CNC- ի մշակման ծախսերի իջեցումը շատ կարեւոր է բիզնեսի համար, որոնք նպատակ ունեն մրցունակ մնալ այսօրվա արտադրական լանդշաֆտում: CNC- ի վերամշակումը, իր ճշգրտությամբ եւ բազմակողմանիությամբ, կենսական դեր է խաղում արդյունաբերության մեջ: Բայց CNC- ի մեքենայում ծախսերի արդյունավետության հասնելը կարող է դժվար լինել:
Այս հոդվածում դուք կսովորեք գործնական խորհուրդներ `մեքենայական ժամանակի նվազեցման, նյութական թափոնների նվազեցման եւ դիզայնի օպտիմիզացման համար: Մենք ուսումնասիրելու ենք ավելի խելացի նյութի ընտրության, արդյունավետ գործիքների եւ պարզեցված մասի ձեւավորման համար ռազմավարություններ: Եկեք սուզվենք CNC- ի վերամշակման ծախսերը ցածր պահելու լավագույն փորձի համար, առանց որակի փոխզիջման:
Երբ խոսքը վերաբերում է CNC- ի մեքենաներին, մի քանի հիմնական գործոններ կարող են էապես ազդել ընդհանուր ծախսերի վրա: Այս տարրերը հասկանալով, արտադրողները կարող են տեղեկացված որոշումներ կայացնել իրենց գործընթացները օպտիմալացնելու եւ ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար: Եկեք ուսումնասիրենք CNC հաստոցների ծախսերի վրա ազդող հիմնական գործոնները:
Նյութի ընտրությունը վճռորոշ դեր է խաղում CNC- ի մշակման ծախսերը որոշելու գործում: Տարբեր նյութեր ունեն տարբեր հատկություններ, մեքենայական եւ գների կետեր: Որոշ հիմնական նկատառումներ ներառում են.
Ավելի դժվար նյութեր, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, սովորաբար պահանջում են ավելի թանկ գործիքներ եւ ավելի երկար մշակման ժամանակներ, ինչը հանգեցնում է ավելի բարձր ծախսերի:
Ավելի մեղմ մետաղներ, ինչպես ալյումինե եւ փողային, ընդհանուր առմամբ ավելի ծախսարդյունավետ են իրենց գերազանց մեքենայական եւ հումքի ցածր գների պատճառով:
Պլաստմասսայստերը առաջարկում են ընտրանքների լայն տեսականի, ոմանք, ովքեր ուրիշներից ավելի տնտեսական են: Օրինակ, ABS- ը եւ POM- ը համեմատաբար էժան են, իսկ հայացքը ավելի թանկ է:
Դիմումի համար ամենահարմար նյութը ընտրելը `հաշվի առնելով դրա ազդեցությունը մշակման ծախսերի վրա անհրաժեշտ է ծախսերը օպտիմալացնելու համար:
CNC մեքենաների հետ կապված ծախսերը նույնպես կարեւոր դեր են խաղում ընդհանուր ծախսերում: Դրանք ներառում են.
Տեղադրման ծախսերը. Մեքենան հատուկ աշխատանքի համար պատրաստելու համար անհրաժեշտ ժամանակը եւ ջանքերը, ներառյալ ծրագրավորումը, գործիքակազմը եւ հարմարանքների տեղադրումը:
Մեքենայի հնարավորություններ. CNC մեքենայի առանձնահատկությունները եւ ֆունկցիոնալությունը, ինչպիսիք են առանցքների քանակը, ճշգրտությունը եւ արագությունը, կարող են ազդել մշակման ծախսերի վրա:
Գործառնական ծախսեր. CNC մեքենայի էներգիայի սպառումը, պահպանումը եւ արժեզրկումը նպաստում են ընթացիկ ծախսերին:
Ներդրումներ արդյունավետ, բարձրորակ մեքենաներում եւ տեղադրման գործընթացների օպտիմալացումը կարող է օգնել նվազեցնել մեքենայի հետ կապված ծախսերը:
Մշակվող մասի բարդությունն ու երկրաչափությունը կարող են մեծապես ազդել CNC- ի մշակման ծախսերի վրա: Բարդ ձեւավորումներով բարդ ձեւավորում, ամուր հանդուրժողականություններ եւ մարտահրավերներ, պահանջում են ավելի շատ մեքենաներ, մասնագիտացված գործիքներ եւ հմուտ աշխատանք: Սա հանգեցնում է ծախսերի մեծացման, ավելի պարզ, ավելի պարզ մասերի համեմատ:
Ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար դիզայներները պետք է.
Հնարավորության դեպքում պարզեցրեք մասի երկրաչափությունները
Խուսափեք ավելորդ հատկություններից եւ բարդությունից
Օգտագործեք ստանդարտ գործիքակազմ եւ գործընթացներ, երբ հնարավոր է
Մասնակի ձեւավորումներով, արտադրողները կարող են նվազեցնել ժամանակի եւ ծախսերի մշակման ժամանակը:
CNC- ի մշակված մասի համար նշված հանդուրժողականությունն ու մակերեսային ավարտի պահանջները կարող են նաեւ ազդել ծախսերի վրա: Ավելի խստագույն հանդուրժողականությունն ու հարթ մակերեսը ավարտում են պահանջում ավելի ճշգրիտ մշակում, վերամշակման լրացուցիչ քայլեր եւ վերամշակման ժամանակ: Սա հանգեցնում է ավելի բարձր ծախսերի, համեմատած տապակների հանդուրժողականության եւ կոպիտ ավարտված մասերի հետ:
Ծախսերը օպտիմալացնելու համար արտադրողները պետք է.
