Ubrizgavanje je slično liječničkoj igli, pretvarajući plastično grijanje u talina ubrizgava šupljinu kalupa unaprijed i dobiva odgovarajući proizvod ili dio nakon hlađenja. Mnogi svakodnevni život je ubrizgavanje, poput školjki za klimatizaciju, olovke za pisanje, izgled mobilnog telefona itd.
Injekcija je metoda proizvodnje modeliranja industrijskih proizvoda. Gumeni proizvodi obično se koriste za ubrizgavanje i ubrizgavanje. Stroj za ubrizgavanje (koji se naziva stroj za ubrizgavanje ili stroj za ubrizgavanje) glavni je aparat za oblikovanje za izradu termoplastičnih ili termoosetičnih materijala u plastični proizvod različitih oblika pomoću plastičnih kalupa za kalupe, a oblikovanje ubrizgavanja postiže se strojevima za ubrizgavanje i kalupama. Dakle, znate li procesne parametre oblikovanja ubrizgavanja?
Evo popisa sadržaja:
Pritisak oblikovanja ubrizgavanja
Vrijeme oblikovanja ubrizgavanja
Temperatura oblikovanja ubrizgavanja
Pritisak i vrijeme
Tlak ubrizgavanja osigurava hidraulički sustav sustava za ubrizgavanje. Tlak hidrauličkog cilindra prenosi se na plastičnu talinu kroz stroj za oblikovanje ubrizgavanja, a plastična talina gura se pod pritiskom, a mlaznica stroja za ubrizgavanje ulazi u vertikalni protok kalupa (za neke kalupe, glavnu pinu), glavnu pinu, Shunt Tao i unesite šupljinu kalupa, ovaj postupak kalupa. Prisutnost tlaka je prevladavanje otpora tijekom protoka taline, ili zauzvrat, otpor prisutan tijekom procesa protoka zahtijeva da se tlak strojeva za ubrizgavanje kalupa otkaže kako bi se osiguralo glatko.
postupak punjenja.
Tijekom ubrizgavanja, maksimalni pritisak stroja za ubrizgavanje, kako bi se prevladao otpor protoka cijelog procesa u talini. Nakon toga, tlak se postupno smanjuje zajedno s prednjim valom duljine protoka do prednjeg vala, a ako je ispušni plin unutar šupljine kalupa dobar, posljednji tlak na prednjem kraju taline je atmosferski.
Vrijeme oblikovanja ubrizgavanja
Ovdje spomenuto vrijeme ubrizgavanja odnosi se na vrijeme potrebno za plastičnu talinu punu šupljina, što ne uključuje otvaranje plijesni, kombinirano vrijeme pomoći. Iako je vrijeme ubrizgavanja vrlo kratko, utjecaj na ciklus oblikovanja je mali, ali prilagođavanje vremena za ubrizgavanje oblikovanja ima veliku ulogu u kontroli tlaka na vratima, stazu protoka i šupljine. Razumno vrijeme ubrizgavanja pomaže otopiti idealno i vrlo je važno za poboljšanje kvalitete površine članka i smanjenje tolerancije na dimenziju.
Temperatura oblikovanja ubrizgavanja
Temperatura ubrizgavanja važan je čimbenik koji utječe na tlak oblikovanja ubrizgavanja. Stroj za ubrizgavanje strojeva ima 5 do 6 grijaćih segmenata, od kojih svaki ima odgovarajuću temperaturu obrade (detaljna temperatura obrade može se uputiti na podatke koji je dao dobavljač materijala). Temperatura oblikovanja ubrizgavanja mora se kontrolirati unutar određenog raspona.
Temperatura je preniska, talina je plastično plastizirana, što utječe na kvalitetu oblikovanih dijelova, povećavajući poteškoće u procesu; Temperatura je previsoka, sirovina je lako razgraditi. Tijekom stvarnog postupka oblikovanja ubrizgavanja, temperatura oblikovanja ubrizgavanja obično je visoka od temperature epruvete, vrijednost visokog izlaza od ubrizgavanja i svojstva brzine oblikovanja ubrizgavanja, a materijal može biti do 30 ° C. To je uzrokovano smicanjem kada se talina prereže kroz ulaz. Ta se razlika može nadoknaditi na dva načina prilikom izrade analize oblikovanja, jedna je mjeriti temperaturu taline na zrak, a druga je modeliranje mlaznice.
Držeći pritisak i vrijeme.
Na kraju Postupak oblikovanja ubrizgavanja , vijak se prestaje okretati, ali samo napreduje prema naprijed, u koje vrijeme ubrizgavanje ulazi u fazu održavanja tlaka. Tijekom postupka održavanja tlaka, mlaznica stroja za ubrizgavanje kontinuirano isporučuje materijale u šupljinu kako bi ispunila volumen ispražnjeno skupljanjem dijelova. Ako je šupljina kalupa puna, a pritisak se ne održava, dio će se smanjiti za oko 25%, posebno će se na rebrom formirati tragovi skupljanja zbog pretjeranog skupljanja. Tlak zadržavanja općenito je oko 85% maksimalnog tlaka punjenja, što bi trebalo utvrditi u skladu s stvarnom situacijom.
Ako ste zainteresirani za uslugu oblikovanja ubrizgavanja ili želite kupiti uslugu za ubrizgavanje oblikovanja, naša službena web stranica je https://www.team-mfg.com/ . Možete komunicirati s nama na web stranici. Radujemo se što ćemo vam poslužiti.
