiy strategiyalar quyidagilardan iborat:
Xarajat-samarali materiallarni tanlash: alyuminiy yoki plastmassa kabi muvozanatni muvozanatlashning asosiy talablarini muvozanatlash uchun materiallarni tanlang.
Mashinatsiyani ko'rib chiqish: Mashina uchun osonroq bo'lgan materiallarni tanlang, asbobni kiyish va ishlov berish vaqtini kamaytirish.
Moddiy chiqindilarni kamaytirish: Parvozni minimallashtirish va moddiy foydalanishni maksimal darajada oshirish uchun qisman geometriyalarni optimallashtirish.
Ishlov berish jarayonini optimallashtirish
Ishlov berish jarayonini optimallashtirish xarajatlarni kamaytirish uchun zarurdir. Bu bir qator muhim jihatlarni o'z ichiga oladi:
Ish uchun o'ng CNC mashinasini tanlash: aniqlik, tezlik va imkoniyatlar kabi omillarni hisobga olgan holda loyihaning o'ziga xos talablariga mos keladigan mashinalarni tanlang.
Samarali vosita strategiyalarini amalga oshirish: yuqori sifatli, uzoq muddatli asboblardan foydalaning va amaldagi vaqtni ishlov berish va vosita o'zgarishini minimallashtirish uchun vositalar yo'llarini optimallashtirish.
Mashinani sozlash: shunga o'xshash qismlarni guruhlash yoki ko'p o'qli mashinalardan foydalangan holda belgilangan sozlamalar sonini kamaytiring.
Kengaytirilgan ishlab chiqarish texnologiyalari: Yuqori tezlikdagi ishlov berish yoki 5 o'q orqali CNC kabi innovatsion texnologiyalarni qabul qilish, xarajatlarni kamaytirish va xarajatlarni kamaytirish.
Bardoshlik va sirtni tugatish boshqarmasi
Barkamollik va sirtlarni boshqarish, bachadon funktsional imkoniyatlari iqtisodiy samaradorlik bilan muvozanatlash uchun juda muhimdir. Eng yaxshi amaliyotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Xarajatlarni samarali toqatlarni qo'llash: Ilovaga mos keladigan tollendlarni belgilash, xarajatlarni oshiradigan haddan tashqari qattiq talablardan qochish.
Bir nechta sirtni cheklash: turli xil sirtlarni bir qismga ishlatishni minimallashtirish, chunki bu murakkablikni qo'shishi va ishlov berish vaqtini oshirishi mumkin.
Ishlab chiqarish rejalashtirish va targ'ibot
Samarali ishlab chiqarish va o'lchovli iqtisodiyotning cheklangan iqtisodiyoti CNC ishlov berish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi. Asosiy strategiyalar quyidagilardan iborat:
Kontegratsiyani ishlatish: shunga o'xshash qismlar O'rnatish vaqtlarini minimallashtirish va samaradorlikni oshirish uchun bir xil qismlarda bir-biriga o'xshash qismlarda birlashadi.
Miqdorsiya iqtisodiyotidan foydalanish: doimiy xarajatlarni ko'proq bir qismlarni qayta qurish uchun katta miqdordagi qismlarni ishlab chiqaring, har bir qism uchun xarajatlarni kamaytiradi.
Hamkorlikning yondashuvlari
Turli jamoalar va manfaatdor tomonlar o'rtasidagi hamkorlikni rivojlantirish CNC-ning narxini pasaytirishga olib kelishi mumkin. Muhim amaliyotlar quyidagilardan iborat:
Erta yordamchi ishlov berish (ESI) bilan shug'ullanish (ESI): ularni ekspertizadan foydalanish va tejash imkoniyatlarini aniqlash uchun dizayn jarayonida etkazib beruvchilarni jalb qilish.
Dizayn va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasidagi aloqada: Dizayn va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasidagi ochiq aloqa va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasida ishlab chiqarish samaradorligi uchun dizaynni optimallashtirish.
Dizayn va dasturlash uchun CAD / CAM dasturiy ta'minotidan foydalanish
Kengaytirilgan CAD / CAM dasturiy ta'minotiga sarmoya kiritish dizayn va dasturiy jarayonni tartibga soladi, bu xarajatlarni kamaytirishga olib keladi. Asosiy strategiyalar quyidagilardan iborat:
Dizayn samaradorligini oshirish uchun yuqori sifatli CAD / CAM dasturiga sarmoya kiritish: dizaynni optimallashtirish, boshqarish va dizayn vaqtini kamaytirish uchun kuchli dasturiy ta'minot vositalaridan foydalaning.