Նշեք հանդուրժողականությունն ու մակերեսի ավարտը, որոնք տեղին են հայտի համար
Խուսափեք չափազանց ամուր հանդուրժողականությունից կամ մակերեսային ավարտի չափազանց մեծ պահանջներից, եթե անհրաժեշտ չէ
Դիտարկենք այլընտրանքային գործընթացները, ինչպիսիք են մանրացնելը կամ փայլեցնելը, հատուկ մակերեսային ավարտի հասնելու համար
Զգուշորեն գնահատելով հանդուրժողականությունը եւ մակերեսային ավարտի կարիքները, արտադրողները կարող են հավասարակշռել մասի գործառույթը ծախսերի արդյունավետությամբ:
Արտադրվող մասերի քանակը կարող է էապես ազդել CNC- ի հաստոցների համար յուրաքանչյուր միավորի արժեքի վրա: Բարձր արտադրության ծավալները հաճախ հանգեցնում են ավելի ցածր ծախսերի, մասշտաբի տնտեսությունների պատճառով: Ավելի մեծ քանակություններ արտադրելիս արտադրողները կարող են.
Տարածեք Կարգավորումը ավելի շատ մասերի
Օպտիմիզացրեք մեքենայի օգտագործումը եւ նվազեցրեք պարապ ժամանակը
Բանակցեք հումքի եւ գործիքների ավելի լավ գների մասին
Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է հաշվի առնել արտադրության ծավալի եւ այլ գործոնների միջեւ առեւտրային կազմակերպությունները, ինչպիսիք են գույքագրման ծախսերը եւ առաջատար ժամանակը:
Աշխատանքի արժեքը եւ պահանջվող հմտությունների մակարդակը CNC- ի հաստատումը նույնպես նպաստում է ընդհանուր ծախսերին: Հմուտ մեքենավարներ եւ ծրագրավորողներ պատվիրում են ավելի բարձր աշխատավարձ, որոնք կարող են մեծացնել ծախսերը: Այնուամենայնիվ, նրանց փորձաքննությունը կարող է հանգեցնել նաեւ ավելի արդյունավետ գործընթացների, սխալների կրճատման եւ մասի որակի բարելավմանը:
Աշխատանքի ծախսերը օպտիմալացնելու համար արտադրողները պետք է.
Ներդրումներ կատարեք վերապատրաստման եւ զարգացման մեջ `բարելավելու իրենց աշխատուժի հմտությունները
Իրականացնել ստանդարտացված գործընթացներ եւ արդյունավետության բարելավման լավագույն փորձեր
Մտածեք որոշակի առաջադրանքների ավտոմատացում `աշխատանքի պահանջները նվազեցնելու համար
CNC- ի վերամշակումում լավագույն փորձի իրականացումը շատ կարեւոր է ծախսերը նվազագույնի հասցնելու եւ արդյունավետության առավելագույնի հասցնելու համար: Ընդունելով այս ռազմավարությունները, արտադրողները կարող են պարզեցնել իրենց գործընթացները, նվազեցնել թափոնները եւ բարելավել ընդհանուր շահութաբերությունը:
CNC- ի մշակման ծախսերը նվազեցնելու ամենաարդյունավետ եղանակներից մեկը մասի ձեւավորումների պարզեցումն է: Սա ներառում է.
Նվազագույնի հասցնելով բարդ առանձնահատկությունները. Պարզեցրեք երկրաչափությունները, խուսափեք անհարկի մանրամասներից եւ հնարավորության դեպքում օգտագործեք ստանդարտ գործիքակազմ:
Օգտագործելով ստանդարտ բաղադրիչներ. Ներառեք դարակաշարերի բաղադրիչները դիզայնի մեջ `պատվերով մշակման պահանջները նվազեցնելու համար:
Նախագծում է արտադրականության համար (DFM). Համագործակցեք արտադրական թիմերի հետ `արդյունավետ արտադրության համար ձեւավորումը օպտիմալացնելու համար:
Ընտրելով ճիշտ նյութեր եւ դրանց օգտագործումը օպտիմալացումը կարող է զգալիորեն ազդել CNC- ի մշակման ծախսերի վրա: Հիմնական ռազմավարությունները ներառում են.
Ընտրելով ծախսարդյունավետ նյութեր. Ընտրեք նյութեր, որոնք հավասարակշռում են կատարողականի պահանջները մատչելի, ինչպիսիք են ալյումինե կամ պլաստմասսա:
Հաշվի առնելով մեքենայությունը. Ընտրեք նյութեր, որոնք ավելի հեշտ են մեքենայական, գործիքների մաշվածության եւ մշակման ժամանակը նվազեցնելը:
Նյութի նվազեցում
Մեքենաների վերամշակման օպտիմալացումը ինքնին անհրաժեշտ է ծախսերի նվազեցման համար: Սա ներառում է մի քանի հիմնական ասպեկտներ.
