Apa Parameter Proses ing Molding Injeksi?
Sampeyan kene: Ngarep » Studi Kasus » Molding Injeksi » Apa Parameter Proses ing Molding Injeksi?

Apa Parameter Proses ing Molding Injeksi?

Ndeleng: 0    

Inquire

tombol enggo bareng facebook
tombol enggo bareng twitter
tombol enggo bareng baris
tombol enggo bareng wechat
tombol enggo bareng linkedin
tombol enggo bareng pinterest
tombol enggo bareng whatsapp
nuduhake tombol enggo bareng iki

Cetakan injeksi padha karo jarum dokter, ngowahi pemanasan plastik dadi cair nyuntikake rongga jamur sadurunge, lan entuk produk utawa bagean sing cocog sawise adhem.Akeh urip saben dina iku injeksi, kayata cangkang AC, nulis Pen, katon ponsel, etc.


layanan ngecor injeksi


Injeksi minangka cara kanggo nggawe model produk industri.Produk karet biasane digunakake kanggo ngecor injeksi lan injeksi.Mesin ngecor injeksi (disebut minangka mesin injeksi utawa mesin ngecor injeksi) minangka apparatus ngecor utama kanggo nggawe bahan termoplastik utawa thermosetting dadi produk plastik saka macem-macem wujud nggunakake cetakan plastik, lan ngecor injeksi digayuh dening mesin ngecor injeksi lan cetakan. .Dadi, sampeyan ngerti paramèter proses ngecor injeksi?


Punika dhaptar isi:

Tekanan cetakan injeksi

Wektu ngecor injeksi

Suhu ngecor injeksi

Tekanan lan wektu


cetakan injeksi Tekanan


Tekanan injeksi diwenehake dening sistem hidrolik sistem cetakan injeksi.Tekanan silinder hidrolik ditularake menyang leleh plastik liwat mesin cetakan injeksi, lan leleh plastik didorong ing tekanan, lan nozzle mesin cetakan injeksi mlebu aliran vertikal cetakan (kanggo sawetara cetakan, landasan pacu utama) , landasan pacu utama, shunt Tao, lan mlebu rongga cetakan liwat gerbang, proses iki minangka proses cetakan injeksi utawa diarani proses ngisi.Ing ngarsane meksa kanggo ngatasi resistance sak aliran nyawiji, utawa ing siji, resistance saiki sak proses aliran mbutuhake meksa mesin ngecor injeksi dibatalake kanggo mesthekake Gamelan.

proses ngisi.


Sajrone injeksi, tekanan maksimum mesin cetakan injeksi, kanggo ngatasi resistensi aliran kabeh proses ing leleh.Sawisé iku, meksa wis mboko sithik sudo bebarengan karo gelombang ngarep dawa aliran kanggo gelombang mburi ngarep, lan yen gas exhaust nang rongga jamur apik, meksa pungkasan ing mburi ngarep nyawiji iku atmosfer.


Wektu ngecor injeksi


Wektu injeksi kasebut ing kene nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo nyawiji plastik sing kebak rongga, sing ora kalebu bukaan cetakan, wektu bantuan gabungan.Senajan wektu injeksi cendhak banget, impact ing siklus ngecor cilik, nanging imbuhan wektu injeksi ngecor nduweni peran gedhe ing kontrol meksa saka gapura, path aliran, lan growong.Wektu injeksi sing cukup mbantu nyawiji kanthi becik lan penting banget kanggo ningkatake kualitas permukaan artikel lan nyuda toleransi dimensi.


Suhu ngecor injeksi


Suhu injeksi minangka faktor penting sing mengaruhi tekanan cetakan injeksi.Kartrid mesin cetak injeksi duwe 5 nganti 6 segmen pemanasan, sing saben duwe suhu pangolahan sing cocog (suhu pangolahan rinci bisa diarani data sing diwenehake dening supplier materi).Suhu cetakan injeksi kudu dikontrol ing sawetara tartamtu.


Suhu banget kurang, nyawiji plastically plasticized, mengaruhi kualitas bagean nyetak, nambah kangelan proses;suhu dhuwur banget, bahan mentahan gampang decompose.Sajrone proses cetakan injeksi nyata, suhu cetakan injeksi cenderung luwih dhuwur tinimbang suhu tabung, nilai dhuwur saka injeksi lan sifat tingkat cetakan injeksi lan materi bisa nganti 30 ° C. Iki disebabake kanthi nyukur nalika leleh dipotong liwat inlet.Bentenipun iki bisa menehi ganti rugi ing rong cara nalika nggawe analisis ngecor, siji kanggo ngukur suhu nyawiji kanggo udhara, lan liyane kanggo model muncung.


Nahan tekanan lan wektu.


Ing pungkasan saka proses ngecor injeksi , meneng mandheg muter, nanging mung maju maju, ing wektu ngecor injeksi lumebu ing tataran njaga meksa.Sajrone proses njaga tekanan, muncung mesin cetakan injeksi terus-terusan nyedhiyakake bahan menyang rongga kanggo ngisi volume sing dikosongake dening penyusutan bagean kasebut.Yen rongga jamur kebak lan meksa ora maintained, bagean bakal nyilikake dening bab 25%, utamané tandha shrinkage bakal kawangun ing rib amarga shrinkage gedhe banget.Tekanan nahan umume udakara 85% saka tekanan ngisi maksimal, sing kudu ditemtokake miturut kahanan sing nyata.


Yen sampeyan kasengsem ing layanan ngecor injeksi utawa pengin tuku layanan ngecor injeksi Situs web resmi https://www.team-mfg.com/ .Sampeyan bisa komunikasi karo kita ing website.We looking nerusake kanggo ngawula sampeyan.


Daftar Isi

TEAM MFG minangka perusahaan manufaktur cepet sing duwe spesialisasi ing ODM lan OEM diwiwiti ing 2015.

Link cepet

Telp

+86-0760-88508730

Telpon

+86-15625312373
Hak Cipta    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kabeh hak dilindhungi undhang-undhang.