වර්තමාන නිෂ්පාදන භූ දර්ශනයේ තරඟකාරීව සිටීම අරමුණු කරගත් ව්යාපාර සඳහා සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය අඩු කිරීම. සීඑන්සී යන්ත්රකරණය, කර්මාන්ත පිළිබඳ නිරවද්යතාව සහ බහුකාර්යතාවයෙන්, කර්මාන්ත පිළිබඳ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නමුත් සීඑන්සී යන්ත්රකරණයේ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම අභියෝගයක් විය හැකිය.
මෙම ලිපියෙන්, යන්ත්ර කාලය අඩු කිරීම සඳහා, ද්රව්යමය අපද්රව්ය අවම කිරීම සහ ප්රශස්ත නිර්මාණ අවම කිරීම සඳහා ඔබ ප්රායෝගික උපදෙස් ඉගෙන ගනු ඇත. වඩා හොඳ ද්රව්ය තේරීම, කාර්යක්ෂම මෙවලම් සහ සරල කොටස් මෝස්තර සඳහා උපාය මාර්ග ගවේෂණය කරන්නෙමු. ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සම්බාධකයකින් තොරව සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය අඩු මට්ටමක තබා ගැනීම සඳහා හොඳම භාවිතයන් සඳහා කිමිදෙමු.
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැයට බලපෑම් කරන සාධක තේරුම් ගැනීම
සීඑන්සී යන්ත්රකරණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ප්රධාන සාධක කිහිපයක් සමස්ත පිරිවැයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙම මූලද්රව්ය තේරුම් ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ වියදම් අවම කිරීම සඳහා දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය. CNC යන්ත්ර සූත්රවලට බලපාන ප්රධාන සාධක ගවේෂණය කරමු.
ද්රව්යමය තේරීම සහ පිරිවැය කෙරෙහි එහි බලපෑම
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය තීරණය කිරීමේදී ද්රව්ය තේරීම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ ද්රව්යවල විවිධ ගුණාංග, යන්ත්රෝපකරණ සහ මිල ස්ථාන ඇත. සමහර ප්රධාන කරුණු වලට ඇතුළත් වන්නේ:
මල නොබැඳෙන වානේ වැනි අමාරු ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වඩා මිල අධික මෙවලම් සහ දිගු යන්ත්ර අවශ්ය වේ.
ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල මෙන් ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල මෙන් මෘදු ලෝහ සාමාන්යයෙන් වඩා ලාභදායී වන්නේ ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ නිසා සහ අමුද්රව්ය මිල අඩු වීමෙනි.
ප්ලාස්ටික් පුළුල් පරාසයක විකල්ප ලබා දෙන අතර සමහර ඒවා අනෙක් අයට වඩා ලාභදායී වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, ඒබීඑස් සහ පොම් සාපේක්ෂව මිල අඩු වන අතර පීක් වඩාත් මිල අධිකය.
අයදුම්පත සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා වියදම් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ වියදම් කෙරෙහි ඇති බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින්.
යන්ත්ර ආශ්රිත පිරිවැය (සැකසුම, හැකියාවන්, මෙහෙයුම්)
සීඑන්සී යන්ත්ර හා සම්බන්ධ පිරිවැය සමස්ත වියදම් සඳහා ද සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:
සැකසීමේ පිරිවැය: ක්රමලේඛනය, මෙවලම් සහ සවිකෘත, සහ සවිකෘතී සැකසුම ඇතුළු නිශ්චිත රැකියාවක් සඳහා යන්ත්රය සකස් කිරීමට අවශ්ය කාලය හා උත්සාහය.
යන්ත්ර හැකියාව: සීඑන්සී යන්ත්රයේ ලක්ෂණ, නිරවද්යතාව සහ වේගය වැනි CNC යන්ත්රයේ විශේෂාංග සහ ක්රියාකාරිත්වය යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැයට බලපායි.
මෙහෙයුම් පිරිවැය: සීඑන්සී යන්ත්රය බලශක්ති පරිභෝජනය, නඩත්තු කිරීම සහ ක්ෂය කිරීම අඛණ්ඩ වියදම් සඳහා දායක වේ.
කාර්යක්ෂම, උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්ර සහ ප්රශස්තිකරණ ක්රියාවලීන් සඳහා ආයෝජනය කිරීම යන්ත්ර ආශ්රිත පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
කොටස් සංකීර්ණත්වය සහ ජ්යාමිතිය
යන්ත්රෝපකරණවල ඇති කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය හා ජ්යාමිතිය CNC යන්ත්ර පිරිවැය සඳහා බෙහෙවින් බලපායි. සංකීර්ණ ලක්ෂණ සහිත සංකීර්ණ මෝස්තර, තද ඉවත්වීම සහ ජ්යාමිතිය සඳහා වඩාත් මැෂින් කාලය, විශේෂිත මෙවලම් සහ නිපුණතා සහ නිපුණතා හා දක්ෂ ශ්රමික අවශ්යතාවය අවශ්ය වේ. මෙය සරල, වඩා සරල කොටස් හා සසඳන විට වැඩි පිරිවැයක් දරයි.
වියදම් අවම කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
හැකි සෑම තැනකම අර්ධ ජ්යාමිතිය සරල කරන්න
අනවශ්ය ලක්ෂණ සහ සංකීර්ණතාවයෙන් වළකින්න
කළ හැකි විට සම්මත මෙවලම් සහ ක්රියාවලීන් භාවිතා කරන්න
අර්ධ මෝස්තර විධිමත් කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට යන්ත්රෝපකරණ කාලය සහ පිරිවැය අඩු කර ගත හැකිය.
ඉවසීම සහ මතුපිට නිම අවශ්යතා
සීඑන්සී යන්ත්රීකරණයන් සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම් සහ මතුපිට නිම අවශ්යතා ද පිරිවැයට බලපෑම් කළ හැකිය. දැඩි ඉවසීම් සහ සුමන්ත මතුපිට නිමාව වඩාත් නිවැරදි යන්ත්රෝපකරණ, අතිරේක සැකසුම් පියවර සහ යන්ත්රෝපකරණ කාලය වැඩි කරයි. මෙයට සාපේක්ෂව සහ රංචු නිමාවන් සහිත කොටස් හා සසඳන විට මෙය ඉහළ පිරිවැයක් දරයි.