Աշխատանքի համար ճիշտ CNC մեքենայի ընտրություն. Ընտրեք մեքենաներ, որոնք համապատասխանում են նախագծի հատուկ պահանջներին, հաշվի առնելով ճշգրտությունը, արագությունը եւ հնարավորությունները:
Իրականացնել արդյունավետ գործիքների ռազմավարություններ. Օգտագործեք բարձրորակ, երկարատեւ գործիքներ եւ օպտիմիզացրեք գործիքների ուղիները `ներմուծման ժամանակը նվազեցնելու եւ գործիքների փոփոխությունները նվազեցնելու համար:
Մեքենաների կարգավորումը. Նվազեցրեք նմանատիպ մասերը խմբավորելու կամ բազմաֆունկցիոնալ մեքենաներ օգտագործելով:
Ընդլայնված արտադրական տեխնոլոգիաներ. Ընդունեք նորարարական տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են արագընթաց մեքենաշինությունը կամ 5 առանցքը CNC- ն, արդյունավետությունը բարելավելու եւ ծախսերը նվազեցնելու համար:
Հանդուրժողությունների եւ մակերեսի ավարտի կառավարումը շատ կարեւոր է `ծախսարդյունավետության հետ կապված մասի ֆունկցիոնալությունը հավասարակշռելու համար: Լավագույն փորձերը ներառում են.
Կիրառելով ծախսարդյունավետ հանդուրժողականությունները. Նշեք հանդուրժողականությունը, որոնք տեղին են հայտի համար, խուսափելով ծախսերը մեծացնելու համար չափազանց խիստ պահանջներից:
Բազմակի մակերեսի սահմանափակում. Նվազագույնի հասցնել տարբեր մակերեսի օգտագործումը մեկ մասի վրա, քանի որ դա կարող է ավելացնել բարդություն եւ բարձրացնել վերամշակման ժամանակը:
Մասշտաբի արտադրության արդյունավետ պլանավորումը եւ լծակները կարող են օգնել նվազեցնել CNC հաստոցների ծախսերը: Հիմնական ռազմավարությունները ներառում են.
Օգտագործելով խմբաքանակի արտադրություն. Խմբի նմանատիպ մասերը խմբաքանակների մեջ `նվազագույնի հասցնելու կարգավորումները եւ բարձրացնել արդյունավետությունը:
Օգտվելով մասշտաբի տնտեսություններից. Ավելի մեծ քանակությամբ մասեր արտադրել ավելի մեծ միավորներով հիմնական ծախսերը տարածելու համար, նվազեցնելով մեկ մասի արժեքը:
Տարբեր թիմերի եւ շահագրգիռ կողմերի միջեւ համագործակցության խթանումը կարող է հանգեցնել CNC- ի մեքենայում ծախսերի կրճատման: Կարեւոր պրակտիկան ներառում է.
Ներգրավվելով մատակարարի վաղ ներգրավվածության (ESI).
Նախագծման եւ արտադրական թիմերի միջեւ կապի խթանում. Խրախուսեք նախագծման եւ արտադրական թիմերի միջեւ բաց հաղորդակցությունը եւ համագործակցությունը `արտադրության արդյունավետության ձեւավորումն օպտիմալացնելու համար:
Ընդլայնված CAD / CAM ծրագրային ապահովման ներդրումը կարող է պարզեցնել նախագծման եւ ծրագրավորման գործընթացը, ինչը հանգեցնում է ծախսերի կրճատմանը: Հիմնական ռազմավարությունները ներառում են.
Ներդրումներ կատարել բարձրորակ CAD / CAM ծրագրային ապահովման համար `դիզայնի արդյունավետությունը բարելավելու համար. Օգտագործեք հզոր ծրագրային գործիքներ` ձեւավորումները օպտիմալացնելու եւ դիզայնի ժամանակը նվազեցնելու համար:
Օգտագործելով ծրագրակազմ, Machining Pair Optimization- ի համար `նվազեցնելու ժամանակը եւ գործիքների մաշկը նվազեցնելու համար.
Կանխատեսող պահպանման ռազմավարությունների ընդունումը կարող է նվազագույնի հասցնել անսպասելի մեքենայի դադարեցման եւ հարակից ծախսերը: Հիմնական պրակտիկան ներառում է.
Սարքավորումների օգտագործման համար կանխատեսելի վերլուծության հիման վրա կանոնավոր սպասարկում իրականացնելը. Օգտագործեք տվյալների վրա հիմնված պատկերացումներ `ապահովագրական առաջադրանքներ ծրագրավորելու համար ապահովագրական գործառույթների վրա:
Վերականգնման ավելի ցածր ծախսերի վրա ակտիվության ապահովման պրակտիկացիոն մոտեցում. Որոշել եւ լուծել հնարավոր խնդիրները, նախքան նրանք հանգեցնում են ծախսատար ծախսերի կրճատմանը եւ նվազագույնի հասցնելով խափանումները:
Այլընտրանքային մշակման մեթոդների ուսումնասիրությունը կարող է առաջարկել ծախսերի խնայողություններ հատուկ դիմումների համար: Լավագույն փորձերը ներառում են.
Հաշվի առնելով այլընտրանքային մեքենաների այլընտրանքային մեթոդների ծախսարդյունավետությունը. Հաշվի առեք այնպիսի տեխնիկա, ինչպիսիք են EDM, Waterjet կտրում կամ լազերային կտրում որոշակի մասերի կամ առանձնահատկությունների համար:
Waterjet- ի կտրման կամ լազերային կտրման նման ընտրանքներ, որոնք կարող են առավելություններ տրամադրել որոշակի դիմումների համար. Գնահատեք ոչ ավանդական մեթոդների համապատասխանությունը `հիմնվելով նյութական, երկրաչափություն եւ արտադրության ծավալը:
Կայուն արտադրության պրակտիկայի ընդունումը կարող է հանգեցնել ծախսերի կրճատման, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը: Հիմնական ռազմավարությունները ներառում են.
