CNC өңдеу шығындарын азайту бүгінгі ландшафтта бәсекеге қабілетті болуға бағытталған кәсіпорындар үшін өте маңызды. CNC өңдеу, дәлдігі мен әмбебаптылығымен, салаларда маңызды рөл атқарады. Бірақ CNC өңдеудегі шығын тиімділігіне қол жеткізу қиын болуы мүмкін.
Бұл мақалада сіз өңдеу уақытын азайтуға, материалдық қалдықтарды азайтуға және дизайнды оңтайландыруға арналған кеңестерді білесіз. Біз ақылды материалдарды таңдау, тиімді құрал-саймандар және жеңілдетілген бөлімдердің жобаларын зерттейміз. CNC өңдеу шығындарын сапаға зиян келтірместен төмендетудің ең жақсы тәжірибелеріне жүгінейік.
CNC өңдеу шығындарына әсер ететін факторларды түсіну
CNC өңдеу туралы келгенде, бірнеше негізгі факторлар жалпы шығындарға айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Осы элементтерді түсіну арқылы өндірушілер өз процестерін оңтайландыру және шығындарды азайту туралы ақпарат бере алады. CNC өңдеу шығындарына әсер ететін негізгі факторларды зерттейік.
Материалды таңдау және оның құнына әсері
Материалды таңдау CNC өңдеу шығындарын анықтауда шешуші рөл атқарады. Әр түрлі материалдарда әр түрлі қасиеттер, өңдеу және баға ұпайлары бар. Кейбір негізгі пікірлер:
Тот баспайтын болаттан жасалған қиын материалдар, әдетте, қымбат құралдарды қажет етеді, сонымен қатар қымбат құралдарды қажет етеді, сонымен қатар жоғары шығындарға әкеледі.
Алюминий және жез сияқты жұмсақ металдар, әдетте, олардың жақсы техникасы мен шикізат бағасының төмендеуіне байланысты тиімді болады.
Пластмассалар көптеген нұсқаларды ұсынады, кейбіреулері басқаларға қарағанда үнемді. Мысалы, ABS және POM салыстырмалы түрде арзан, ал Peek қымбатқа түседі.
Өтінімді өңдеу шығындарын қарастыру кезінде қолдануға ең қолайлы материалды таңдау шығындарды оңтайландыру үшін қажет.
Машинамен байланысты шығындар (баптау, мүмкіндіктер, операциялар)
CNC машиналарымен байланысты шығындар жалпы шығындарда да маңызды рөл атқарады. Оларға мыналар кіреді:
Орнату шығындары: құрылғыны белгілі бір жұмысқа дайындау үшін қажет уақыт пен күш, оның ішінде бағдарламалау, құралдарды және арматураны орнату.
Машинаның мүмкіндіктері: CNC машинасының мүмкіндіктері мен функционалдығы, мысалы, осьтер саны, дәлдігі және жылдамдығы, өңдеу құнына әсер етуі мүмкін.
Операциялық шығындар: энергияны тұтыну, техникалық қызмет көрсету, техникалық қызмет көрсету және амортизациялау жалғасуда.
Тиімді, жоғары сапалы машиналарға инвестиция салу және орнату процестерін оңтайландыру машиналарға байланысты шығындарды азайтуға көмектеседі.
Бөлшек күрделілік және геометрия
Тазаланатын бөліктің күрделілігі мен геометриясы CNC өңдеу шығындарына әсер етуі мүмкін. Күрделі дизайн, күрделі және күрделі дизайн, тығыз толеранстары және күрделі геометриялар көп өңдеу уақытын, мамандандырылған құралдарды және білікті жұмыс күшін қажет етеді. Бұл қарапайым, қарапайым бөліктерге қарағанда шығындардың артуына әкеледі.
Шығындарды азайту үшін дизайнерлер:
Мүмкіндігінше геометрияларды жеңілдетіңіз
Қажетсіз ерекшеліктер мен күрделіліктен аулақ болыңыз
Қол жетімді болған кезде стандартты құралдар мен процестерді қолданыңыз
Бөлшектерді жеңілдету арқылы өндірушілер өңдеу уақыты мен шығындарды азайта алады.
Төзімділік және бетті аяқтау талаптары
Көрсетілген төзімділіктер мен бетті беттің CNC-ге қойылатын талаптары шығындарға әсер етуі мүмкін. Тікелей төзімділік және тегіс беті әрлеуді әрлеуді дәл өңдеуге, қосымша өңдеу қадамдарын және өңдеу уақытын көбейтуді талап етеді. Бұл шығыстармен салыстырғанда жоғары шығындармен, локерлерге төзімділік және өрескелдер.
