इंजेक्शन मोल्डिंग एक डॉक्टर की सुई के समान है, प्लास्टिक हीटिंग को एक पिघल में बदलना पहले से मोल्ड गुहा को इंजेक्ट करता है, और शीतलन के बाद संबंधित उत्पाद या भाग प्राप्त करता है। दैनिक जीवन के कई एक इंजेक्शन है, जैसे कि एयर कंडीशनिंग शेल, लेखन पेन, मोबाइल फोन उपस्थिति, आदि।
इंजेक्शन मॉडलिंग औद्योगिक उत्पादों के उत्पादन की एक विधि है। रबर उत्पादों का उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग और इंजेक्शन के लिए किया जाता है। एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (एक इंजेक्शन मशीन या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में संदर्भित) प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड का उपयोग करके विभिन्न आकृतियों के प्लास्टिक उत्पाद में थर्माप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग सामग्री बनाने के लिए मुख्य मोल्डिंग उपकरण है, और इंजेक्शन मोल्डिंग को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और मोल्ड द्वारा प्राप्त किया जाता है। तो, क्या आप इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया मापदंडों को जानते हैं?
यहाँ सामग्री सूची है:
इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव
इंजेक्शन मोल्डिंग समय
इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान
दबाव और समय
इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा इंजेक्शन दबाव प्रदान किया जाता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर का दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक पिघल को प्रेषित किया जाता है, और प्लास्टिक पिघल को दबाव में धकेल दिया जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का नोजल मोल्ड के ऊर्ध्वाधर प्रवाह में प्रवेश करता है (कुछ मोल्ड्स, मुख्य रनवे के लिए), मुख्य रनवे, शंट टाओ, यह एक घायल मोल्डिंग प्रक्रिया है। दबाव की उपस्थिति पिघल प्रवाह के दौरान प्रतिरोध को दूर करने के लिए है, या बदले में, प्रवाह प्रक्रिया के दौरान मौजूद प्रतिरोध को एक चिकनी सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दबाव को रद्द करने की आवश्यकता होती है।
भरने की प्रक्रिया।
इंजेक्शन के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का अधिकतम दबाव, पिघल में पूरी प्रक्रिया के प्रवाह प्रतिरोध को दूर करने के लिए। तत्पश्चात, दबाव धीरे -धीरे कम हो जाता है, जो प्रवाह की लंबाई के सामने की लहर के सामने की लहर के साथ होता है, और यदि मोल्ड गुहा के अंदर निकास गैस अच्छी होती है, तो पिघल के सामने के छोर पर अंतिम दबाव वायुमंडलीय होता है।
यहां उल्लिखित इंजेक्शन का समय कैविटीज से भरे प्लास्टिक पिघल के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है, जिसमें मोल्ड ओपनिंग, संयुक्त सहायता समय शामिल नहीं है। हालांकि इंजेक्शन का समय बहुत कम है, मोल्डिंग चक्र पर प्रभाव छोटा है, लेकिन गेट, प्रवाह पथ और गुहा के दबाव नियंत्रण में इंजेक्शन मोल्डिंग समय के समायोजन की एक महान भूमिका है। उचित इंजेक्शन समय आदर्श को पिघलाने में मदद करता है और लेख की सतह की गुणवत्ता में सुधार और आयामी सहिष्णुता को कम करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
इंजेक्शन का तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कारतूस में 5 से 6 हीटिंग सेगमेंट होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में इसका उचित प्रसंस्करण तापमान होता है (विस्तृत प्रसंस्करण तापमान सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए डेटा को संदर्भित किया जा सकता है)। इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
तापमान बहुत कम है, पिघल प्लास्टिक रूप से प्लास्टिक किया जाता है, ढाला भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, प्रक्रिया की कठिनाई को बढ़ाता है; तापमान बहुत अधिक है, कच्चे माल को विघटित करना आसान है। वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान ट्यूब तापमान की तुलना में अधिक हो जाता है, इंजेक्शन से उच्च का मूल्य और इंजेक्शन मोल्डिंग दर के गुण और सामग्री 30 ° C तक हो सकती है। मोल्डिंग विश्लेषण करते समय इस अंतर को दो तरीकों से मुआवजा दिया जा सकता है, एक पिघल के तापमान को हवा में मापना है, और दूसरा नोजल को मॉडल करना है।
के अंत में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया , स्क्रू घूमना बंद कर देता है, लेकिन केवल आगे बढ़ता है, जिस समय इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव बनाए रखने वाले दबाव में प्रवेश करता है। दबाव बनाए रखने की प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का नोजल लगातार भागों के संकोचन द्वारा खाली की गई मात्रा को भरने के लिए गुहा को सामग्री की आपूर्ति करता है। यदि मोल्ड गुहा पूर्ण है और दबाव बनाए नहीं रखा जाता है, तो भाग लगभग 25%तक सिकुड़ जाएगा, विशेष रूप से सिकुड़न के निशान अत्यधिक संकोचन के कारण रिब में बनाए जाएंगे। होल्डिंग प्रेशर आम तौर पर अधिकतम भरने वाले दबाव का लगभग 85% होता है, जिसे वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
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टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।