Նվազեցնելով ծախսերը, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով էներգախնայողության, թափոնների կրճատման եւ նյութական օպտիմիզացման միջոցով. Իրականացնել էներգախնայող միջոցառումներ, նվազագույնի հասցնել թափոնների ստեղծումը եւ օպտիմալացնել նյութական օգտագործումը `ինչպես ծախսերը, այնպես էլ էկոլոգիական ոտնահետքը:
Անընդհատ մոնիտորինգ եւ կայուն պրակտիկայի բարելավում `ծախսերի խնայողությունների նոր հնարավորություններ հայտնաբերելու համար. Պարբերաբար գնահատեք եւ բարելավեք կայուն արտադրական պրակտիկան` ավելացնելու համար ծախսերի իջեցման եւ շրջակա միջավայրի տնտեսության լրացուցիչ ոլորտներ:
Արդյունավետ դիզայնը կարեւոր դեր է խաղում CNC- ի մշակման ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար: Խնայողական դիզայնի սկզբունքներ ներառելով, ճարտարագետներն ու դիզայներները կարող են օպտիմալացնել մասերը արդյունավետ արտադրության, նվազեցնելով ծախսերը, առանց փոխզիջման գործառույթների:
Ներքին անկյուններով մասեր ձեւավորելիս կարեւոր է ռելիեֆ ավելացնել այդ ոլորտներին: Սա ներառում է անկյունում մի փոքր շառավղ կամ պոչեր ստեղծել, ինչը թույլ է տալիս ավելի արդյունավետ մշակել: Ռելիեֆը ավելացնելու առավելությունները ներառում են.
Գործիքների մաշվածության եւ կոտրման ռիսկի նվազեցում
Միացնելով ավելի մեծ, ավելի ուժեղ կտրող գործիքների օգտագործումը
Նվազագույնի հասցնելով բազմաթիվ անցումների կամ մասնագիտացված գործիքակազմի անհրաժեշտությունը
Թեեւ գուցե գայթակղիչ լինի փնջերը վերացնելու համար մանրակրկիտ կամ կլորացված եզրեր նշելու համար, սա կարող է ավելացնել ավելորդ մշակման ժամանակ եւ ծախս: Փոխարենը, հաշվի առեք սուր եզրերով մասեր ձեւավորելը եւ ձեռքով զերծ պահեք մեքենան: Այս մոտեցումը առաջարկում է մի քանի առավելություն.
Լրացուցիչ մեքենայական գործողությունների անհրաժեշտության վերացում
Կարգավորման ժամանակի եւ գործիքի փոփոխությունների նվազեցում
Թույլ տալով ավելի արդյունավետ նյութական հեռացում
Ներառյալ տեքստը, պատկերանշանը կամ CNC- ի մեքենայացված մասերի վերաբերյալ դեկորատիվ փորագրությունները կարող են ավելացնել էական արժեք եւ բարդություն: Այս հատկանիշները հաճախ պահանջում են մասնագիտացված գործիքակազմ, բազմակի կարգավորիչներ եւ մշակման ժամանակ: Արժեքները նվազագույնի հասցնելու համար հաշվի առեք հետեւյալը.
Տեքստը եւ փորագրությունները սահմանափակելը միայն հիմնական տեղեկատվության համար
Օգտագործելով պարզ, հեշտ մեքենայական տառատեսակներ եւ ձեւավորում
Տեքստի կիրառման այլընտրանքային մեթոդներ ուսումնասիրելը, ինչպիսիք են տպումը կամ մակնշումը
Նիհար պատերը եւ նուրբ առանձնահատկությունները կարող են մարտահրավերներ առաջացնել CNC հաստոցների մեջ, հաճախ պահանջում են մասնագիտացված գործիքակազմ, ավելի դանդաղ կերակրման տեմպեր եւ վերամշակման ժամանակ: Դրանք կարող են նաեւ հակված լինել մեքենայական գործընթացում խեղաթյուրման կամ վնասի: Այս խնդիրները մեղմելու եւ ծախսերը նվազեցնելու համար դիզայներները պետք է.
Պահպանեք պատի հաստությունները ընտրված նյութի համար նվազագույն առաջարկվող արժեքներից բարձր
Ամրապնդեք բարակ հատկությունները `գնդիկների կամ կողոսկրներով` կայունությունը բարելավելու համար
Հնարավորության դեպքում խուսափեք չափազանց բարակ կամ փխրուն առանձնահատկություններ մշակելուց
Համալիր, մոնոլիտ նմուշներ կարող են լինել դժվար եւ թանկ `CNC- ի հաստոցների միջոցով արտադրության համար: Փոխարենը, դիզայներները պետք է ձգտեն իրենց ձեւավորման մեջ պարզության եւ մոդուլյարության: Այս մոտեցումը առաջարկում է մի քանի առավելություններ.
Հաստոցների ժամանակի եւ բարդության նվազեցում
Միացնելով ստանդարտ գործիքակազմի եւ գործընթացների օգտագործումը
Հեշտացնելով ավելի հեշտ հավաքի եւ սպասարկման
Թույլ տալով ավելի մեծ ճկունություն եւ հարմարվողականություն
Նյութի ընտրությունը նշանակալի դեր է խաղում CNC- ի մշակման ծախսերում: Որոշ նյութեր ավելի թանկ են կամ դժվար է մեքենայական, քան մյուսները, ինչը հանգեցնում է արտադրության ավելի բարձր ծախսերի: Ծախսերը օպտիմալացնելու համար դիզայներները պետք է.
