Mae lleihau costau peiriannu CNC yn hanfodol i fusnesau gyda'r nod o aros yn gystadleuol yn nhirwedd weithgynhyrchu heddiw. Mae peiriannu CNC, gyda'i gywirdeb a'i amlochredd, yn chwarae rhan hanfodol ar draws diwydiannau. Ond gall sicrhau effeithlonrwydd cost wrth beiriannu CNC fod yn heriol.
Yn yr erthygl hon, byddwch chi'n dysgu awgrymiadau ymarferol ar gyfer lleihau amser peiriannu, lleihau gwastraff materol, ac optimeiddio dyluniad. Byddwn yn archwilio strategaethau ar gyfer dewis deunyddiau craffach, offer effeithlon, a dyluniadau rhan symlach. Gadewch i ni blymio i'r arferion gorau ar gyfer cadw costau peiriannu CNC yn isel heb gyfaddawdu ar ansawdd.
O ran peiriannu CNC, gall sawl ffactor allweddol effeithio'n sylweddol ar y costau cyffredinol. Trwy ddeall yr elfennau hyn, gall gweithgynhyrchwyr wneud penderfyniadau gwybodus i wneud y gorau o'u prosesau a lleihau treuliau. Gadewch i ni archwilio'r prif ffactorau sy'n dylanwadu ar gostau peiriannu CNC.
Mae'r dewis o ddeunydd yn chwarae rhan hanfodol wrth bennu costau peiriannu CNC. Mae gan wahanol ddefnyddiau eiddo amrywiol, machinability a phwyntiau prisiau. Mae rhai ystyriaethau allweddol yn cynnwys:
Mae deunyddiau anoddach, fel dur gwrthstaen, fel arfer yn gofyn am offer drutach ac amseroedd peiriannu hirach, gan arwain at gostau uwch.
Mae metelau meddalach, fel alwminiwm a phres, yn gyffredinol yn fwy cost-effeithiol oherwydd eu machinability rhagorol a'u prisiau deunydd crai is.
Mae plastigau'n cynnig ystod eang o opsiynau, gyda rhai yn fwy darbodus nag eraill. Er enghraifft, mae ABS a POM yn gymharol rhad, tra bod PEEK yn fwy costus.
Mae dewis y deunydd mwyaf addas ar gyfer y cais wrth ystyried ei effaith ar gostau peiriannu yn hanfodol ar gyfer optimeiddio treuliau.
Mae'r costau sy'n gysylltiedig â'r peiriannau CNC eu hunain hefyd yn chwarae rhan sylweddol mewn treuliau cyffredinol. Mae'r rhain yn cynnwys:
Costau Gosod: Yr amser a'r ymdrech sy'n ofynnol i baratoi'r peiriant ar gyfer swydd benodol, gan gynnwys rhaglennu, offer a gosod gosodiadau.
Galluoedd Peiriant: Gall nodweddion ac ymarferoldeb y peiriant CNC, megis nifer yr echelinau, y manwl gywirdeb a'r cyflymder, effeithio ar gost peiriannu.
Costau Gweithredol: Mae defnyddio ynni, cynnal a chadw a dibrisiant y peiriant CNC yn cyfrannu at y treuliau parhaus.
Gall buddsoddi mewn peiriannau effeithlon o ansawdd uchel a optimeiddio prosesau gosod helpu i leihau costau sy'n gysylltiedig â pheiriant.
Gall cymhlethdod a geometreg y rhan sy'n cael ei beiriannu ddylanwadu'n fawr ar gostau peiriannu CNC. Mae angen mwy o amser peiriannu, offer arbenigol, a llafur medrus ar ddyluniadau cymhleth gyda nodweddion cymhleth, goddefiannau tynn, a geometregau heriol. Mae hyn yn arwain at gostau uwch o'i gymharu â rhannau symlach, symlach.
Er mwyn lleihau treuliau, dylai dylunwyr:
Symleiddio rhan geometregau lle bynnag y bo modd
Osgoi nodweddion a chymhlethdod diangen
Defnyddio offer a phrosesau safonol pan fydd yn ymarferol
Trwy symleiddio dyluniadau rhan, gall gweithgynhyrchwyr leihau amser a chostau peiriannu.
Gall y goddefiannau penodedig a'r gofynion gorffen arwyneb ar gyfer rhan wedi'i beiriannu CNC hefyd effeithio ar gostau. Mae goddefiannau tynnach a gorffeniadau arwyneb llyfnach yn mynnu peiriannu mwy manwl gywir, camau prosesu ychwanegol, a mwy o amser peiriannu. Mae hyn yn arwain at gostau uwch o gymharu â rhannau sydd â goddefiannau llac a gorffeniadau mwy garw.