Шығындарды оңтайландыру үшін өндірушілер:
Қолдануға сәйкес келетін төзімділік пен бетті тегістеу
Қажет болмаса, толеранттардан немесе бетті шамадан тыс қоймадан аулақ болыңыз
Нақты беттік әрлеу үшін тегістеу немесе жылтырату сияқты балама процестерді қарастырыңыз
Толеранттылық пен беттің аяқталу қажеттіліктерін мұқият бағалау арқылы өндірушілердің функционалдығын үнемді тиімділікпен теңестіре алады.
Өндіріс көлемі
Өндірілетін бөлшектердің саны CNC өңдеудегі бірлікке айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Жоғары өндіріс көлемі көбінесе масштабтағы экономикаларға байланысты шығындарға әкеледі. Үлкен мөлшерде өндіру кезінде өндірушілер:
Орнату шығындарын көп бөліктер бойынша тарату
Машинаны пайдалануды оңтайландыру және бос уақытты азайту
Шикізат пен құралдардың қымбаттауын келісіңіз
Алайда, өндіріс көлемі мен тауарлық-материалдық құндылықтар және қорғасын сияқты басқа факторлар арасындағы сауданы қарастыру қажет.
Еңбек және біліктілік талаптары
Еңбек құны және біліктілік деңгейі қажет CNC өңдеу де жалпы шығыстарға да ықпал етеді. Білікті машинисттер мен бағдарламашылар шығындарды көбейтуге мүмкіндік беретін жоғары жалақы туралы бұйрық береді. Алайда, олардың сараптамасы тиімді процестерге, қателіктерді азайтуға және бөлшектердің сапасына әкелуі мүмкін.
Еңбек шығындарын оңтайландыру үшін өндірушілер:
Жұмыс күшін дамыту дағдыларын арттыру үшін оқыту мен дамытуға инвестиция салыңыз
Тиімділікті жақсарту үшін стандартталған процестер мен озық тәжірибелерді енгізу
Еңбек талаптарын төмендету үшін белгілі бір міндеттерді автоматтандыруды қарастырыңыз
CNC өңдеу шығындарын азайтудың озық тәжірибелері
CNC өңдеудегі озық тәжірибелерді енгізу шығындарды азайту және тиімділікті арттыру үшін өте маңызды. Осы стратегияларды қолдану арқылы өндірушілер өз процестерін жеңілдете алады, қалдықтарды азайтады және жалпы кірістілікті жақсарта алады.
Бөлшектерді жеңілдету
CNC өңдеу шығындарын азайтудың тиімді әдістерінің бірі - бөлімдердің жобаларын жеңілдету. Бұл:
Күрделі мүмкіндіктерді азайту: геометрияларды жеңілдетіңіз, қажетсіз мәліметтерді болдырмаңыз және мүмкіндігінше стандартты құралдарды қолданыңыз.
Стандартты компоненттерді пайдалану: сөрелерден тыс компоненттерді өңдеуге қойылатын талаптарды азайту үшін конструкцияларға қосыңыз.
Өндіруге арналған жобалау (DFM): тиімді өндіріске арналған жобаларды оңтайландыру үшін өндірістік топтармен бірлесіп жұмыс жасаңыз.
Материалдық оңтайландыру
Дұрыс материалдарды таңдау және оларды пайдалануды оңтайландыру CNC өңдеу шығындарына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Негізгі стратегияларға мыналар кіреді:
Шығындарды тиімді материалдарды таңдау: алюминий немесе пластмассалар сияқты қол жетімділікке қойылатын талаптарды теңдестіру.
Айналдыруды ескере отырып: машинаға оңай, құралды тозу және өңдеу уақытын азайту.
Материал қалдықтарын азайту: сынықтар мен ұяларды оңтайландыру және сынықтарды азайту және материалдық кәдеге жаратуды барынша арттыру.
Өңдеу процесін оңтайландыру
Өңдеу процесін оңтайландыру шығындарды азайту үшін қажет. Бұл бірнеше негізгі аспектілерді қамтиды:
Тапсырмаға арналған CNC дұрыс құрылғысын таңдау: дәлдік, жылдамдық және мүмкіндіктер сияқты факторларды ескере отырып, жобаның нақты талаптарына сәйкес келетін машиналарды таңдаңыз.
Тиімді құралдардың тиімді стратегияларын іске асыру: өңдеу уақытын азайту және құралдың өзгеруін азайту үшін жоғары сапалы, тұрақты құралдарды және құралдың жолдарын оңтайландыру және құралдардың жолдарын оңтайландыру.