Tayyor vaqt va vositalarda ishlov berish va vositalarni kamaytirish uchun yo'lni optimallashtirish uchun dasturni qo'llash uchun dasturlardan foydalanish: samarali vosita yo'llarini yaratish, minimallashtirish vaqtini va vosita hayotini kengaytirish uchun kamera dasturi.
Kutilmagan vaqtni kamaytirish uchun bashoratli texnik xizmatni amalga oshirish
Predaty prezyty strategiyalarini bashorat qilish kutilmaganda ishlov berish vaqtini va bog'liq xarajatlarni minimallashtirishi mumkin. Asosiy amaliyotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Atrof-muhitdan foydalanishni ko'paytirish bo'yicha prognozli tahlil o'tkazish: texnik xizmatlarni faol ravishda ta'minlash, ishlov berish vazifalarini faol ravishda ta'minlash, texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ma'lumotlarni rejalashtirish uchun ma'lumotlarga asoslangan tushunchalarni bajarish.
Kutilmagan ta'mirlash xarajatlariga nisbatan faol texnik yondashuvni qabul qilish: ular xarajatlarni kamaytirish, ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish va uzilishlarni kamaytirishdan oldin.
Noan'anaviy ishlov berish usullarini hisobga olgan holda
Muqobil ishlov berish usullarini o'rganish aniq arizalar uchun xarajatlarni tejash imkoniyatlarini taklif qilishi mumkin. Eng yaxshi amaliyotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Maxsus operatsiyalar uchun muqobil ishlov berish usullarining iqtisodiy-samaradorligini baholash: masalan, Edm, Sotajni kesish yoki ba'zi qismlar yoki xususiyatlar uchun lazerni kesish kabi usullarni ko'rib chiqing.
Sotajni kesish yoki lazer kesish kabi parametrlarni o'rganish, bu ma'lum bir ilovalar uchun afzalliklarga ega bo'lishi mumkin: moddiy, geometriya va ishlab chiqarish hajmiga qarab an'anaviy bo'lmagan usullarning yaroqliligini baholang.
Barqaror ishlab chiqarish amaliyotini amalga oshirish
Barqaror ishlab chiqarish amaliyotini qabul qilish atrof-muhitga ta'sir ko'rsatayotganda xarajatlar qisqarishiga olib kelishi mumkin. Asosiy strategiyalar quyidagilardan iborat:
Energiya samaradorligi, chiqindilarni kamaytirish va moddiy optimallashtirish orqali atrof-muhit ta'sirini kamaytirish, energiya tejaydigan choralarni, chiqindilarni avlodni kamaytirish va ikkala xarajatlarni kamaytirish uchun materiallardan foydalanishni kamaytirish.
Narxlarni tejash uchun qo'shimcha imkoniyatlarni aniqlash uchun barqaror amaliyotni doimiy ravishda monitoring qilish va takomillashtirish: xarajatlarni kamaytirish va atrof-muhitni boshqarish uchun qo'shimcha sohalarni aniqlash uchun barqaror ishlab chiqarish amaliyotini muntazam ravishda baholang va aniqlang.
CNC ishlov berish xarajatlarini qisqartirish bo'yicha maslahatlar
CNC ishlov berish xarajatlarini minimallashtirishda samarali dizay muhim rol o'ynaydi. Xarajatlarni tejash dizayn tamoyillarini o'z ichiga olgan holda muhandislar va dizaynerlar samarali ishlab chiqarish, funktsiyalarni buzmasdan xarajatlarni kamaytirish xarajatlarini optimallashtirishlari mumkin.