වියදම් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට:
අයදුම්පත සඳහා සුදුසු ඉවසීම් සහ මතුපිට නිමාවන් සඳහන් කරන්න
අවශ්ය නම් මිස අධික ලෙස තද ඉවත්වීම් හෝ අධික මතුපිට නිම අවශ්යතා වළක්වා ගන්න
විශේෂිත මතුපිට නිමාවන් සපුරා ගැනීම සඳහා ඇඹරීම හෝ ඔප දැමීම වැනි විකල්ප ක්රියාවලීන් සලකා බලන්න
ඉවසීම සහ මතුපිට නිම අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් ඇගයීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට කොටස් ක්රියාකාරිත්වය පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවයකින් සමතුලිත කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන පරිමාව
නිපදවීමේ කොටස් ප්රමාණය සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රයේ ඒකකයකට පිරිවැයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. පරිමාණයේ ආර්ථිකයන් හේතුවෙන් ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාව බොහෝ විට අඩු පිරිවැයක් දරයි. විශාල ප්රමාණයක් නිපදවන විට, නිෂ්පාදකයින්ට:
පැතිරීමේ සැකසුම් වැඩි කොටස් හරහා
යන්ත්ර භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම සහ නිෂ් le ල කාලය අඩු කිරීම
අමුද්රව්ය සහ මෙවලම් සඳහා වඩා හොඳ මිලක් සාකච්ඡා කරන්න
කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන පරිමාව සහ ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය සහ ඊයම් වේලාවන් වැනි නිෂ්පාදන පරිමාව සහ වෙනත් සාධක අතර වෙළඳ භාණ්ඩ අතර වෙළඳාම සලකා බැලීම අත්යවශ්ය වේ.
ශ්රම හා නිපුණතා අවශ්යතා
ශ්රම පිරිවැය සහ අවශ්ය නිපුණතා මට්ටම සීඑන්සී යන්ත්රකරණය ද සමස්ත වියදම් සඳහා ද දායක වේ. දක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ සහ ක්රමලේඛකයින් වැඩි වැටුපකට අණ කරයි, එමඟින් පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ විශේෂ ise තාව වඩාත් කාර්යක්ෂම ක්රියාවලීන්, වැරදි අඩු කිරීම සහ වැඩි දියුණු කළ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි කිරීමට ද හේතු වේ.
ශ්රම පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීම, නිෂ්පාදකයින් කළ යුත්තේ:
ඔවුන්ගේ ශ්රම බලකායේ කුසලතා වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පුහුණුව හා සංවර්ධනය සඳහා ආයෝජනය කරන්න
කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රමිතිගත ක්රියාවලීන් සහ හොඳම භාවිතයන් ක්රියාත්මක කිරීම
ශ්රම අවශ්යතා අවම කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය කිරීම ස්වයංක්රීය කිරීම ගැන සලකා බලන්න
CNC යන්ත්ර යන්ත්ර පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා හොඳම භාවිතයන්
පිරිවැය අවම කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රවල හොඳම භාවිතයන් ක්රියාත්මක කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම උපාය මාර්ග අනුගමනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ක්රියාවලීන් විධිමත් කිරීම, අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහ සමස්ත ලාභදායීතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
කොටස් මෝස්තර සරල කිරීම
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වඩාත් effective ලදායී ක්රමයක් වන්නේ අර්ධ මෝස්තර සරල කිරීමයි. මෙයට ඇතුළත් වන්නේ:
සංකීර්ණ ලක්ෂණ අවම කිරීම: ජ්යාමිතිය සරල කිරීම, අනවශ්ය තොරතුරු වලින් වළකින්න, හැකි සෑම විටම සම්මත මෙවලමක් භාවිතා කරන්න.
සම්මත සංරචක භාවිතා කිරීම: අභිරුචි යන්ත්ර උපකරණ අවශ්යතා අවම කිරීම සඳහා මෝස්තර සංරචක වලින් බැහැර කිරීම.
නිෂ්පාදන සඳහා සැලසුම් කිරීම (ඩීඑෆ්එම්): කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන සඳහා සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම.
ද්රව්ය ප්රශස්තකරණය
නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ ඒවායේ භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. යතුරු උපාය මාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
පිරිවැය-effective ලදායී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: ඇලුමිනියම් හෝ ප්ලාස්ටික් වැනි දැරිය හැකි මිලකට කාර්ය සාධන අවශ්යතා සමතුලිත කරන ද්රව්ය තෝරා ගැනීම.
යන්ත්රෝපකරණ සලකා බැලීම: යන්ත්රයට පහසු ද්රව්ය, මෙවලම් පැළඳීම සහ යන්ත්රෝපකරණ කාලය අඩු කිරීම.
ද්රව්යමය අපද්රව්ය අවම කිරීම: සීරීම් අවම කිරීම සහ ද්රව්යමය භාවිතය උපරිම කිරීම සඳහා අර්ධ ජ්යාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ කැදැසීම.
යන්ත්ර සැකසුම් ප්රශස්තිකරණය
පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙයට ප්රධාන අංශ කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
කාර්යය සඳහා දකුණු සීඑන්සී යන්ත්රය තෝරා ගැනීම: ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන යන්ත්ර තෝරන්න, නිරවද්යතාව, වේගය සහ හැකියාවන් වැනි සාධක සලකා බලයි.
කාර්යක්ෂම මෙවලම් උපාය මාර්ග ක්රියාත්මක කිරීම: යනුවින් කාලය අඩු කිරීම සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීම අවම කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, දිගු කල් පවතින මෙවලම් භාවිතා කිරීම සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීම සඳහා මෙවලම් මාර්ග ප්රශස්ත කිරීම.
