Enjeksiyon qəlibləri bir həkimə bənzəyir, plastik istilik ərimişinə çevrilir, əvvəlcədən kalıp boşluğuna çevrilir və soyutmadan sonra müvafiq məhsul və ya hissəni alır. Gündəlik həyatın çoxu, kondisioner qabıqları, yazı qələm, cib telefonu görünüşü və s. Kimi bir inyeksiya, bir inyeksiyadır.
Enjeksiyon, modelləşdirmə sənaye məhsulları istehsal üsuludur. Rezin məhsulları adətən enjeksiyon qəlib və enjeksiyon üçün istifadə olunur. Enjeksiyon qəlibləmə maşını (enjeksiyon maşını və ya enjeksiyon qəlibləmə maşını kimi deyilir), termoplastik və ya termosetting materialları kimi termoplastik və ya termosetting materialları, plastik qəliblər qəliblərindən istifadə edərək müxtəlif formaların plastik məhsuluna və enjeksiyon qəlibləri, enjeksiyon tökmə maşınları və qəliblər tərəfindən əldə edilir. Beləliklə, inyeksiya qəlibinin proses parametrlərini bilirsinizmi?
Budur məzmun siyahısı:
Enjeksiyon qəlibləmə təzyiqi
Enjeksiyon qəlibləmə müddəti
Enjeksiyon qəlibləmə temperaturu
Təzyiq və vaxt
Enjeksiyon təzyiqi injektor qəlibləmə sisteminin hidravlik sistemi tərəfindən təmin edilir. Hidravlik silindrin təzyiqi, enjeksiyon qəlibləmə maşınının üzərindən plastik əriyin və kəmərin boşluğunun (bəzi qəliblər, əsas uçuş-enmə zolağı) şaquli axınına, tao-nun şaquli axınına və kalıp boşluğuna daxil olur, bu proses enjeksiyon qəlibləmə prosesidir və ya doldurma prosesidir. Təzyiqin olması ərimiş axını zamanı müqaviməti aradan qaldırmaqdır və ya öz növbəsində axın prosesi zamanı mövcud olan müqavimət, inyeksiya qəlibləmə maşınının hamar olmasını təmin etmək üçün təzyiq tələb edir.
doldurma prosesi.
Enjeksiyon zamanı, enjeksiyon qəlib maşınının maksimum təzyiqi, ərimədəki bütün prosesin axın müqavimətini aradan qaldırmaq üçün. Bundan sonra təzyiq, axın uzunluğunun ön dalğanın ön dalğası ilə birlikdə təzyiq azalıb və kalıp boşluğunun içərisindəki egzoz qazı yaxşı, ərimənin ön ucundakı son təzyiq atmosferdir.
Burada qeyd olunan enjeksiyon vaxtı, qəlib açılışı, birləşdirilmiş kömək vaxtı daxil olmayan boşluqlarla dolu plastik əriyən üçün tələb olunan vaxta aiddir. Enjeksiyon müddəti çox qısa olsa da, qəlibləmə dövrünə təsir kiçikdir, lakin enjeksiyon qəlibləmə vaxtının tənzimlənməsi qapının, axın yolunun və boşluğunun təzyiqinə nəzarətdə böyük rol oynayır. Ağlabatan injection vaxtı ideal əriyməyə kömək edir və məqalənin səthi keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və ölçülü tolerantlığın azaldılması üçün çox vacibdir.
Enjeksiyon temperaturu injection qəlibləmə təzyiqinə təsir edən vacib bir amildir. Enjeksiyon qəlibləmə maşını patronunun 5 ilə 6 arasında istilik seqmenti var, bunların hər biri müvafiq emal temperaturu (ətraflı emal temperaturu material tədarükçüsü tərəfindən verilən məlumatlara yönəldilə bilər). Enjeksiyon qəlibləmə temperaturu müəyyən bir sıra daxilində idarə edilməlidir.
Temperatur çox aşağıdır, əriməsi, bu prosesin çətinliyini artıraraq, qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətinə təsir edən, əriməsi pastik olaraq plastikləşdirilir; Temperatur çox yüksəkdir, xammalın parçalanması asandır. Əsl injection qəlibləmə prosesi zamanı temperatur temperaturu boru temperaturundan yüksək olmağa meyllidir, enjeksiyondan və enjeksiyon qəlibləmə dərəcəsi və materialın 30 ° C-yə qədər ola bilər. Bu fərq bir qəlibləmə təhlili edərkən iki yolla kompensasiya edilə bilər, biri ərimənin temperaturunu havaya qədər ölçmək, digəri isə nozzanı modelləşdirməkdir.
Sonunda Enjeksiyon qəlibləmə prosesi , vida fırlanır, ancaq irəliləmələri yalnız irəliləyir, bu zaman enjeksiyon qəlibləmə mərhələyə davam edən təzyiqə girir. Təzyiqin qorunması zamanı injektor qəlibləmə maşınının burunu, hissələrin büzülməsi ilə boşaldıcı həcmi doldurmaq üçün boşluğa qədər materiallara material verir. Kalıp boşluğu doludursa və təzyiq göstərilmirsə, hissə təxminən 25% azalacaq, xüsusən həddindən artıq büzüşmə səbəbiylə qabırğa zamanı büzülmə işarələri meydana gələcək. Holdinq təzyiqi, ümumiyyətlə, faktiki vəziyyətə görə müəyyənləşdirilməli olan maksimum doldurma təzyiqinin təxminən 85% -idir.
Enjeksiyon qəlibləmə xidməti ilə maraqlanırsınızsa və ya Rəsmi veb saytımızda injection qəlib xidməti almaq istəyirsinizsə https://www.team-mfg.com/ . Veb saytında bizimlə əlaqə qura bilərsiniz. Sizə xidmət gözləyirik.
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.