1. Burchak cho'ntagiga engillashtirish
Ichki burchaklar bilan qismlarni loyihalashda, o'sha joylarga engillashtirish juda muhimdir. Bu burchakda kichik radius yoki burchakni yaratishni o'z ichiga oladi, bu esa samaraliroq ishlov berishga imkon beradi. Yengillik qo'shishning afzalliklari quyidagilardan iborat:
Toolni kiyish va buzish xavfini kamaytirish
Katta, yanada mustahkam kesish vositalaridan foydalanishni ta'minlash
Bir nechta o'tish yoki ixtisoslashgan asboblarga ehtiyojni minimallashtirish
2. Debural chekka
Burlovlarni yo'q qilish uchun ehtiyotkorlik yoki yumaloq qirralarni belgilash varaqasini ko'rsatadigan bo'lsa-da, bu keraksiz ishlov berish vaqtini va xarajatlarini qo'shishi mumkin. Buning o'rniga, ishlov berishdan keyin keskin qirralar va ular bilan qo'lda dizaynerlik qismlarini ko'rib chiqing. Ushbu yondashuv bir nechta afzalliklarni taklif etadi:
Qo'shimcha ishlov berish operatsiyalariga ehtiyojni bartaraf etish
O'rnatish vaqti va asboblarning o'zgarishi
Ko'proq samarali materialni olib tashlash uchun ruxsat berish
3. Keraksiz matn va gravirlardan qochish
SNC ishlov berish joylarida matnlar, logotiplar yoki dekorativ ko'rsatkichlar, sezilarli darajada qimmat va murakkablikni qo'shishi mumkin. Ushbu xususiyatlar ko'pincha ixtisoslashgan asboblar, ko'p sozlash va ishlov berish vaqtini ko'paytirishni talab qiladi. Xarajatlarni minimallashtirish uchun quyidagilarni ko'rib chiqing:
Matn va gravirlarni cheklash faqat muhim ma'lumotlarga
Oddiy, oson-mashina shriftlari va dizaynlari
Matnni chop etish yoki yorliqlash kabi alternativ usullarni o'rganish
4. Yupqa devorlar va xususiyatlardan ehtiyot bo'lish
Yupqa devorlar va nozik xususiyatlar CNC ishlov berishda muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, ko'pincha ixtisoslashtirilgan asboblar, sekin tasma stavkalarini talab qiladi va ishlov berish vaqtini oshiradi. Ishlov berish jarayonida ular buzilish yoki zararga moyil bo'lishi mumkin. Ushbu muammolarni kamaytirish va xarajatlarni kamaytirish uchun dizaynerlar:
Tanlangan material uchun tavsiya etilgan minimal qalinlikdan yuqori bo'lgan devor qalinligini saqlang
Barqarorlikni yaxshilash uchun Gusset yoki qovurg'alar bilan ingichka xususiyatlarni kuchaytiring
Iloji bo'lsa, haddan tashqari ingichka yoki mo'rt xususiyatlarni yaratishdan saqlaning
5. Dizaynlarni sodda va modulli saqlash
Murakkab, yaxlit dizaynlar qiyin va CNC ishlov berishidan foydalanib, ishlab chiqarish juda qiyin va qimmatga tushishi mumkin. Buning o'rniga, dizaynerlar o'zlarining dizaynida soddalik va modulyatsiyaga intilishlari kerak. Ushbu yondashuv bir nechta imtiyozlarni taklif etadi:
Ishlov berish vaqti va murakkabligini kamaytirish
Namunaviy asbob-uskunalardan foydalanishni yoqish
Osonlashtirish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish
Katta moslashuvchanlik va moslashuvchanlik uchun ruxsat berish
6. Muqobil materiallarni o'rganish
Moddiy usulda Moddiy usulda CNC ishlov berish xarajatlarida muhim rol o'ynaydi. Ba'zi materiallar boshqalarga qaraganda ancha qimmat yoki murakkab yoki qiyin, yuqori ishlab chiqarish xarajatlariga olib keladi. Xarajatlarni optimallashtirish uchun dizaynerlar:
Shunga o'xshash xususiyatlarga ega muqobil materiallarni ko'rib chiqing, ammo arzon narxlar
Moxinlik bilan materiallarni tanlang, masalan alyuminiy yoki guruch