Դիտարկենք նմանատիպ հատկություններով այլընտրանքային նյութեր, բայց ավելի ցածր ծախսեր
Ընտրեք նյութեր լավ մեքենայություններով, ինչպիսիք են ալյումինե կամ փողային
Գնահատեք առեւտրի եւ մշակման ժամանակի միջեւ առեւտրի-օֆերը
Օգտագործեք նյութեր արդյունավետ, նվազագույնի հասցնելով թափոնները եւ օպտիմալացնել բույնը
Ներքին անկյունները նախագծելիս կարեւոր է պահպանել պատշաճ հարաբերակցությունը անկյունային շառավիղի եւ գրպանի խորության միջեւ: Ընդհանուր կանոնը անկյունային շառավիղի հարաբերակցությունը պահպանելը 3: 1-ից ցածր խորության վրա է: Սա առաջարկում է մի քանի առավելություն.
Ստանդարտ գործիքների օգտագործման հնարավորություն
Բազմաթիվ անցումների կամ մասնագիտացված գործիքների անհրաժեշտության նվազեցում
Նվազագույնի հասցնելով գործիքային մաշվածությունը եւ կոտրման ռիսկը
Թույլ տալով ավելի արդյունավետ նյութական հեռացում
Բարձր ասպեկտի հարաբերակցությամբ խորը խոռոչները կարող են դժվար եւ թանկ լինել մեքենայի համար: Որպես ընդհանուր կանոն, դիզայներները պետք է նպատակ ունենան խոռոչի երկարությունները պահել խորության 4 անգամ: Սա օգնում է.
Նվազեցրեք մասնագիտացված գործիքների անհրաժեշտությունը, օրինակ, երկարաժամկետ վերջի ջրաղացներ
Նվազագույնի հասցնել գործիքների թեքումը եւ թրթռումը
Միացնել ավելի արդյունավետ նյութերի հեռացում
Խուսափեք բազմաթիվ կարգավորիչների կամ մասնագիտացված հարմարանքների անհրաժեշտությունից
Հեղուկային անցքեր մշակելիս կարեւոր է հաշվի առնել անցքի խորությունը դրա տրամագծի հետ: Որպես լավագույն փորձ, դիզայներները պետք է սահմանափակում են թեքված անցքերի խորքերը ոչ ավելի, քան 3 անգամ տրամագիծը: Սա առաջարկում է մի քանի առավելություններ.
Նվազեցնելով գործիքների կոտրման կամ վնասի ռիսկը
Միացնելով ստանդարտ խցանների եւ թելերի գործիքների օգտագործումը
Նվազագույնի հասցնելով բազմաթիվ անցումների կամ մասնագիտացված գործիքակազմի անհրաժեշտությունը
Թույլ տալով ավելի արդյունավետ եւ ծախսարդյունավետ թելային գործողություններ
Փոքր առանձնահատկություններ `բարձր տեսանկյունից, ինչպիսիք են բարակ պատերը կամ բարձրահասակ շեֆերը, կարող են հակված լինել ներմուծման ընթացքում աղավաղման կամ վնասի: Այս խնդիրները մեղմելու եւ ծախսերը նվազեցնելու համար դիզայներները պետք է.
Ապահովեք համապատասխան աջակցություն փոքր հնարավորությունների համար, ինչպիսիք են `գնդիկները կամ կողոսկրները
Հնարավորության դեպքում պահպանել ասպեկտի գործակիցները
Դիտարկենք արտադրության այլընտրանքային մեթոդներ, ինչպիսիք են EDM կամ հավելանյութերի արտադրություն, ծայրաստիճան փոքր կամ նուրբ հատկությունների համար
Նիհար պատերը, մասնավորապես, 0,5 մմ պակաս հաստությամբ, կարող են ծայրաստիճան դժվար լինել մեքենայի եւ հակված աղավաղման կամ կոտրման: Այս ռիսկերը նվազագույնի հասցնելու եւ ծախսերը նվազեցնելու համար դիզայներները պետք է.
Պահպանեք պատի հաստությունները ընտրված նյութի համար նվազագույն առաջարկվող արժեքներից բարձր
Բարակ պատերին օժանդակելու համար օգտագործեք կողիկներ, գնդիկներ կամ այլ ամրապնդող հատկություններ
Դիտարկենք արտադրության այլընտրանքային մեթոդներ, ինչպիսիք են թերթի մետաղի արտադրությունը կամ ներարկման ձուլումը, մասերի համար շատ բարակ պատերով
CNC- ի մշակման ծախսերը նվազեցնելու ձգտումից, շատ կարեւոր է գործընթացին ռազմավարականորեն մոտենալ եւ խուսափել ընդհանուր որոգայթներից: Շատ ընկերություններ անխուսափելիորեն թույլ են տալիս, որոնք կարող են հանգեցնել ծախսերի, ձգձգումների եւ ենթաոպտիմալ արդյունքների:
CNC- ի վերամշակման մասեր նախագծելու ամենատարածված սխալներից մեկը չափազանց ճշգրտող հանդուրժողականությունն է: Մինչդեռ խիստ հանդուրժողականություն կարող է անհրաժեշտ լինել որոշակի կրիտիկական հատկությունների համար, յուրաքանչյուր չափի կիրառելը կարող է էապես բարձրացնել մշակումների ծախսերը: Այս սխալից խուսափելու համար դիզայներները պետք է.