Құрылғыны азайту: Ұқсас бөлшектерді топтастыру немесе көп осьтік машиналарды пайдалану арқылы қажетті параметрлердің санын азайтыңыз.
Жетілдірілген өндірістік технологияларды қолдану: тиімділікті арттыру және шығындарды азайту үшін жоғары жылдамдықты өңдеу немесе 5-ось сияқты инновациялық технологияларды қолданады.
Төзімділік және бетті әрлеуді басқару
Төзімділік және беттік әрлеуді басқару теңгерімді теңдестіру үшін, шығын тиімділігі бар теңдестіру үшін өте маңызды. Ең жақсы тәжірибеге мыналар кіреді:
Шығындарды тиімгерлікке қолдану: өтінімдерге сәйкес келетін төзімділікті көрсетіңіз, бұл шығындарды көбейтетін тым тығыз қойылатын талаптарды ескеріңіз.
Бірнеше беттік әрлеуді шектеу: әр түрлі беттік әрлеуді бір бөлікке пайдалануды азайту, себебі бұл күрделілікті арттырады және өңдеу уақытын арттыруға мүмкіндік береді.
Өндірісті жоспарлау және масштабтау
Тиімді өндірісті жоспарлау және масштабтау экономикасы CNC өңдеу шығындарын азайтуға көмектеседі. Негізгі стратегияларға мыналар кіреді:
Пакеттік өндірісті пайдалану: ұқсас бөлшектерді топтастырғыштарды қондырғыларда және тиімділігін арттыру үшін топтастырыңыз.
Масштабтағы экономиканы пайдалана отырып: бөлшектердің көп мөлшерін шығарады, бұл шығындарды көбірек мөлшерлеме бөлу, бұл шығындарды азайту.
Бірлескен тәсілдер
Әр түрлі командалар мен мүдделі тараптар арасындағы ынтымақтастықты дамыту CNC өңдеудегі шығындарды азайтуға әкелуі мүмкін. Маңызды тәжірибеге мыналар кіреді:
Жеткізушінің мерзімінен бұрын қатысуымен қатысу (ESI): Жеткізушілерді жобалау процесіне олардың сараптамаларын қолдану және үнемдеу мүмкіндіктерін анықтау үшін тарту.
Дизайн және өндірістік топтар арасындағы байланыс орнату: өндіріс тиімділігінің дизайнын оңтайландыру үшін жобалық және өндірістік топтар арасындағы ашық байланыс пен ынтымақтастықты ынталандыру.
Жобалау және бағдарламалау үшін CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасын пайдалану
Жетілдірілген CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасына инвестициялау жобалық-бағдарламалау процесін жеңілдете алады, шығындарды азайту. Негізгі стратегияларға мыналар кіреді:
Жобалық тиімділікті жақсарту үшін АЖЖ / CAM бағдарламалық жасақтамасына инвестициялау: дизайнды оңтайландыру, тапсырмаларды автоматтандыру және жобалау уақытын азайту үшін қуатты бағдарламалық құралдарды қолданыңыз.
Өңдеу жолын оңтайландыруға арналған бағдарламалық жасақтаманы пайдалану Өте өңдеу уақыты мен құралының тозуын азайту үшін, Ыдыс-аяқты бағдарламалық қамтамасыз ету Тоқыма құралдың тиімді жолдарын, өңдеу уақытын азайту және құралдардың өмірін ұзарту.
Күтпеген уақытты азайту үшін болжамды техникалық қызмет көрсету
Болжалды күтіп ұстау стратегияларын қабылдау күтпеген машиналардың күту уақытын және байланысты шығындарды азайта алады. Негізгі тәжірибеге мыналар кіреді:
Болжалды талдау жүргізу Болжалды талдау негізінде жүргізу Жабдықтарды кәдеге жаратуды арттыру үшін: техникалық қызмет көрсету тапсырмаларын орындау үшін деректерге негізделген түсініктерді қолданыңыз, машиналар жұмысын қамтамасыз етеді, машиналар тиімді жұмыс істеуі мүмкін.
Күтпеген жөндеу шығындары үшін алдын-ала күтім жасау тәсілін қолдану: ықтимал мәселелерді олар қымбатқа түскенге дейін анықтаңыз және оларды шешіңіз, жөндеу шығындарын азайту және бұзылуларды азайту.
Дәстүрлі емес өңдеу әдістерін ескере отырып
Балама өңдеу әдістерін зерттеу нақты қосымшалар үшін үнемдейтін мүмкіндіктерді ұсына алады. Ең жақсы тәжірибеге мыналар кіреді:
Нақты операциялар үшін балама өңдеу әдістерінің экономикалық тиімділігін бағалау: EDM, WAREJET кесу немесе белгілі бір бөлшектер мен ерекшеліктер үшін лазерлік кесу әдісін қарастырыңыз.
