Vstřikování je podobné lékařské jehle, přeměna zahřívání plastu na taveninu vstřikuje předem dutinu formy a po ochlazení získá odpovídající produkt nebo část.Mnoho z každodenního života je injekce, jako jsou kryty klimatizace, psací pero, vzhled mobilního telefonu atd.
Vstřikování je způsob výroby modelovacích průmyslových výrobků.Pryžové výrobky se obvykle používají pro vstřikování a vstřikování.Vstřikovací stroj (označovaný jako vstřikovací stroj nebo vstřikovací stroj) je hlavní formovací zařízení pro výrobu termoplastických nebo termosetových materiálů do plastových výrobků různých tvarů pomocí plastových formovacích forem a vstřikování se dosahuje vstřikovacími stroji a formami .Znáte tedy parametry procesu vstřikování?
Zde je seznam obsahu:
Tlak vstřikování
Doba vstřikování
Teplota vstřikování
Tlak a čas
Vstřikovací tlak zajišťuje hydraulický systém vstřikovacího systému.Tlak hydraulického válce je přenášen na taveninu plastu přes vstřikovací stroj a tavenina plastu je tlačena pod tlakem a tryska vstřikovacího stroje vstupuje do vertikálního proudu formy (u některých forem hlavní dráha) , hlavní přistávací dráha, odbočuje Tao a vstupuje do dutiny formy přes bránu, tento proces je proces vstřikování nebo nazývaný proces plnění.Přítomnost tlaku má překonat odpor během toku taveniny, nebo naopak odpor přítomný během procesu toku vyžaduje, aby byl tlak vstřikovacího stroje zrušen, aby se zajistil hladký průběh.
proces plnění.
Při vstřikování maximální tlak vstřikovacího stroje, k překonání průtokového odporu celého procesu v tavenině.Potom se tlak postupně snižuje spolu s přední vlnou délky toku k vlně předního konce, a pokud je výfukový plyn uvnitř dutiny formy dobrý, poslední tlak na předním konci taveniny je atmosférický.
Doba vstřikování
Zde uvedená doba vstřikování se vztahuje k době potřebné pro taveninu plastu plnou dutin, která nezahrnuje otevření formy, kombinovanou asistenční dobu.I když je doba vstřikování velmi krátká, dopad na formovací cyklus je malý, ale nastavení doby vstřikování má velkou roli při řízení tlaku vtoku, průtokové dráhy a dutiny.Přiměřená doba vstřikování napomáhá ideálnímu tavení a je velmi důležitá pro zlepšení kvality povrchu výrobku a snížení rozměrové tolerance.
Teplota vstřikování
Teplota vstřikování je důležitým faktorem ovlivňujícím tlak vstřikování.Zásobník vstřikovacího stroje má 5 až 6 topných segmentů, z nichž každý má svou vhodnou teplotu zpracování (podrobnou teplotu zpracování lze odkázat na údaje poskytnuté dodavatelem materiálu).Teplota vstřikování musí být řízena v určitém rozmezí.
Teplota je příliš nízká, tavenina je plasticky plastifikovaná, což ovlivňuje kvalitu lisovaných dílů a zvyšuje obtížnost procesu;teplota je příliš vysoká, surovina se snadno rozkládá.Během skutečného procesu vstřikování má teplota vstřikování tendenci být vyšší než teplota trubky, hodnota high out vstřikování a vlastnosti rychlosti vstřikování a materiálu mohou být až 30 °C. střihem, když je tavenina proříznuta vstupem.Tento rozdíl lze kompenzovat dvěma způsoby při provádění analýzy tváření, jedním je měření teploty taveniny vůči vzduchu a druhým je modelování trysky.
Udržení tlaku a času.
Na konci proces vstřikování se šroub přestane otáčet, ale posouvá se pouze dopředu, v tomto okamžiku vstřikování vstoupí do fáze udržování tlaku.Během procesu udržování tlaku tryska vstřikovacího stroje nepřetržitě dodává materiály do dutiny, aby zaplnila objem uvolněný smrštěním dílů.Pokud je dutina formy plná a tlak se neudrží, díl se smrští asi o 25 %, zejména se u žebra vytvoří stopy po smrštění v důsledku nadměrného smrštění.Zádržný tlak je obecně asi 85 % maximálního plnicího tlaku, který by měl být určen podle skutečné situace.
Pokud máte zájem o službu vstřikování nebo si chcete koupit službu vstřikování, naše oficiální webové stránky jsou https://www.team-mfg.com/ .Můžete s námi komunikovat na webových stránkách. Těšíme se na vás.