Զգուշորեն գնահատեք յուրաքանչյուր առանձնահատկության ֆունկցիոնալ պահանջները եւ համապատասխանաբար նշեք հանդուրժողականությունը
Հնարավորության դեպքում օգտագործեք ստանդարտ հանդուրժողականություն, քանի որ դրանք ավելի ծախսարդյունավետ են հասնելու համար
Շփվեք արտադրական թիմի հետ `հասկանալու առկա սարքավորումների հնարավորությունները եւ սահմանափակումները
Մեկ այլ ընդհանուր սխալ, որը չի կարելի հաշվի առնել ընտրված նյութի հատկությունները եւ մեքենայականությունը CNC- ի վերամշակման մասեր ձեւավորելիս: Տարբեր նյութեր ունեն տարբեր բնութագրեր, որոնք կարող են մեծապես ազդել մշակման գործընթացի եւ հարակից ծախսերի վրա: Այս թերությունն խուսափելու համար դիզայներները պետք է.
Մանրակրկիտ ուսումնասիրել հնարավոր նյութերի հատկությունները եւ մեքենայական վարկանիշները
Ընտրեք նյութեր, որոնք հավասարակշռում են կատարողականի պահանջները `մշակման հեշտությամբ
Դիտարկենք այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են կարծրությունը, առաձգական ուժը, ջերմային կայունությունը եւ նյութերը գնահատելու ժամանակ չիպերի ձեւավորում
Բարձր բարդ մասեր ստեղծելը, առանց հաշվի առնելու արտադրությունը, կարող է հանգեցնել զգալի մարտահրավերների եւ CNC- ի մշակման ծախսերի մեծացման: Խստորեն երկրաչափություններ, ամուր տարածքներ եւ դժվար հատկություններ կարող են պահանջել մասնագիտացված գործիքակազմ, ավելի երկար մշակման ժամանակներ եւ ավելի բարձր գրությունների դրույքաչափեր: Այս սխալից խուսափելու համար դիզայներները պետք է.
Օգտագործեք ձեւավորում արտադրության համար (DFM) սկզբունքներ `ստեղծելու այնպիսի մասեր, որոնք օպտիմիզացված են CNC հաստոցների համար
Խստացրեք բարդ դիզայնը ավելի պարզ, ավելի հեշտությամբ մեքենայական բաղադրիչների մեջ
Համագործակցեք արտադրական ինժեներների հետ `նախագծման գործընթացում վաղաժամկետ արտադրության հնարավոր խնդիրները հայտնաբերելու եւ անդրադառնալու համար
Ապրանքի մշակման նախատիպը եւ փորձարկումը բաց թողնելը կարող է հանգեցնել CNC- ի մշակման ծախսատար սխալների եւ վերամշակման: Առանց համարժեք փորձարկման եւ վավերացման, դիզայներները ռիսկի են ենթարկում այնպիսի մասեր, որոնք չեն կարողանում բավարարել կատարողականի պահանջները, ունենան նախագծման անթերի թերություններ, կամ դժվար է արդյունավետորեն արտադրել: Այս թերությունն խուսափելու համար ընկերությունները պետք է.
Բավարար ժամանակ եւ ռեսուրսներ հատկացրեք նախատիպման եւ փորձարկման համար
Օգտագործեք նախատիպերի արագ մեթոդներ, ինչպիսիք են 3D տպագրական կամ CNC հաստոցներ, ստեղծելու համար ֆիզիկական մոդելներ `գնահատման համար
Անցկացնել մանրակրկիտ ֆունկցիոնալ փորձարկում `ձեւավորման ընտրությունը վավերացնելու եւ հնարավոր խնդիրների բացահայտման համար
Ներառեք արձագանքը նախատիպի եւ փորձարկման մեջ դիզայնի կրկնություններ `արտադրականության եւ ծախսարդյունավետության մասերը օպտիմալացնելու համար
Մեկ այլ ընդհանուր սխալ է, որը թերագնահատում է Կարգավորվող ժամանակների եւ երկրորդական գործողությունների ազդեցությունը CNC- ի մշակման ընդհանուր ծախսերի վրա: Ամեն անգամ, երբ մեքենան պետք է ստեղծվի նոր աշխատանքի համար, կամ մի մասը պահանջում է լրացուցիչ վերամշակում, ինչպիսիք են մակերեսային բուժումը կամ ժողովը, այն ավելացնում է արտադրության ընդհանուր ծախսը: Այս թերությունն խուսափելու համար ընկերությունները պետք է.