Er mwyn gwneud y gorau o dreuliau, dylai gweithgynhyrchwyr:
Nodi goddefiannau a gorffeniadau arwyneb sy'n briodol ar gyfer y cais
Osgoi goddefiannau rhy dynn neu ofynion gorffen arwyneb gormodol oni bai bod angen
Ystyriwch brosesau amgen, fel malu neu sgleinio, ar gyfer cyflawni gorffeniadau arwyneb penodol
Trwy werthuso goddefgarwch ac anghenion gorffen arwyneb yn ofalus, gall gweithgynhyrchwyr gydbwyso ymarferoldeb rhannol â chost-effeithiolrwydd.
Gall maint y rhannau sy'n cael eu cynhyrchu effeithio'n sylweddol ar y gost fesul uned wrth beiriannu CNC. Mae cyfeintiau cynhyrchu uwch yn aml yn arwain at gostau is oherwydd arbedion maint. Wrth gynhyrchu meintiau mwy, gall gweithgynhyrchwyr:
Lledaenu costau gosod ar draws mwy o rannau
Optimeiddio defnyddio peiriannau a lleihau amser segur
Trafod prisiau gwell ar gyfer deunyddiau crai ac offer
Fodd bynnag, mae'n hanfodol ystyried y cyfaddawdau rhwng cyfaint cynhyrchu a ffactorau eraill, megis costau rhestr eiddo ac amseroedd arwain.
Cost llafur a'r lefel sgiliau sy'n ofynnol ar gyfer Mae peiriannu CNC hefyd yn cyfrannu at gostau cyffredinol. Mae peirianwyr medrus a rhaglenwyr yn gorchymyn cyflogau uwch, a all gynyddu costau. Fodd bynnag, gall eu harbenigedd hefyd arwain at brosesau mwy effeithlon, llai o wallau, a gwell ansawdd rhan.
Er mwyn gwneud y gorau o gostau llafur, dylai gweithgynhyrchwyr:
Buddsoddi mewn Hyfforddiant a Datblygu i wella sgiliau eu gweithlu
Gweithredu prosesau safonedig ac arferion gorau i wella effeithlonrwydd
Ystyriwch awtomeiddio rhai tasgau i leihau gofynion llafur
Mae gweithredu arferion gorau mewn peiriannu CNC yn hanfodol ar gyfer lleihau costau a gwneud y mwyaf o effeithlonrwydd. Trwy fabwysiadu'r strategaethau hyn, gall gweithgynhyrchwyr symleiddio eu prosesau, lleihau gwastraff, a gwella proffidioldeb cyffredinol.
Un o'r ffyrdd mwyaf effeithiol o leihau costau peiriannu CNC yw trwy symleiddio dyluniadau rhan. Mae hyn yn cynnwys:
Lleihau nodweddion cymhleth: Symleiddio geometregau, osgoi manylion diangen, a defnyddio offer safonol pryd bynnag y bo hynny'n bosibl.
Defnyddio Cydrannau Safonol: Ymgorffori cydrannau oddi ar y silff mewn dyluniadau i leihau gofynion peiriannu arfer.
Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM): Cydweithio â thimau gweithgynhyrchu i wneud y gorau o ddyluniadau ar gyfer cynhyrchu effeithlon.
Gall dewis y deunyddiau cywir ac optimeiddio eu defnydd effeithio'n sylweddol ar gostau peiriannu CNC. Mae strategaethau allweddol yn cynnwys:
Dewis deunyddiau cost-effeithiol: dewis deunyddiau sy'n cydbwyso gofynion perfformiad â fforddiadwyedd, fel alwminiwm neu blastigau.
Ystyried Machinability: Dewiswch ddeunyddiau sy'n haws eu peiriannu, gan leihau gwisgo offer ac amser peiriannu.
Lleihau Gwastraff Deunydd: Optimeiddio rhan geometregau a nythu i leihau sgrap a gwneud y defnydd mwyaf posibl o ddeunydd.
Mae optimeiddio'r broses beiriannu ei hun yn hanfodol ar gyfer lleihau costau. Mae hyn yn cynnwys sawl agwedd allweddol:
Dewis y peiriant CNC cywir ar gyfer y swydd: Dewiswch beiriannau sy'n cyd -fynd â gofynion penodol y prosiect, gan ystyried ffactorau fel manwl gywirdeb, cyflymder a galluoedd.
