अद्यतननिर्माणपरिदृश्ये प्रतिस्पर्धां कर्तुं लक्ष्यं कृत्वा व्यावसायिकानां कृते सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य न्यूनीकरणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति। सीएनसी-मशीनिङ्गं, तस्य सटीकता, बहुमुख्यता च सह उद्योगेषु महती भूमिका अस्ति । परन्तु सीएनसी-यन्त्रस्य मूल्य-दक्षतां प्राप्तुं चुनौतीपूर्णं भवितुम् अर्हति ।
अस्मिन् लेखे, भवन्तः यन्त्रीकरणसमयस्य न्यूनीकरणाय, सामग्रीकचराणां न्यूनीकरणाय, डिजाइनस्य अनुकूलनीकरणाय च व्यावहारिकयुक्तीः ज्ञास्यन्ति । वयं चतुरसामग्रीचयनस्य, कुशलसाधनस्य, सरलीकृतभागस्य डिजाइनस्य च कृते रणनीतयः अन्वेषयामः। गुणवत्तायाः सम्झौतां विना सीएनसी-मशीनिङ्ग-व्ययस्य न्यूनतां स्थापयितुं सर्वोत्तम-प्रथासु गोतां कुर्मः |
सीएनसी-यन्त्र-व्ययम् प्रभावितं कुर्वन्तः कारकाः अवगन्तुं
यदा सीएनसी-यन्त्रस्य विषयः आगच्छति तदा अनेकाः प्रमुखाः कारकाः समग्रव्ययस्य महत्त्वपूर्णरूपेण प्रभावं कर्तुं शक्नुवन्ति । एतेषां तत्त्वानां अवगमनेन निर्मातारः स्वप्रक्रियाणां अनुकूलनार्थं व्ययस्य न्यूनीकरणाय च सूचितनिर्णयान् कर्तुं शक्नुवन्ति । सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य प्रभावं कुर्वन्तः मुख्याः कारकाः अन्वेषयामः।
सामग्री चयन एवं उसके प्रभाव पर लागत
सामग्रीयाः चयनं सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य निर्धारणे महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । भिन्न-भिन्न सामग्री भिन्न गुण, मशीनलिबिलिटी, एवं मूल्य बिन्दु होती है। केचन प्रमुखविचाराः अत्र सन्ति- १.
कठिनतरसामग्री, यथा स्टेनलेस स्टील, सामान्यतया अधिकमहत्त्वपूर्णसाधनानाम्, दीर्घतरयन्त्रकरणसमयानां च आवश्यकता भवति, येन अधिकव्ययः भवति ।
मृदुतरधातुः, यथा एल्युमिनियमः, पीतलः च, सामान्यतया तेषां उत्तमस्य यन्त्रस्य, कच्चासामग्रीमूल्यानां च न्यूनतया अधिकं व्यय-प्रभावी भवति
प्लास्टिकाः विकल्पानां विस्तृतश्रेणीं प्रददति, केचन अन्येभ्यः अपेक्षया अधिकं किफायतीः सन्ति । यथा, एबीएस तथा पोम तथा पोम अपेक्षाकृत सस्ती होते हैं, जबकि पीक अधिक महंडल होता है।
यन्त्रीकरणव्ययस्य उपरि तस्य प्रभावं विचारयन् अनुप्रयोगस्य कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं सामग्रीं चयनं व्ययस्य अनुकूलनार्थं अत्यावश्यकम् अस्ति।
यन्त्र-सम्बद्ध लागत (सेटअप, क्षमता, संचालन)
सीएनसी-यन्त्रैः सह सम्बद्धाः व्ययः अपि स्वयमेव समग्रव्ययेषु महतीं भूमिकां निर्वहन्ति । एतेषु अन्तर्भवति- १.
सेटअप लागत: यन्त्र को विशिष्ट कार्य के लिए तैयार करने के लिए आवश्यक समय एवं प्रयास, प्रोग्रामिंग, टूलिंग, और फिक्सचर सेटअप सहित।
यन्त्रक्षमता: सीएनसी-यन्त्रस्य विशेषताः कार्यक्षमता च, यथा अक्षस्य, सटीकता, गतिः च, यन्त्रीकरणस्य मूल्यं प्रभावितं कर्तुं शक्नोति
परिचालन लागत : सीएनसी यन्त्रस्य ऊर्जा-उपभोगः, अनुरक्षणं, अवमूल्यनं च प्रचलति व्ययेषु योगदानं ददाति।
कुशल-उच्च-गुणवत्ता-यन्त्रेषु निवेशः तथा च सेटअप-प्रक्रियाः अनुकूलित-करणेन यन्त्र-सम्बद्ध-व्ययस्य न्यूनीकरणे सहायकं भवितुम् अर्हति ।
भाग जटिलता एवं ज्यामिति 1 .
यन्त्रेण क्रियमाणस्य भागस्य जटिलता, ज्यामितिः च सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य महतीं प्रभावं कर्तुं शक्नोति । जटिल-विशेषताभिः, कठिन-सहिष्णुतायाः, चुनौतीपूर्ण-ज्यामिकानां च सह जटिल-डिजाइन-मध्ये अधिक-यन्त्र-समयस्य, विशेष-उपकरणानाम्, कुशल-श्रमस्य च आवश्यकता भवति एतेन सरलतरस्य, अधिकस्य च ऋजुभागस्य तुलने व्ययस्य वर्धनं भवति ।
व्ययस्य न्यूनीकरणाय, डिजाइनरः कर्तव्यः : १.
यत्र यत्र सम्भवं तत्र तत्र भाग ज्यामितिः सरलीकरणं कुर्वन्तु
अनावश्यकविशेषताः जटिलता च परिहरन्तु
यदा सम्भवं भवति तदा मानकसाधनस्य प्रक्रियाणां च उपयोगं कुर्वन्तु
भाग डिजाइनं सुव्यवस्थितं कृत्वा निर्मातारः यन्त्रीकरणसमयं व्ययस्य च न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
सहिष्णुता एवं सतह समाप्त आवश्यकताएँ
सीएनसी-यन्त्रित-भागस्य कृते निर्दिष्ट-सहिष्णुताः, सतह-समाप्ति-आवश्यकतानि च व्ययस्य अपि प्रभावं कर्तुं शक्नुवन्ति । कठोरसहिष्णुताः सुचारुपृष्ठस्य समाप्तिः च अधिकसटीकयन्त्रीकरणं, अतिरिक्तप्रक्रियाकरणपदं, मशीनिङ्गसमयं च वर्धयन्ति । एतेन शिथिलसहिष्णुताभिः, रूक्षतरपरिष्करणैः च भागानां तुलने अधिकव्ययः भवति ।
व्ययस्य अनुकूलनार्थं निर्मातारः भवेयुः : १.
