Pengacuan suntikan adalah serupa dengan jarum doktor, menukar pemanasan plastik menjadi cair menyuntik rongga acuan lebih awal, dan mendapatkan produk atau bahagian yang sepadan selepas disejukkan.Kebanyakan kehidupan seharian adalah suntikan, seperti cangkerang penghawa dingin, Pen menulis, penampilan telefon bimbit, dll.
Suntikan adalah kaedah menghasilkan model produk industri.Produk getah biasanya digunakan untuk pengacuan suntikan dan suntikan.Mesin pengacuan suntikan (dirujuk sebagai mesin suntikan atau mesin pengacuan suntikan) ialah radas pengacuan utama untuk membuat bahan termoplastik atau termoset menjadi produk plastik pelbagai bentuk menggunakan acuan pengacuan plastik, dan pengacuan suntikan dicapai dengan mesin pengacuan suntikan dan acuan. .Jadi, adakah anda tahu parameter proses pengacuan suntikan?
Berikut ialah senarai kandungan:
Tekanan pengacuan suntikan
Masa pengacuan suntikan
Suhu pengacuan suntikan
Tekanan dan masa
Tekanan suntikan disediakan oleh sistem hidraulik sistem pengacuan suntikan.Tekanan silinder hidraulik dihantar ke cair plastik melalui mesin pengacuan suntikan, dan cair plastik ditolak di bawah tekanan, dan muncung mesin pengacuan suntikan memasuki aliran menegak acuan (untuk beberapa acuan, landasan utama) , landasan utama, shunt Tao, dan masuk ke rongga acuan melalui pintu pagar, proses ini adalah proses pengacuan suntikan atau dipanggil proses pengisian.Kehadiran tekanan adalah untuk mengatasi rintangan semasa aliran cair, atau seterusnya, rintangan yang ada semasa proses aliran memerlukan tekanan mesin pengacuan suntikan dibatalkan untuk memastikan kelancaran.
proses pengisian.
Semasa suntikan, tekanan maksimum mesin pengacuan suntikan, untuk mengatasi rintangan aliran keseluruhan proses dalam cair.Selepas itu, tekanan secara beransur-ansur berkurangan bersama-sama dengan gelombang hadapan panjang aliran ke gelombang hujung hadapan, dan jika gas ekzos di dalam rongga acuan adalah baik, tekanan terakhir di hujung hadapan cair adalah atmosfera.
Masa pengacuan suntikan
Masa suntikan yang disebut di sini merujuk kepada masa yang diperlukan untuk plastik cair yang penuh dengan rongga, yang tidak termasuk pembukaan acuan, gabungan masa bantuan.Walaupun masa suntikan sangat singkat, kesan pada kitaran pengacuan adalah kecil, tetapi pelarasan masa pengacuan suntikan mempunyai peranan yang besar dalam kawalan tekanan pintu, laluan aliran, dan rongga.Masa suntikan yang munasabah membantu mencairkan ideal dan sangat penting untuk meningkatkan kualiti permukaan artikel dan mengurangkan toleransi dimensi.
Suhu pengacuan suntikan
Suhu suntikan adalah faktor penting yang mempengaruhi tekanan pengacuan suntikan.Kartrij mesin pengacuan suntikan mempunyai 5 hingga 6 segmen pemanasan, setiap satunya mempunyai suhu pemprosesan yang sesuai (suhu pemprosesan terperinci boleh dirujuk kepada data yang disediakan oleh pembekal bahan).Suhu pengacuan suntikan mesti dikawal dalam julat tertentu.
Suhu terlalu rendah, cairnya diplastikan secara plastik, menjejaskan kualiti bahagian acuan, meningkatkan kesukaran proses;suhu terlalu tinggi, bahan mentah mudah terurai.Semasa proses pengacuan suntikan sebenar, suhu pengacuan suntikan cenderung lebih tinggi daripada suhu tiub, nilai tinggi keluar suntikan dan sifat kadar pengacuan suntikan dan bahan boleh sehingga 30 ° C. Ini disebabkan dengan ricih apabila leburan dipotong melalui salur masuk.Perbezaan ini boleh dikompensasikan dalam dua cara semasa membuat analisis pengacuan, satu adalah untuk mengukur suhu cair ke udara, dan satu lagi adalah untuk model muncung.
Menahan tekanan dan masa.
Pada penghujung proses pengacuan suntikan , skru berhenti berputar, tetapi hanya maju ke hadapan, pada masa itu pengacuan suntikan memasuki peringkat mengekalkan tekanan.Semasa proses pengekalan tekanan, muncung mesin pengacuan suntikan terus membekalkan bahan ke rongga untuk mengisi volum yang dikosongkan oleh pengecutan bahagian.Sekiranya rongga acuan penuh dan tekanan tidak dikekalkan, bahagian tersebut akan mengecut kira-kira 25%, terutamanya tanda pengecutan akan terbentuk pada tulang rusuk akibat pengecutan yang berlebihan.Tekanan pegangan biasanya kira-kira 85% daripada tekanan pengisian maksimum, yang harus ditentukan mengikut keadaan sebenar.
Jika anda berminat dengan perkhidmatan acuan suntikan atau ingin membeli perkhidmatan acuan suntikan Laman web rasmi kami ialah https://www.team-mfg.com/ .Anda boleh berkomunikasi dengan kami di laman web. Kami berharap dapat melayani anda.