මැෂින් සැකසුම් අවම කිරීම: සමාන කොටස් කාණ්ඩගත කිරීමෙන් හෝ බහු අක්ෂි යන්ත්ර භාවිතා කිරීමෙන් අවශ්ය සැකසුම් ගණන අඩු කරන්න.
උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් උත්තේජනය කිරීම: අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ හෝ 5-අක්ෂ සීඑන්සී වැනි නව්ය තාක්ෂණයන් අනුගමනය කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම.
ඉවසීම සහ මතුපිට නිමාව කළමනාකරණය
භූගත ක්රියාකාරිත්වය පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය සමඟ සමතුලිත කිරීම සඳහා ඉවසිලිවන්ත හා මතුපිට නිමාවහන කළමනාකරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. හොඳම භාවිතයන් අතර:
පිරිවැය-effective ලදායී ඉන්ධන යෙදීම: පිරිවැය වැඩි කරන පරම්පරාවට සුදුසු අවශ්යතා වළක්වා ගැනීම.
බහු මතුපිට නිමාවන් සීමා කිරීම: මේ සඳහා සංකීර්ණත්වය සහ වැඩි කිරීමේ කාලය වැඩි කළ හැකි බැවින් තනි කොටසක විවිධ මතුපිට නිමාව භාවිතා කිරීම අවම කරන්න.
නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ පරිමාණය
CNNC යන්ත්ර පිරිවැය අඩු කිරීමට පරිමාණයේ ආර්ථිකයන් සඳහා effective ලදායී නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ උත්තේජනය කිරීම. යතුරු උපාය මාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය උපයෝගී කර ගැනීම: සැකසුම් වේලාවන් අවම කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා සමාන කොටස් එකට කණ්ඩායම් වශයෙන් කණ්ඩායම් කරන්න.
පරිමාණයේ ආර්ථිකයන්ගෙන් ප්රයෝජන ගැනීම: වැඩි ඒකක හරහා ස්ථාවර පිරිවැය ව්යාප්ත කිරීම සඳහා කොටස් විශාල ප්රමාණයක් නිපදවන අතර කොටසකට පිරිවැය අඩු කරයි.
සහයෝගී ප්රවේශයන්
විවිධ කණ්ඩායම් සහ පාර්ශවකරුවන් අතර සහයෝගීතාවය පෝෂණය කිරීම සීඑන්සී යන්ත්රකරණය සඳහා පිරිවැය අඩු කිරීමට හේතු වේ. වැදගත් භාවිතයන් අතර:
මුල් සැපයුම්කරුගේ සහභාගීත්වයෙන් (ESI) (ESI) (ESI): ඔවුන්ගේ විශේෂ ise තාව දැලීම සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ අවස්ථා හඳුනා ගැනීම සඳහා සැලසුම් ක්රියාවලියේදී සැපයුම්කරුවන් සහභාගී වීම.
නිෂ්පාදන හා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් අතර සන්නිවේදනය පෝෂණය කිරීම: නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය කිරීම සඳහා සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් අතර විවෘත සන්නිවේදනය සහ සහයෝගීතාව සහ සහයෝගීතාව දිරිමත් කරන්න.
සැලසුම් සහ ක්රමලේඛන ප්රශස්තිකරණය සඳහා CAD / CAM මෘදුකාංගය භාවිතා කිරීම
උසස් කැඩ් / කැම් මෘදුකාංග සඳහා ආයෝජනය කිරීම සැලසුම් හා ක්රමලේඛන ක්රියාවලිය විධිමත් කළ හැකි අතර පිරිවැය අඩු කිරීමට හේතු වේ. යතුරු උපාය මාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
සැලසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ CAD / CAM මෘදුකාංග සඳහා ආයෝජනය කිරීම: මෝස්තර ප්රශස්තිකරණය කිරීම, කාර්යයන් ස්වයංක්රීය කිරීම සහ නිර්මාණ කාලය අඩු කිරීමට ප්රබල මෘදුකාංග මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
යන්ත්රෝපකරණ කාලය සහ මෙවලම් ඇඳුම් නිපදවීම සඳහා වන යන්ත්ර සඳහා මෘදුකාංගයක් භාවිතා කිරීම: කාර්යක්ෂම මෙවලම් මාර්ග උත්පාදනය කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ කාලය අවම කිරීම සහ මෙවලම් ලබා දීම සඳහා ලීවරය කැම් මෘදුකාංගය.
අනපේක්ෂිත අක්රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා පුරෝකථන නඩත්තු කිරීමේ නඩත්තු කිරීම
පුරෝකථන නඩත්තු උපාය මාර්ග අනුගමනය කිරීම අනපේක්ෂිත යන්ත්ර අක්රීය හා ඒ හා සම්බන්ධ පිරිවැය අවම කර ගත හැකිය. ප්රධාන භාවිතයන් අතර:
උපකරණ භාවිතය වැඩි කිරීම සඳහා පුරෝකථන විශ්ලේෂණ මත පදනම්ව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම: නඩත්තු කාර්යයන් කල්තියාම භාවිතා කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ සහතික කිරීම ප්රශස්ත කාර්ය සාධන මට්ටම්වල ක්රියාත්මක වේ.
අඩු අනපේක්ෂිත අළුත්වැඩියා වියදම් අඩු කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී නඩත්තු ප්රවේශයක් අනුගමනය කිරීම: විභව ගැටළු මිල අධික බිඳවැටීමට පෙර, අළුත්වැඩියා වියදම් අඩු කිරීමට සහ බාහිරින් බාධාවන් අවම කිරීම හා ආක්රමණය කිරීම හා ආමන්ත්රණය කිරීම.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර යන්ත්ර සලකා බැලීම
විකල්ප යන්ත්ර යන්ත්ර ගවේෂණය කිරීම මඟින් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ අවස්ථා ලබා දිය හැකිය. හොඳම භාවිතයන් අතර:
නිශ්චිත මෙහෙයුම් සඳහා විකල්ප යන්ත්ර ක්රමවල පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය තක්සේරු කිරීම: ඇතැම් කොටස් හෝ විශේෂාංග සඳහා EDM, වෝටර්ජෙට් කැපීම හෝ ලේසර් කැපීම වැනි ශිල්පීය ක්රම සලකා බලන්න.
