Vstrekovanie je podobné ako lekárska ihla, premena plastového ohrevu na taveninu vstrekuje dutinu formy vopred a po ochladení dostane zodpovedajúci produkt alebo časť.Mnohé z každodenného života sú injekcie, ako sú kryty klimatizácie, písacie pero, vzhľad mobilného telefónu atď.
Vstrekovanie je spôsob výroby modelovacích priemyselných výrobkov.Gumové výrobky sa zvyčajne používajú na vstrekovanie a vstrekovanie.Vstrekovací stroj (označovaný ako vstrekovací stroj alebo vstrekovací stroj) je hlavným formovacím zariadením na výrobu termoplastických alebo termosetových materiálov do plastových výrobkov rôznych tvarov pomocou plastových formovacích foriem a vstrekovanie sa dosahuje pomocou vstrekovacích strojov a foriem .Poznáte teda procesné parametre vstrekovania?
Tu je zoznam obsahu:
Tlak vstrekovania
Čas vstrekovania
Teplota vstrekovania
Tlak a čas
Vstrekovací tlak zabezpečuje hydraulický systém vstrekovacieho systému.Tlak hydraulického valca sa prenáša na plastovú taveninu cez vstrekovací stroj a plastová tavenina je tlačená pod tlakom a dýza vstrekovacieho stroja vstupuje do vertikálneho prúdu formy (pre niektoré formy hlavná dráha) , hlavná dráha, posunie Tao a vstúpi do dutiny formy cez bránu, tento proces je proces vstrekovania alebo nazývaný proces plnenia.Prítomnosť tlaku má prekonať odpor počas toku taveniny, alebo naopak odpor prítomný počas procesu toku vyžaduje, aby bol tlak vstrekovacieho stroja zrušený, aby sa zabezpečil hladký priebeh.
proces plnenia.
Pri vstrekovaní maximálny tlak vstrekovacieho stroja, aby sa prekonal prietokový odpor celého procesu v tavenine.Potom sa tlak postupne znižuje spolu s prednou vlnou dĺžky toku na prednú koncovú vlnu, a ak je výfukový plyn vo vnútri dutiny formy dobrý, posledný tlak na prednom konci taveniny je atmosférický.
Čas vstrekovania
Tu uvedený čas vstrekovania sa vzťahuje na čas potrebný na plastovú taveninu plnú dutín, ktorá nezahŕňa otvorenie formy, kombinovaný asistenčný čas.Aj keď je čas vstrekovania veľmi krátky, vplyv na formovací cyklus je malý, ale nastavenie času vstrekovania má veľkú úlohu pri regulácii tlaku brány, prietokovej dráhy a dutiny.Rozumný čas vstrekovania pomáha ideálnemu roztaveniu a je veľmi dôležitý pre zlepšenie kvality povrchu výrobku a zníženie rozmerovej tolerancie.
Teplota vstrekovania
Teplota vstrekovania je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim tlak vstrekovania.Vložka vstrekovacieho stroja má 5 až 6 vyhrievacích segmentov, z ktorých každý má svoju vhodnú teplotu spracovania (podrobnú teplotu spracovania je možné odkázať na údaje poskytnuté dodávateľom materiálu).Teplota vstrekovania musí byť kontrolovaná v určitom rozsahu.
Teplota je príliš nízka, tavenina je plasticky plastifikovaná, čo ovplyvňuje kvalitu lisovaných dielov a zvyšuje náročnosť procesu;teplota je príliš vysoká, surovina sa ľahko rozkladá.Počas samotného procesu vstrekovania má teplota vstrekovania tendenciu byť vyššia ako teplota rúrky, hodnota high out vstrekovania a vlastnosti rýchlosti vstrekovania a materiálu môžu byť až 30 °C. strihom, keď sa tavenina prerezáva cez vstup.Tento rozdiel možno kompenzovať dvoma spôsobmi pri analýze tvarovania, jedným je meranie teploty taveniny voči vzduchu a druhým je modelovanie dýzy.
Vydržanie tlaku a času.
Na konci proces vstrekovania , skrutka sa prestane otáčať, ale postupuje iba dopredu, pričom vstrekovanie vstúpi do fázy udržiavania tlaku.Počas procesu udržiavania tlaku dýza vstrekovacieho stroja nepretržite dodáva materiály do dutiny na vyplnenie objemu uvoľneného zmršťovaním dielov.Ak je dutina formy plná a tlak sa neudrží, diel sa zmrští asi o 25%, najmä sa vytvoria stopy zmrštenia na rebre v dôsledku nadmerného zmrštenia.Zádržný tlak je vo všeobecnosti asi 85% maximálneho plniaceho tlaku, ktorý by sa mal určiť podľa skutočnej situácie.
Ak máte záujem o službu vstrekovania alebo si chcete kúpiť službu vstrekovania, naša oficiálna webová stránka je https://www.team-mfg.com/ .Môžete s nami komunikovať na webovej stránke. Tešíme sa na vás.