Moddiy narx va ishlov berish vaqti o'rtasidagi savdo-sotiqni baholang
Materiallardan unumli, chiqindilarni minimallashtirish va ularni optimallashtirishni optimallashtirish
7. Ichki burchakda Radiiy nisbati 3: 1 dan kam
Ichki burchaklarni loyihalashda, burchak radiusi va cho'ntagining chuqurligi o'rtasidagi to'g'ri nisbatni saqlash juda muhimdir. Boshqaruvning umumiy qoidasi - bu burchak radiusi 3: 1dan pastgacha bo'lgan burchakning tubini ushlab turishdir. Bu bir qator afzalliklarni taklif qiladi:
Standart unding vositalaridan foydalanishni yoqish
Bir nechta o'tish yoki ixtisoslashgan asboblarga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish
Toolni taqish va buzilish xavfini minimallashtirish
Ko'proq samarali materialni olib tashlash uchun ruxsat berish
8
Yuqori aspektsiya nisbati bo'lgan chuqur bo'shliqlar qiyin va qimmatbaho mashina bo'lishi mumkin. Umumiy qoida tariqasida, dizaynerlar bo'shliq uzunligini chuqurlikdan pastroq qoldirishni maqsad qilishlari kerak. Bu quyidagilarga yordam beradi:
Ixtisoslashgan vositalarni, masalan, uzoq muddatli tegirmon kabi kerakligini kamaytiring
Asbobni o'chirish va tebranishni minimallashtirish
Ko'proq samarali materialni olib tashlashni yoqing
Bir nechta sozlash yoki ixtisoslashgan armaturalarga ehtiyojni oldini oling
9
Tishli teshiklarni loyihalashda, uning diametriga nisbatan teshikning chuqurligini ko'rib chiqish juda muhimdir. Eng yaxshi amaliyot sifatida dizaynerlar ipni diametri 3 martadan ko'p bo'lmagan holda cheklashlari kerak. Bu bir nechta foyda keltiradi:
Asboblar buzilishi yoki shikastlanish xavfini kamaytirish
Standart musluklar va iplar uchun foydalanish vositalaridan foydalanishni yoqish
Bir nechta o'tish yoki ixtisoslashgan asboblarga ehtiyojni minimallashtirish
Samarali va iqtisodiy ip-samarali operatsiyalarni amalga oshirishga imkon berish
10. Shrift nisbati 4 dan katta kichik xususiyatlarni qo'llab-quvvatlash
Yuqori qismli kichik xususiyatlar, masalan ingichka devorlar yoki baland bo'yli xo'jayinlar, ishlov berish paytida buzilish yoki shikastlanishga moyil bo'lishi mumkin. Ushbu muammolarni kamaytirish va xarajatlarni kamaytirish uchun dizaynerlar:
Gusset yoki qovurg'alar kabi kichik funktsiyalarni etarli darajada qo'llab-quvvatlang
Qisqa nisbatlarni 4: 1 dan pastroq saqlash
Edm yoki qo'shimcha xususiyatlar uchun, masalan, masalan, mayda yoki nozik xususiyatlar uchun alternativ ishlab chiqarish usullarini ko'rib chiqing
11. yupqa devorlardan foydalanish 0,5 mm dan kam
Yupqa devorlar, ayniqsa 0,5mm dan kam bo'lganlar, axloqsizlik va buzilishga moyil bo'lishi mumkin. Ushbu xavflarni minimallashtirish va xarajatlarni kamaytirish uchun dizaynerlar:
Tanlangan material uchun tavsiya etilgan minimal qalinlikdan yuqori bo'lgan devor qalinligini saqlang
Yupqa devorlarni qo'llab-quvvatlash uchun qovurg'alar, gusset yoki boshqa mustahkamlovchi xususiyatlardan foydalaning
Metall tayyorlash yoki in'ektsiya shakllantirish kabi alternativ ishlab chiqarish usullarini, juda nozik devorlar
CNC xarajatlarini qisqartirishga harakat qilishda oldini olish uchun umumiy xatolar
CNC dasturiy xarajatlarini qisqartirishga intilayotganda, strategik jihatdan tezlashib, keng tarqalgan zarardan qochish juda muhimdir. Ko'plab kompaniyalar tasodifan xato qiladi, bu xarajatlarni, kechikishlar va subottimal natijalarga olib kelishi mumkin.