Ватчетканы кесу немесе лазерлік кесу сияқты опцияларды зерттеу, бұл белгілі бір қосымшалар үшін артықшылықтар бере алады: материалдық, геометрия және өндіріс көлемі сияқты факторларға негізделген дәстүрлі емес әдістердің жарамдылығын бағалау.
Тұрақты өндірістік тәжірибені енгізу
Тұрақты өндірістік тәжірибені қабылдау қоршаған ортаға әсерді азайту кезінде шығындарды азайтуға әкелуі мүмкін. Негізгі стратегияларға мыналар кіреді:
Энергия тиімділігі, қалдықтарды азайту және материалдық оңтайландыру арқылы қоршаған ортаға әсерді азайту кезінде шығындарды азайту: энергияны үнемдеу шараларын жүзеге асыру, қалдықтарды өндіруді азайту және шығындарды азайту және экологиялық ізді азайту үшін материалдық қолдануды оңтайландыру.
Шығындарды үнемдеудің жаңа мүмкіндіктерін анықтаудың тұрақты тәжірибесін үнемі бақылау және жетілдіру: шығындарды азайту және экологиялық басқарудың қосымша бағыттарын ашу үшін тұрақты өндірістік тәжірибені үнемі бағалаңыз және нақтылаңыз.
CNC өңдеу шығындарын азайту бойынша жобалау бойынша кеңестер
Тиімді дизайн CNC өңдеу шығындарын азайтуда шешуші рөл атқарады. Шығындарды үнемдейтін дизайн қағидаттарын енгізу арқылы инженерлер мен дизайнерлер тиімді өндіріске, шығындарды төмендетуге, функционалдылықты жоғалтуға бөлшектерін оңтайландыруы мүмкін.
1. Бұрыш қалталарына жеңілдік қосу
Ішкі бұрыштары бар бөлшектерді жобалау кезінде сол жерлерге жеңілдік қосу маңызды. Бұл кішігірім радиусын немесе камераны құруды қамтиды, бұл тиімдірек өңдеуге мүмкіндік береді. Рельефті қосудың артықшылықтары мыналарды қамтиды:
Құралдың тозуы және бұзылу қаупін азайту
Үлкен, көп, көп кесетін құралдарды қолдануға мүмкіндік беру
Бірнеше өту немесе мамандандырылған құралдардың қажеттілігін азайту
2. Шеттерді қолмен шешу
Буылдарды жою үшін бөліктердегі шамадан немесе дөңгелек жиектерді көрсетуге азғырылуы мүмкін, бұл қажетсіз өңдеу уақытын және шығындарды қосуға болады. Оның орнына, бөлшектерді өткір жиектермен жобалауды және өңделгеннен кейін қолмен кері аралаңыз. Бұл тәсіл бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
Қосымша өңдеу жұмыстарының қажеттілігін жою
Орнату уақыты мен құралын азайту
Тиімді материалдарды кетіруге мүмкіндік береді
3. Қажет емес мәтіндер мен гравюралардан аулақ болыңыз
Соның ішінде CNC өңделген бөлшектеріндегі мәтін, логотиптер немесе декоративті гравюралар айтарлықтай шығындар мен күрделілікті қоса алады. Бұл мүмкіндіктер көбінесе арнайы құралдарды, бірнеше орнатуды және өңдеу уақытын көбейді. Шығындарды азайту үшін келесілерді қарастырыңыз:
Тек маңызды ақпаратқа мәтін мен гравюраларды шектеу
Қарапайым, оңай қаріптер мен дизайндарды пайдалану
Басып шығару немесе таңбалау сияқты мәтінді қолданудың балама әдістерін зерттеу
4. Жіңішке қабырғалар мен ерекшеліктерден сақ болыңыз
Жіңішке қабырғалар мен нәзік белгілер CNC өңдеуге қиындықтар тудыруы мүмкін, көбінесе мамандандырылған құралдарды қажет етеді, көбінесе батуға, баяу беру жылдамдығын және өңдеу уақытын арттыруға болады. Олар сонымен қатар өңдеуге немесе өңдеуге бейім болуы мүмкін. Осы мәселелерді азайту және шығындарды азайту үшін дизайнерлер:
Қабырғалық қалыңдығымен таңдалған материал үшін ең аз ұсынылған мәндерден жоғары
Тұрақтылықты жақсарту үшін гусс немесе қабырғалармен жұқа мүмкіндіктерді күшейтіңіз
Мүмкіндігінше жұқа немесе нәзік мүмкіндіктерді жобалаудан аулақ болыңыз
5. Дизайнды қарапайым және модульдік сақтау
Кешен, монолитті конструкциялар CNC өңдеуді қолдана отырып, өндіріске қиын және қымбат болуы мүмкін. Оның орнына, дизайнерлер олардың дизайнындағы қарапайымдылық пен модульдікке ұмтылулары керек. Бұл тәсіл бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
Өңдеу уақыты мен күрделілігін азайту
Стандартты құралдар мен процестерді пайдалануға қосу