Gweithredu Strategaethau Offer Effeithlon: Defnyddiwch offer hirhoedlog o ansawdd uchel a gwneud y gorau o lwybrau offer i leihau amser peiriannu a lleihau newidiadau offer.
Lleihau Gosodiadau Peiriannau: Lleihau nifer y setiau sy'n ofynnol trwy grwpio rhannau tebyg neu ddefnyddio peiriannau aml-echel.
Technolegau Gweithgynhyrchu Uwch Trosoli: Mabwysiadu technolegau arloesol, megis peiriannu cyflym neu CNC 5-echel, i wella effeithlonrwydd a lleihau costau.
Mae llwyddo goddefiannau a gorffeniadau arwyneb yn hanfodol ar gyfer cydbwyso ymarferoldeb rhannol â chost-effeithiolrwydd. Ymhlith yr arferion gorau mae:
Cymhwyso goddefiannau cost-effeithiol: Nodwch oddefiadau sy'n briodol ar gyfer y cais, gan osgoi gofynion rhy dynn sy'n cynyddu costau.
Cyfyngu gorffeniadau arwyneb lluosog: Lleihau'r defnydd o wahanol orffeniadau arwyneb ar un rhan, oherwydd gall hyn ychwanegu cymhlethdod a chynyddu amser prosesu.
Gall Cynllunio Cynhyrchu Effeithiol ac Economïau Graddfa Trosoledd helpu i leihau costau peiriannu CNC. Mae strategaethau allweddol yn cynnwys:
Defnyddio Cynhyrchu Swp: Grŵp rhannau tebyg gyda'i gilydd mewn sypiau i leihau amseroedd gosod a chynyddu effeithlonrwydd.
Manteisio ar Economïau Graddfa: Cynhyrchu meintiau mwy o rannau i ledaenu costau sefydlog ar draws mwy o unedau, gan leihau'r gost fesul rhan.
Gall meithrin cydweithredu rhwng gwahanol dimau a rhanddeiliaid arwain at ostyngiadau mewn costau mewn peiriannu CNC. Mae arferion pwysig yn cynnwys:
Cymryd rhan mewn cyfranogiad cyflenwyr cynnar (ESI): Cynnwys cyflenwyr yn gynnar yn y broses ddylunio i drosoli eu harbenigedd a nodi cyfleoedd arbed costau.
Meithrin cyfathrebu rhwng timau dylunio a gweithgynhyrchu: Annog cyfathrebu agored a chydweithio rhwng timau dylunio a gweithgynhyrchu i wneud y gorau o ddyluniadau ar gyfer effeithlonrwydd cynhyrchu.
Gall buddsoddi mewn meddalwedd CAD/CAM uwch symleiddio'r broses ddylunio a rhaglennu, gan arwain at ostyngiadau mewn costau. Mae strategaethau allweddol yn cynnwys:
Buddsoddi mewn meddalwedd CAD/CAM o ansawdd uchel i wella effeithlonrwydd dylunio: defnyddio offer meddalwedd pwerus i wneud y gorau o ddyluniadau, awtomeiddio tasgau, a lleihau amser dylunio.
Defnyddio Meddalwedd ar gyfer Peiriannu Optimeiddio Llwybr i Lleihau Amser Peiriannu a Gwisgo Offer: Trosoledd Meddalwedd CAM i gynhyrchu llwybrau offer effeithlon, lleihau amser peiriannu ac ymestyn oes offer.
Gall mabwysiadu strategaethau cynnal a chadw rhagfynegol leihau amser segur peiriannau annisgwyl a chostau cysylltiedig. Mae arferion allweddol yn cynnwys:
Cynnal a chadw rheolaidd yn seiliedig ar ddadansoddeg ragfynegol i gynyddu'r defnydd o offer: Defnyddiwch fewnwelediadau sy'n cael eu gyrru gan ddata i drefnu tasgau cynnal a chadw yn rhagweithiol, gan sicrhau bod peiriannau'n gweithredu ar y lefelau perfformiad gorau posibl.
Mabwysiadu dull cynnal a chadw rhagweithiol o gostwng costau atgyweirio annisgwyl: nodi a mynd i'r afael â materion posibl cyn iddynt arwain at ddadansoddiadau costus, lleihau treuliau atgyweirio a lleihau aflonyddwch lleihau.
Gall archwilio dulliau peiriannu amgen gynnig cyfleoedd arbed costau ar gyfer cymwysiadau penodol. Ymhlith yr arferion gorau mae:
Gwerthuso Cost-Effeithiolrwydd Dulliau Peiriannu Amgen ar gyfer Gweithrediadau Penodol: Ystyriwch dechnegau fel EDM, Torri Waterjet, neu Dorri Laser ar gyfer Rhannau neu Nodweddion penodol.
