ال تتكون عملية الصب عالية الضغط (أو صب القالب التقليدي) من أربع خطوات رئيسية. وتشمل هذه الخطوات الأربع تحضير العفن ، والملء ، والحقن ، وانخفاض الرمال ، وهي أساس للعديد من الإصدارات المعدلة من عملية الصب. دعونا نقدم هذه الخطوات الأربع بالتفصيل.
هنا هو المحتوى:
تحضير
ملء والحقن
بعد الصنفرة
تحضير
تتضمن عملية التحضير رش تجويف القالب باستخدام زيوت التشحيم ، مما يساعد على التحكم في درجة حرارة القالب بالإضافة إلى المساعدة في إطلاق الصب. مواد التشحيم المستندة إلى المياه ، والتي تسمى المستحلبات ، هي النوع الأكثر شيوعًا من زيوت التشحيم لأسباب الصحة والبيئية والسلامة. على عكس مواد التشحيم المستندة إلى المذيبات ، فإنه لا يترك منتجات ثانوية في صب القالب إذا تمت إزالة المعادن في الماء باستخدام العملية المناسبة. يمكن أن تسبب المعادن في الماء عيوب السطح والتوقف في الصب إذا لم يتم علاج الماء بشكل صحيح. هناك أربعة أنواع رئيسية من مواد التشحيم التي تعتمد على الماء: الماء في الزيت ، والزيت في الماء ، وشبه التوافق والاصطناعي. تعد مواد التشحيم في الماء في الزيت هي الأفضل لأنه عند استخدام مواد التشحيم ، يبرد الماء سطح القالب عن طريق التبخر أثناء إيداع الزيت ، والذي يمكن أن يساعد في إطلاقه.
ملء والحقن
يمكن بعد ذلك إغلاق القالب ويتم حقن المعدن المنصهر في القالب مع الضغط العالي ، والذي يتراوح من حوالي 10 إلى 175 ميجا باسكال. بمجرد ملء المعدن المنصهر ، يتم الحفاظ على الضغط حتى يتم ترسيخ صب القالب. ثم يدفع البواد جميع المسبوكات ، وبما أنه قد يكون هناك أكثر من تجويف في القالب ، فقد يتم إنتاج أكثر من عملية صب لكل عملية صب. تتطلب عملية إسقاط الرمال بعد ذلك فصل المخلفات ، بما في ذلك بناة القوالب ، والمتسابقين ، والبوابات ، وحواف الطيران. وتشمل طرق الصنفرة الأخرى النشر والطحن. إذا كان Sprue أكثر هشاشة ، فيمكن إسقاط الصب مباشرة ، مما يوفر المخاض. يمكن إعادة استخدام الراتينات الزائدة لصنع العفن بعد الذوبان. العائد النموذجي حوالي 67 ٪.
يؤدي حقن الضغط العالي إلى ملء القالب بسرعة كبيرة بحيث يملأ المعدن المنصهر القالب بأكمله قبل أن يصلب أي جزء. وبهذه الطريقة ، يمكن تجنب انقطاع السطح حتى في الأقسام ذات الجدران الرقيقة التي يصعب ملؤها. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي ذلك أيضًا إلى محاصرة الهواء ، حيث يصعب على الهواء الهرب عند ملء القالب بسرعة. يمكن تقليل هذه المشكلة عن طريق وضع فتحات التهوية في خط الفراق ، ولكن حتى العمليات الدقيقة للغاية يمكن أن تترك ثقوب الهواء في وسط الصب. يمكن إجراء معظم الصب عن طريق العمليات الثانوية لإكمال بعض الهياكل التي لا يمكن القيام بها عن طريق المسبوكات ، مثل الحفر والتلميع.
بعد الصنفرة
وتشمل العيوب الأكثر شيوعًا الركود (غير المتزايد) والندبات الباردة. يمكن أن تكون هذه العيوب ناتجة عن عدم كفاية درجة حرارة العفن أو المعادن المنصهرة ، أو المعدن المخلوط مع الشوائب ، أو القليل من التنفيس ، والكثير من مواد التشحيم ، وما إلى ذلك. علامات التدفق هي آثار على سطح الصب المموت بواسطة عيوب البوابة أو الزوايا الحادة أو زيوت التشحيم المفرطة.
لدى Team MFG مجموعة واسعة من المنتجات والمواصفات. نتبع مفهوم الإدارة العلمية واعتماد التكنولوجيا المتقدمة لبناء علامتنا التجارية فكريًا. لقد تم تطوير تقنيتنا ونضجها. في السنوات العشر الماضية ، ساعدنا أكثر من 1000 عميل على تقديم منتجاتهم إلى السوق بنجاح. نظرًا لخدمات الصب المهنية الخاصة بنا و 99 ٪ من وقت التسليم الدقيق ، فإن هذا يجعلنا أكثر فائدة لقائمة البوق لعملائنا.