Жасау және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету
Үлкен икемділік пен бейімделуге мүмкіндік береді
6. Балама материалдарды зерттеу
Материалдарды таңдау CNC өңдеу шығындарында маңызды рөл атқарады. Кейбір материалдар қымбат немесе басқаларға қарағанда, одан да қымбат немесе қиын, олар жоғары өндірістік шығындарға әкеледі. Шығындарды оңтайландыру үшін дизайнерлер:
Ұқсас қасиеттері бар балама материалдарды, бірақ шығындар төмен қарайды
Алюминий немесе жез сияқты жақсы машиналық материалдарды таңдаңыз
Сауда-саттықты материалдық шығындар мен өңдеу уақыты арасындағы бағалаңыз
Жұмыстарды тиімді, қалдықтарды азайту және ұя салуды оңтайландыру
7. Ішкі бұрыштық RADII коэффициенттерін 3: 1-ден аз ұстау
Ішкі бұрыштарды жобалау кезінде бұрыштық радиустың мен қалтаның тереңдігі арасындағы тиісті арақатынас үшін тиісті қатынасты сақтау маңызды. Бас бармақтың жалпы ережесі - бұрыштық радиустың арақатынасын 3: 1 төмен тереңдікке дейін сақтау. Бұл бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
Стандартты құралдарды қолдануға мүмкіндік беру
Бірнеше өту немесе мамандандырылған құралдардың қажеттілігін азайту
Құралды тозу және сыну қаупі бар
Тиімді материалдарды кетіруге мүмкіндік береді
8. Ұзындығы 4 есе асатын терең қуыстардың дизайнынан аулақ болыңыз
Жоғары деңгейлі коэффициенттері бар терең қуыстарды машинаға қиындатады. Жалпы ереже ретінде дизайнерлер қуыстың ұзындығын тереңдіктен 4 есе төмен ұстауға бағытталған. Бұл мыналарға көмектеседі:
Арнайы құралдардың қажеттілігін, мысалы, қол жетімді соңғы диірмендер
Құралды дефлекторлау және дірілдеуді азайтыңыз
Тиімді материалдарды кетіруді қосыңыз
Бірнеше орнату немесе мамандандырылған құрылғылардың қажеттілігін болдырмаңыз
9. Диаметрі 3 еседен аспайтын тесік тереңдігін шектеу
Жұралған тесіктерді жобалау кезінде оның диаметріне қатысты тесіктің тереңдігін қарастыру маңызды. Ең жақсы тәжірибе ретінде дизайнерлер диаметрі 3 еседен аспайтын тесік тереңдігін шектеуі керек. Бұл бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
Құралдардың сынуы немесе зақымдану қаупін азайту
Стандартты шүмектер мен ағын құралдарын пайдалануға мүмкіндік беру
Бірнеше өту немесе мамандандырылған құралдардың қажеттілігін азайту
Тиімді және үнемді-тиімді бұрылу жұмыстарына мүмкіндік береді
10. Мақпалы коэффициенттері 4-тен үлкен, кішігірім функцияларды қолдау
Жіңішке қабырғалар немесе биік бастықтар сияқты жоғары аспектілері бар шағын мүмкіндіктер өңдеу кезінде бұрмалауға немесе зақымдарға бейім болуы мүмкін. Осы мәселелерді азайту және шығындарды азайту үшін дизайнерлер:
Гусс немесе қабырғалар сияқты ұсақ мүмкіндіктерге тиісті қолдау көрсету
Мүмкіндігінше 4: 1-ден төмен арақатынас
EDM немесе қосымша өндіріс, мысалы, EDM немесе қосымша өндіріс, өте аз немесе нәзік мүмкіндіктер үшін балама өндіріс әдістерін қарастырыңыз
11. Жіңішке қабырғалардан 0,5 мм-ден аз
Жіңішке қабырғалар, әсіресе қалыңдығы 0,5 мм-ден аз, машиналарға өте күрделі болуы мүмкін және бұрмалауға немесе бұзылуға бейім болуы мүмкін. Осы тәуекелдерді азайту және шығындарды азайту үшін дизайнерлер:
Қабырғалық қалыңдығымен таңдалған материал үшін ең аз ұсынылған мәндерден жоғары
Жіңішке қабырғаларды қолдау үшін қабырғаларды, гусс немесе басқа арматуралық мүмкіндіктерді қолданыңыз
Өте жұқа қабырғалары бар бөліктерге арналған металл өндірісі немесе инъекциялық қалыптау сияқты балама өндіріс әдістерін қарастырыңыз
CNC шығындарын азайту кезінде болдырмау үшін жиі кездесетін қателіктер
CNC өңдеу шығындарын азайтуға ұмтылған кезде, процеске стратегиялық тұрғыдан қарау өте маңызды және ортақ апаттардан аулақ болу өте маңызды. Көптеген компаниялар кездейсоқ қателіктер жібереді, бұл шығындар, кідірістер мен субоптикалық нәтижелерге әкелуі мүмкін.