Archwilio opsiynau fel torri waterjet neu dorri laser a allai ddarparu manteision ar gyfer rhai cymwysiadau: asesu addasrwydd dulliau anhraddodiadol yn seiliedig ar ffactorau fel deunydd, geometreg a chyfaint cynhyrchu.
Gall mabwysiadu arferion gweithgynhyrchu cynaliadwy arwain at ostyngiadau mewn costau wrth leihau effaith amgylcheddol. Mae strategaethau allweddol yn cynnwys:
Lleihau costau wrth leihau effaith amgylcheddol trwy effeithlonrwydd ynni, lleihau gwastraff, ac optimeiddio deunydd: gweithredu mesurau arbed ynni, lleihau cynhyrchu gwastraff, a gwneud y gorau o'r defnydd o ddeunydd i leihau costau ac ôl troed ecolegol.
Monitro a gwella arferion cynaliadwy yn barhaus i nodi cyfleoedd newydd ar gyfer arbed costau: asesu a mireinio arferion gweithgynhyrchu cynaliadwy yn rheolaidd i ddatgelu ardaloedd ychwanegol ar gyfer lleihau costau a stiwardiaeth amgylcheddol.
Mae dyluniad effeithiol yn chwarae rhan hanfodol wrth leihau costau peiriannu CNC. Trwy ymgorffori egwyddorion dylunio arbed costau, gall peirianwyr a dylunwyr wneud y gorau o rannau ar gyfer gweithgynhyrchu effeithlon, gan leihau treuliau heb gyfaddawdu ar ymarferoldeb.
Wrth ddylunio rhannau â chorneli mewnol, mae'n bwysig ychwanegu rhyddhad i'r ardaloedd hynny. Mae hyn yn cynnwys creu radiws bach neu chamfer yn y gornel, sy'n caniatáu ar gyfer peiriannu mwy effeithlon. Ymhlith y buddion o ychwanegu rhyddhad mae:
Lleihau Gwisgo Offer a Risg Torri
Galluogi'r defnydd o offer torri mwy, mwy cadarn
Lleihau'r angen am basiau lluosog neu offer arbenigol
Er y gallai fod yn demtasiwn nodi ymylon siamffrog neu grwn ar rannau i ddileu burrs, gall hyn ychwanegu amser a chost peiriannu diangen. Yn lle hynny, ystyriwch ddylunio rhannau gydag ymylon miniog a'u dadleoli â llaw ar ôl peiriannu. Mae'r dull hwn yn cynnig sawl mantais:
Dileu'r angen am weithrediadau peiriannu ychwanegol
Lleihau amser gosod a newidiadau offer
Caniatáu ar gyfer tynnu deunydd yn fwy effeithlon
Gall cynnwys testun, logos, neu engrafiadau addurniadol ar rannau wedi'u peiriannu CNC ychwanegu cost a chymhlethdod sylweddol. Yn aml mae angen offer arbenigol, setiau lluosog, a mwy o amser peiriannu ar y nodweddion hyn. I leihau costau, ystyriwch y canlynol:
Cyfyngu testun ac engrafiadau i wybodaeth hanfodol yn unig
Gan ddefnyddio ffontiau a dyluniadau syml, hawdd eu peiriannu
Archwilio Dulliau Amgen ar gyfer Cymhwyso Testun, fel Argraffu neu Labelu
Gall waliau tenau a nodweddion cain beri heriau wrth beiriannu CNC, sy'n aml yn gofyn am offer arbenigol, cyfraddau porthiant arafach, a mwy o amser peiriannu. Gallant hefyd fod yn dueddol o ystumio neu ddifrodi yn ystod y broses beiriannu. Er mwyn lliniaru'r materion hyn a lleihau costau, dylai dylunwyr:
Cynnal trwch wal uwchlaw'r isafswm gwerthoedd a argymhellir ar gyfer y deunydd a ddewiswyd
Atgyfnerthu nodweddion tenau gyda gussets neu asennau i wella sefydlogrwydd
Ceisiwch osgoi dylunio nodweddion rhy denau neu fregus pryd bynnag y bo hynny'n bosibl
Gall dyluniadau cymhleth, monolithig fod yn heriol ac yn ddrud i'w cynhyrchu gan ddefnyddio peiriannu CNC. Yn lle hynny, dylai dylunwyr ymdrechu am symlrwydd a modiwlaidd yn eu dyluniadau. Mae'r dull hwn yn cynnig sawl budd:
Lleihau amser peiriannu a chymhlethdod
Galluogi'r defnydd o offer a phrosesau safonol
Hwyluso cynulliad a chynnal a chadw haws
Gan ganiatáu ar gyfer mwy o hyblygrwydd a gallu i addasu
Mae dewis deunydd yn chwarae rhan sylweddol mewn costau peiriannu CNC. Mae rhai deunyddiau yn ddrytach neu'n anodd eu peiriannu nag eraill, gan arwain at gostau gweithgynhyrchu uwch. Er mwyn gwneud y gorau o gostau, dylai dylunwyr:
Ystyriwch ddeunyddiau amgen sydd ag eiddo tebyg ond costau is
Dewiswch ddeunyddiau gyda machinability da, fel alwminiwm neu bres
Gwerthuswch y cyfaddawdau rhwng cost deunydd ac amser peiriannu
Defnyddio deunyddiau yn effeithlon, gan leihau gwastraff a optimeiddio nythu
Wrth ddylunio corneli mewnol, mae'n bwysig cynnal cymhareb iawn rhwng radiws y gornel a dyfnder y boced. Rheol gyffredinol yw cadw cymhareb radiws cornel i ddyfnder poced o dan 3: 1. Mae hyn yn cynnig sawl mantais:
Galluogi'r defnydd o offer safonol
Lleihau'r angen am basiau lluosog neu offer arbenigol
Lleihau Gwisgo Offer a Risg Torri
Caniatáu ar gyfer tynnu deunydd yn fwy effeithlon
Gall ceudodau dwfn sydd â chymarebau agwedd uchel fod yn heriol ac yn ddrud i'w peiriannu. Fel rheol gyffredinol, dylai dylunwyr anelu at gadw hyd ceudod o dan 4 gwaith y dyfnder. Mae hyn yn helpu i:
Lleihau'r angen am offer arbenigol, fel melinau diwedd hir-gyrhaeddiad
Lleihau gwyro a dirgrynu offer
Galluogi tynnu deunydd yn fwy effeithlon
Osgoi'r angen am setiau lluosog neu osodiadau arbenigol
Wrth ddylunio tyllau wedi'u threaded, mae'n bwysig ystyried dyfnder y twll mewn perthynas â'i ddiamedr. Fel arfer gorau, dylai dylunwyr gyfyngu dyfnderoedd twll wedi'u threaded i ddim mwy na 3 gwaith y diamedr. Mae hyn yn cynnig sawl budd:
Lleihau'r risg o dorri offer neu ddifrod
Galluogi'r defnydd o dapiau safonol ac offer edafu
Lleihau'r angen am basiau lluosog neu offer arbenigol
Gan ganiatáu ar gyfer gweithrediadau edafu mwy effeithlon a chost-effeithiol
Gall nodweddion bach sydd â chymarebau agwedd uchel, fel waliau tenau neu benaethiaid tal, fod yn dueddol o ystumio neu ddifrod wrth beiriannu. Er mwyn lliniaru'r materion hyn a lleihau costau, dylai dylunwyr:
Darparu cefnogaeth ddigonol ar gyfer nodweddion bach, fel gussets neu asennau
Cynnal cymarebau agwedd o dan 4: 1 pryd bynnag y bo hynny'n bosibl
Ystyriwch ddulliau gweithgynhyrchu amgen, fel EDM neu weithgynhyrchu ychwanegion, ar gyfer nodweddion bach neu ysgafn iawn
Gall waliau tenau, yn enwedig y rhai sy'n llai na 0.5mm o drwch, fod yn hynod heriol i beiriant ac yn dueddol o ystumio neu dorri. Er mwyn lleihau'r risgiau hyn a lleihau costau, dylai dylunwyr:
Cynnal trwch wal uwchlaw'r isafswm gwerthoedd a argymhellir ar gyfer y deunydd a ddewiswyd
Defnyddiwch asennau, gussets, neu nodweddion atgyfnerthu eraill i gynnal waliau tenau
Ystyriwch ddulliau gweithgynhyrchu amgen, megis gwneuthuriad metel dalen neu fowldio chwistrelliad, ar gyfer rhannau â waliau tenau iawn
Wrth geisio lleihau costau peiriannu CNC, mae'n hanfodol mynd at y broses yn strategol ac osgoi peryglon cyffredin. Mae llawer o gwmnïau'n anfwriadol yn gwneud camgymeriadau a all arwain at fwy o gostau, oedi a chanlyniadau is -optimaidd.
