Vilka är processparametrarna i formsprutning?

Visningar: 0    

Fråga

Facebook -delningsknapp
Twitter -delningsknapp
linjedelningsknapp
WeChat Sharing -knapp
LinkedIn Sharing -knapp
Pinterest Sharing -knapp
whatsapp delningsknapp
Sharethis Sharing -knapp

Injektionsgjutning liknar en läkares nål, vilket förvandlar plastuppvärmning till en smälta injicerar mögelhålan i förväg och får motsvarande produkt eller del efter kylning. Många av det dagliga livet är en injektion, som luftkonditioneringsskal, skrivpenna, mobiltelefonutseende etc.


formsprutning


Injektionen är en metod för att producera modellering av industriprodukter. Gummiprodukter används vanligtvis för formsprutning och injektion. En formsprutningsmaskin (kallas en injektionsmaskin eller injektionsmålningsmaskin) är den huvudsakliga gjutningsapparaten för att göra termoplastiska eller termosetteringsmaterial till en plastprodukt med olika former med användning av plastformar, och injektionsmålning uppnås genom injektionsmålningsmaskiner och formar. Så känner du till processparametrarna för formsprutning?


Här är innehållslistan:

Formsprutningstryck

Formsprutning

Formsprutningstemperatur

Tryck och tid


Formsprutningstryck


Injektionstryck tillhandahålls av det hydrauliska systemet i injektionssystemet. The pressure of the hydraulic cylinder is transmitted to the plastic melt through the injection molding machine, and the plastic melt is pushed under pressure, and the nozzle of the injection molding machine enters the vertical flow of the mold (for some molds, main runway), the main runway, shunt Tao, and enter the mold cavity through the gate, this process is an injection molding process or called the filling process. Närvaron av tryck är att övervinna motståndet under smältflödet, eller i sin tur, motståndet som finns under flödesprocessen kräver tryck från formsprutningsmaskinen att avbrytas för att säkerställa en jämn.

fyllningsprocess.


Under injektionen har det maximala trycket för formsprutningsmaskinen att övervinna flödesmotståndet för hela processen i smältan. Därefter minskas trycket gradvis tillsammans med den främre vågen av flödeslängden till den främre ändvågen, och om avgaserna inuti formkaviteten är bra är det sista trycket i framsidan av smältan atmosfärisk.


Formsprutning


Den injektionstid som nämns här hänvisar till den tid som krävs för plastsmältan full av hålrum, som inte inkluderar mögelöppning, kombinerad hjälptid. Även om injektionstiden är mycket kort, är påverkan på formcykeln liten, men justeringen av formsprutningstiden har en stor roll i tryckkontrollen av grinden, flödesvägen och kaviteten. Rimlig injektionstid hjälper till att smälta ideal och är mycket viktigt för att förbättra ytkvaliteten på artikeln och minska dimensionell tolerans.


Formsprutningstemperatur


Injektionstemperatur är en viktig faktor som påverkar formsprutningstrycket. Injektionsmålmaskinpatronen har 5 till 6 uppvärmningssegment, som var och en har sin lämpliga bearbetningstemperatur (detaljerad bearbetningstemperatur kan hänvisas till de data som tillhandahålls av materialleverantören). Injektionsstemperaturen måste kontrolleras inom ett visst intervall.


Temperaturen är för låg, smältan är plastiskt mjukiterad, vilket påverkar kvaliteten på de gjutna delarna, vilket ökar processens svårighet; Temperaturen är för hög, råmaterialet är lätt att sönderdelas. Under den faktiska formsprutningsprocessen tenderar injektionstemperaturen att vara hög än rörtemperaturen, värdet på det höga ut ur injektionen och egenskaperna för injektionsmålningshastigheten och materialet kan vara upp till 30 ° C. Detta orsakas av skjuvning när smältan skärs genom inloppet. Denna skillnad kan kompenseras på två sätt när man gör en formanalys, en är att mäta temperaturen på smältan till luft, och den andra är att modellera munstycket.


Håller tryck och tid.


I slutet av Injektionsmålningsprocessen , skruven slutar rotera, men går bara framåt, vid vilken tidpunkt injektionsmålningen kommer in i trycket underhåller steget. Under tryckhållningsprocessen levererar munstycket från formsprutningsmaskinen kontinuerligt material till hålrummet för att fylla den volym som leds av krympningen av delarna. Om formhålrummet är fullt och trycket inte bibehålls kommer delen att krympa med cirka 25%, särskilt krympningsmärken kommer att bildas vid revbenet på grund av överdriven krympning. Hålltrycket är i allmänhet cirka 85% av det maximala fyllningstrycket, vilket bör bestämmas enligt den faktiska situationen.


Om du är intresserad av formsprutningstjänst eller vill köpa formsprutningstjänst är vår officiella webbplats https://www.team-mfg.com/ . Du kan kommunicera med oss ​​på webbplatsen. Vi ser fram emot att tjäna dig.


Tabell över innehållslistan
Kontakta oss

Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.

Snabblänk

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade. Integritetspolicy