Төзімділікті нақтылау
CNC өңдеуге арналған бөлшектерді жобалау кезінде жасалған ең жиі қателіктердің бірі - төзімділікке толықтай. Қатты төзімділіктер белгілі бір сыни белгілер үшін қажет болған кезде, оларды әр өлшемге қолдану өңдеу шығындарын едәуір арттыра алады. Бұл қателікке жол бермеу үшін дизайнерлер:
Әр ерекшеліктің функционалды талаптарын мұқият бағалаңыз және тиісті түрде төзімділікті көрсетіңіз
Мүмкіндігінше стандартты төзімділікті қолданыңыз, өйткені олар қол жеткізу үшін тиімді
Қол жетімді жабдықтың мүмкіндіктері мен шектеулерін түсіну үшін өндірістік топпен байланысыңыз
Материалдық қасиеттер мен техниканы елемеу
Тағы бір ортақ қате - бұл CNC өңдеуге арналған бөлшектерді жобалау кезінде таңдалған материалдың қасиеттері мен өңделуі туралы ойланбау. Әр түрлі материалдарда өңдеу процесіне және байланысты шығындарға айтарлықтай әсер етуі әртүрлі сипаттамаларға ие. Осындай апатқа жол бермеу үшін дизайнерлер:
Ықтимал материалдардың қасиеттері мен өңсіздік рейтингтерін мұқият зерттеңіз
Өңдеудің қарапайымдылығымен өнімділік талаптарын теңдестіру
Материалдарды бағалау кезінде қаттылық, созылу күші, жылу беріктігі, жылу тұрақтылығы және чип қалыптастыру факторларын қарастырыңыз
Өндіруді қарастырмай кешенді бөлшектерді жобалау
Өндіріс туралы ойланбастан жоғары күрделі бөлшектерді құру едәуір қиындықтарға әкелуі мүмкін және CNC өңдеу шығындарының артуы мүмкін. Күрделі геометриялар, тығыз кеңістіктер, және күрделі мүмкіндіктер арнайы құралдарды, ұзағырақ өңдеу уақыттарын және сынықтардың жоғарырақ ставкаларын қажет етуі мүмкін. Бұл қателікке жол бермеу үшін дизайнерлер:
CNC өңдеуге оңтайландырылған бөлшектерді жасау үшін өндіруге қабілеттілікке (DFM) дизайнды қолданыңыз
Күрделі дизайндарды қарапайым, оңай бөліп, оңай өңделетін компоненттер
Дизайн процесінде ерте өндіруге болатын ықтимал өндірудің мәселелерін анықтау және шешу үшін өндірістік инженерлермен бірлесіңіз
Прототиптеуді және тестілеуді елемеу
Өнімді дамытудың прототиптерін өткізіп жіберу және тестілеу кезеңдері CNC өңдеуде қателіктерге және қайта өңдеуге әкелуі мүмкін. Тиісті тестілеу және тексерусіз дизайнерлер, дизайнерлер тәуекелге қойылмаған бөлшектерді құру қаупін тудырады, жоспарланбаған дизайн кемшіліктері немесе тиімді өндіріс қиын. Осы қиын-қыстау жолданбау үшін компаниялар:
Прототиптеу және тестілеу үшін жеткілікті уақыт пен ресурстарды бөлу
Бағалау үшін физикалық модельдер құру үшін 3D басып шығару немесе CNC өңдеу сияқты жылдам прототиптеу әдістерін қолданыңыз
Дизайн таңдауын тексеру және ықтимал мәселелерді анықтау үшін мұқият функционалды тестілеу өткізіңіз
Прототиптеуден кері байланыс және өндіріс пен шығындардың тиімділігі үшін бөлшектерді оңтайландыру үшін прототиптерден және дизайн итерациясын біріктіреді
Орнату уақытында және екінші операциялардың әсерін бағаламау
Тағы бір ортақ қате - бұл жалпы CNC өңдеу шығындарына ортақ және екінші операциялардың әсерін бағаламайды. Жаңа жұмыс үшін немесе бөліктің құрылуы керек, қосымша өңдеу қажет, мысалы, беттік емдеу немесе жинақтау, мысалы, өндіріс шығындарына қосылады. Осы қиын-қыстау жолданбау үшін компаниялар:
Өңдеу шығындарын есептеу кезіндегі заман және қайталама операциялар факторы
Бірнеше орнату немесе мамандандырылған құрылғылардың қажеттілігін азайту үшін дизайн бөлшектері
Екінші операцияларды шоғырландыру немесе оларды өңдеумен қатар орындау үшін мүмкіндіктерді зерттеңіз
Ықтимал тиімділікті анықтау үшін орнату және қосымша жұмыс процестерін үнемі бақылау және оңтайландыру
Қысқаша мазмұндама
Қорытындылай келе, CNC өңдеу шығындарын азайту теңгерімді тәсілді қажет етеді. Негізгі стратегиялар дизайнды оңтайландыру, үнемді тиімді материалдарды таңдау және орнату уақытын азайту кіреді. Шығындарды үнемдеуге арналған барлық заттарды партиялық таңдаудан пакет өндіруден бастап, қопсытуға қатысты барлық нәрсе айтарлықтай үнемдеуге әкелуі мүмкін. Осы әдістерді қолдана отырып, өндірушілер сапаны сақтау кезінде шығындарды басқара алады. Бүгінгі кеңестерді CNC өңдеу процесінде тиімділікті арттыру және өндірісте бәсекеге қабілетті жиек алу үшін осы кеңестерді орындауды бастаңыз.
Жиі қойылатын сұрақтар (FAQ)
С: CNC өңдеу үшін ең үнемді материал қандай?
Ж: Алюминий көбінесе CNC өңдеудің ең тиімді материалы болып табылады, бұл өте жақсы, оның өте жақсы жұмыс қабілеттілігі мен шикізат бағасы төмен. ABS және POM сияқты пластмассалар да тиімді.
С: Мен қалай бөлшектеу функционалдығын шығындармен қалай теңестіруге болады?
Ж: Функционалды және шығындарды теңестіру, әр мүмкіндіктің талаптарын мұқият бағалаңыз және мүмкін болатын дизайнды жеңілдетіңіз. Сыни функцияларды бұзбай, шығындарды үнемдейтін мүмкіндіктерді анықтау үшін өндірістік топтармен бірлесіп жұмыс жасаңыз.
С: CNC-ді үнемді өндіріске таңдау кезінде қандай негізгі пікірлер бар?
Ж: CNC машинасын үнемді қамтамасыз ету үшін таңдағанда, машинаның мүмкіндіктері, дәлдік, жылдамдық және икемділік сияқты факторларды қарастырыңыз. Қажетсіз мүмкіндіктерді азайту кезінде сіздің өндіріс қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін машиналар үшін таңдаңыз.
С: Менің CNC өңделген бөліктерім үшін оңтайлы төзімділерді қалай анықтаймын?
Ж: оңтайлы төзімділікті анықтау, әр мүмкіндіктің функционалдық талаптарын бағалаңыз және толеранстарды сәйкесінше көрсетіңіз. Мүмкіндігінше стандартты төзімділікті қолданыңыз және олардың мүмкіндіктерін түсіну үшін өндіріс тобымен байланысыңыз.
С: CNC өңдеу шығындарын азайту бойынша автоматтандыру қандай рөл атқарады?
Ж: Автоматтандыру CNC өңдеу шығындарын адам қателігін азайту, өнімділікті арттыру және жарықтандыруды қосу арқылы айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Автоматтандырылған жүйелер сонымен қатар тиімділікті жақсарту үшін құралдардың жолдары мен станоктарын оңтайландыруы мүмкін.
С: Бөлшектерді жобалау кезінде қалай теңестіруге және құнын қалай теңестіруге болады?
Ж: Дизайнның функционалдығы мен құнын теңестіру, өндіруші (DFM) қағидаттары үшін дизайн жасаңыз. Сыни функцияларды сақтайтын үнемдейтін жобалық модификацияларды анықтау үшін өндірістік инженерлермен бірлесіп жұмыс жасаңыз.
С: Дөрекі және әрлеу жұмыстары арасындағы шығындар қандай?
