Lampiran injeksi padha karo jarum dokter, ngowahi pemanasan plastik dadi cair nyuntik rongga cetakan luwih dhisik, lan entuk produk utawa bagean sing cocog sawise adhem. Akeh saben dinane yaiku injeksi, kayata cangkang penghawa dingasional, pen nulis, tampilan ponsel, lsp.
Injeksi minangka cara kanggo ngasilake produk industri modeling. Produk karet biasane digunakake kanggo cetakan injeksi lan injeksi. Mesin cetakan injeksi (diarani minangka mesin injeksi utawa mesin injeksi injeksi) yaiku aparat cetakan utama kanggo nggawe bahan plastik utama, lan cetakan injeksi bisa digayuh kanthi mesin cetakan plastik lan cetakan. Dadi, apa sampeyan ngerti paramèter proses injeksi molding?
Iki dhaptar konten:
Tekanan cetakan injeksi
Wektu cetakan injeksi
Suhu cetakan injeksi
Meksa lan wektu
Tekanan injeksi diwenehake dening sistem hidrolik sistem cetakan injeksi. Tekanan silinder hidraulik ditularake menyang plastik cair liwat mesin cetakan injeksi, lan melupan plastik sing ditarik ing gapura, lan mlebu proses mold, lan lebokake proses cetakan injeksi utawa diarani proses pangisi. Ngarsane tekanan yaiku ngatasi resistensi sajrone aliran cair, utawa giliran, saiki ana sajrone proses aliran mbutuhake tekanan mesin cetakan injeksi bakal dibatalake kanggo njamin lancar.
proses ngisi.
Sajrone injeksi, tekanan maksimal mesin cetakan injeksi, kanggo ngatasi resistensi alur kabeh proses ing cair. Sakbanjure, tekanan mboko sithik suda karo gelombang ngarep aliran ing gelombang mburi ngarep, lan yen gas ekstra ing njero rongga cetakan apik, tekanan pungkasan ing mburi cair yaiku atmosfer.
Wektu cetakan injeksi
Wektu injeksi sing disebutake ing kene nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo plastik cair kebak rongga, sing ora kalebu mbukak jamur, wektu ngantu-gombal. Sanajan wektu injeksi cendhak banget, dampak ing siklus cetakan cilik, nanging imbuhan wektu cetakan injeksi duwe peran gedhe ing kontrol tekanan gapura, dalan aliran, lan rongga. Wektu injeksi sing cukup mbantu nyawiji becik lan penting banget kanggo ningkatake kualitas permukaan artikel kasebut lan nyuda toleransi dimensi.
Suhu cetakan injeksi
Suhu injeksi minangka faktor penting sing mengaruhi tekanan cetakan injeksi. Cartridge injeksi injeksi duwe 5 kanggo 6 segmen pemanasan, saben sing duwe suhu pangolahan sing cocog (suhu pangolahan sing bisa dirujukaké ing data sing diwenehake dening supplier material). Suhu cetakan injeksi kudu dikendhaleni ing sawetara tartamtu.
Suhu kurang sithik, cair kanthi plastik plastik, mengaruhi kualitas bagean cetakan, nambah kesulitan proses; Suhu dhuwur banget, bahan mentah gampang diuripake. Sajrone proses cetakan injeksi nyata, suhu cetakan injeksi cenderung luwih dhuwur tinimbang suhu tabung, nilai sing dhuwur saka tingkat cetakan lan materi sing bisa diubengi nalika lebur. Bentenane bisa dibayar kanthi rong cara nalika nggawe analisis cetakan, siji yaiku ngukur suhu lebur kanggo udhara, lan liyane yaiku modho muncung.
Nahan tekanan lan wektu.
Ing pungkasan Proses cetakan injeksi , sekrup mandheg muter, nanging mung maju, wektu cetakan injeksi mlebu ing tekanan sing njaga tahapan. Sajrone tekanan njaga proses, muncung mesin cetakan injeksi kanthi terus nyedhiyakake bahan ing rongga kanggo ngisi volume bagean kasebut. Yen rongga cetakan kebak lan tekanan ora bakal dijaga, bagean kasebut bakal nyusut udakara 25%, utamane tandha-tandha nyusut bakal dibentuk ing iga amarga nyusut sing gedhe banget. Tekan nyekel umume kira-kira 85% tekanan pengisi maksimal, sing kudu ditemtokake miturut kahanan sing nyata.
Yen sampeyan kepengin weruh layanan cetakan injeksi utawa pengin tuku layanan cetakan injeksi situs web resmi resmi https://www.team-mfg.com/ . Sampeyan bisa komunikasi karo kita ing situs web. Kita ngarep-arep kanggo ngladeni sampeyan.