Un o'r camgymeriadau amlaf a wneir wrth ddylunio rhannau ar gyfer peiriannu CNC yw gor-benodolhau goddefiannau. Er y gallai fod angen goddefiannau tynn ar gyfer rhai nodweddion critigol, gall eu cymhwyso i bob dimensiwn gynyddu costau peiriannu yn sylweddol. Er mwyn osgoi'r camgymeriad hwn, dylai dylunwyr:
Gwerthuswch ofynion swyddogaethol pob nodwedd yn ofalus a nodi goddefiannau yn unol â hynny
Defnyddiwch oddefiadau safonol pryd bynnag y bo hynny'n bosibl, gan eu bod yn fwy cost-effeithiol i'w cyflawni
Cyfathrebu â'r tîm gweithgynhyrchu i ddeall galluoedd a chyfyngiadau'r offer sydd ar gael
Camgymeriad cyffredin arall yw methu ag ystyried priodweddau a machinability y deunydd a ddewiswyd wrth ddylunio rhannau ar gyfer peiriannu CNC. Mae gan wahanol ddefnyddiau nodweddion amrywiol a all effeithio'n fawr ar y broses beiriannu a chostau cysylltiedig. Er mwyn osgoi'r broblem hon, dylai dylunwyr:
Ymchwiliwch yn drylwyr i briodweddau a graddfeydd machinability deunyddiau posibl
Dewiswch ddeunyddiau sy'n cydbwyso gofynion perfformiad yn rhwydd i beiriannu
Ystyriwch ffactorau fel caledwch, cryfder tynnol, sefydlogrwydd thermol, a ffurfio sglodion wrth werthuso deunyddiau
Gall creu rhannau cymhleth iawn heb ystyried y gweithgynhyrchu arwain at heriau sylweddol a chostau uwch wrth beiriannu CNC. Gall geometregau cymhleth, lleoedd tynn, a nodweddion heriol ofyn am offer arbenigol, amseroedd peiriannu hirach, a chyfraddau sgrap uwch. Er mwyn osgoi'r camgymeriad hwn, dylai dylunwyr:
Cyflogi Egwyddorion Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM) i greu rhannau sydd wedi'u optimeiddio ar gyfer peiriannu CNC
Rhannwch ddyluniadau cymhleth yn gydrannau symlach, haws eu machinable
Cydweithio â pheirianwyr gweithgynhyrchu i nodi a mynd i'r afael â materion gweithgynhyrchu posibl yn gynnar yn y broses ddylunio
Gall hepgor y prototeipio a phrofi cyfnodau datblygu cynnyrch arwain at gamgymeriadau costus ac ailweithio wrth beiriannu CNC. Heb brofi a dilysu digonol, mae dylunwyr mewn perygl o greu rhannau sy'n methu â chwrdd â gofynion perfformiad, sydd â diffygion dylunio anfwriadol, neu'n anodd eu cynhyrchu yn effeithlon. Er mwyn osgoi'r broblem hon, dylai cwmnïau:
Dyrannu digon o amser ac adnoddau ar gyfer prototeipio a phrofi
Defnyddiwch ddulliau prototeipio cyflym, fel argraffu 3D neu beiriannu CNC, i greu modelau corfforol i'w gwerthuso
Cynnal profion swyddogaethol trylwyr i ddilysu dewisiadau dylunio a nodi materion posib
Ymgorffori adborth o brototeipio a phrofi mewn iteriadau dylunio i wneud y gorau o rannau ar gyfer gweithgynhyrchu a chost-effeithiolrwydd
Camgymeriad cyffredin arall yw tanamcangyfrif effaith amseroedd gosod a gweithrediadau eilaidd ar gostau peiriannu CNC cyffredinol. Bob tro y mae angen sefydlu peiriant ar gyfer swydd newydd neu mae angen prosesu ychwanegol ar ran, megis triniaethau arwyneb neu gynulliad, mae'n ychwanegu at gyfanswm y gost weithgynhyrchu. Er mwyn osgoi'r broblem hon, dylai cwmnïau:
Ffactor mewn amseroedd gosod a gweithrediadau eilaidd wrth amcangyfrif costau peiriannu
Rhannau dylunio i leihau'r angen am setiau lluosog neu osodiadau arbenigol
Archwilio cyfleoedd i gydgrynhoi gweithrediadau eilaidd neu eu perfformio ochr yn ochr â pheiriannu
Monitro a gwneud y gorau o setup a phrosesau gweithredu eilaidd yn barhaus i nodi gwelliannau effeithlonrwydd posibl
I grynhoi, mae angen dull cytbwys ar gyfer lleihau costau peiriannu CNC. Mae strategaethau allweddol yn cynnwys optimeiddio dylunio, dewis deunyddiau cost-effeithiol, a lleihau amseroedd gosod. Gall golygfa gyfannol ar arbed costau-gorchuddio popeth o ddewisiadau offer i gynhyrchu swp-arwain at arbedion sylweddol. Trwy gymhwyso'r technegau hyn, gall gweithgynhyrchwyr reoli costau wrth gynnal ansawdd. Dechreuwch weithredu'r awgrymiadau hyn heddiw i wella effeithlonrwydd yn eich proses beiriannu CNC ac ennill mantais gystadleuol wrth gynhyrchu.