Ж: Тұрып кету әрекеттері әдетте көбірек материалды тез кетіреді, ал өңдеу жұмыстары беттік сапасын жақсарту үшін баяу жылдамдық пен ұсақ құралдарды қажет етеді. Өңдеу жұмыстары көбінесе ұзаққа созылады және өрлеу жұмыстарынан гөрі қымбатқа түседі.
С: Күрделі беттердің өңделу шығындарын қалай азайтуға болады?
Ж: Күрделі беттерге шығындарды азайту, Advanced Cam бағдарламалық жасақтамасын пайдаланып, құралдың жолдарын оңтайландыру және мамандандырылған құралдарды қолдануды қарастырыңыз. Мүмкіндігінше кешенді геометрияларды жеңілдетіңіз, мүмкін болған кезде, өңделетін сегменттер.
Қосымшалар (міндетті емес)
Материалдардың жалпы коэффициенттері
| Материалдық | бағалар (6 »X 6 « X 1 »X 1 « парағы | ) |
| Алюминий 6061 | $ 25 | Биік |
| Алюминий 7075 | 80 доллар | Биік |
| Тот баспайтын болаттан 304 | 90 доллар | Төмен (45%) |
| Тот баспайтын болаттан 303 | $ 150 | Орташа (78%) |
| C360 жез | $ 148 | Өте жоғары |
| Абс пластик | $ 17 | Биік |
| Нейлон 6 пластик | $ 30 | Амал |
| Пом (DELRIN) пластик | 27 доллар | Өте жоғары |
| Пластик | $ 300 | Аласа |
ЕСКЕРТПЕ: Температура индексі өңдеудің қарапайымдылығымен салыстырмалы, сонымен қатар, жоғары деңгейлі, жоғары мәндер. Кепілдер тот баспайтын болаттан жасалған бағалар үшін бірдей материалдан жасалған отбасындағы айырмашылықты суреттеу үшін көрсетілген.
Өндіруге арналған дизайн (DFM) бақылау парағы
Ішкі тік жиектерге радиус қосыңыз
Радиус қуыстың кем дегенде үштен бірінен тұруы керек
Құралдың өзгеруін азайту үшін барлық ішкі жиектер үшін бірдей радиусты қолданыңыз
Кіші радиусты (0,5 немесе 1 мм) қолданыңыз немесе қуыс еденінде радиус жоқ
Қуыстардың тереңдігін шектеңіз
Жіңішке қабырғалардың қалыңдығын арттырыңыз
Металл бөлшектер үшін дизайн қабырғалары 0,8 мм-ден қалың
Пластикалық бөлшектер үшін қабырға қалыңдығын 1,5 мм-ден жоғары ұстаңыз
Жіптердің ұзындығын шектеңіз
Ең көп ұзындығы бар дизайн жіптері, саңылау диаметрі
Соқыр тесіктердегі жіптер үшін, саңылаудың төменгі жағындағы гвистік ұзындығының кем дегенде жартысын қосыңыз
Стандартты бұрғылауды қолданыңыз және тесіктер мен жіптер үшін өлшемдер түймесін түртіңіз
Диаметрі 10 мм-ге дейін, 0,1мм болатын шұңқыр мөлшерін қолданыңыз
10 мм диаметрлігілер үшін 0,5 мм қадамдарды қолданыңыз
Жеке құралдардың алдын алу үшін стандартты жіп өлшемдерін пайдаланыңыз
Тек қажет болған жағдайда толеранттарды көрсетіңіз
Құрылғының қондырғыларының санын азайтыңыз
Қарапайым 2.5D геометриясы бар қарапайым 2.5D геометриясы бар бөлшектерді жобалау
Мүмкін болмаса, бөлікті кейінірек жинауға болатын бірнеше геометрияға бөліңіз
Жоғары деңгейдегі коэффициенттері бар шағын мүмкіндіктерден аулақ болыңыз
Барлық мәтін мен әріптерді алып тастаңыз
Егер мәтін қажет болса, өрнектелген әріптерден нақышталғанын таңдаңыз
Минималды өлшемі-20 Sans Serif шрифті қолданыңыз
Материалдың жұмыс қабілеттілігін қарастырыңыз
Берілген материалдардың бағасын қарастырыңыз
Бірнеше беттік әрлеуден аулақ болыңыз
Мүмкіндігінше «өңделген » бетінің қабатын таңдаңыз
Бірнеше бетті аяқтауды талап етіңіз, тек қажет болған кезде ғана
Бос өлшемді есептік жазба
Масштабты экономиканы пайдаланыңыз
Осьтік симметриямен бөлшектер
