Injektiounsformen ass ähnlech wéi eng Dokternadel, d'Plastikheizung an eng Schmelz ëmdréit, sprëtzen d'Schimmelhuelraum am Viraus, a kritt dat entspriechend Produkt oder Deel nom Ofkillen.Vill vum Alldag ass eng Injektioun, sou wéi Klimaanlag Shells, Schreiwen Pen, Handy Erscheinung, etc.
D'Injektioun ass eng Method fir Modellerindustrieprodukter ze produzéieren.Gummiprodukter ginn normalerweis fir Sprëtzformen a Sprëtzen benotzt.Eng Sprëtzmaschinn (als Injektiounsmaschinn oder Sprëtzmaschinn bezeechent) ass den Haaptformapparat fir thermoplastesch oder thermohärtend Materialien zu engem Plastikprodukt vu verschiddene Forme mat Plastiksformen ze maachen mat Plastiksformen, a Sprëtzformen gëtt duerch Sprëtzmaschinnen a Schimmel erreecht. .Also, kennt Dir d'Prozessparameter vu Sprëtzformen?
Hei ass d'Inhaltslëscht:
Sprëtz molding Drock
Sprëtz molding Zäit
Sprëtz molding Temperatur
Drock an Zäit
Injektiounsdrock gëtt vum hydraulesche System vum Sprëtzformsystem geliwwert.Den Drock vum hydraulesche Zylinder gëtt op d'Plastikschmelz duerch d'Injektiounsformmaschinn iwwerdroen, an d'Plastikschmelz gëtt ënner Drock gedréckt, an d'Düse vun der Sprëtzmaschinn geet an de vertikale Floss vun der Schimmel (fir e puer Schimmel, Haaptbunn) , d'Haaptbunn, shunt Tao, a gitt an d'Schimmelhuelraum duerch d'Paart, dëse Prozess ass en Injektiounsformprozess oder de Füllprozess genannt.D'Präsenz vum Drock ass fir d'Resistenz wärend dem Schmelzfloss ze iwwerwannen, oder am Tour, d'Resistenz, déi am Flowprozess präsent ass, erfuerdert den Drock vun der Sprëtzmaschinn annuléiert fir e glat ze garantéieren.
Füllprozess.
Wärend der Sprëtz, de maximalen Drock vun der Sprëtzmaschinn, fir de Flowresistenz vum ganze Prozess an der Schmelz ze iwwerwannen.Duerno gëtt den Drock lues a lues zesumme mat der viischter Welle vun der Flowlängt op d'Frontendwelle erofgaang, a wann den Ofgasgas an der Schimmelhuelraum gutt ass, ass de leschten Drock um viischte Enn vun der Schmelz atmosphäresch.
Sprëtz molding Zäit
D'Injektiounszäit hei ernimmt bezitt sech op d'Zäit déi néideg ass fir d'Plastikschmelz voller Huelraim, déi keng Schimmelöffnung, kombinéiert Assistenzzäit enthält.Och wann d'Injektiounszäit ganz kuerz ass, ass den Impakt op de Schimmelzyklus kleng, awer d'Upassung vun der Sprëtzmaschinn Zäit huet eng grouss Roll an der Drockkontrolle vum Paart, de Fluxwee an de Kavitéit.Raisonnabel Injektiounszäit hëlleft Schmelzen ideal an ass ganz wichteg fir d'Uewerflächqualitéit vum Artikel ze verbesseren an d'dimensional Toleranz ze reduzéieren.
Sprëtz molding Temperatur
D'Injektiounstemperatur ass e wichtege Faktor deen d'Injektiounsformdrock beaflosst.D'Injektiounsformmaschinnpatroun huet 5 bis 6 Heizsegmenter, déi jidderee seng entspriechend Veraarbechtungstemperatur huet (detailléiert Veraarbechtungstemperatur kann op d'Donnéeën vum Materialliwwerant bezeechent ginn).D'Injektiounsformtemperatur muss bannent engem bestëmmte Beräich kontrolléiert ginn.
D'Temperatur ass ze niddreg, d'Schmelz gëtt plastesch plastifizéiert, wat d'Qualitéit vun de geformte Deeler beaflosst, d'Schwieregkeet vum Prozess erhéicht;d'Temperatur ass ze héich, d'Rohmaterial ass einfach ze zersetzen.Während der aktueller Sprëtz molding Prozess, Sprëtz molding Temperatur éischter héich wéi d'Röhre Temperatur, de Wäert vun der héich aus der Sprëtz an d'Eegeschafte vun der Sprëtz molding Taux an d'Material kann bis zu 30 ° C. Dëst ass verursaacht. duerch Schéier wann d'Schmelz duerch den Inlet geschnidden ass.Dësen Ënnerscheed kann op zwou Weeër kompenséiert ginn wann Dir eng Formanalyse mécht, eng ass d'Temperatur vun der Schmelz an d'Loft ze moossen, an déi aner ass d'Düse ze modelléieren.
Drock an Zäit halen.
Um Enn vun der Sprëtzformprozess , d'Schraube stoppt ze rotéieren, awer geet nëmme vir, zu där Zäit d'Sprëtzform an d'Drockhaltungsstadium erakënnt.Wärend dem Drockhaltungsprozess liwwert d'Düse vun der Sprëtzmaschinn kontinuéierlech Materialien an de Kavitéit fir de Volumen ze fëllen, deen duerch d'Schrumpfung vun den Deeler entlooss ass.Wann de Schimmelhuelraum voll ass an den Drock net erhale gëtt, schrumpft den Deel ëm ongeféier 25%, besonnesch d'Schrumpfmarken ginn op der Ripp geformt wéinst exzessive Schrumpfung.Den Halendrock ass allgemeng ongeféier 85% vum maximalen Fülldrock, dee soll no der aktueller Situatioun bestëmmt ginn.
Wann Dir un engem Sprëtz molding Service interesséiert sidd oder wëllt Sprëtz molding Service ze kafen Eis offiziell Websäit ass https://www.team-mfg.com/ .Dir kënnt mat eis op der Websäit kommunizéieren.Mir freeën eis Iech ze servéieren.
