इंजेक्शन-मोल्डिङ्गं वैद्यस्य सुईयाः सदृशं भवति, प्लास्टिक-तापनं एकस्मिन् द्रवरूपेण परिणमयति, तत् ढाल-गुहाया: पूर्वमेव इन्जेक्ट् करोति, तथा च शीतलीकरणस्य अनन्तरं तत्सम्बद्धं उत्पादं वा भागं वा प्राप्नोति दैनन्दिनजीवनस्य बहवः इञ्जेक्शन् भवन्ति, यथा वातानुकूलन-गोलाः, लेखन-पेन, मोबाईल-फोन-प्रदर्शनम् इत्यादयः ।
इंजेक्शन औद्योगिक उत्पादों के मॉडलिंग के उत्पादन की एक पद्धति है। रबर उत्पादों को सामान्यतः इंजेक्शन ढालन और इंजेक्शन के लिए का उपयोग किया जाता है। एकं इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-यन्त्रं (इञ्जेक्शन-यन्त्ररूपेण अथवा इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्ररूपेण निर्दिष्टम्) प्लास्टिक-मोल्डिंग्-सांचानां उपयोगेन विविध-आकारस्य प्लास्टिक-उत्पादने थर्मोप्लास्टिक-अथवा थर्मोसेटिंग्-सामग्रीणां निर्माणार्थं मुख्य-ढाल-यन्त्रम् अस्ति अतः, भवान् इञ्जेक्शन-मोल्डिङ्गस्य प्रक्रिया-मापदण्डान् जानाति वा ?
अत्र सामग्रीसूची अस्ति : १.
इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव 1 .
इंजेक्शन मोल्डिंग समय .
इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान 1 .
दबाव एवं समय .
इंजेक्शन दाब इंजेक्शन ढालन प्रणाली के जलीय प्रणाली द्वारा प्रदान किया जाता है। जलीय-सिलिण्डरस्य दबावः प्लास्टिकं प्रति इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्रस्य माध्यमेन द्रव-सञ्चयं प्रति प्रसारितः भवति, तथा च प्लास्टिकस्य द्रवणं दबावेन धक्कायते, तथा च इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्रस्य नोजलं ढाल-प्रवाहं (केभ्यः ढाल-मार्गे, मुख्य-धावनमार्गे) प्रविशति, मुख्य-धावनमार्गः, शुट-ताओ, तथा च द्वारस्य माध्यमेन ढाल-प्रक्रियायां प्रविशति, एषा प्रक्रिया inject-प्रक्रिया अस्ति दाबस्य उपस्थितिः द्रवप्रवाहस्य समये प्रतिरोधं दूरीकर्तुं भवति, अथवा क्रमेण, प्रवाहप्रक्रियायां वर्तमानस्य प्रतिरोधस्य कृते इञ्जेक्शन-ढालन-यन्त्रस्य दबावः आवश्यकः भवति यत् सः सुचारुः सुनिश्चितः भवति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
पूरक प्रक्रिया।
इन्जेक्शन के दौरान, इंजेक्शन ढालने यन्त्र के अधिकतम दबाव, द्रव में सम्पूर्ण प्रक्रिया के प्रवाह प्रतिरोध को पार कर सकते हैं। तदनन्तरं प्रवाहदीर्घतायाः अग्रतरङ्गेन सह क्रमेण दबावः न्यूनीभवति, यदि च ढालस्य गुहायाम् अन्तः निष्कासवायुः उत्तमः भवति तर्हि द्रवणस्य अग्रभागस्य अन्तिमः दबावः वायुमण्डलीयः भवति