Bardoshliklarni amalga oshirish
CNC ishlov berish uchun ehtiyot qismlarni loyihalashda eng tez-tez uchraydigan xatolardan biri toqatlarni amalga oshiradi. Qattiq bag'rikalar ma'lum bir tanqidiy xususiyatlarga zarur bo'lishi mumkin, ularni har bir o'lchovga qo'llash xarajatlarni ishlov berish xarajatlarini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ushbu xatoga yo'l qo'ymaslik uchun dizaynerlar:
Har bir xususiyatning funktsional talablarini diqqat bilan baholang va shunga mos ravishda toqatlarni belgilang
Iloji boricha standart tazyiqlarni ishlating, chunki ular yanada tejamkorlik
Mavjud jihozlarning imkoniyatlari va cheklovlarini tushunish uchun ishlab chiqarish guruhi bilan muloqot qiling
Moddiy xususiyatlar va mashinani e'tiborsiz qoldirish
Yana bir keng tarqalgan xato CNC ishlov berish uchun qismlarni loyihalashda tanlangan materialning xususiyatlari va mashinasini ko'rib chiqishga qodir emas. Turli xil materiallar turli xil xususiyatlarga ega, bu ishlov berish jarayoniga va tegishli xarajatlarga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Bu chorva hayvonlarini oldini olish uchun dizaynerlar:
Potentsial materiallarning xususiyatlari va harakatchanlik reytinglarini sinchkovlik bilan tadqiq qilish
Ishlov berish qulayligi bilan ishlash bo'yicha talablarni muvozanatlash materiallarini tanlang
Qattiqlik, keskinlik kuch, termal barqarorlik, chipni shakllantirish kabi omillarni ko'rib chiqing
Ishlab chiqarishni hisobga olmasdan murakkab qismlarni loyihalash
Ishlab chiqarishni hisobga olmasdan yuqori murakkab qismlarni yaratish katta qiyinchiliklarga olib kelishi va CNC ishlov berish hajmini oshirishi mumkin. To'g'ri geometriyalar, qattiq bo'shliqlar va qiyin xususiyatlar ixtisoslashgan asboblarni, uzoqroq ishlov berish va yuqori darajadagi stavkalar talab qilishi mumkin. Ushbu xatoga yo'l qo'ymaslik uchun dizaynerlar:
CNC ishlov berish uchun optimallashtirilgan qismlarni yaratish uchun ishlab chiqarish (dfm) printsiplari uchun ishlab chiqarish dizayni
Murakkab dizaynni sodda qilib, osongina oson ishlovchi komponentlar bilan sindiring
Dizayn jarayonida potentsial ishlab chiqarish masalalarini aniqlash va aniqlash bo'yicha ishlab chiqarish muhandislari bilan hamkorlik qilish
Prototiplarni e'tiborsiz qoldirib, sinovdan o'tish
Mahsulotni ishlab chiqishning prototipi va sinov bosqichlarini o'tkazib yuborish, CNC ishlov berishda qimmatbaho xatolarga olib kelishi va qayta ishlashiga olib kelishi mumkin. Tegishli test va tekshirishsiz, dizaynerlar ishlash talablariga javob bermaydigan qismlarni yaratish xavfini tug'diradigan yoki unumli ravishda ishlab chiqarishga qodir bo'lgan qismlarga ega. Ushbu xavf-xatarlardan qochish uchun kompaniyalar:
Prototiplar va sinov uchun etarli vaqt va manbalarni ajratish
Baholash uchun jismoniy modellarni yaratish uchun 3D bosib chiqarish yoki CNC ishlov berish kabi tez prototiping usullaridan foydalaning
Dizayn tanlovlarini tasdiqlash va potentsial muammolarni aniqlash uchun batafsil ishlash bo'yicha puxta sinovdan o'tkazish
Prototiplar va ishlab chiqarishning qismlarini optimallashtirish uchun prototiplar va itareyalarni loyihalash bo'yicha fikr-mulohazalarni o'z ichiga oladi
O'rnatish vaqtlari va ikkilamchi operatsiyalarning ta'sirini etarlicha baholash
Yana bir keng tarqalgan xato, o'rnatish davrlari va ikkilamchi operatsiyalarning umumiy qiymati bo'yicha amalga oshiriladi. Har safar mashina yangi ish uchun o'rnatilishi kerak yoki bir qismi qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi, masalan, er yuzasi bilan muolajalar yoki yig'ish kabi qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi, u umumiy ishlab chiqarish xarajatlariga qo'shadi. Ushbu xavf-xatarlardan qochish uchun kompaniyalar:
O'rnatish vaqti va ikkilamchi operatsiyalarning ishlov berish xarajatlarini baholashda omil
Bir nechta sozlash yoki ixtisoslashgan armatura zarurligini minimallashtirish uchun dizayn qismlari
Ikkilamchi operatsiyalarni birlashtirish yoki ularni ishlov berish bilan parallel ravishda bajarish uchun imkoniyatlarni o'rganing
Samarali samaradorlik yaxshilanishini aniqlash uchun sozlash va ikkilamchi operatsiya jarayonlarini doimiy ravishda kuzatib boring va optimallashtirish
Qisqacha ma'lumot
Xulosa qilib, CNC ishlov berish xarajatlarini kamaytirish mutanosib yondashuvni talab qiladi. Asosiy strategiyalar dizaynni, iqtisodiy jihatdan samarali materiallarni tanlab, sozlash vaqtlarini minimallashtirish. To'liq ishlab chiqarish uchun asboblarni tanlashdan boshlab barcha narsalarni tejashni qoplash bo'yicha yaxlit ko'rinishi - bu sezilarli tejashga olib kelishi mumkin. Ushbu usullarni qo'llash orqali ishlab chiqaruvchilar sifatni saqlab qolganda xarajatlarni nazorat qila oladilar. Bugungi maslahatlarni bugungi kunda CNC ishlov berish jarayonida samaradorlikni oshirish va ishlab chiqarishda raqobatdosh ustunlikka ega bo'lish uchun ushbu maslahatlarni amalga oshirishni boshlang.
Tez-tez beriladigan savollar (FAQ)
Savol: CNC ishlov berish uchun eng tejamkor material nima?
Javob: Alyuminiy ko'pincha eng yaxshi ishlov berish uchun eng yaxshi ishlaydigan va nisbatan kam xom ashyo narxi tufayli CNC ishlov berish uchun eng tejamkor materialdir. ABB va POM kabi plastmassalar ham iqtisodiy jihatdan samarali variantlardir.
Savol: Qanday qilib qisman funktsiyani xarajatlarni kamaytirish bilan muvozanatlashim mumkin?
Javob: Funktsiyalar va xarajatlarni muvozanatlash, har bir xususiyatning talablarini diqqat bilan baholang va iloji boricha dizaynlarni soddalashtiring. Kritik funktsiyalarni buzmasdan xarajatlarni tejash imkoniyatlarini aniqlash uchun ishlab chiqarish guruhlari bilan hamkorlik qiling.
Savol: Xarajatlarni tejaydigan ishlab chiqarish uchun CNC mashinasini tanlashda asosiy mulohazalar nimada?
Javob: Xarajatning samaradorligi uchun CNC-ni tanlashda, mashina imkoniyatlari, aniqlik, tezligi va moslashuvchanligi kabi omillarni ko'rib chiqing. Keraksiz xususiyatlarni minimallashtirishda ishlab chiqarishingizga mos keladigan mashinalarga kirish.
Savol: CNCning ishlov berilgan qismlarim uchun maqbul taligellarni qanday aniqlayman?
Javob: maqbul taligentlarni aniqlash, har bir xususiyatning funktsional talablarini baholang va shunga mos ravishda toqatlarni belgilang. Iloji bo'lsa va ishlab chiqarish guruhi bilan ularning imkoniyatlarini tushunish uchun standart tlanchakdan foydalaning.
Savol: CNC ishlov berish xarajatlarini kamaytirishda avtomatlashtirish qanday rol o'ynaydi?
Javob: Avtomatlashtirish CNC dasturiy ta'minotining xarajatlarini kamaytirishi, insonning xatoini minimallashtirish, unumdorlikni oshirish va chiroq ishlab chiqarishni yoqish orqali sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Avtomatlashtirilgan tizimlar, shuningdek, samaradorlik samaradorligini oshirish vositalarining yo'llari va mashina sozlamalarini optimallashtirishlari mumkin.
Savol: Qanday qilib qismlarni loyihalashda funktsional imkoniyatlar va narxni muvozanatlashim mumkin?
Javob: Vazirlik xususiyatlari va qisman dizaynning qiymati, ishlab chiqarish (dfm) tamoyillarini ishlab chiqarish dizayni qo'llaniladi. Tanqidiy funktsiyalarni saqlab turadigan xarajatlarni tejashni tejash modifikatsiyasini aniqlash uchun ishlab chiqarish muhandislari bilan hamkorlik qiling.