Կարգավորվող ժամանակների եւ երկրորդական գործողությունների գործոն `մշակման ծախսերը գնահատելիս
Դիզայնի մասեր `բազմաթիվ կարգավորիչների կամ մասնագիտացված հարմարանքների անհրաժեշտությունը նվազագույնի հասցնելու համար
Բացառեք երկրորդային գործողությունները համախմբելու կամ դրանց կատարելագործման զուգահեռ կատարելու հնարավորությունները
Շարունակաբար վերահսկել եւ օպտիմալացնել կարգավորումը եւ երկրորդային գործողությունների գործընթացները `հնարավոր արդյունավետության բարելավում հայտնաբերելու համար
Ամփոփելով, CNC- ի մշակման ծախսերի նվազեցումը պահանջում է հավասարակշռված մոտեցում: Հիմնական ռազմավարությունները ներառում են օպտիմիզացման ձեւավորում, ծախսարդյունավետ նյութեր ընտրելը եւ կարգաբերման ժամանակների նվազագույնը: Հոլիստական դիտում `խնայողությամբ ծածկելու համար ամեն ինչ խմբաքանակի արտադրության գործիքների ընտրությունից` կարող է հանգեցնել զգալի խնայողությունների: Այս տեխնիկան կիրառելով, արտադրողները կարող են վերահսկել ծախսերը, որակը պահպանելիս: Սկսեք իրականացնել այս խորհուրդները այսօր `ձեր CNC- ի մշակման գործընթացում արդյունավետությունը բարելավելու եւ արտադրության մրցակցային առավելություն ստանալու համար:
Հարց. Որն է ամենաարդյունավետ նյութը CNC- ի մշակման համար:
Ա. Ալյումինը հաճախ ամենաարդյունավետ նյութն է CNC- ի մշակման համար `իր գերազանց մեքենայական եւ համեմատաբար ցածր հումքի արժեքի պատճառով: ABS- ի նման պլաստմասսայստերը նույնպես ծախսարդյունավետ տարբերակներ են:
Հ. Ինչպես կարող եմ հավասարակշռել մասի ֆունկցիոնալությունը ծախսերի կրճատմամբ:
- Մնացորդների եւ ծախսերի հաշվեկշիռը, զգուշորեն գնահատեք յուրաքանչյուր հատկության պահանջները եւ հնարավորության դեպքում պարզեցրեք ձեւերը: Համագործակցեք արտադրական թիմերի հետ `ծախսերի խնայողությունների հնարավորությունները պարզելու համար, առանց վարկանիշային գործառույթների փոխզիջման:
Հարց. Որոնք են առանցքային նկատառումներ CNC- ի մեքենան ծախսարդյունավետ արտադրության համար:
- CNC մեքենա ընտրելու ժամանակ ծախսարդյունավետության համար հաշվի առեք այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են մեքենայի հնարավորությունները, ճշգրտությունը, արագությունը եւ ճկունությունը: Ընտրեք ձեր արտադրության կարիքներին համապատասխանող մեքենաներ, որոնք նվազագույնի հասցնելով ավելորդ հատկությունները:
Հ. Ինչպես որոշեմ իմ CNC- ի մեքենայական մասերի օպտիմալ հանդուրժողականությունը:
- Օպտիմալ հանդուրժողականությունը որոշելու համար գնահատեք յուրաքանչյուր հատկության ֆունկցիոնալ պահանջները եւ համապատասխանաբար նշեք հանդուրժողականությունը: Օգտագործեք ստանդարտ հանդուրժողականություն հնարավորության դեպքում եւ հաղորդակցվեք արտադրական թիմի հետ `հասկանալու դրանց հնարավորությունները:
Հարց. Ինչ դեր ունի ավտոմատացումը CNC- ի մշակման ծախսերի նվազեցման մեջ:
A. Ավտոմատացումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել CNC- ի մշակման ծախսերը `նվազագույնի հասցնելով մարդկային սխալը, բարձրացնելով արտադրողականությունը եւ լույսերը դարձնելով արտադրությունը: Ավտոմատացված համակարգերը կարող են նաեւ օպտիմալացնել գործիքների ուղիները եւ մեքենայի պարամետրերը `բարելավված արդյունավետության համար:
Հ. Ինչպես կարող եմ հավասարակշռել ֆունկցիոնալությունը եւ ծախսերը մասեր ձեւավորելիս:
- Մասնագիտական ձեւավորման գործառույթը եւ արժեքը հավասարակշռել, գործադրեք դիզայն արտադրականության (DFM) սկզբունքների համար: Համագործակցեք արտադրական ինժեներների հետ `քննադատական գործառույթները պահպանող ծախսերի խնայողական ձեւերի հայտնաբերման համար:
Հ. Որն է գնի տարբերությունը կոպիտ եւ ավարտող գործողությունների միջեւ:
A. Կեղտող գործողություններն ընդհանուր առմամբ ավելի արագ հեռացնում են ավելի շատ նյութեր, իսկ գործողությունները ավարտելու դեպքում պահանջում են ավելի դանդաղ արագություններ եւ ավելի նուրբ գործիքներ `բարելավված մակերեսի որակի բարելավման համար: Հարդարման գործառնությունները հաճախ ավելի երկար են տեւում եւ արժեն ավելի շատ, քան կոպիտ գործողությունները:
Հ. Ինչպես կարող եմ կրճատել բարդ մակերեսների մշակման ծախսերը:
- Բարդ մակերեսների համար ծախսերը նվազեցնելու համար, օպտիմիզացրեք գործիքների ուղիները, օգտագործելով առաջադեմ խցանման ծրագրակազմ եւ հաշվի առեք մասնագիտացված գործիքակազմ օգտագործելը: Հնարավորության դեպքում կոտրեք բարդ երկրաչափությունները ավելի պարզ, ավելի մեքենայական հատվածների:
նյութական | գին (6 'x 6 ' x 1 'թերթի) | մեքենայական ինդեքս |
---|---|---|
Ալյումին 6061 | 25 դոլար | Բարձր |
Ալյումին 7075 | $ 80 | Բարձր |
Չժանգոտվող պողպատ 304 | 90 դոլար | Low ածր (45%) |
Չժանգոտվող պողպատ 303 | 150 դոլար | Միջին (78%) |
C360 փողային | 148 դոլար | Շատ բարձր |
ABS պլաստիկ | 17 դոլար | Բարձր |
Նեյլոնե 6 պլաստիկ | $ 30 | Միջին |
POM (DELRIN) ՊԼԱՍՏ | $ 27 | Շատ բարձր |
Հայացք պլաստիկ | 300 դոլար | Ցածր |
Նշում. Մեքենայական ցուցանիշը համեմատական է մշակման հեշտության հետ, ավելի բարձր արժեքներ, որոնք ցույց են տալիս ավելի լավ մեքենայականություն: Տոկոսները ցուցադրվում են չժանգոտվող պողպատե դասարանների համար `նույն նյութական ընտանիքի ներսում մեքենայականության տարբերությունը պատկերացնելու համար:
Ներքին ուղղահայաց եզրերին շառավղ ավելացնել
Շառավախը պետք է լինի խոռոչի խորության առնվազն մեկ երրորդը
Օգտագործեք նույն շառավղը բոլոր ներքին ծայրերի համար `գործիքների փոփոխությունները նվազագույնի հասցնելու համար
Խոռոչի հատակին օգտագործեք ավելի փոքր շառավղ (0,5 կամ 1 մմ) կամ շառավիղ չկա
Սահմանափակեք խոռոչների խորությունը
Խոռոչի խորությունը չպետք է գերազանցի XY ինքնաթիռի ամենամեծ հարթության երկարությունը
Համապատասխանաբար կարգավորեք ներքին անկյունային ճառագայթը
Բարձրացրեք բարակ պատերի հաստությունը
Մետաղական մասերի համար դիզայնի պատերը ավելի հաստ են, քան 0,8 մմ
Պլաստիկ մասերի համար պահեք պատի նվազագույն հաստությունը 1,5 մմ-ից բարձր
Սահմանափակեք թելերի երկարությունը
Դիզայնի թելեր առավելագույն երկարությամբ մինչեւ երեք անգամ անցքի տրամագիծը
Կույր անցքերի մեջ թելերի համար ավելացրեք անցքի ներքեւի մասում անառողջ երկարության տրամագծի առնվազն կեսը
Օգտագործեք ստանդարտ փորված եւ թակել չափսեր անցքերի եւ թելերի համար
Մինչեւ 10 մմ տրամագծերի համար օգտագործեք անցքերի չափսեր, որոնք 0,1 մմ աճ են
10 մմ-ից բարձր տրամագծերի համար օգտագործեք 0,5 մմ աճուրդներ
Օգտագործեք թելի ստանդարտ չափսեր `հարմարեցված գործիքակազմից խուսափելու համար
Նշեք միայն անհրաժեշտության դեպքում հանդուրժողությունները
Զգուշորեն գնահատեք յուրաքանչյուր հանդուրժողականության անհրաժեշտությունը
Սահմանեք մեկ տվյալների քանակ, որպես հղում հանդուրժողականություններ ունեցող բոլոր չափսերի համար
Նվազագույնի հասցնել մեքենայական կարգավորիչների քանակը
Նախագծման մասեր `պարզ 2.5D երկրաչափություն, որոնք կարող են արտադրվել մեկ CNC մեքենայի տեղադրումով
Եթե հնարավոր չէ, մի մասը առանձնացրեք բազմաթիվ երկրաչափությունների, որոնք կարող են ավելի ուշ հավաքվել
Խուսափեք փոքր առանձնահատկություններից բարձր ասպեկտների գործակիցներով
Դիզայնի առանձնահատկություններ `չորսից պակաս բարձրության տեսանկյունից հարաբերակցությամբ
Փոքր առանձնահատկությունների շուրջ ավելացրեք փակագծերի աջակցություն կամ դրանք միացրեք պատին `խստությունը բարելավելու համար
Հեռացրեք բոլոր տեքստերը եւ տառերը
Եթե տեքստը անհրաժեշտ է, ընտրեք փորագրված դաջված տառերով
Օգտագործեք նվազագույն չափի 20 սան սան սան համար
Դիտարկենք նյութի մեքենայությունը
Ընտրեք նյութեր ավելի լավ մեքենայություններով, հատկապես ավելի մեծ պատվերների համար
Դիտարկենք մեծ քանակությամբ նյութի գինը
Ընտրեք նյութեր ավելի ցածր մեծածախ գին, հատկապես ցածր ծավալային պատվերների համար
Խուսափեք բազմաթիվ մակերեսային ավարտից
Հնարավորության դեպքում ընտրեք 'Ascedined ' մակերեւույթի ավարտը
Հայցեք մի քանի մակերեսը ավարտվում է միայն այն ժամանակ, երբ բացարձակապես անհրաժեշտ է
Հաշիվ դատարկ չափի համար
Դիզայնի մասեր `չափսերով փոքր-փոքր-ինչ, քան ստանդարտ դատարկ չափերը` նյութական թափոնները նվազագույնի հասցնելու համար
Օգտվեք մասշտաբի տնտեսություններից
Պատվիրեք ավելի բարձր քանակություններ `նվազեցված միավորի գներից օգտվելու համար
Դիզայնի մասեր առանցքի սիմետրիայով
Խառատահաստոց կամ ջրաղացվող կենտրոնի վրա մեքենայացված մասերը ավելի տնտեսական են, քան 3 առանցքը կամ 5-առանցքային CNC ֆրեզերը պահանջող անձինք
CNC Machining vs Ձեռնարկի հաստոցներ. Որ տեխնիկան ավելի լավն է
Նախագծում `արտադրության համար (DFM) պլաստիկ ներարկման ձուլման մեջ
ISO 2768. Ընդհանուր առմամբ հանդուրժողականության վերջնական ուղեցույցը մշակված մասերի համար
Արտադրության մոդելներ. HMLV VS LMHV արտադրության ռազմավարություններ
Waterjet- ի կտրման պահպանում, խնդիրների լուծում եւ օպտիմիզացում
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: