Ruiskupuristus on samanlainen kuin lääkärin neula, muovilämmityksen muuttaminen sulaksi ruiskuttaa muottipesään etukäteen ja saa vastaavan tuotteen tai osan jäähdytyksen jälkeen.Monet päivittäisestä elämästä ovat injektiota, kuten ilmastointikuoret, kirjoituskynä, matkapuhelimen ulkonäkö jne.
Injektio on menetelmä mallintavien teollisuustuotteiden valmistamiseksi.Kumituotteita käytetään tyypillisesti ruiskupuristukseen ja ruiskutukseen.Ruiskuvalukone (kutsutaan ruiskuvalukoneeksi tai ruiskuvalukoneeksi) on tärkein muottilaite, jolla termoplastisista tai lämpökovettuvista materiaaleista valmistetaan eri muotoisia muovituotteita muovimuotteja käyttäen, ja ruiskupuristus suoritetaan ruiskuvalukoneilla ja muotteilla. .Tiedätkö siis ruiskuvaluprosessin parametrit?
Tässä on sisältöluettelo:
Ruiskupuristuspaine
Ruiskupuristusaika
Ruiskupuristuslämpötila
Paine ja aika
Ruiskutuspaine saadaan ruiskuvalujärjestelmän hydraulijärjestelmästä.Hydraulisylinterin paine välittyy muovisulaan ruiskuvalukoneen kautta, ja muovisulaa työnnetään paineen alaisena ja ruiskuvalukoneen suutin tulee muotin pystysuuntaiseen virtaukseen (joissakin muoteissa pääkiitotie) , pääkiitotie, shunt Tao ja mene muottipesään portin kautta, tämä prosessi on ruiskuvaluprosessi tai sitä kutsutaan täyttöprosessiksi.Paineen läsnäolon tarkoituksena on voittaa vastus sulavirtauksen aikana, tai virtausprosessin aikana esiintyvä vastus puolestaan vaatii ruiskuvalukoneen paineen kumoamisen tasaisuuden varmistamiseksi.
täyttöprosessi.
Ruiskutuksen aikana ruiskuvalukoneen maksimipaine, jotta voidaan voittaa koko prosessin virtausvastus sulassa.Sen jälkeen painetta alennetaan vähitellen virtauspituuden etuaallon mukana etupään aaltoon, ja jos muottipesän sisällä oleva pakokaasu on hyvä, viimeinen paine sulatteen etupäässä on ilmakehän paine.
Ruiskupuristusaika
Tässä mainittu ruiskutusaika tarkoittaa aikaa, joka tarvitaan muovisulan täynnä onteloita, joka ei sisällä muotin avaamista, yhdistettyä apuaikaa.Vaikka ruiskutusaika on hyvin lyhyt, vaikutus muovausjaksoon on pieni, mutta ruiskuvaluajan säädöllä on suuri rooli portin, virtausreitin ja ontelon paineen hallinnassa.Kohtuullinen ruiskutusaika auttaa sulamaan ihanteellisesti ja on erittäin tärkeä tuotteen pinnan laadun parantamiseksi ja mittatoleranssin pienentämiseksi.
Ruiskupuristuslämpötila
Ruiskutuslämpötila on tärkeä ruiskupuristuspaineeseen vaikuttava tekijä.Ruiskupuristuskoneen patruunassa on 5-6 lämmityssegmenttiä, joista jokaisella on sopiva käsittelylämpötila (yksityiskohtaiset käsittelylämpötilat voidaan viitata materiaalintoimittajan antamiin tietoihin).Ruiskupuristuslämpötilaa on säädettävä tietyllä alueella.
Lämpötila on liian alhainen, sulate on plastisoitunut, mikä vaikuttaa muovattujen osien laatuun ja lisää prosessin vaikeutta;lämpötila on liian korkea, raaka-aine hajoaa helposti.Varsinaisen ruiskuvaluprosessin aikana ruiskupuristuslämpötila on yleensä korkeampi kuin putken lämpötila, ruiskutuslämpötilan korkea arvo ja ruiskuvalunopeuden ja materiaalin ominaisuudet voivat olla jopa 30 °C. Tämä johtuu leikkaamalla, kun sula leikataan sisääntulon läpi.Tämä ero voidaan kompensoida kahdella tavalla muovausanalyysiä tehtäessä, toisella on mitata sulatteen lämpötila ilmaan ja toinen on mallintaa suutin.
Paineen ja ajan pitäminen.
Lopussa ruiskuvaluprosessissa ruuvi pysähtyy pyörimästä, mutta vain etenee eteenpäin, jolloin ruiskuvalu siirtyy paineen ylläpitovaiheeseen.Paineen ylläpitoprosessin aikana ruiskuvalukoneen suutin syöttää jatkuvasti materiaaleja onteloon täyttääkseen osien kutistumisesta vapautuneen tilavuuden.Jos muottipesä on täynnä ja painetta ei ylläpidetä, osa kutistuu noin 25 %, erityisesti kutistumisjälkiä muodostuu ripaan liiallisesta kutistumisesta johtuen.Pitopaine on yleensä noin 85 % maksimitäyttöpaineesta, joka tulee määrittää todellisen tilanteen mukaan.
Jos olet kiinnostunut ruiskuvalupalvelusta tai haluat ostaa ruiskupuristuspalvelun Virallinen verkkosivustomme on https://www.team-mfg.com/ .Voit kommunikoida kanssamme verkkosivuilla. Odotamme palvelemme sinua.