Savol: Tug'ilish va pardozlash bo'yicha faoliyat o'rtasidagi qanday xarajatlar farqi nima?
Javob: Tug'ilgan operatsiyalar odatda ko'proq materialni olib tashlaydi, tugatish operatsiyalari sirt sifatini yaxshilash uchun sekinroq tezlikni va nozik tezlikni talab qiladi. Tekshirish operatsiyalari ko'pincha qo'pol operatsiyalardan tashqari ko'proq vaqt talab etiladi va xarajat qiladi.
Savol: Murakkab yuzalarning ishlov berish xarajatlarini qanday kamaytiraman?
Javob: Kompleks yuzalar uchun xarajatlarni kamaytirish, ilg'or CAM dasturidan foydalanib, vositalar yo'llarini optimallashtirish va ixtisoslashtirilgan vositadan foydalanishni ko'rib chiqing. Iloji bo'lsa, murakkab geometriyalarni sodda qilib, osonlikcha engil segmentlarga ajrating.
Ilovalar (ixtiyoriy)
Umumiy moddiy xarajatlar
| Moddiy | narx (6 'x 6 ' varaqli 'qopqoq | indeksi |
| Alyuminiy 6061 | $ 25 | Baland |
| Alyuminiy 7075 | $ 80 | Baland |
| Zanglamaydigan po'latdan 304 | $ 90 | Past (45%) |
| Zanglamaydigan po'latdan 303 | $ 150 | O'rta (78%) |
| C360 guruch | $ 148 | Juda baland |
| ABS plastmassa | $ 17 | Baland |
| Neylon 6 plastikasi | $ 30 | O'rta |
| Pom (delrin) plastmassa | $ 27 | Juda baland |
| Plastik plastik | $ 300 | Past |
Eslatma: Mashinalik indeksi - ishlov berish qulayligiga nisbatan, eng yuqori qiymatlar bilan yaxshiroq qiymatlar mavjud. Foizlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlar uchun xuddi shu material oilasida farqni tasvirlash uchun ko'rsatiladi.
Ishlab chiqarish uchun dizayn (dfm) nazorat ro'yxati
Ichki vertikal qirralarga radius qo'shing
Radiusi bo'shliq chuqurligining kamida uchdan bir qismi bo'lishi kerak
Asboblardagi o'zgarishlarni minimallashtirish uchun barcha ichki qirrali radiusdan foydalaning
Kamchiroq polda kichikroq radiusdan (0,5 yoki 1mm) yoki umuman radiusdan foydalaning
Bo'shliqlarning chuqurligini cheklang
Yupqa devorlarning qalinligini oshiring
Metall qismlar uchun dizayn devorlari 0,8mm dan qalinroq
Plastik qismlar uchun minimal devor qalinligini 1,5 mm dan yuqori ushlab turing
Iplarning uzunligini cheklang
Oddiy burg'ulash va teshiklar va iplar uchun o'lchamlarni ishlating
10 mm gacha diametrlilar uchun 0,1 mm uzunlikdagi teshik o'lchamlaridan foydalaning
Diameterlar uchun 10 mm dan yuqori bo'lganlar uchun 0,5 mm miqdoridagi o'sish
Shaxsiy asboblardan saqlanish uchun standart iplardan foydalaning
Keraklilarni faqat kerak bo'lganda ko'rsating
Mashinani sozlash sonini minimallashtiring
Bitta CNC mashinasini sozlashda ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan oddiy 2,5D geometriya bilan dizayn qismlari
Agar iloji bo'lmasa, uni keyinchalik yig'ilishi mumkin bo'lgan ko'plab geometrlarga ajrating
Yuqori aspektsiya nisbati bilan kichik xususiyatlardan saqlaning
Barcha matn va xatni olib tashlang
Agar matn kerak bo'lsa, kofir harflar bilan o'ynating
Minimal o'lchamidan foydalaning - 20 SASS SERIF shrift
Materialning mashinasini ko'rib chiqing
Ommaviy materialning narxini ko'rib chiqing
Bir nechta sirtni tugatishdan saqlaning
Iloji bo'lsa, 'ishlovchisiga ishlov berish' ni tanlang
Bir nechta sirtni talab qilish faqat kerak bo'lganda tugaydi
Bo'sh hajm uchun hisob
Shkalada foydalanishdan foydalaning
Eksensial simmetriya bilan dizayn qismlari