සමහර යෙදුම් සඳහා වාසි ලබා දිය හැකි වෝටර්ජෙට් කැපීම හෝ ලේසර් කැපීම වැනි විකල්ප ගවේෂණය කිරීම: ද්රව්ය, ජ්යාමිතිය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව වැනි සාධක මත පදනම්ව සාම්ප්රදායික නොවන ක්රමවල යෝග්යතාවය තක්සේරු කරන්න.
තිරසාර නිෂ්පාදන පිළිවෙත් ක්රියාත්මක කිරීම
තිරසාර නිෂ්පාදන පිළිවෙත් අනුගමනය කිරීම පාරිසරික බලපෑම අවම කරමින් පිරිවැය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක. යතුරු උපාය මාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, අපද්රව්ය අවම කිරීම සහ ද්රව්යමය ප්රශස්තිකරණය අවම කිරීම සඳහා පිරිවැය අඩු කිරීම: බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ මිනුම් ක්රියාත්මක කිරීම, අපද්රව්ය උත්පාදනය අවම කිරීම සහ පිරිවැය හා පාරිසරික අඩිපාර යන දෙකම අඩු කිරීම සඳහා ද්රව්ය භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම.
පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා නව අවස්ථා අත්හිටුවීම හා අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම: පිරිවැය අඩු කිරීම සහ පාරිසරික භාරකාරත්වය සඳහා අමතර ප්රදේශ නිරන්තරයෙන් තක්සේරු කිරීම සහ නිරතුරුවම තක්සේරු කිරීම සහ ශෝධනය කිරීම.
CNC යන්ත්ර යන්ත්ර පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා සැලසුම් ඉඟි
CNC යන්ත්ර යන්ත්ර පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා effective ලදායී මෝස්තරය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පිරිවැය සුරැකීමේ සැලසුම් මූලධර්ම ඇතුළත් කිරීමෙන් ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන සඳහා කොටස් ප්රශස්ත කළ හැකිය.
1. කෙළවරේ සාක්කු වලට සහනයක් එක් කිරීම
අභ්යන්තර කොන්කරුවන් සමඟ කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී, එම ප්රදේශවලට සහනයක් එක් කිරීම වැදගත්ය. මෙයට ඇතුළත් වන්නේ කෙළවරේ කුඩා අරයක් හෝ චැම්ෆරයක් නිර්මාණය වන අතර එමඟින් වඩාත් කාර්යක්ෂම යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ. සහන එකතු කිරීමෙන් ලැබෙන ප්රතිලාභ:
මෙවලම් පැළඳීම සහ බිඳීමේ අවදානම අඩු කිරීම
විශාල, වඩා ශක්තිමත් කැපීමේ මෙවලම් භාවිතා කිරීම සක්රීය කිරීම
බහු පාස් හෝ විශේෂිත මෙවලම් සඳහා අවශ්යතාවය අවම කිරීම
2.. සුන්රන දාර අතින්
බර්ඩ්ස් තුරන් කිරීම සඳහා කොටස්වල ප්රක් Schower ්පත් හෝ වටකුරු දාර සඳහන් කිරීමට පෙළඹවීමක් ඇති වුවත්, මෙය අනවශ්ය මැෂින් වෙඩම් කාලය හා වියදමක් එක් කළ හැකිය. ඒ වෙනුවට, තියුණු දාර සහිත කොටස් සැලසුම් කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ වලින් පසුව ඒවා අතින් ලබා ගැනීම ගැන සලකා බලන්න. මෙම ප්රවේශය මඟින් වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
අතිරේක යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීම
සැකසුම් කාලය සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීම
වඩාත් කාර්යක්ෂම ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට ඉඩ දීම
3. අනවශ්ය පෙළ සහ කැටයම් වලින් වැළකී සිටීම
සීඑන්සී යන්ත්ර කළ කොටස්වල පෙළ, ලාංඡන හෝ සැරසිලි කැටයම් ඇතුළුව සැලකිය යුතු පිරිවැය හා සංකීර්ණත්වයක් එක් කළ හැකිය. මෙම විශේෂාංග බොහෝ විට විශේෂිත මෙවලම්, බහු සැකසුම් සහ යන්ත්රෝපකරණ කාලය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් කරුණු සලකා බලන්න:
පෙළ සහ කැටයම් අත්යවශ්ය තොරතුරු සඳහා පමණක් සීමා කිරීම
සරල, පහසු මැෂින් අකුරු සහ මෝස්තර භාවිතා කිරීම
මුද්රණය කිරීම හෝ ලේබල් කිරීම වැනි පෙළ යෙදීම සඳහා විකල්ප ක්රම ගවේෂණය කිරීම
4. තුනී බිත්ති සහ විශේෂාංග ගැන ප්රවේශම් වීම
තුනී බිත්ති සහ සියුම් ලක්ෂණ CNC යන්ත්රවල ඇති වන අභියෝග ඇති කර ගත හැකිය, බොහෝ විට විශේෂිත මෙවලම්, මන්දගාමී ආහාර ගාස්තු සහ වැඩ කිරීම වැඩිවීම අවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය අතරතුර ඔවුන්ට විකෘති කිරීම් හෝ හානියක් සිදුවිය හැකිය. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
තෝරාගත් ද්රව්ය සඳහා අවම නිර්දේශිත අගයන්ට වඩා බිත්ති thickness ණකම පවත්වා ගන්න
ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගුස්සෙට් හෝ ඉළ ඇට සහිත තුනී ලක්ෂණ ශක්තිමත් කරන්න
හැකි සෑම විටම තදින් සිහින් හෝ බිඳෙනසුලු ලක්ෂණ සැලසුම් කිරීමෙන් වළකින්න
5. මෝස්තර සරල හා මොඩියුලර් තබා ගැනීම
CNC යන්ත්ර යන්ත්ර භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මොනොලිතික් මෝස්තර අභියෝගාත්මක හා මිල අධික විය හැකිය. ඒ වෙනුවට, නිර්මාණකරුවන් ඔවුන්ගේ නිර්මාණ වල සරල බව සහ මොඩියුලිකතාව සඳහා උත්සාහ කළ යුතුය. මෙම ප්රවේශය මඟින් ප්රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි:
