Pencetakan suntikan adalah serupa dengan jarum doktor, menjadikan pemanasan plastik menjadi cair menyuntik rongga acuan terlebih dahulu, dan mendapat produk atau bahagian yang sama selepas penyejukan. Banyak kehidupan seharian adalah suntikan, seperti kerang penyaman udara, penulisan pen, penampilan telefon bimbit, dan lain -lain.
Suntikan adalah kaedah menghasilkan produk perindustrian pemodelan. Produk getah biasanya digunakan untuk acuan suntikan dan suntikan. Mesin pengacuan suntikan (dirujuk sebagai mesin suntikan atau mesin pencetakan suntikan) adalah alat pencetakan utama untuk membuat bahan termoplastik atau termosetting ke dalam produk plastik pelbagai bentuk menggunakan acuan acuan plastik, dan acuan suntikan dicapai oleh mesin pencetakan dan acuan suntikan. Jadi, adakah anda tahu parameter proses suntikan suntikan?
Inilah senarai kandungan:
Tekanan pengacuan suntikan
Waktu pengacuan suntikan
Suhu pengacuan suntikan
Tekanan dan masa
Tekanan suntikan disediakan oleh sistem hidraulik sistem pencetakan suntikan. Tekanan silinder hidraulik dihantar ke cair plastik melalui mesin pengacuan suntikan, dan cair plastik ditolak di bawah tekanan, dan muncung mesin pengacuan suntikan memasuki aliran menegak acuan (untuk beberapa landasan utama, Kehadiran tekanan adalah untuk mengatasi rintangan semasa aliran cair, atau pada gilirannya, rintangan yang hadir semasa proses aliran memerlukan tekanan mesin pencetakan suntikan untuk dibatalkan untuk memastikan lancar.
proses pengisian.
Semasa suntikan, tekanan maksimum mesin pencetakan suntikan, untuk mengatasi rintangan aliran keseluruhan proses dalam cair. Selepas itu, tekanan secara beransur -ansur menurun bersama -sama dengan gelombang depan panjang aliran ke gelombang akhir depan, dan jika gas ekzos di dalam rongga acuan adalah baik, tekanan terakhir di hujung depan cair adalah atmosfera.
Waktu pengacuan suntikan
Masa suntikan yang disebutkan di sini merujuk kepada masa yang diperlukan untuk cair plastik yang penuh dengan rongga, yang tidak termasuk pembukaan acuan, gabungan masa bantuan. Walaupun masa suntikan sangat singkat, kesan ke atas kitaran pencetakan adalah kecil, tetapi pelarasan masa pencetakan suntikan mempunyai peranan yang besar dalam kawalan tekanan pintu, jalan aliran, dan rongga. Masa suntikan yang munasabah membantu mencairkan ideal dan sangat penting untuk meningkatkan kualiti permukaan artikel dan mengurangkan toleransi dimensi.
Suhu pengacuan suntikan
Suhu suntikan adalah faktor penting yang mempengaruhi tekanan pengacuan suntikan. Kartrij mesin pengacuan suntikan mempunyai 5 hingga 6 segmen pemanasan, masing -masing mempunyai suhu pemprosesan yang sesuai (suhu pemprosesan terperinci boleh dirujuk kepada data yang disediakan oleh pembekal bahan). Suhu pengacuan suntikan mesti dikawal dalam julat tertentu.
Suhu terlalu rendah, cair secara plastik plastik, yang mempengaruhi kualiti bahagian -bahagian yang dibentuk, meningkatkan kesukaran proses; Suhu terlalu tinggi, bahan mentah mudah diuraikan. Semasa proses pengacuan suntikan sebenar, suhu pengacuan suntikan cenderung tinggi daripada suhu tiub, nilai yang tinggi daripada suntikan dan sifat -sifat kadar pencetakan suntikan dan bahan boleh sehingga 30 ° C. Ini disebabkan oleh ricih apabila cair dipotong melalui salur masuk. Perbezaan ini boleh dikompensasi dalam dua cara apabila membuat analisis pencetakan, satu adalah untuk mengukur suhu cair ke udara, dan yang lain adalah untuk memodelkan muncung.
Memegang tekanan dan masa.
Pada akhir Proses pengacuan suntikan , skru berhenti berputar, tetapi hanya maju ke hadapan, di mana pengacuan suntikan memasuki tahap mengekalkan tekanan. Semasa proses mengekalkan tekanan, muncung mesin pengacuan suntikan terus membekalkan bahan -bahan ke rongga untuk mengisi jumlah yang dikosongkan oleh pengecutan bahagian. Sekiranya rongga acuan penuh dan tekanan tidak dikekalkan, bahagiannya akan mengecut kira -kira 25%, terutamanya tanda pengecutan akan dibentuk di tulang rusuk kerana pengecutan yang berlebihan. Tekanan pegangan umumnya kira -kira 85% daripada tekanan pengisian maksimum, yang harus ditentukan mengikut keadaan sebenar.
Sekiranya anda berminat dengan perkhidmatan pencetakan suntikan atau ingin membeli perkhidmatan pencetakan suntikan laman web rasmi kami https://www.team-mfg.com/ . Anda boleh berkomunikasi dengan kami di laman web. Kami berharap dapat melayani anda.
