O dan y rhagosodiad o fodloni swyddogaeth y cynnyrch, mae'n rhesymol dylunio Pwysau Die Castio , symleiddio strwythur mowld, lleihau cost, diffygion a gwella ansawdd rhannau castio. Gan fod y broses mowldio chwistrellu yn deillio o'r broses gastio, mae'r canllawiau dylunio castio marw yn debyg iawn i'r canllawiau dylunio rhannau plastig mewn rhai agweddau. Nesaf mae rhai o'r dyluniadau ohono.
Dyma'r cynnwys:
Corneli crwn
Mhelynnau
Garwedd
Llifadwyedd
Rhaid inni beidio ag anwybyddu rôl y corneli crwn amhenodol hyn wrth agor y mowld, a rhaid inni beidio â gwneud corneli clir na chorneli crwn rhy fach. Gall corneli crwn castio marw wneud yr hylif metel yn llenwi'n llyfn, gwneud y dilyniant dilyniant nwy ceudod, a gall leihau crynodiad straen, estyn oes gwasanaeth y mowld. (Mae castiau hefyd yn llai tebygol o gracio yn y lle neu oherwydd llenwad gwael a diffygion amrywiol). Er enghraifft, mae corneli mwy clir ar y padell olew safonol yn marw, yn gymharol siarad, y badell olew brawd gyfredol yw'r gorau agored, ac mae mwy o sosbenni olew peiriant trwm.
Mae'r concavity ochr a achosir gan ddyn wedi'i wahardd yn llwyr i gyfeiriad rhyddhau llwydni (yn aml mae'r castio marw pwysau yn sownd yn y mowld pan fydd y mowld yn cael ei brofi, a phan fydd yn cael ei drin mewn ffordd anghywir, fel drilio, cynion caled, ac ati i wneud concavity lleol).
Dylai rhannau mowldio a'r system arllwys gael eu sgleinio'n ofalus yn ôl yr angen a dylid ei sgleinio i gyfeiriad rhyddhau llwydni castio marw. Gan mai dim ond 0.01-0.2 eiliad yw'r broses gyfan o hylif metel sy'n mynd i mewn i'r system arllwys o'r siambr bwysau a llenwi'r ceudod. Er mwyn lleihau gwrthiant llif hylif metel a gwneud y golled pwysau cyn lleied â phosibl, mae angen i bob un lifo trwy'r wyneb gyda graddfa uchel o orffeniad. Ar yr un pryd, rhan y system arllwys o'r gwres a'r erydiad yn ôl yr amodau gwaeth, y tlotach yw'r gorffeniad yw'r mowld y mae'n haws ei ddifrodi. Wrth brosesu, dylai'r mowld geisio gadael ymyl i'w atgyweirio, gwneud terfyn uchaf y maint, ac osgoi weldio.
Mae hylifedd yn cyfeirio at allu'r hylif aloi i lenwi'r mowld. Mae maint symudedd yn penderfynu a all yr aloi fwrw castiau marw cymhleth. Mewn aloi alwminiwm, yr aloi ewtectig sydd â'r symudedd gorau. Mae llawer o ffactorau'n effeithio ar yr hylifedd, yn bennaf y cyfansoddiad, tymheredd a phresenoldeb ocsidau metel, cyfansoddion metel, a halogion eraill yn y gronynnau cyfnod hylif-solid aloi. Ond y ffactorau allanol sylfaenol yw'r tymheredd arllwys a'r pwysau arllwys (a elwir yn gyffredin fel y pen pwysau arllwys) yn uchel neu'n isel.
Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae'r aloi wedi'i bennu, yn ogystal â chryfhau'r broses doddi (mireinio a thynnu slag), ond rhaid iddo hefyd wella'r broses castio marw (athreiddedd mowld tywod, gwacáu mowld metel, a thymheredd). Ac yn y rhagosodiad o beidio ag effeithio ar ansawdd y castio marw i wella'r tymheredd arllwys i sicrhau hylifedd yr aloi.
Unwaith y bydd y peiriant castio marw wrth ddylunio dewis amhriodol, yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y peiriant castio marw, bydd costau cynhyrchu yn dringo, ond hefyd ni ellir disgwyl iddo adennill costau, gan arwain at golledion trwm o fentrau. Felly, rhaid pwyso a mesur y ffactorau uchod yn y penderfyniad.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.