යන්ත්ර කාලය සහ සංකීර්ණත්වය අඩු කිරීම
සම්මත මෙවලම් සහ ක්රියාවලි භාවිතා කිරීම සක්රීය කිරීම
පහසු එකලස් කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සඳහා පහසුකම් සැපයීම
වැඩි නම්යශීලීභාවයක් සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සඳහා ඉඩ ලබා දේ
6. විකල්ප ද්රව්ය ගවේෂණය කිරීම
CNC යන්ත්ර සූත්රවල ද්රව්යමය තේරීම සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සමහර ද්රව්ය අනෙක් ඒවාට වඩා මිල අධික හෝ යන්ත්රයට වඩා අඩුය, ඉහළ නිෂ්පාදන වියදම් කරා. පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
සමාන දේපල සහිත විකල්ප ද්රව්ය නමුත් අඩු වියදම් සලකා බලන්න
ඇලුමිනියම් හෝ පිත්තල වැනි හොඳ යන්ත්රෝපකරණ සහිත ද්රව්ය තෝරන්න
ද්රව්යමය පිරිවැය සහ යන්ත්ර කාලය අතර වෙළඳාම තක්සේරු කරන්න
ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කරන්න, අපද්රව්ය අවම කිරීම සහ කූඩු ප්රශස්තිකරණය කිරීම
7. අභ්යන්තර කෝන් රඩ් රේඩි අනුපාත 3: 1 ට වඩා අඩු වීම
අභ්යන්තර කොන් සැලසුම් කිරීමේදී, කෙළවරේ අරය සහ සාක්කුවේ ගැඹුර අතර නිසි අනුපාතයක් පවත්වා ගැනීම වැදගත්ය. මාපට ඇඟිල්ල සාමාන්ය රීතියක් වන්නේ කෙළවරේ අරය 3: 1 ට වඩා අඩු සාක්කුවේ ගැඹුරට තබා ගැනීමයි. මෙය වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
සම්මත මෙවලම් භාවිතය සක්රීය කිරීම
බහු පාස් හෝ විශේෂිත මෙවලම් සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කිරීම
මෙවලම් ඇඳීම හා අවදානම අවම කිරීම
වඩාත් කාර්යක්ෂම ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට ඉඩ දීම
8. ගැඹුර 4 ගුණයකින් වැඩි වන දිග සහිත ගැඹුරු කුහර මෝස්තරවලින් වැළකී සිටීම
ඉහළ පැතිකඩ අනුපාත සහිත ගැඹුරු කුහර යන්න යන්ත්රයට අභියෝගාත්මක හා මිල අධික විය හැකිය. සාමාන්ය රීතියක් ලෙස, නිර්මාණකරුවන් ගැඹුරෙන් 4 ගුණයකින් අඩු කුහර දිග තබා ගැනීම අරමුණු කළ යුතුය. මෙය උපකාරී වේ:
දිගු කාලීන අවසාන මෝල් වැනි විශේෂිත මෙවලම් සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරන්න
මෙවලම් පරාවර්තනය සහ කම්පනය අවම කිරීම
වඩාත් කාර්යක්ෂම ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සක්රීය කරන්න
බහු සැකසුම් හෝ විශේෂිත සවිකෘතවල අවශ්යතාවය වළක්වා ගන්න
9. විෂ්කම්භය මෙන් 3 ගුණයකට වඩා නූල් සිදුර ගැඹුර සීමා කිරීම
නූල් වලවල් නිර්මාණය කරන විට, එහි විෂ්කම්භය සම්බන්ධ කුහරයේ ගැඹුර සලකා බැලීම වැදගත්ය. හොඳම භාවිතයක් ලෙස, නිර්මාණකරුවන් විෂ්කම්භය මෙන් 3 ගුණයකට වඩා නූල් කුහර ගැඹුර සීමා කළ යුතුය. මෙය ප්රතිලාභ කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
මෙවලම් කැඩීමේ හෝ හානිය ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කිරීම
සම්මත ටැප් සහ නූල් මෙවලම් භාවිතා කිරීම සක්රීය කිරීම
බහු පාස් හෝ විශේෂිත මෙවලම් සඳහා අවශ්යතාවය අවම කිරීම
වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී නූල් සාදන මෙහෙයුම් සඳහා ඉඩ දීම
10. දර්ශන අනුපාත 4 ට වඩා වැඩි කුඩා විශේෂාංග සඳහා සහාය වීම
තුනී බිත්ති හෝ උස ලොක්කන් වැනි ඉහළ දර්ශන අනුපාත සහිත කුඩා විශේෂාංග, යන්ත්රකරණයේදී විකෘති කිරීම හෝ හානි කළ හැකිය. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
ගුසෙට් හෝ ඉළ ඇට වැනි කුඩා ලක්ෂණ සඳහා ප්රමාණවත් සහාය ලබා දෙන්න
හැකි සෑම විටම දර්ශන අනුපාත 4: 1 ට වඩා අඩුය
අතිශයින්ම කුඩා හෝ සියුම් අංග සඳහා EDM හෝ ආකීකරණ නිෂ්පාදන වැනි විකල්ප නිෂ්පාදන ක්රම සලකා බලන්න
11. තුනී බිත්ති 0.5mm ට අඩු
තුනී බිත්ති, විශේෂයෙන් මි.මී. 0.5 thick නකද, යන්ත්රයට වඩා, යන්ත්රයට හෝ විකෘති කිරීමට හෝ කැඩීමට ඉඩ ඇත. මෙම අවදානම් අවම කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
තෝරාගත් ද්රව්ය සඳහා අවම නිර්දේශිත අගයන්ට වඩා බිත්ති thickness ණකම පවත්වා ගන්න
තුනී බිත්තිවලට සහාය වීම සඳහා ඉළ ඇට, ගුස්සන් හෝ වෙනත් ශක්තිමත් කිරීමේ අංග භාවිතා කරන්න
තහඩු ලෝහ පිරිසැකසුම් කිරීම හෝ එන්නත් කිරීමේ අච්චුව වැනි විකල්ප නිෂ්පාදන ක්රම සලකා බලන්න, ඉතා තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සඳහා
සීඑන්සී පිරිවැය අඩු කිරීමට උත්සාහ කිරීමේදී වළක්වා ගත යුතු පොදු වැරදි
CNC INSING පිරිවැය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන විට, ක්රියාවලිය උපායමාර්ගිකව ක්රියාත්මක කිරීම සහ පොදු අන්තරායන් වළක්වා ගැනීම ඉතා වැදගත්ය. බොහෝ සමාගම් නොදැනුවත්වම වියදම් වැඩි කිරීමට හේතු වන වැරදි, ප්රමාදයන් සහ උප භාග ප්රති .ල ලබා ගැනීමට හේතු විය හැකි වැරදි.
අධික ලෙස නියම කරන ඉවසීම
සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර සඳහා කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී සිදු වූ බොහෝ විට සිදු වූ බොහෝ වැරදි ඉවහල් වේ. යම් යම් තීරණාත්මක අංග සඳහා දැඩි ඉවසීම් අවශ්ය විය හැකි නමුත්, සෑම මානයකටම ඒවා අනුගමනය කිරීම යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය. මෙම වැරැද්ද වළක්වා ගැනීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
එක් එක් අංගයේ ක්රියාකාරී අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කරන අතර ඒ අනුව ඉවසීම නියම කරන්න
ළඟා කර ගැනීම සඳහා ඒවා වඩා ලාභදායී වන බැවින් හැකි සෑම විටම සම්මත ඉවසීම් භාවිතා කරන්න
පවතින උපකරණවල හැකියාවන් සහ සීමාවන් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම
ද්රව්යමය දේපල සහ යන්ත්රෝපකරණ නොසලකා හැරීම
සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර සඳහා කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී තෝරාගත් ද්රව්යයේ ගුණාංග සහ යන්ත්රෝපකරණ සලකා බැලීමට තවත් පොදු වැරැද්දක් අපොහොසත් වේ. විවිධ ද්රව්යවල යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය සහ ඒ හා සම්බන්ධ පිරිවැය බෙහෙවින් බලපාන විවිධ ලක්ෂණ ඇත. මෙම අනතුර වළක්වා ගැනීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන්:
විභව ද්රව්යවල ගුණාංග සහ යන්ත්රෝපකරණ ශ්රේණිගත කිරීම් තරයේ පර්යේෂණ කරන්න
යන්ත්රෝපකරණ පහසුව සහිත කාර්ය සාධන අවශ්යතා සමතුලිත කරන ද්රව්ය තෝරන්න
ද්රව්ය ඇගයීමේදී දෘ ness තාව, ආතන්ය ශක්තිය, තාප ස්ථාවරත්වය සහ චිප් සෑදීම වැනි සාධක සලකා බලන්න
නිෂ්පාදිතභාවයට නොසලකම සංකීර්ණ කොටස් සැලසුම් කිරීම
නිෂ්පාදිතභාවයට නොදී ඉහළ සංකීර්ණ කොටස් ඇති කිරීම සැලකිය යුතු අභියෝගයන්ට තුඩු දිය හැකි අතර CNC යන්ත්ර යන්ත්රවල පිරිවැය වැඩි කිරීමට හැකිය. සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන්, තද අවකාශයන් සහ අභියෝගාත්මක අංග සඳහා විශේෂිත මෙවලම්, දිගු යන්ත්ර යන්ත්ර වේලාවන් සහ ඉහළ සීරීම් ගාස්තු අවශ්ය වේ. මෙම වැරැද්ද වළක්වා ගැනීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
සීඑන්සී යන්ත්රකරණය සඳහා ප්රශස්තිකරණය කර ඇති කොටස් සෑදීම සඳහා නිෂ්පාදන කළ හැකි (ඩීඑෆ්එම්) මූලධර්ම සඳහා නිර්මාණය භාවිතා කරන්න
සංකීර්ණ මෝස්තර සරල, වඩාත් පහසුවෙන් යන්ත්රෝපකරණ සංරචක බවට පත් කරන්න
සැලසුම් ක්රියාවලියේ මුල් අවධියේදී ඇති වන විභව නිෂ්පාදිතයන් හඳුනා ගැනීමට හා ලිපින හඳුනා ගැනීමට නිෂ්පාදන ඉංජිනේරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න
මූලාකෘති හා පරීක්ෂණ නොසලකා හැරීම
නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ මූලාකෘති හා පරීක්ෂණ අදියර මඟ හැර ඇති අතර, සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණවල මිල අධික වැරදි හා නැවත වැඩ කිරීමට හේතු වේ. ප්රමාණවත් පරීක්ෂණයක් හා වලංගුකරණයක් නොමැතිව, නිර්මාණකරුවන්ට කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වන කොටස් නිර්මාණය කිරීම අවදානම, අනපේක්ෂිත නිර්මාණ අඩුපාඩු හෝ කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම දුෂ්කර ය. මෙම අනතුර වළක්වා ගැනීම සඳහා සමාගම්:
මූලාකෘතිකරණය සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් කාලයක් හා සම්පත් වෙන් කිරීම
ඇගයීම සඳහා භෞතික ආකෘති නිර්මාණය කිරීම සඳහා ත්රිමාණ මුද්රණ හෝ සීඑන්සී යන්ත්රකරණය වැනි වේගවත් මූලාශ්ර ක්රම භාවිතා කරන්න
නිර්මාණ තේරීම් වලංගු කිරීම සඳහා සවිකරීමේ පරීක්ෂණයක් කිරීම සහ විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීම
නිෂ්පාදන හා පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය සඳහා කොටස් ප්රශස්තිකරණය කිරීම සඳහා වන සැලසුම් පුනරාවර්තනය සඳහා මූලාකෘතිකරණය සහ පරීක්ෂා කිරීමෙන් ප්රතිපෝෂණය ඇතුළත් කිරීම
සැකසුම් වේලාවන් සහ ද්විතීයික මෙහෙයුම්වල බලපෑම අවතක්සේරු කිරීම
තවත් පොදු වැරැද්දක් වන්නේ සමස්ත CNC යන්ත්ර යන්ත්රවල සැකසුම් වේලාවන් සහ ද්විතීයික මෙහෙයුම්වල බලපෑම අවතක්සේරු කිරීමයි. නව රැකියාවක් සඳහා යන්ත්රයක් හෝ කොටසක් සඳහා යන්ත්රයක් සැකසීමට අවශ්ය සෑම අවස්ථාවකම, මතුපිට ප්රතිකාර හෝ එකලස් කිරීම වැනි අමතර සැකසුම් අවශ්ය වේ, එය මුළු නිෂ්පාදන වියදමට එකතු වේ. මෙම අනතුර වළක්වා ගැනීම සඳහා සමාගම්:
යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය තක්සේරු කිරීමේදී සැකසීමේ වේලාවන් සහ ද්විතීයික මෙහෙයුම් වල සාධකය
බහු සැකසුම් හෝ විශේෂිත සවිකිරීම්වල අවශ්යතාවය අවම කිරීම සඳහා කොටස් සැලසුම් කරන්න
ද්විතීයික මෙහෙයුම් ඒකාබද්ධ කිරීමට හෝ යන්ත්රෝපකරණ සමඟ සමාන්තරව ඒවා සිදු කිරීමට ඇති අවස්ථා ගවේෂණය කරන්න
විභව කාර්යක්ෂමතා වැඩිදියුණු කිරීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා සැකසුම් හා ද්විතීයික මෙහෙයුම් ක්රියාවලීන් අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම සහ ප්රශස්ත කිරීම
සාරාංශය
සාරාංශයක් ලෙස, සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැයට අඩු කිරීම සමබර ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ. යතුරු පුවරුවන්ට ප්රශස්තිකරණය කිරීම, පිරිවැය stage ලදායී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සැකසුම් වේලාවන් අවම කිරීම ඇතුළත් වේ. පිරිවැය ඉතිරි කිරීම පිළිබඳ පරිපූර්ණ දැක්මක් - මෙවලම්වල තේරීම් කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සෑම දෙයක්ම ආවරණය කිරීම - සැලකිය යුතු ඉතිරියක් ඇති විය හැක. මෙම ශිල්පීය ක්රම අනුගමනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනිමින් පිරිවැය පාලනය කළ හැකිය. ඔබගේ CNC යන්ත්ර යන්ත්ර කට්ටලයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අද මෙම ඉඟි ක්රියාත්මක කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ තරඟකාරී මායිමක් ලබා ගැනීම.
නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)
? සීඑන්සී යන්ත්රකරණය සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී ද්රව්ය මොනවාද
පිළිතුර: ඇලුමිනියම් බොහෝ විට සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වඩාත් ලාභදායී ද්රව්යයක් වන අතර එහි විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ සහ සාපේක්ෂව අඩු අමුද්රව්ය පිරිවැය. ඒබීඑස් සහ පොම් වැනි ප්ලාස්ටික් ද පිරිවැය-effective ලදායී විකල්ප වේ.
ප්ර: මිල අඩු කිරීම සමඟ කොටස් ක්රියාකාරිත්වය සමතුලිත කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ක්රියාකාරිත්වය සහ පිරිවැය සමතුලිත කිරීම සඳහා එක් එක් අංගයේ අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කරන්න. තීරණාත්මක කාර්යයන් පාවා නොදී පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ අවස්ථා හඳුනා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම.
ප්ර: පිරිවැය කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සඳහා සීඑන්සී යන්ත්රයක් තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන කරුණු මොනවාද?
පිළිතුර: පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා සීඑන්සී යන්ත්රයක් තෝරාගැනීමේදී, යන්ත්රයක හැකියාවන්, නිරවද්යතාවය, වේගය සහ නම්යශීලීභාවය වැනි සාධක සලකා බලන්න. අනවශ්ය අංග අවම කරන අතරම ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලන යන්ත්ර සඳහා තෝරා ගන්න.
ප්ර: මගේ සීඑන්සී යන්ත්ර සූට් කොටස් සඳහා ප්රශස්ත ඉවසීම තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ප්රශස්ත ඉවසීම් තීරණය කිරීම, එක් එක් විශේෂාංගයේ ක්රියාකාරී අවශ්යතා ඇගයීම සහ ඒ අනුව ඉවසීම නියම කිරීම. හැකි සෑම විටම සම්මත ඉවසීම් භාවිතා කර නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සමඟ ඔවුන්ගේ හැකියාවන් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා සන්නිවේදනය කරන්න.
? සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය අඩු කිරීමේදී ස්වයංක්රීයකරණය කරන කාර්යභාරය කුමක්ද
පිළිතුර: ස්වයංක්රීයකරණය මානව දෝෂ අවම කිරීම, tivity ලදායිතාව ඉහළ නැංවීම සහ විදුලි පහන් නිෂ්පාදනය සක්රීය කිරීම සහ විදුලි පහන් නිෂ්පාදන සක්රීය කිරීමෙන් ස්වයංක්රීයකරණයට CNC යන්ත්ර යන්ත්ර පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ස්වයංක්රීය පද්ධති මෙවලම් මාර්ග සහ යන්ත්ර සැකසුම් ප්රශස්ත කිරීම ද හැකිය.
ප්ර: කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී ක්රියාකාරීත්වය හා පිරිවැය සමතුලිත වන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: නිෂ්පාදනවල පිරිවැය ශේෂය සහ පිරිවැය පැවැත්වුණු පිරිවැය, නිෂ්පාදන සඳහා නිර්මාණය (DFM) මූලධර්ම භාවිතා කිරීම. තීරණාත්මක කාර්යයන් පවත්වාගෙන යන පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ සැලසුම් වෙනස් කිරීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ඉංජිනේරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම.
ප්ර: රළු හා අවසන් මෙහෙයුම් අතර පිරිවැය වෙනස කුමක්ද?
පිළිතුර: රළු මෙහෙයුම් සාමාන්යයෙන් වැඩි විස්තර ඉක්මනින් ඉවත් කරන අතර මෙහෙයුම් අවසන් කිරීම වැඩිදියුණු කළ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා මන්දගාමී වේගයක් සහ සිහින් මෙවලම් අවශ්ය වේ. අවසන් මෙහෙයුම් කාලය බොහෝ විට වැඩි වන අතර රංලිං මෙහෙයුම් වලට වඩා වැඩි මුදලක් වැය වේ.
ප්ර: සංකීර්ණ පෘෂ් aces යන් වන විට යන්ත්රෝපකරණ වියදම් අඩු කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: සංකීර්ණ පෘෂ් aces යන් සඳහා වන පිරිවැය අඩු කිරීම, උසස් කැම් මෘදුකාංග භාවිතා කර මෙවලම් මාර්ග ප්රශස්ත කිරීම සහ විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න. හැකි විට සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සරල, වඩාත් ලිංගික කොටස් වලට බිඳ දමන්න.
උපග්රන්ථ (අත්යවශ්ය නොවේ)
පොදු ද්රව්ය පිරිවැය වගු
| ද්රව්යමය | මිල (6 'x 6 ' x 1 'පත්රය) | යන්ත්රෝපකරණ දර්ශකය |
| ඇලුමිනියම් 6061 | ඩොලර් 25 යි | ඉහළ |
| ඇලුමිනියම් 7075 | ඩොලර් 80 යි | ඉහළ |
| මල නොබැඳෙන වානේ 304 | ඩොලර් 90 යි | අඩු (45%) |
| මල නොබැඳෙන වානේ 303 | ඩොලර් 150 යි | මධ්යම (78%) |
| C360 පිත්තල | $ 148 | ඉතා ඉහළයි |
| අබ්සු ප්ලාස්ටික් | $ 17 | ඉහළ |
| නයිලෝන් 6 ප්ලාස්ටික් | $ 30 | මාධ්යය |
| Pom (ඩෙල්රින්) ප්ලාස්ටික් | $ 27 | ඉතා ඉහළයි |
| Peek ප්ලාස්ටික් | $ 300 | අඩු |
සටහන: යන්ත්රෝපකරණ පිළිබඳ දර්ශකය යන්ත්රකරණයේ පහසුව හා සාපේක්ෂව, වඩා හොඳ යන්ත්රෝපකරණ දැක්වීම පෙන්නුම් කරයි. එකම ද්රව්යමය පවුල තුළ ඇති යන්ත්රෝපකරණවල වෙනස විදහා දැක්වීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණි සඳහා ප්රතිශත පෙන්වනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන සඳහා නිර්මාණය (ඩීඑෆ්එම්) පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
අභ්යන්තර සිරස් දාර වලට අරය එක් කරන්න
අරය අවම වශයෙන් කුහර ගැඹුරෙන් තුනෙන් එකක්වත් විය යුතුය
මෙවලම් වෙනස් කිරීම අවම කිරීම සඳහා සියලු අභ්යන්තර දාර සඳහා එකම අරය භාවිතා කරන්න
කුහර තට්ටුවේ කුඩා අරයක් (මිලි ලීටර් 0.5 හෝ 1mm) හෝ අරයක් නැත
කුහරවල ගැඹුර සීමා කරන්න
තුනී බිත්තිවල thickness ණකම වැඩි කරන්න
ලෝහ කොටස් සඳහා, 0.8mm ට වඩා thick ෝෂාකාරී බිත්ති
ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා, අවම බිත්ති thickness ණකම මිලියන 1.5 ට වැඩි තබා ගන්න
නූල් වල දිග සීමා කරන්න
කුහර විෂ්කම්භය මෙන් තුන් ගුණයක් දක්වා උපරිම දිග සහිත නූල්
අන්ධ සිදුරුවල නූල් සඳහා, කුහරයේ පතුලේ ඇති නොවූ දිගින් යුත් නොසැලකිලිමත් දිගෙහි විෂ්කම්භයෙන් අඩක්වත් එකතු කරන්න
සම්මත සරඹ භාවිතා කර සිදුරු සහ නූල් සඳහා ප්රමාණ තට්ටු කරන්න
5mm දක්වා විෂ්කම්භය සඳහා, 0.1mm වර්ධක වේ
10mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සඳහා, 0.5mm හි වර්ධක භාවිතා කරන්න
අභිරුචි මෙවලම් වළක්වා ගැනීම සඳහා සම්මත නූල් ප්රමාණය භාවිතා කරන්න
ඉවසීම අවශ්ය වූ විට පමණි
යන්ත්ර සැකසුම් ගණන අවම කරන්න
තනි සීඑන්සී යන්ත්ර සැකසුමකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකි සරල 2.5D ජ්යාමිතිය සහිත කොටස් සැලසුම් කරන්න
හැකි නම්, පසුව කොටස බහු ජ්යාමිතිවලට වෙන් කරන්න. පසුව එකලස් කළ හැකි බහු ජ්යාමිතියකට
ඉහළ දර්ශන අනුපාත සහිත කුඩා ලක්ෂණ වලින් වළකින්න
සියලුම පෙළ සහ අකුරු ඉවත් කරන්න
පෙළ අවශ්ය නම්, එම්බෝස්ඩ් අකුරු සහිත කැටයම් කිරීම තෝරන්න
අවම වශයෙන් ප්රමාණයේ ප්රමාණය -20 සෙවන්ස් සෙරීෆ් අකුරු භාවිතා කරන්න
ද්රව්යයේ සම්බන්ධතාවය සලකා බලන්න
තොග ද්රව්යවල මිල සලකා බලන්න
විවිධ මතුපිට නිමාවකින් වළකින්න
හිස් ප්රමාණය සඳහා ගිණුම
පරිමාණයේ ආර්ථිකයන්ගෙන් ප්රයෝජන ගන්න
අක්ෂීය සමමිතිය සමඟ කොටස් සැලසුම් කරන්න
