А Працэс ліцця высокага ціску (альбо звычайнае ліццё штампаў) складаецца з чатырох асноўных этапаў. Гэтыя чатыры этапы ўключаюць падрыхтоўку цвілі, напаўненне, ін'екцыю і падзенне пяску, і яны з'яўляюцца асновай для розных мадыфікаваных версій працэсу ліцця штампаў. Давайце падрабязна прадставім гэтыя чатыры крокі.
Вось змест:
Падрыхтоўка
Запаўненне і ін'екцыя
Пасля шліфавання
Падрыхтоўка
Працэс падрыхтоўкі прадугледжвае распыленне паражніны цвілі змазкай, што дапамагае кантраляваць тэмпературу цвілі ў дадатак да выхаду ліцця штампаў. Змацаванне на воднай аснове, званыя эмульсіямі, з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўваным тыпам змазкі для здароўя, навакольнага асяроддзя і бяспекі. У адрозненне ад змазак на аснове растваральніка, яны не пакідаюць пабочных прадуктаў у ліцці штампаў, калі мінералы ў вадзе выдаляюцца пры дапамозе належнага працэсу. Мінералы ў вадзе могуць выклікаць дэфекты паверхні і разрывы ў ліцці, калі вада не лячыцца належным чынам. Існуе чатыры асноўныя тыпы змазак на воднай аснове: вада ў нафту, алей у вадзе, паўсінтэтычныя і сінтэтычныя. Змацаванне вады ў нафце лепшыя, таму што, калі выкарыстоўваецца змазка, вада астуджае паверхню цвілі пры выпарэнні падчас нанясення алею, што можа дапамагчы ў вызваленні.
Запаўненне і ін'екцыя
Затым цвіль можна закрыць, а расплаўлены метал ўводзіцца ў форму з высокім ціскам, якая вагаецца прыблізна ад 10 да 175 МПа. Пасля таго, як расплаўлены метал запоўнены, ціск падтрымліваецца, пакуль ліццё штампаў не застыў. Затым штуршок выштурхоўвае ўсе ліццёвыя ліццё, і паколькі ў форме можа быць больш за адну паражніну, можа быць выраблена больш за адзін адліццё за працэс ліцця штампаў. Затым працэс падзення пяску патрабуе падзелу рэшткаў, у тым ліку будаўнікоў цвілі, бегуноў, варот і лятучых краёў. Іншыя метады шліфавання ўключаюць пілы і шліфаванне. Калі ярней больш далікатны, ліццё можна адмовіцца непасрэдна, што ратуе роды. Пасля плаўлення можна паўторна выкарыстоўваць лішнюю форму. Тыповая ўраджайнасць складае каля 67%.
Высокі ціск прыводзіць да запаўнення цвілі вельмі хутка, так што расплаўлены метал запаўняе ўсю форму, перш чым любая частка застывае. Такім чынам, павярхоўныя разрывы можна пазбегнуць нават у тонкасценных участках, якія цяжка запоўніць. Аднак гэта таксама можа прывесці да захопу паветра, бо паветра цяжка ўцячы, калі хутка запаўняе форму. Гэтая праблема можа быць зніжана, размясціўшы паветраныя вентыляцыйныя адтуліны ў лініі размаху, але нават вельмі дакладныя працэсы могуць пакінуць паветраныя адтуліны ў цэнтры ліцця. Большасць ліцця штампаў можа быць зроблена другаснымі працэсамі, каб завяршыць некаторыя структуры, якія нельга зрабіць пры адліванні, напрыклад, бурэнне і паліроўка.
Пасля шліфавання
Самыя распаўсюджаныя дэфекты ўключаюць застою (недастатковыя) і халодныя шнары. Гэтыя дэфекты могуць быць выкліканыя недастатковай цвіллю або расплаўленай тэмпературай металу, металам, змешаным з прымешкамі, занадта мала вентыляцыйнай, занадта вялікай змазкай і г.д. Паток - сляды, якія засталіся на паверхні ліцця засаўкі па дэфектах засаўкі, вострымі куткамі або празмернай змазкай.
Team MFG мае шырокі спектр прадуктаў і тэхнічных характарыстык. Мы сочым за канцэпцыяй навуковага кіравання і прымаем перадавыя тэхналогіі, каб інтэлектуальна стварыць наш брэнд. Наша тэхналогія была распрацавана і выспята. За апошнія 10 гадоў мы дапамаглі больш за 1000 кліентаў паспяхова вывесці сваю прадукцыю на рынак. Дзякуючы нашым прафесійным паслугам кастынгу і 99% дакладнага часу дастаўкі, гэта робіць нас найбольш карыснымі для спісу трубы нашых кліентаў.
