Injection Molding မှာ Process Parameter တွေက ဘာတွေလဲ။
You are here: အိမ် » ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး » ဆေးထိုးခြင်း » Injection Molding တွင် Process Parameters များသည် အဘယ်နည်း။

Injection Molding မှာ Process Parameter တွေက ဘာတွေလဲ။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0    

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုကို မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ဆရာဝန်၏အပ်နှင့်ဆင်တူသည်၊ ပလပ်စတစ်အပူပေးသည့်အရည်ပျော်မှုအဖြစ်သို့ပြောင်းကာ မှိုပေါက်ကို ကြိုတင်ထိုးသွင်းကာ အအေးခံပြီးနောက် သက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို ရရှိသည်။နေ့စဉ်လူနေမှုဘဝသည် လေအေးပေးစက်ခွံများ၊ စာရေးဘောပင်၊ လက်ကိုင်ဖုန်းပုံပန်းသဏ္ဍာန်စသည့် ဆေးထိုးခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။


ဆေးထိုးခြင်းဝန်ဆောင်မှု


ထိုးဆေးသည် စက်မှုထုတ်ကုန်များကို မော်ဒယ်လ်ထုတ်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ဆေးထိုးစက် (ဆေးထိုးစက် သို့မဟုတ် ဆေးထိုးစက်ဟု ခေါ်ဆိုသည်) သည် သာမိုပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သာမိုဆက်တင်ပစ္စည်းများကို ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းမှိုကို အသုံးပြု၍ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ သာမိုပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပင်မပုံသွင်းကိရိယာဖြစ်ပြီး ဆေးထိုးစက်နှင့် မှိုများဖြင့် အောင်မြင်သည်။ .ဒါဆို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်တွေကို သင်သိပါသလား။


ဤသည်မှာ အကြောင်းအရာစာရင်းဖြစ်သည်-

ဆေးထိုးပုံသွင်းဖိအား

ဆေးထိုးချိန်

ဆေးထိုးပုံသွင်းအပူချိန်

ဖိအားနှင့်အချိန်


ဆေးထိုးပုံသွင်း ဖိအား


ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့် ထိုးသွင်းဖိအားပေးပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ဖိအားကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မှတစ်ဆင့် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသို့ ပို့လွှတ်ကာ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို ဖိအားအောက်တွင် တွန်းပို့ကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ နော်ဇယ်သည် မှို၏ဒေါင်လိုက်စီးဆင်းမှုသို့ ရောက်ရှိလာသည် (အချို့သောမှိုများအတွက်၊ ပင်မပြေးလမ်း) ပင်မပြေးလမ်း၊ Tao ကို ဖြတ်ပြီး ဂိတ်ပေါက်မှတဆင့် မှိုပေါက်ထဲသို့ ဝင်ပါ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟုခေါ်သည်။ဖိအားပါဝင်မှုမှာ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုအတွင်း ခံနိုင်ရည်ကို ကျော်လွှားရန် သို့မဟုတ် တစ်ဖန် စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ရှိနေသည့် ခံနိုင်ရည်အား ချောမွေ့စေရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဖိအားကို ချေဖျက်ရန် လိုအပ်သည်။

ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်။


ဆေးထိုးစဉ်အတွင်း၊ အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံး၏စီးဆင်းမှုခုခံမှုကိုကျော်လွှားရန်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏အမြင့်ဆုံးဖိအား။ထို့နောက် ရှေ့ဆုံးလှိုင်းဆီသို့ ရှေ့ဆုံးလှိုင်းဆီသို့ စီးဆင်းသွားသော ဖိအားနှင့်အတူ တဖြည်းဖြည်း ဖိအားလျော့ကျသွားပြီး မှိုပေါက်အတွင်းမှ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များ ကောင်းမွန်ပါက အရည်ပျော်မှု၏ ရှေ့ဆုံးမှ နောက်ဆုံးဖိအားသည် လေထုဖြစ်သည်။


ဆေးထိုးချိန်


ဤနေရာတွင်ဖော်ပြထားသော ဆေးထိုးချိန်သည် မှိုဖွင့်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ကူညီချိန်မပါဝင်သည့် ပလပ်စတစ်အပေါက်များပြည့်နေသော အရည်ပျော်မှုအတွက် လိုအပ်သောအချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ဆေးထိုးချိန်သည် အလွန်တိုသော်လည်း ပုံသွင်းစက်ဝန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုက သေးငယ်သော်လည်း ဆေးထိုးပုံသွင်းချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဂိတ်ပေါက်၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့် အပေါက်၏ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆေးထိုးချိန်သည် စံပြ အရည်ပျော်မှုကို ကူညီပေးပြီး ဆောင်းပါး၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။


ဆေးထိုးပုံသွင်းအပူချိန်


ထိုးသွင်းအပူချိန်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖိအားကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ကျည်တောင့်တွင် အပူပေးသည့်အပိုင်း 5 မှ 6 အထိပါရှိပြီး တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏သင့်လျော်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အပူချိန်ပါရှိသည် (အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို ပစ္စည်းပေးသွင်းသူမှ ပေးထားသည့်ဒေတာကို ကိုးကားနိုင်သည်)။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ရပါမည်။


အပူချိန်အလွန်နိမ့်သည်၊ အရည်ပျော်မှုသည် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏အခက်အခဲကို တိုးစေသည်။အပူချိန်မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ကုန်ကြမ်းသည် ပြိုကွဲလွယ်သည်။အမှန်တကယ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်သည် tube အပူချိန်ထက် မြင့်မားတတ်သည်၊ ဆေးထိုးထွက်သည့် တန်ဖိုးနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုနှုန်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ နှင့် ပစ္စည်းသည် 30°C အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ အရည်ပျော်သွားသောအခါ အဝင်ပေါက်ကိုဖြတ်၍ ရိတ်ခြင်း၊ပုံသွင်းခြင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရာတွင် ဤကွာခြားချက်ကို နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် ပေးဆောင်နိုင်သည်၊ တစ်ခုမှာ တစ်နည်းအားဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်း၏ အပူချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ နော်ဇယ်ကို ပုံစံထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။


ဖိအားတွေနဲ့ အချိန်တွေကို ထိန်းထားရတယ်။


အဆုံးမှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ၊ ဝက်အူလှည့်ခြင်းရပ်သွားသော်လည်း ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ဖိအားထိန်းသိမ်းသည့်အဆင့်သို့ရောက်ရှိချိန်တွင် ရှေ့သို့သာတိုးသွားပါသည်။ဖိအားထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ နော်ဇယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ထွက်သွားသော ထုထည်ကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် အပေါက်ထဲသို့ ပစ္စည်းများ အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးသည်။မှိုအပေါက်သည် ပြည့်နေပြီး ဖိအားကို မထိန်းသိမ်းပါက၊ အစိတ်အပိုင်းသည် 25% ခန့် ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် အလွန်အကျွံ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် နံရိုးတွင် ကျုံ့သွားသည့် အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ကိုင်ထားသောဖိအားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးဖြည့်ဖိအား၏ 85% ခန့်ဖြစ်ပြီး ပကတိအခြေအနေအရ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။


ဆေးထိုးခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို စိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် ဆေးထိုးခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ဝယ်ယူလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်ဖြစ်သည်။ https://www.team-mfg.com/ ။ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်အား ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။


အကြောင်းအရာစာရင်း

TEAM MFG သည် ODM နှင့် OEM တို့ကို 2015 ခုနှစ်တွင် စတင်သည့် လျင်မြန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။

Tel

+86-0760-88508730

ဖုန်း

+86-15625312373

အီးမေးလ်

မူပိုင်ခွင့်များ    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.