Quá trình ép phun tương tự như kim của bác sĩ, biến quá trình gia nhiệt bằng nhựa thành chất nóng chảy sẽ bơm vào khoang khuôn trước và lấy sản phẩm hoặc bộ phận tương ứng sau khi làm nguội.Nhiều thứ trong cuộc sống hàng ngày là một mũi tiêm, chẳng hạn như vỏ máy điều hòa, bút viết, ngoại hình điện thoại di động, v.v.
Phun là một phương pháp sản xuất mô hình sản phẩm công nghiệp.Các sản phẩm cao su thường được sử dụng để ép phun và ép phun.Máy ép phun (gọi tắt là máy phun hoặc máy ép phun) là thiết bị đúc chính để chế tạo vật liệu nhựa nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn thành sản phẩm nhựa có nhiều hình dạng khác nhau bằng cách sử dụng khuôn đúc nhựa, và việc ép phun đạt được bằng máy ép phun và khuôn .Vậy bạn có biết các thông số của quá trình ép phun không?
Đây là danh sách nội dung:
Áp suất ép phun
Thời gian ép phun
Nhiệt độ ép phun
Áp lực và thời gian
Áp suất phun được cung cấp bởi hệ thống thủy lực của hệ thống ép phun.Áp suất của xi lanh thủy lực được truyền đến nhựa nóng chảy thông qua máy ép phun, và nhựa nóng chảy được đẩy dưới áp suất, và vòi phun của máy ép phun đi vào dòng chảy thẳng đứng của khuôn (đối với một số khuôn, đường băng chính) , đường băng chính, chuyển hướng Tao và đi vào khoang khuôn qua cổng, quá trình này là quá trình ép phun hay còn gọi là quá trình làm đầy.Sự hiện diện của áp suất là để vượt qua lực cản trong quá trình tan chảy, hoặc đến lượt nó, lực cản hiện diện trong quá trình dòng chảy đòi hỏi phải hủy bỏ áp suất của máy ép phun để đảm bảo sự trơn tru.
quá trình làm đầy.
Trong quá trình phun, áp suất tối đa của máy ép phun sẽ vượt qua lực cản dòng chảy của toàn bộ quá trình tan chảy.Sau đó, áp suất giảm dần cùng với sóng phía trước của chiều dài dòng chảy đến sóng đầu cuối và nếu khí thải bên trong khoang khuôn tốt thì áp suất cuối cùng ở đầu trước của lớp tan chảy là khí quyển.
Thời gian ép phun
Thời gian phun được đề cập ở đây đề cập đến thời gian cần thiết để nhựa tan chảy đầy các khoang, không bao gồm thời gian mở khuôn, thời gian hỗ trợ kết hợp.Mặc dù thời gian phun rất ngắn, tác động đến chu trình đúc nhỏ nhưng việc điều chỉnh thời gian ép phun có vai trò rất lớn trong việc kiểm soát áp suất của cổng, đường dẫn dòng chảy và khoang.Thời gian phun hợp lý giúp tan chảy lý tưởng và rất quan trọng để cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm và giảm dung sai kích thước.
Nhiệt độ ép phun
Nhiệt độ phun là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến áp suất ép phun.Hộp mực của máy ép phun có 5 đến 6 đoạn gia nhiệt, mỗi đoạn có nhiệt độ xử lý thích hợp (nhiệt độ xử lý chi tiết có thể tham khảo dữ liệu do nhà cung cấp vật liệu cung cấp).Nhiệt độ ép phun phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định.
Nhiệt độ quá thấp, nóng chảy bị dẻo hóa, ảnh hưởng đến chất lượng của chi tiết đúc, làm tăng độ khó của quá trình;nhiệt độ quá cao, nguyên liệu dễ bị phân hủy.Trong quá trình ép phun thực tế, nhiệt độ ép phun có xu hướng cao hơn nhiệt độ ống, giá trị cao của quá trình phun và các đặc tính của tốc độ ép phun và vật liệu có thể lên tới 30 ° C. Điều này là do bằng cách cắt khi tan chảy được cắt qua đầu vào.Sự khác biệt này có thể được bù đắp theo hai cách khi thực hiện phân tích khuôn, một là đo nhiệt độ nóng chảy trong không khí và hai là mô hình hóa vòi phun.
Giữ áp lực và thời gian.
Vào cuối của Trong quá trình ép phun , trục vít ngừng quay mà chỉ tiến về phía trước, lúc đó quá trình ép phun bước vào giai đoạn duy trì áp suất.Trong quá trình duy trì áp suất, vòi phun của máy ép phun liên tục cung cấp vật liệu vào khoang để lấp đầy thể tích còn trống do sự co rút của các bộ phận.Nếu khoang khuôn đầy và áp suất không được duy trì, bộ phận sẽ co lại khoảng 25%, đặc biệt các vết co ngót sẽ hình thành ở sườn do co ngót quá mức.Áp suất giữ thường bằng khoảng 85% áp suất làm đầy tối đa, cần xác định theo tình hình thực tế.
Nếu bạn quan tâm đến dịch vụ ép phun hoặc muốn mua dịch vụ ép phun Trang web chính thức của chúng tôi là https://www.team-mfg.com/ .Bạn có thể liên lạc với chúng tôi trên trang web. Chúng tôi rất mong được phục vụ bạn.
