Шприцоването е подобно на лекарска игла, превръщайки нагряването на пластмаса в стопилка, инжектира кухината на формата предварително и получава съответния продукт или част след охлаждане.Много от ежедневието е инжекция, като черупките на климатика, писалката за писане, външният вид на мобилния телефон и т.н.
Инжектирането е метод за производство на моделни промишлени продукти.Каучуковите продукти обикновено се използват за леене под налягане и шприцване.Машина за леене под налягане (наричана машина за леене под налягане или машина за леене под налягане) е основният апарат за формоване за направата на термопластични или термореактивни материали в пластмасов продукт с различни форми с помощта на пластмасови форми за формоване, а шприцоването се постига чрез машини за леене под налягане и форми .И така, знаете ли параметрите на процеса на леене под налягане?
Ето списъка със съдържание:
Налягане на леене под налягане
Време за леене под налягане
Температура на леене под налягане
Натиск и време
Налягането на впръскване се осигурява от хидравличната система на системата за леене под налягане.Налягането на хидравличния цилиндър се предава на пластмасовата стопилка през машината за леене под налягане, а стопилката от пластмаса се изтласква под налягане и дюзата на машината за леене под налягане навлиза във вертикалния поток на формата (за някои форми, основната писта) , основната писта, шунт Тао и влизане в кухината на формата през портата, този процес е процес на леене под налягане или се нарича процес на пълнене.Наличието на налягане е за преодоляване на съпротивлението по време на потока на стопилката, или на свой ред съпротивлението, налично по време на процеса на потока, изисква налягането на машината за леене под налягане да бъде отменено, за да се осигури гладкост.
процес на пълнене.
По време на инжектиране, максималното налягане на машината за леене под налягане, за да се преодолее съпротивлението на потока на целия процес в стопилката.След това налягането постепенно намалява заедно с предната вълна на дължината на потока до предната крайна вълна и ако отработеният газ вътре в кухината на формата е добър, последното налягане в предния край на стопилката е атмосферно.
Времето за инжектиране, споменато тук, се отнася до времето, необходимо за пластмасовата стопилка, пълна с кухини, което не включва отваряне на формата, комбинирано помощно време.Въпреки че времето за шприцване е много кратко, въздействието върху цикъла на формоване е малко, но регулирането на времето за шприцване има голяма роля в контрола на налягането на шибъра, пътя на потока и кухината.Разумното време за инжектиране спомага за идеалното топене и е много важно за подобряване на качеството на повърхността на изделието и намаляване на толеранса на размерите.
Температурата на шприцване е важен фактор, влияещ върху налягането при леене под налягане.Патронът на машината за леене под налягане има 5 до 6 нагревателни сегмента, всеки от които има подходяща температура на обработка (подробна температура на обработка може да се намери в данните, предоставени от доставчика на материала).Температурата на леене под налягане трябва да се контролира в определен диапазон.
Температурата е твърде ниска, стопилката е пластично пластифицирана, засягайки качеството на формованите части, увеличавайки трудността на процеса;температурата е твърде висока, суровината е лесна за разлагане.По време на действителния процес на леене под налягане, температурата на леене под налягане е по-висока от температурата на тръбата, стойността на високото ниво на шприцване и свойствата на скоростта на леене под налягане и материала могат да бъдат до 30 ° C. Това е причинено чрез срязване, когато стопилката се прорязва през входа.Тази разлика може да бъде компенсирана по два начина, когато се прави анализ на формоването, единият е да се измери температурата на стопилката спрямо въздуха, а другият е да се моделира дюзата.
В края на процес на леене под налягане , винтът спира да се върти, но само напредва напред, в което време леенето под налягане навлиза в етапа на поддържане на налягането.По време на процеса на поддържане на налягането дюзата на машината за леене под налягане непрекъснато доставя материали в кухината, за да запълни обема, освободен от свиването на частите.Ако кухината на формата е пълна и налягането не се поддържа, частта ще се свие с около 25%, особено следите от свиване ще се образуват при реброто поради прекомерно свиване.Налягането на задържане обикновено е около 85% от максималното налягане на пълнене, което трябва да се определи според действителната ситуация.
Ако се интересувате от услуга за леене под налягане или искате да закупите услуга за леене под налягане Нашият официален уебсайт е https://www.team-mfg.com/ .Можете да общувате с нас на уебсайта. Очакваме с нетърпение да ви услужим.
TEAM MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM, стартира през 2015 г.