अत्र उल्लिखितः इन्जेक्शन-समयः गुहाभिः पूर्णस्य प्लास्टिकस्य द्रवणस्य कृते आवश्यकस्य समयस्य निर्दिशति, यस्मिन् ढाल-उद्घाटनं न भवति, संयुक्त-सहायक-समयः अन्तर्भवति यद्यपि इन्जेक्शन-समयः अतीव लघुः अस्ति, तथापि ढाल-चक्रस्य उपरि प्रभावः लघुः भवति, परन्तु इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-समयस्य समायोजनस्य, द्वारस्य, प्रवाह-मार्गस्य, गुहायाश्च दबाव-नियन्त्रणे महती भूमिका भवति उचित-इञ्जेक्शन्-समयः आदर्शं गलितुं सहायकः भवति तथा च लेखस्य पृष्ठ-गुणवत्तायाः उन्नयनार्थं आयामी-सहिष्णुतायाः न्यूनीकरणाय तथा च अत्यन्तं महत्त्वपूर्णः अस्ति
इंजेक्शन तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है जो इंजेक्शन ढालन दबाव को प्रभावित करता है। इंजेक्शन ढालन मशीन कारतूस के 5 से 6 तापीय खण्ड होते हैं, जिसमें इसका समुचित प्रसंस्करण तापमान है (विस्तृत किया प्रसंस्करण तापमान सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदत्त आँकड़े को संदर्भित किया जा सकता है)। इंजेक्शन ढालन तापमान एक निश्चित परिधि के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
तापमानम् अतीव न्यूनं भवति, द्रवः प्लास्टिकरूपेण प्लास्टिकीकृतः भवति, ढालितभागानाम् गुणवत्तां प्रभावितं करोति, प्रक्रियायाः कठिनतां वर्धयति; तापमानं अति उच्चं भवति, कच्चा पदार्थः सुलभः भवति । वास्तविक-इञ्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रक्रियायाः समये, इञ्जेक्शन-मोल्डिंग्-तापमानं नलिके-तापमानस्य अपेक्षया अधिकं भवति, इन्जेक्शनात् उच्चस्य मूल्यं तथा च इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-दरस्य गुणाः तथा च सामग्री 30 ° C पर्यन्तं भवितुम् अर्हति ।यदा गलनस्य माध्यमेन कटनं भवति तदा एतत् कटाक्षस्य कारणेन भवति इदं भेदं ढालविश्लेषणं कुर्वन् द्विधा क्षतिपूर्तिं कर्तुं शक्यते, एकः द्रवस्य वायुतापमानं वायुम् मापनीयम्, अपरं च नोजलस्य प्रतिरूपणं भवति
अन्तभागे . इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया , पेंच परिभ्रमणं स्थगयति, परन्तु केवलं अग्रे गच्छति, यस्मिन् समये इञ्जेक्शन मोल्डिंग् दबावं निर्वाहं कुर्वन् दबावे प्रविशति। दबाव-संरक्षण-प्रक्रियायाः कालस्य मध्ये, इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्रस्य नोजल-यन्त्रस्य नोजल-यन्त्रस्य नोजलं गुहायाम् सामग्रीं निरन्तरं आपूर्तिं करोति यत् भागानां संकोचनेन रिक्तं आयतनं पूरयितुं शक्यते यदि ढालगुहा पूर्णा भवति तथा च दबावः न निर्वाहितः भवति तर्हि भागः प्रायः २५% संकुचितः भविष्यति, विशेषतः अतिसंकोचस्य कारणेन पृष्ठभागे संकोचचिह्नानि निर्मिताः भविष्यन्ति धारणचापः सामान्यतया अधिकतमपूरणचापस्य ८५% प्रायः भवति, यत् वास्तविकस्थित्यानुसारं निर्धारितव्यम् ।
यदि भवान् इन्जेक्शन-मोल्डिंग-सेवायां रुचिं लभते अथवा इन्जेक्शन-मोल्डिंग-सेवाम् क्रेतुं इच्छति तर्हि अस्माकं आधिकारिक-जालस्थलम् अस्ति https://www.team-mfg.com/ . भवान् अस्माभिः सह जालपुटे संवादं कर्तुं शक्नोति।वयं भवतः सेवां कर्तुं प्रतीक्षामहे।
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।