C: Beth yw'r deunydd mwyaf cost-effeithiol ar gyfer peiriannu CNC?
A: Alwminiwm yn aml yw'r deunydd mwyaf cost-effeithiol ar gyfer peiriannu CNC oherwydd ei beiriant machinability rhagorol a'i gost deunydd crai cymharol isel. Mae plastigau fel ABS a POM hefyd yn opsiynau cost-effeithiol.
C: Sut alla i gydbwyso ymarferoldeb rhannol gyda lleihau costau?
A: I gydbwyso ymarferoldeb a chost, gwerthuso gofynion pob nodwedd yn ofalus a symleiddio dyluniadau lle bo hynny'n bosibl. Cydweithio â thimau gweithgynhyrchu i nodi cyfleoedd arbed costau heb gyfaddawdu ar swyddogaethau beirniadol.
C: Beth yw'r ystyriaethau allweddol wrth ddewis peiriant CNC ar gyfer cynhyrchu cost-effeithlon?
A: Wrth ddewis peiriant CNC ar gyfer cost-effeithlonrwydd, ystyriwch ffactorau fel galluoedd, manwl gywirdeb, cyflymder a hyblygrwydd y peiriant. Dewiswch beiriannau sy'n cyd -fynd â'ch anghenion cynhyrchu wrth leihau nodweddion diangen.
C: Sut mae pennu'r goddefiannau gorau posibl ar gyfer fy rhannau wedi'u peiriannu CNC?
A: I bennu'r goddefiannau gorau posibl, gwerthuso gofynion swyddogaethol pob nodwedd a nodi goddefiannau yn unol â hynny. Defnyddiwch oddefiadau safonol pryd bynnag y bo hynny'n bosibl a chyfathrebu â'r tîm gweithgynhyrchu i ddeall eu galluoedd.
C: Pa rôl y mae awtomeiddio yn ei chwarae wrth leihau costau peiriannu CNC?
A: Gall awtomeiddio leihau costau peiriannu CNC yn sylweddol trwy leihau gwall dynol, cynyddu cynhyrchiant, a galluogi gweithgynhyrchu goleuadau allan. Gall systemau awtomataidd hefyd wneud y gorau o lwybrau offer a gosodiadau peiriannau ar gyfer gwell effeithlonrwydd.
C: Sut alla i gydbwyso ymarferoldeb a chost wrth ddylunio rhannau?
A: Er mwyn cydbwyso ymarferoldeb a chost mewn dylunio rhannol, defnyddio dyluniad ar gyfer egwyddorion gweithgynhyrchu (DFM). Cydweithio â pheirianwyr gweithgynhyrchu i nodi addasiadau dylunio arbed costau sy'n cynnal swyddogaethau hanfodol.
C: Beth yw'r gwahaniaeth cost rhwng gweithrediadau garw a gorffen?
A: Yn gyffredinol, mae gweithrediadau garw yn cael gwared ar fwy o ddeunydd yn gyflym, tra bod angen cyflymderau arafach ac offer mwy manwl ar gyfer gwell ansawdd ar yr wyneb. Mae gweithrediadau gorffen yn aml yn cymryd mwy o amser ac yn costio mwy na gweithrediadau garw.
C: Sut alla i leihau costau peiriannu arwynebau cymhleth?
A: I leihau costau ar gyfer arwynebau cymhleth, gwneud y gorau o lwybrau offer gan ddefnyddio meddalwedd CAM uwch ac ystyried defnyddio offer arbenigol. Rhannwch geometregau cymhleth yn segmentau symlach a mwy machinable pan fo hynny'n bosibl.
Deunydd | (Fesul 6 'x 6 ' x 1 ' | Mynegai Machinability |
---|---|---|
Alwminiwm 6061 | $ 25 | High |
Alwminiwm 7075 | $ 80 | High |
Dur gwrthstaen 304 | $ 90 | Isel (45%) |
Dur Di -staen 303 | $ 150 | Canolig (78%) |
C360 Pres | $ 148 | Uchel iawn |
Plastig abs | $ 17 | High |
Neilon 6 Plastig | $ 30 | Nghanolig |
Plastig pom (delrin) | $ 27 | Uchel iawn |
Plastig peek | $ 300 | Frefer |
Nodyn: Mae mynegai machinability yn gymharol â rhwyddineb peiriannu, gyda gwerthoedd uwch yn nodi gwell machinability. Dangosir canrannau ar gyfer graddau dur gwrthstaen i ddangos y gwahaniaeth mewn machinability o fewn yr un teulu materol.
Ychwanegwch radiws at ymylon fertigol mewnol
Dylai'r radiws fod o leiaf draean o'r dyfnder ceudod
Defnyddiwch yr un radiws ar gyfer yr holl ymylon mewnol i leihau newidiadau offer
Defnyddiwch radiws llai (0.5 neu 1mm) neu ddim radiws ar y llawr ceudod
Cyfyngu dyfnder y ceudodau
Ni ddylai dyfnder ceudod fod yn fwy na phedair gwaith hyd y dimensiwn mwyaf ar yr awyren XY
Addasu radiws cornel fewnol yn unol â hynny
Cynyddu trwch waliau tenau
Ar gyfer rhannau metel, mae waliau dylunio yn fwy trwchus na 0.8mm
Ar gyfer rhannau plastig, cadwch y trwch wal lleiaf uwchlaw 1.5mm
Cyfyngu hyd yr edafedd
Dylunio edafedd gydag uchafswm hyd hyd at dair gwaith y diamedr twll
Ar gyfer edafedd mewn tyllau dall, ychwanegwch o leiaf hanner diamedr yr hyd heb ei ddarllen ar waelod y twll
Defnyddiwch feintiau drilio a thap safonol ar gyfer tyllau ac edafedd
Ar gyfer diamedrau hyd at 10mm, defnyddiwch feintiau twll sy'n gynyddrannau o 0.1mm
Ar gyfer diamedrau uwch na 10mm, defnyddiwch gynyddrannau o 0.5mm
Defnyddiwch feintiau edau safonol i osgoi offer arfer
Nodi goddefiannau dim ond pan fo angen
Gwerthuso'n ofalus yr angen am bob goddefgarwch
Diffinio datwm sengl fel cyfeiriad ar gyfer pob dimensiwn â goddefiannau
Lleihau nifer y setiau peiriannau
Rhannau dylunio gyda geometreg 2.5D syml y gellir ei weithgynhyrchu mewn setup peiriant CNC sengl
Os nad yn bosibl, gwahanwch y rhan yn geometregau lluosog y gellir eu hymgynnull yn nes ymlaen
Osgoi nodweddion bach gyda chymarebau agwedd uchel
Nodweddion dylunio gyda chymhareb agwedd lled-i-uchder o lai na phedwar
Ychwanegwch gefnogaeth bracing o amgylch nodweddion bach neu eu cysylltu â wal i wella stiffrwydd
Tynnwch yr holl destun a llythrennau
Os oes angen testun, dewiswch wedi'i engrafio dros lythrennu boglynnog
Defnyddiwch o leiaf ffont serif sans maint-20
Ystyried machinability y deunydd
Dewiswch ddeunyddiau sydd â gwell machinability, yn enwedig ar gyfer archebion mwy
Ystyriwch bris y deunydd swmp
Dewiswch ddeunyddiau sydd â phris swmp is, yn enwedig ar gyfer archebion cyfaint isel
Osgoi gorffeniadau arwyneb lluosog
Dewiswch y gorffeniad arwyneb 'fel peiriannu ' pan fo hynny'n bosibl
Gofynnwch am orffeniadau arwyneb lluosog dim ond pan fydd yn hollol angenrheidiol
Cyfrif am faint gwag
Dylunio rhannau gyda dimensiynau ychydig yn llai na meintiau gwag safonol i leihau gwastraff materol
Manteisiwch ar economïau maint
Archebu meintiau uwch i elwa o brisiau uned is
Dylunio rhannau gyda chymesuredd echelinol
Mae rhannau sydd wedi'u peiriannu ar durn neu ganolfan troi melin yn fwy darbodus na'r rhai sydd angen melino CNC 3-echel neu 5-echel
Llwybryddion CNC yn erbyn melinau CNC: Beth yw'r gwahaniaethau
Peiriannu CNC yn erbyn Peiriannu Llawlyfr: Pa dechneg sy'n well
Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM) mewn Mowldio Chwistrellu Plastig
ISO 2768: Y canllaw eithaf i oddefiadau cyffredinol ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu
Modelau Gweithgynhyrchu: Strategaethau Cynhyrchu HMLV vs LMHV
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.