अनुप्रयोगाय उपयुक्तानि सहिष्णुताः, पृष्ठीयसमाप्तयः च निर्दिशन्तु
अतितंग सहनशीलता या अत्यधिक सतह समाप्त आवश्यकताओं को बचें जब तक
विशिष्टानि पृष्ठीयसमाप्तयः प्राप्तुं वैकल्पिकप्रक्रियाः, यथा पीसिंगं वा पालिशं वा इति विषये विचारयन्तु ।
सहिष्णुता एवं सतह परिष्करण आवश्यकताओं को सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके निर्माताओं को भाग कार्यक्षमता को लागत-प्रभावितता के साथ संतुलित कर सकते हैं।
उत्पादन आयतन 1 .
उत्पादितानां भागानां परिमाणं सीएनसी-मशीनिङ्ग-मध्ये प्रति-इकाई-व्ययस्य महत्त्वपूर्णं प्रभावं कर्तुं शक्नोति । उच्चतर-उत्पादन-मात्रायां प्रायः स्केल-अर्थव्यवस्थानां कारणेन न्यून-व्ययः भवति । अधिकमात्रायां उत्पादनं कुर्वन् निर्मातारः शक्नुवन्ति : १.
अधिक भागों पर सेटअप लागत का प्रसार करें
यन्त्रस्य उपयोगं अनुकूलयन्तु तथा निष्क्रियसमयं न्यूनीकरोतु
कच्चामालस्य साधनस्य च उत्तममूल्यानि वार्तायां कुर्वन्तु ।
तथापि, उत्पादनस्य आयतनस्य अन्यकारकाणां च मध्ये व्यापार-ऑफ-विषये विचारणीयम्, यथा इन्वेण्ट्री-व्ययः, लीड-समयः च।
श्रम एवं कौशल आवश्यकताएँ 1 .
श्रमस्य व्ययः, कौशलस्तरः च । सीएनसी-मशीनिङ्गम् अपि समग्रव्ययस्य योगदानं करोति । कुशलाः यन्त्रकाराः प्रोग्रामरः च अधिकवेतनं आज्ञापयन्ति, येन व्ययः वर्धयितुं शक्यते । परन्तु तेषां विशेषज्ञतायाः कारणेन अधिककुशलप्रक्रियाः, न्यूनीकृतदोषाः, अंशगुणवत्तायाः उन्नतिः च भवितुम् अर्हति ।
श्रमव्ययस्य अनुकूलनार्थं निर्मातृभिः करणीयम् : १.
तेषां कार्यबलस्य कौशलं वर्धयितुं प्रशिक्षणं विकासं च निवेशयन्तु
दक्षतासुधारार्थं मानकीकृतप्रक्रियाः उत्तमप्रथाः च कार्यान्वयन्तु
श्रम-आवश्यकतानां न्यूनीकरणाय कतिपयानि कार्याणि स्वचालितं कर्तुं विचारयन्तु
सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य न्यूनीकरणाय सर्वोत्तमाः प्रथाः
सीएनसी-मशीनिङ्ग-मध्ये उत्तम-प्रथानां कार्यान्वयनम् व्ययस्य न्यूनीकरणाय तथा च कार्यक्षमतायाः अधिकतम-करणाय महत्त्वपूर्णम् अस्ति । एताः रणनीतयः स्वीकृत्य निर्मातारः स्वस्य प्रक्रियासु सुव्यवस्थितं कर्तुं, अपशिष्टं न्यूनीकर्तुं, समग्रलाभक्षमतायां च सुधारं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
भाग डिजाइन सरलीकरण 1 .
सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य न्यूनीकरणस्य एकः प्रभावी उपायः अस्ति यत् भागस्य डिजाइनं सरलीकरणं भवति । अस्मिन् अत्र अन्तर्भवति- १.
जटिलविशेषतानां न्यूनीकरणम् : ज्यामितिः सरलीकर्तुं, अनावश्यकविवरणं परिहरन्तु, यदा सम्भवं तदा मानकसाधनस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
मानकघटकानाम् उपयोगेन: कस्टम्-यन्त्र-आवश्यकतानां न्यूनीकरणाय अलङ्का-घटकानाम् अफलानां घटकानां समावेशः भवति ।
Manufacturability (DFM) कृते डिजाइनं करणम्: कुशल-उत्पादनार्थं डिजाइनं अनुकूलितुं निर्माण-दलैः सह सहकार्यं कुर्वन्तु ।
सामग्री अनुकूलन 1 .
समीचीनसामग्रीणां चयनं कृत्वा तेषां उपयोगस्य अनुकूलनं सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य महत्त्वपूर्णरूपेण प्रभावं कर्तुं शक्नोति । प्रमुख रणनीतियाँ अन्तर्भवित 10।
लागत-प्रभावी सामग्री का चयन: सामग्री के लिए विकल्प करते हैं जो कार्यप्रदर्शन आवश्यकताओं को किफायती क्षमता के साथ संतुलित करती हैं, जैसे एल्यूमीनियम या प्लास्टिक।
मशीनलिबिलिटी विचार्य: सामग्रीं चयनं कुर्वन्तु ये यन्त्रं कर्तुं सुकरं भवन्ति, साधनं धारणं, यन्त्रीकरणसमयं च न्यूनीकर्तुं शक्नुवन्ति।
सामग्री अपशिष्ट को कम करना: भाग ज्यामितिओं को अनुकूलित करें और नीडिंग स्क्रैंप को कम करने के लिए नीस्टिंग बनाकर सामग्री उपयोग करके अधिकतम बनाने के लिए।
मशीनिंग प्रक्रिया अनुकूलन .
व्ययस्य न्यूनीकरणाय एव यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः अनुकूलनं अत्यावश्यकम् अस्ति । अस्मिन् अनेके मुख्यपक्षाः सन्ति- १.
