Ињекционо бризгање је слично лекарској игли, претварањем пластичног загревања у растопу унапред убризгава шупљину калупа, а након хлађења добија одговарајући производ или део.Многи од свакодневних живота су ињекције, као што су шкољке за клима уређај, оловка за писање, изглед мобилног телефона итд.
Ињекција је метода производње моделирања индустријских производа.Гумени производи се обично користе за бризгање и бризгање.Машина за бризгање (која се назива машина за убризгавање или машина за бризгање) је главни апарат за обликовање за израду термопластичних или термореактивних материјала у пластичне производе различитих облика помоћу пластичних калупа за ливење, а бризгање се постиже машинама за бризгање и калупима. .Дакле, да ли знате параметре процеса бризгања?
Ево листе садржаја:
Притисак бризгања
Време бризгања
Температура бризгања
Притисак и време
Притисак убризгавања обезбеђује хидраулични систем система за бризгање.Притисак хидрауличног цилиндра се преноси на пластичну талину кроз машину за бризгање, а пластична талина се гура под притиском, а млазница машине за бризгање улази у вертикални ток калупа (за неке калупе, главна писта) , главна писта, схунт Тао и уђите у шупљину калупа кроз капију, овај процес је процес бризгања или се назива процес пуњења.Присуство притиска је да се превазиђе отпор током тока растопа, или заузврат, отпор присутан током процеса протока захтева да се притисак машине за бризгање поништи да би се обезбедио глатко.
процес пуњења.
Током убризгавања, максимални притисак машине за бризгање, да се превазиђе отпор протока целог процеса у топљењу.Након тога, притисак се постепено смањује заједно са предњим таласом дужине протока до предњег крајњег таласа, и ако је издувни гас унутар шупљине калупа добар, последњи притисак на предњем крају растопа је атмосферски.
Време бризгања
Овде поменуто време ињектирања односи се на време потребно за пластичну талину пуну шупљина, што не укључује отварање калупа, комбиновано време помоћи.Иако је време убризгавања веома кратко, утицај на циклус обликовања је мали, али подешавање времена бризгања има велику улогу у контроли притиска капије, путање протока и шупљине.Разумно време убризгавања помаже да се топљење буде идеално и веома је важно за побољшање квалитета површине производа и смањење толеранције димензија.
Температура бризгања
Температура убризгавања је важан фактор који утиче на притисак бризгања.Картриџ машине за бризгање има 5 до 6 грејних сегмената, од којих сваки има одговарајућу температуру обраде (детаљну температуру обраде можете упутити на податке које даје добављач материјала).Температура бризгања мора да се контролише унутар одређеног опсега.
Температура је прениска, талина је пластично пластифицирана, што утиче на квалитет обликованих делова, повећавајући тежину процеса;температура је превисока, сировина се лако распада.Током стварног процеса бризгања, температура бризгања има тенденцију да буде висока од температуре цеви, вредност високог излаза и својства брзине бризгања и материјала могу бити до 30 ° Ц. Ово је узроковано стрижењем када се растоп пресеца кроз улаз.Ова разлика се може компензовати на два начина када се ради анализа калупа, један је мерење температуре растапа и ваздуха, а други моделирање млазнице.
Задржавање притиска и времена.
На крају процес бризгања , завртањ престаје да се ротира, већ само напредује напред, у том тренутку бризгање улази у фазу одржавања притиска.Током процеса одржавања притиска, млазница машине за бризгање континуирано допрема материјале у шупљину како би испунила запремину ослобођену скупљањем делова.Ако је шупљина калупа пуна и притисак се не одржава, део ће се скупити за око 25%, посебно ће се ознаке скупљања формирати на ребру због прекомерног скупљања.Притисак задржавања је генерално око 85% од максималног притиска пуњења, који треба одредити према стварној ситуацији.
Ако сте заинтересовани за услугу бризгања или желите да купите услугу бризгања, наш званични сајт је хттпс://ввв.теам-мфг.цом/ .Можете комуницирати са нама на веб страници. Радујемо се што ћемо вам послужити.