कार्यस्य कृते समीचीन-सीएनसी-यन्त्रस्य चयनं: परियोजनायाः विशिष्ट-आवश्यकतानां सङ्गतिं कुर्वन्ति यन्त्राणि चयनं कुर्वन्तु, सटीकता, गतिः, क्षमता च इत्यादीनां कारकानाम् विचार्य
कुशलसाधनरणनीतयः कार्यान्वयनम् : उच्चगुणवत्तायुक्तानि, दीर्घकालीनसाधनानाम् उपयोगं कुर्वन्तु तथा च मशीनिङ्गसमयं न्यूनीकर्तुं साधनमार्गान् अनुकूलयन्तु तथा च साधनपरिवर्तनानि न्यूनीकर्तुं साधनमार्गान् अनुकूलयन्तु।
यन्त्रव्यवस्थापनं न्यूनीकरोति: समानभागसमूहीकरणं कृत्वा अथवा बहु-अक्षयन्त्राणां उपयोगेन आवश्यकानां सेटअप-सङ्ख्यां न्यूनीकरोतु ।
उन्नत-निर्माण-प्रौद्योगिकीनां लाभं गृहीत्वा: नवीन-प्रौद्योगिकीः स्वीकुरुत, यथा उच्च-गति-मशीनिङ्ग-अथवा 5-अक्ष-सीएनसी, दक्षतासुधारार्थं व्ययस्य न्यूनीकरणाय च।
सहिष्णुता एवं सतह समाप्त प्रबंधन
सहिष्णुता एवं सतह परिष्करणों के प्रबंधन भाग कार्यक्षमता को लागत-प्रभावशीलता के साथ संतुलित करने के लिए महत्वपूर्ण है। सर्वोत्तम प्रथाओं शामिल हैं:
लागत-प्रभावी सहिष्णुताओं का प्रयोग करना: अनुप्रयोग के लिए उचित हैं सहिष्णुताएं निर्दिष्ट करते हैं, जो अतितंग आवश्यकताओं को बचने जो लागत बढ़ाते हैं।
बहुविधपृष्ठसमाप्तिं सीमितं करणम् : एकस्मिन् भागे भिन्नपृष्ठसमाप्तिनां उपयोगं न्यूनीकरोतु, यतः एतेन जटिलतां योजयितुं शक्यते तथा च प्रसंस्करणसमयं वर्धयितुं शक्यते ।
उत्पादन योजना एवं मापनीयता 1 .
प्रभावी उत्पादन योजना तथा स्केल के अर्थव्यवस्थाओं का लाभप्रद करना सीएनसी मशीनिंग लागत को कम करने में सहायक हो सकता है। प्रमुख रणनीतियाँ अन्तर्भवित 10।
बैच उत्पादन का उपयोग करना: सेटअप समय को कम करने के लिए बैचों में समान भागों को एक साथ समूह समूह करें और दक्षता को बढ़ाते हैं।
स्केलस्य अर्थव्यवस्थानां लाभं गृहीत्वा: अधिक-एककानां मध्ये नियत-व्यय-प्रसारणार्थं भागानां अधिक-मात्रायां उत्पादनं कुर्वन्तु, प्रति-भागस्य मूल्यं न्यूनीकरोति
सहयोगात्मक दृष्टिकोण 1 .
विभिन्नदलानां हितधारकाणां च सहकार्यं पोषयितुं सीएनसी-यन्त्रस्य व्यय-कमीकरणं भवति । महत्त्वपूर्ण प्रथाओं में शामिल हैं- 1 .
प्रारम्भिक आपूर्तिकर्ता (ESI) को लंबित करना: अपने विशेषज्ञता का लाभ उठाने तथा लागत-बचत अवसरों को पहचान करने के लिए डिजाइन प्रक्रिया के प्रारम्भ में आपूर्तिकर्ता सम्मिलित करें।
डिजाइन एवं विनिर्माण दलों के बीच संचार को पोषित करना: उत्पादन दक्षता के लिए डिजाइन एवं डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए डिजाइन एवं निर्माण दलों के बीच खुले संचार एवं सहयोग को प्रोत्साहित करें।
डिजाइन एवं प्रोग्रामिंग अनुकूलन के लिए CAD/CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करना
उन्नत CAD/CAM सॉफ्टवेयर में निवेश करना डिजाइन एवं प्रोग्रामिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकता है, जिससे लागत कमी होती है। प्रमुख रणनीतियाँ अन्तर्भवित 10।
डिजाइन-दक्षतां सुधारयितुम् उच्च-गुणवत्तायाः CAD/CAM सॉफ्टवेयर-मध्ये निवेशः: डिजाइन-अनुकूलनार्थं, कार्याणां स्वचालित-करणाय, डिजाइन-समयस्य न्यूनीकरणाय च शक्तिशालिनः सॉफ्टवेयर-उपकरणानाम् उपयोगं कुर्वन्तु
मशीनिङ्ग-मार्ग-अनुकूलनस्य सॉफ्टवेयरस्य उपयोगेन यन्त्रीकरण-समयस्य साधन-परिधानस्य च न्यूनीकरणाय सॉफ्टवेयरस्य उपयोगेन: कुशल-उपकरण-मार्गान् उत्पन्नं कर्तुं, मशीनिङ्ग-समयं न्यूनीकर्तुं, उपकरण-जीवनस्य विस्तारं च कर्तुं CAM-सॉफ्टवेयरस्य लाभं लभते
अप्रत्याशित-अवकाश-समयस्य न्यूनीकरणाय भविष्यवाणी-रक्षणस्य कार्यान्वयनम्
भविष्यवाणी-अनुरक्षण-रणनीतयः स्वीकृत्य अप्रत्याशित-यन्त्र-समय-समय-सम्बद्ध-व्ययः न्यूनीकर्तुं शक्नोति । प्रमुख अभ्यासों शामिल हैं:
उपकरण उपयोगी को बढ़ाने के लिए भविष्यवाणी विश्लेषण के आधार पर नियमित रखरखाव का संचालन करता है: सक्रिय रूप से रखरखाव कार्यों की समय निर्धारित करने के लिए डेटा-चालित अन्वेषण का उपयोग करें, सुनिश्चित सुनिश्चित करना सुनिश्चित करता है।
अप्रत्याशित मरम्मत लागत के लिए एक सक्रिय रखरखाव दृष्टिकोण को अपनाना: महता तोड़ने के लिए लेने से पूर्व संभावित मुद्दों को पहचान करता है और संबोधित करना, मरम्मत व्यय को कम करता है और विघटन को कम करना।
अपारम्परिक मशीनिंग पद्धतियों पर विचार करते हुए
वैकल्पिक-यन्त्र-विधिनाम् अन्वेषणं विशिष्ट-अनुप्रयोगानाम् कृते व्यय-बचत-अवकाशान् प्रदातुं शक्नोति । सर्वोत्तम प्रथाओं शामिल हैं:
विशिष्ट-सञ्चालनानां कृते वैकल्पिक-यन्त्र-विधिनाम् मूल्य-प्रभावितायाः मूल्याङ्कनं : EDM, WaterJet-कटनम्, अथवा कतिपय-भागानाम् अथवा विशेषतानां कृते लेजर-कटनम् इत्यादीनां तकनीकानां विचारं कुर्वन्तु
Waterjet Cutting अथवा Laser Cutting इत्यादीनां विकल्पानां अन्वेषणं यत् कतिपय-अनुप्रयोगानाम् कृते लाभं दातुं शक्नोति: सामग्री, ज्यामिति, उत्पादन-मात्रा इत्यादीनां कारकानाम् आधारेण अपारम्परिक-विधिनाम् उपयुक्ततायाः आकलनं कुर्वन्तु
सतत विनिर्माण प्रथाओं को लागू करना
सततनिर्माणप्रथानां स्वीकरणं कृत्वा पर्यावरणीयप्रभावं न्यूनीकर्तुं व्ययनिवृत्तिः भवति । प्रमुख रणनीतियाँ अन्तर्भवित 10।
ऊर्जा-दक्षतायाः, अपशिष्टस्य न्यूनीकरणस्य, भौतिक-अनुकूलनस्य च माध्यमेन पर्यावरण-प्रभावं न्यूनीकर्तुं व्ययस्य न्यूनीकरणम्: ऊर्जा-बचत-उपायानां कार्यान्वयनम्, अपशिष्ट-उत्पादनस्य न्यूनीकरणं, मूल्यस्य तथा पारिस्थितिक-पदचिह्नस्य न्यूनीकरणाय सामग्री-उपयोगस्य अनुकूलनं च भवति
लागत बचत के लिए नए अवसरों का पहचान करने के लिए सतत रखर करना एवं सुदायी प्रथाओं को सतत रैंटरी एवं सुधार करने के लिए: नियमित रूप से सतत निर्माण प्रथों का आकलन एवं परिष्कृत करता है कि लागत कमी और पर्यावरणीय स्थिति के लिए अतिरिक्त क्षेत्रों को प्रकट करने के लिए सतत विनिर्माण प्रथों का आकलन एवं परिष्कार करता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
सीएनसी मशीनिङ्ग लागत को कम करने के लिए डिजाइन युक्तियाँ
सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य न्यूनीकरणे प्रभावी डिजाइनः महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । व्यय-बचत डिजाइन सिद्धान्तों को शामिल करके, अभियंता एवं डिजाइनर कुशल निर्माण के लिए भागों को अनुकूलित कर सकते हैं, कार्यक्षमता को सम्झौता के बिना व्ययस्य न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नुवन्ति।
1. कोण-जेब-मध्ये राहत-संयोजनम् .
आन्तरिककोणयुक्तानां भागानां डिजाइनं कुर्वन् तेषु क्षेत्रेषु राहतं योजयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अस्मिन् कोणे लघुत्रिज्यायाः वा चम्फरस्य वा निर्माणं भवति, यत् अधिककुशलयन्त्रस्य अनुमतिं ददाति । राहत जोड़ने का लाभ अन्तर्भवित:
साधनपरिधानं तथा भङ्गजोखिमं च न्यूनीकर्तुं .
बृहत्तरस्य, अधिकस्य दृढस्य कटनसाधनानाम् उपयोगं सक्षमं कृत्वा
बहुविध-पास्-अथवा-विशेष-उपकरणस्य आवश्यकतां न्यूनीकर्तुं
2. किनारों मैन्युअल् रूपेण Deburring .
यद्यपि Burrs को समाप्त करने के लिए भागों पर चैमफर या गोल किनारों निर्दिष्ट करने के लिए प्रलोभन हो सकता है, यह अनन्य मशीनिंग समय एवं व्यय को जोड़ सकता है। तस्य स्थाने तीक्ष्णधारयुक्तानां भागानां डिजाइनं कृत्वा मशीनिङ्गस्य अनन्तरं मैन्युअल् रूपेण तेषां निवारणं कुर्वन्तु । एषः दृष्टिकोणः अनेके लाभाः प्रदाति-
अतिरिक्त-यन्त्र-सञ्चालनानाम् आवश्यकतां निराकरणम्
सेटअप समय एवं उपकरण परिवर्तन को कम करना
अधिककुशलसामग्रीनिष्कासनस्य अनुमतिं ददाति
3. अनावश्यकं पाठं उत्कीर्णनं च परिहरन्
CNC यन्त्रित भागों पर पाठ, लोगो, या सजावटी उत्कीर्णन सहित महत्वपूर्ण लागत एवं जटिलता को जोड़ सकते हैं। एतेषु विशेषतासु प्रायः विशेषसाधनस्य, बहुविधव्यवस्थापनस्य, तथा च मशीनिङ्गसमयस्य वर्धनस्य आवश्यकता भवति । व्ययस्य न्यूनीकरणाय, निम्नलिखितम् विचारयन्तु ।
पाठ एवं उत्कीर्णन केवल आवश्यक जानकारी में सीमित करना
सरल, सुलभ-मशीन फ़ॉन्ट एवं डिजाइन का उपयोग कर
पाठस्य प्रयोगाय वैकल्पिकपद्धतीनां अन्वेषणं, यथा मुद्रणं वा लेबलिंगं वा
4. कृशभित्तिषु, विशेषतासु च सावधानः भवति
पतलानि भित्तिः, सुकुमार-विशेषताः च सीएनसी-मशीनिङ्ग-मध्ये चुनौतीं जनयितुं शक्नुवन्ति, प्रायः विशेष-उपकरण-उपकरणस्य, मन्दतर-फीड-दरस्य, मशीनिङ्ग-समयस्य च वर्धनस्य आवश्यकता भवति यन्त्रीकरणप्रक्रियायां ते विकृतिं वा क्षतिं वा कर्तुं प्रवृत्ताः भवितुम् अर्हन्ति । एतेषां समस्यानां निवारणाय तथा व्ययस्य न्यूनीकरणाय, डिजाइनरः भवितुम् अर्हति:
चयनित सामग्री के लिए न्यूनतम अनुशंसित मूल्यों के ऊपर भित्ति मोटाई बनाए रखें
स्थिरतासुधारार्थं गुसेसेट् वा पृष्ठभागे वा पतलीः विशेषताः सुदृढां कुर्वन्तु
यदा यदा सम्भवं तदा तदा अत्यधिकं कृशं वा भंगुरं वा विशेषतां डिजाइनं परिहरन्तु।
5. डिजाइन सरल एवं मॉड्यूलर रखने
जटिल, एकात्मक डिजाइन CNC मशीनिंग का उपयोग करके निर्माण करने के लिए चुनौतीपूर्ण एवं महत्वपूर्ण हो सकते हैं। अपि तु, डिजाइनरः स्वस्य डिजाइनस्य सरलतायाः, मॉड्यूलरतायाः च कृते प्रयतेत । एषः उपायः अनेके लाभाः प्रदाति-
मशीनिङ्ग समय एवं जटिलता को कम करना
मानक साधन एवं प्रक्रियाओं के उपयोग को सक्षम करना
सुलभतया सुलभसभायाः, अनुरक्षणस्य च सुविधाजनकं करणम्
अधिक लचीलापन एवं अनुकूलनक्षमता की अनुमति दें
6. वैकल्पिकसामग्रीणां अन्वेषणं करणम् .
सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य मध्ये सामग्रीचयनस्य महती भूमिका भवति । केचन सामग्रीः अन्येभ्यः अपेक्षया अधिकं महतीं वा कठिनं वा भवन्ति, येन उच्चतरनिर्माणव्ययः भवति । व्ययस्य अनुकूलनार्थं, डिजाइनरः भवितुम् अर्हति:
समान गुणों वाले वैकल्पिक सामग्री पर विचार करें परन्तु कम लागत
उत्तमयन्त्रक्षमतायुक्तानि सामग्रीनि चयनं कुर्वन्तु, यथा एल्युमिनियमः वा पीतले वा
सामग्री लागत एवं मशीनिंग समय के बीच व्यापार-अफ का मूल्यांकन करें
सामग्रीं कुशलतया, अपशिष्टस्य न्यूनीकरणं, नीडीकरणं च अनुकूलितं करणम्
7. आन्तरिक कोण त्रिज्या अनुपात 3:1 से कम करना रखते हुए।
आन्तरिककोणानां परिकल्पने कोणत्रिज्यायाः, जेबस्य गभीरतायाश्च मध्ये समुचितं अनुपातं निर्वाहयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अङ्गुष्ठस्य एकः सामान्यः नियमः अस्ति यत् कोणत्रिज्यायाः जेबगहनतायाः अनुपातः ३:१ तः न्यूनः भवति । एतेन अनेके लाभाः प्राप्यन्ते- १.
मानक-उपकरणस्य उपयोगं सक्षमीकरणम् .
बहुविध-पासानां वा विशेष-उपकरणानाम् आवश्यकतां न्यूनीकर्तुं
उपकरण धारण एवं ब्रेकज जोखिम को कम करना
अधिककुशलसामग्रीनिष्कासनस्य अनुमतिं ददाति
8. गहने गुहाविन्यासस्य परिहारः 4 गुणाधिकं दीर्घतायुक्ताः
उच्च-आस्पेक्ट्-अनुपात-युक्ताः गहन-गुहाः चुनौतीपूर्णाः, यन्त्रस्य च कृते चुनौतीपूर्णाः, महतीः च भवितुम् अर्हन्ति । सामान्यतया, डिजाइनरः गुहादीर्घतां गभीरतायाः ४ गुणाधिकं न्यूनं स्थापयितुं लक्ष्यं कुर्वन्तु । एतेन एतत् सहायकं भवति : १.
विशेषसाधनस्य आवश्यकतां न्यूनीकरोतु, यथा दीर्घकालीनः अन्त्यचक्रेण
उपकरण विक्षेप एवं स्पन्दन को न्यूनतम करें
अधिकं कुशलं सामग्रीनिष्कासनं सक्षमं कुर्वन्तु .
बहुविध-सेटअप-अथवा विशेष-स्थापनस्य आवश्यकतां परिहरन्तु ।
9. सूत्रित छिद्र गहराई को सीमित करना व्यास के 3 गुण से अधिक नहीं
सूत्रितच्छिद्रस्य परिकल्पने तस्य व्यासस्य सम्बन्धे छिद्रस्य गभीरताम् विचारयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । उत्तम-अभ्यासरूपेण, डिजाइनरः सूत्रित-छिद्र-गहनतां व्यासात् ३ गुणाधिकं न भवति इति सीमितं कुर्वन्तु । एतेन अनेके लाभाः प्राप्यन्ते- १.
साधन-विच्छेदस्य वा क्षतिस्य वा जोखिमं न्यूनीकरोति
मानकनलानां सूत्रीकरणसाधनानाञ्च उपयोगं सक्षमं कृत्वा
बहुविध-पास्-अथवा-विशेष-उपकरणस्य आवश्यकतां न्यूनीकर्तुं
अधिक कुशल एवं लागत-प्रभावी सूत्रीकरण कार्यों के लिए अनुमति दें
10. 4 से अधिक आस्पेक्ट रेश्यो के साथ छोटे विशेषताओं का समर्थन करना
उच्च-आस्पेक्ट्-अनुपातैः सह लघु-विशेषताः, यथा पतल-भित्तिः वा उच्छ्रित-आधिपतयः वा, यन्त्रीकरण-काले विकृति-क्षति-प्रवणं वा क्षतिः वा भवितुम् अर्हन्ति एतेषां समस्यानां निवारणाय तथा व्ययस्य न्यूनीकरणाय, डिजाइनरः भवितुम् अर्हति:
लघु विशेषताओं के लिए पर्याप्त समर्थन प्रदान करें, जैसे गसेट या पसलियाँ
4:1 के नीचे आस्पेक्ट रेश्योओं को बनाए रखें
अत्यन्तं लघु वा सुकुमारविशेषतायै च वैकल्पिकनिर्माणपद्धतीनां विषये विचार्यताम्, यथा ईडीएम अथवा योजकनिर्माणम्
11. 0.5mm इत्यस्मात् न्यूनानि कृशभित्तिः परिहरन् ।
कृशभित्तिः, विशेषतः 0.5mm स्थूलात् न्यूनानि, यन्त्रं कर्तुं विकृतिं वा भङ्गं वा कर्तुं अत्यन्तं चुनौतीपूर्णं भवितुम् अर्हति । एतान् जोखिमान् न्यूनीकर्तुं व्ययस्य न्यूनीकरणं च कर्तुं डिजाइनरः भवितुम् अर्हति:
चयनित सामग्री के लिए न्यूनतम अनुशंसित मूल्यों के ऊपर भित्ति मोटाई बनाए रखें
पतलभित्तिषु समर्थनार्थं पृष्ठपार्श्वयोः, गुसेट्, अथवा अन्यपुनरुत्थानविशेषतानां उपयोगं कुर्वन्तु ।
अत्यन्तं कृशभित्तियुक्तानां भागानां कृते, शीट् धातुनिर्माणं वा इन्जेक्शन-ढालनम् इत्यादीनां वैकल्पिक-निर्माण-विधिनाम् विचार्यताम्
सीएनसी-व्ययस्य न्यूनीकरणं कर्तुं प्रयतमाने परिहाराय सामान्यानि त्रुटयः
सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य न्यूनीकरणं कर्तुं प्रयतमाने सति, प्रक्रियां रणनीतिकरूपेण समीपं गत्वा सामान्य-जालस्य परिहारः महत्त्वपूर्णः अस्ति । अनेकाः कम्पनयः अनवधानेन त्रुटयः कुर्वन्ति येन व्ययः, विलम्बः, उप-अनुकूल-परिणामाः च वर्धिताः भवितुम् अर्हन्ति ।
अति-विशिष्टता सहिष्णुता .
सीएनसी-यन्त्रस्य कृते भागानां परिकल्पने कृतासु एकं त्रुटयः एकं बहुवारं त्रुटयः अति-विशिष्टता-सहिष्णुताः सन्ति । यद्यपि कतिपयेषु महत्त्वपूर्णेषु विशेषतासु कठिनसहिष्णुता आवश्यकी भवेत्, तथापि प्रत्येकं आयामस्य उपरि तान् प्रयोजयित्वा यन्त्रीकरणव्ययस्य महती वृद्धिः भवितुम् अर्हति । एतां त्रुटिं परिहरितुं डिजाइनरः कर्तव्यः:
प्रत्येकस्य फीचरस्य कार्यात्मकानां आवश्यकतानां सावधानीपूर्वकं मूल्याङ्कनं कुर्वन्तु तथा च तदनुसारं सहिष्णुतां निर्दिशन्तु
यदा सम्भवं तदा मानकसहिष्णुतायाः उपयोगं कुर्वन्तु, यतः ते अधिकं व्यय-प्रभाविणः भवन्ति ।
उपलब्धसाधनानाम् क्षमता सीमां च अवगन्तुं विनिर्माणदलेन सह संवादं कुर्वन्तु
भौतिक गुणों एवं मशीनलिबिलिटी को उपेक्षा करना .
अन्यत् सामान्यं त्रुटिः अस्ति यत् CNC-यन्त्रस्य भागानां परिकल्पने समये चयनितसामग्रीणां गुणानाम्, मशीनलिबिटस्य च विचारं कर्तुं असफलता अस्ति । भिन्न-भिन्न सामग्री भिन्न-भिन्न लक्षण होती है जो मशीनिंग प्रक्रिया और तत्सम्बद्ध लागत को बहुत प्रभावित कर सकते हैं। एतत् जालं परिहरितुं डिजाइनरः कर्तव्यः:
सम्भावित सामग्री के गुणों एवं मशीनलिबिलिटी रेटिंगों को सम्यक् शोध करें
सामग्रीं चिनोतु यत् कार्यप्रदर्शनस्य आवश्यकताः मशीनिङ्गस्य सुलभतायाः सह संतुलितं कुर्वन्तु।
सामग्रीनां मूल्याङ्कनकाले कठोरता, तन्यताशक्तिः, तापस्थिरता, चिप् निर्माणं च इत्यादीनां कारकानाम् विषयेषु विचार्यताम् ।
Manufacturability विचार के बिना जटिल भागों का डिजाइन करना
चक्रक्षमतायाः विचारं विना अत्यन्तं जटिलानि भागानि निर्मातुं सीएनसी-यन्त्रस्य महत्त्वपूर्णचुनौत्यं, व्ययस्य वर्धनं च भवितुम् अर्हति । जटिलज्यामिताः, कठिनस्थानानि, चुनौतीपूर्णविशेषताः च विशेषसाधनस्य, दीर्घतरयन्त्रस्य समयस्य, उच्चतर-स्क्रैप्-दरस्य च आवश्यकतां अनुभवितुं शक्नुवन्ति एतां त्रुटिं परिहरितुं डिजाइनरः कर्तव्यः:
CONFACTurability (DFM) सिद्धान्तानां कृते डिजाइनं नियोजयन्तु येन ते भागाः निर्मातुं शक्नुवन्ति ये CNC-यन्त्रस्य कृते अनुकूलिताः भवन्ति
जटिल डिजाइनों को सरल, अधिकसुलभ मशीनबल घटकों में विभाजित करें
विनिर्माण अभियंताओं के साथ सहयोग कर रहे हैं तथा संभावित manufacturability मुद्दों को पहचान और संबोधित करने के लिए डिजाइन प्रक्रिया के प्रारम्भ में प्रारम्भ करने के लिए
प्रोटोटाइपिंग एवं परीक्षण उपेक्षा करण
उत्पादविकासस्य प्रोटोटाइपिङ्ग-परीक्षण-चरणयोः कूर्दनं कृत्वा CNC-मशीनिङ्ग-मध्ये महतीं त्रुटयः पुनः कार्यं च कर्तुं शक्यते । पर्याप्तपरीक्षणं प्रमाणीकरणं च विना, डिजाइनरः कार्यप्रदर्शनस्य आवश्यकतां पूरयितुं असफलाः भागाः निर्मातुं जोखिमं कुर्वन्ति, अनभिप्रेताः डिजाइनदोषाः सन्ति, अथवा कुशलतया निर्माणं कर्तुं कठिनं भवति एतत् जालं परिहरितुं कम्पनीः कर्तव्याः:
प्रोटोटाइपिंग एवं परीक्षण के लिए पर्याप्त समय एवं संसाधन आवंटन करें
मूल्याङ्कनार्थं भौतिकमाडलस्य निर्माणार्थं 3D मुद्रणं वा CNC-यन्त्रं वा, 3D मुद्रणं वा CNC-यन्त्रं वा, द्रुतगति-प्रोटोटाइप-विधिः उपयुज्यताम् ।
डिजाइन विकल्पों को प्रमाणित करने तथा संभावित मुद्दों का पहचान करने के लिए सम्यक् कार्यात्मक परीक्षण करें
प्रोटोटाइपिंग तथा परीक्षण से परिकल्पना पुनरावृत्ति में प्रतिक्रिया को समावेशित करने के लिए समावृत करें।
सेटअप समय एवं गौण क्रियाओं के प्रभाव को कम करना
अन्यत् सामान्यं त्रुटिः अस्ति यत् समग्र-सीएनसी-यन्त्र-व्ययस्य उपरि सेटअप-समयस्य द्वितीयक-सञ्चालनस्य च प्रभावस्य न्यूनीकरणं भवति । प्रत्येकं समये यन्त्रस्य नूतनकार्यस्य वा भागस्य वा कृते स्थापनस्य आवश्यकता भवति तदा अतिरिक्तप्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता भवति, यथा पृष्ठीयचिकित्साः अथवा विधानसभा, एतत् कुलनिर्माणव्ययम् योजयति एतत् जालं परिहरितुं कम्पनीः कर्तव्याः:
कारक सेटअप समय एवं गौण कार्यों में कारक मशीनिंग लागत की अनुमानित करते समय
बहुविध-सेटिंग्-अथवा-विशेष-स्थापनानाम् आवश्यकतां न्यूनीकर्तुं भागाः डिजाइनं कुर्वन्तु ।
गौण-सञ्चालनानां समेकनार्थं वा यन्त्रीकरणेन सह समानान्तरेण कर्तुं वा अवसरान् अन्वेष्टुम् अर्हति ।
सम्भावित दक्षता सुधारों की पहचान करने के लिए सेटअप एवं गौण संचालन प्रक्रियाओं का निरन्तर निगरानी एवं अनुकूलित करें।
संक्षेपः
सारांशतः CNC-यन्त्र-व्ययस्य न्यूनीकरणेन सन्तुलित-पद्धतेः आवश्यकता भवति । मुख्यरणनीतिषु डिजाइनस्य अनुकूलनं, व्यय-प्रभावी सामग्री चयनं, सेटअप-समयस्य न्यूनीकरणं च अन्तर्भवति । व्यय-बचने पर एक समग्र दृश्य---उपकरण विकल्प से बच उत्पादन तक लक्त करना---तथा महत्वपूर्ण बचत हो सकता है। एतासां तकनीकानां प्रयोगेन निर्मातारः गुणवत्तां निर्वाहयन्ति समये व्ययस्य नियन्त्रणं कर्तुं शक्नुवन्ति । अद्य एतानि युक्त्यानि कार्यान्वितुं आरभत येन भवतः सीएनसी-यन्त्र-प्रक्रियायां कार्यक्षमतां वर्धयितुं उत्पादनस्य प्रतिस्पर्धात्मकं धारं प्राप्तुं च आरभत।
बहुधा पृष्टाः प्रश्नाः (FAQs) .
प्रश्नः- सीएनसी-यन्त्रस्य कृते सर्वाधिकं व्यय-प्रभावी सामग्री का अस्ति?
अ: एल्युमिनियमः प्रायः सीएनसी-मशीनिङ्गस्य कृते सर्वाधिकं व्यय-प्रभावी सामग्री भवति यतोहि तस्य उत्तम-यन्त्रस्य तथा तुल्यकालिकरूपेण न्यून-कच्चा-सामग्री-व्ययः भवति एबीएस, पोम् इत्यादीनां प्लास्टिकस्य अपि व्यय-प्रभावी विकल्पाः सन्ति ।
प्रश्नः- अहं भागकार्यक्षमतां कथं व्यय-कमीकरणेन सह संतुलितं कर्तुं शक्नोमि?
अ: कार्यक्षमतायाः व्ययस्य च संतुलनं कर्तुं प्रत्येकस्य विशेषतायाः आवश्यकतानां सावधानीपूर्वकं मूल्याङ्कनं कुर्वन्तु तथा च यत्र सम्भवं तत्र डिजाइनं सरलीकर्तुं। समीक्षात्मककार्यस्य सम्झौतां विना व्यय-बचत-अवकाशानां पहिचानाय विनिर्माण-दलैः सह सहकार्यं कुर्वन्तु।
प्रश्नः- मूल्य-कुशल-उत्पादनार्थं सीएनसी-यन्त्रस्य चयनं कुर्वन् मुख्य-विचाराः काः सन्ति ?
अ: लागत-दक्षतायाः कृते CNC यन्त्रस्य चयनं कुर्वन् यन्त्रस्य क्षमता, सटीकता, गतिः, लचीलापनं च इत्यादीनां कारकानाम् विषये विचारं कुर्वन्तु । यन्त्राणां विकल्पं कुर्वन्तु ये भवतः उत्पादनस्य आवश्यकतायाः अनुरूपाः सन्ति तथा च अनावश्यकविशेषताः न्यूनीकरोति।
प्रश्नः- मम सीएनसी-यन्त्रित-भागानाम् इष्टतम-सहिष्णुतां कथं निर्धारयामि ?
A: इष्टतमसहिष्णुतां निर्धारयितुं, प्रत्येकस्य विशेषतायाः कार्यात्मकापेक्षाणां मूल्याङ्कनं कृत्वा तदनुसारं सहिष्णुतां निर्दिशन्तु। यदा सम्भवं तदा मानकसहिष्णुतायाः उपयोगं कुर्वन्तु तथा च तेषां क्षमताम् अवगन्तुं विनिर्माणदलेन सह संवादं कुर्वन्तु।
प्रश्नः- सीएनसी-यन्त्रस्य व्ययस्य न्यूनीकरणे स्वचालनस्य का भूमिका भवति?
उ: स्वचालनं मानवीयं त्रुटिं न्यूनीकृत्य, उत्पादकताम् वर्धयित्वा, प्रकाश-आउट-निर्माणं सक्षमं कृत्वा सीएनसी-यन्त्र-व्ययस्य महतीं न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नोति। स्वचालितप्रणाल्याः उन्नतदक्षतायै साधनमार्गान् यन्त्रसेटिंग्स् च अनुकूलितुं शक्नुवन्ति ।
प्रश्नः- भागानां परिकल्पने कार्यक्षमतां, मूल्यं च कथं संतुलितं कर्तुं शक्नोमि?
A: कार्यक्षमतायाः सन्तुलनं कर्तुं भागस्य डिजाइनस्य च सन्तुलनं कर्तुं, manufacturability (DFM) सिद्धान्तानां कृते डिजाइनं नियोजयन्तु । मूल्य-बचत डिजाइन संशोधनों को पहचान करने के लिए निर्माण अभियंतियों के साथ सहयोग करें जो समीक्षात्मक कार्यों को बनाए रखते हैं।
प्रश्नः- रूक्षीकरण-समाप्ति-सञ्चालनयोः मध्ये व्यय-अन्तरः कः अस्ति ?
A: रूफिंग-सञ्चालनानि सामान्यतया शीघ्रं अधिकं सामग्रीं दूरीकरोति, यदा समाप्तीकरण-कार्यक्रमाः सुदृढ-वेगस्य, सुदृढ-पृष्ठ-गुणवत्तायाः कृते सूक्ष्मतर-उपकरणस्य च आवश्यकतां अनुभवन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . परिष्करण-कार्यक्रमाः प्रायः रूक्ष-सञ्चालनस्य अपेक्षया अधिकं समयं व्यययन्ति, मूल्यं च अधिकं गृह्णन्ति ।
प्रश्नः- जटिलपृष्ठानां यन्त्रीकरणव्ययस्य कथं न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नोमि?
A: जटिलपृष्ठानां कृते व्ययस्य न्यूनीकरणाय, उन्नत-कैम-सॉफ्टवेयरस्य उपयोगेन साधन-मार्गान् अनुकूलयन्तु तथा च विशेष-उपकरण-करणस्य उपयोगं विचारयन्तु । जटिल ज्यामितिओं को साधारण, अधिक मशीनबल खण्डों में विभाजित करें।
परिशिष्ट (वैकल्पिक) .
सामान्य सामग्री लागत सारणी
| सामग्री | मूल्य (प्रति 6' x 6' x 1' शीट) | मशीनबिलिटी सूचकांक |
| एल्युमिनियम 6061 . | $ 25 . | उच्चैः |
| एल्युमिनियम 7075 . | $ 80 . | उच्चैः |
| स्टेनलेस स्टील 304 . | $ 90 . | निम्न (४५%) २. |
| स्टेनलेस स्टील 303 . | $ 150 . | मध्यम (७८%) २. |
| C360 पीतल 1 . | $ १४८ २. | अतीव उच्चम् . |
| एबीएस प्लास्टिक 1 . | $ 17 . | उच्चैः |
| नायलॉन 6 प्लास्टिक . | $ 30 . | मध्यम |
| पोम (डेलिन) प्लास्टिक 1 . | $ 27 . | अतीव उच्चम् . |
| पीक प्लास्टिक . | $ 300 . | न्यूनम् |
नोटः----यन्त्र-सूचकाङ्कः मशीनिङ्गस्य सुलभतायाः सापेक्षः भवति, यत्र उच्चतरमूल्यानि उत्तम-यन्त्र-क्षमतायाः सूचकानि सन्ति । एकस्मिन् एव भौतिकपरिवारस्य अन्तः मशीनलिबिल् इत्यस्य अन्तरं दर्शयितुं स्टेनलेस इस्पातश्रेणीनां कृते प्रतिशतानि दर्शितानि सन्ति ।
Design for Manufacturability (DFM) चेकलिस्ट् .
आन्तरिक ऊर्ध्वाधर किनारों पर त्रिज्या डालें
त्रिज्या न्यूनातिन्यूनं गुहागहनतायाः तृतीयभागः भवेत् ।
साधनपरिवर्तनानि न्यूनीकर्तुं सर्वेषां आन्तरिकधाराणां कृते समानत्रिज्यायाः उपयोगं कुर्वन्तु ।
लघुत्रिज्या (0.5 अथवा 1mm) अथवा गुहातलस्य त्रिज्यायाः कोऽपि त्रिज्या वा उपयोगं कुर्वन्तु ।
गुहाओं की गहराई को सीमित करें .
कृशभित्तिस्य स्थूलतां वर्धयन्तु ।
धातु भागों के लिए, डिजाइन दीवारों 0.8mm से मोटाई रखता है।
प्लास्टिक भागों के लिए, न्यूनतम भित्ति मोटाई 1.5mm से ऊपर रखें।
सूत्राणां दीर्घतां सीमितं कुर्वन्तु ।
छिद्राणां धागानां च कृते मानक-अन्य-आकारस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
10mm पर्यन्तं व्यासस्य कृते, छिद्रस्य आकारस्य उपयोगं कुर्वन्तु ये 0.1mm वृद्धिं कुर्वन्ति ।
10mm ऊर्ध्वं व्यासस्य कृते 0.5mm इत्यस्य वृद्धयः उपयुज्यताम् ।
Custom Tooling इत्यस्य परिहाराय मानकसूत्रस्य आकाराणां उपयोगं कुर्वन्तु ।
आवश्यके एव सहिष्णुतां निर्दिशन्तु
यन्त्रव्यवस्थानां संख्यां न्यूनीकरोति ।
सरल 2.5d ज्यामितियुक्तानि भागानि डिजाइनं कुर्वन्तु यत् एकस्मिन् CNC मशीन सेटअप मध्ये निर्मितं कर्तुं शक्यते
यदि न सम्भवति, तर्हि भागं बहु ज्यामितिषु पृथक् कुर्वन्तु ये पश्चात् संयोजितुं शक्यन्ते ।
उच्च आस्पेक्ट रेश्यो सहित छोटे विशेषताओं को बचना करें
चौड़ाई-तः-उच्चता-आस्पेक्ट-अनुपातेन सह चत्वारि न्यूनानि चौड़ाई-उच्चता-आस्पेक्ट-अनुपातं सह डिजाइन-विशेषताः
लघु विशेषताओं के आसपास ब्रेसिंग समर्थन डालकर या एक भित्ति के साथ कनेक्ट करें ताकि कठोरता में सुधार करने के लिए
सभी पाठ एवं अक्षर को हटा दें
सामग्रीयाः यन्त्र्यता विचार्यताम् ।
थोक सामग्री का मूल्य पर विचार करें
बहुविधपृष्ठसमाप्तिः परिहरन्तु ।
खाता रिक्त आकार के लिए .
स्केलस्य अर्थव्यवस्थानां लाभं गृह्यताम् ।
अक्षीय समरूपता के साथ डिजाइन भाग
