Ang Ang high-pressure die casting process (o maginoo die casting) ay binubuo ng apat na pangunahing hakbang. Ang apat na hakbang na ito ay kasama ang paghahanda ng amag, pagpuno, iniksyon, at pagbagsak ng buhangin, at sila ang batayan para sa iba't ibang mga binagong bersyon ng proseso ng paghahagis ng mamatay. Ipakilala natin nang detalyado ang apat na hakbang na ito.
Narito ang nilalaman:
Paghahanda
Ang proseso ng paghahanda ay nagsasangkot ng pag -spray ng lukab ng amag na may pampadulas, na tumutulong na kontrolin ang temperatura ng hulma bilang karagdagan sa pagtulong upang palayain ang die casting. Ang mga pampadulas na batay sa tubig, na tinatawag na Emulsions, ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na uri ng pampadulas para sa mga kadahilanang pangkalusugan, kapaligiran, at kaligtasan. Hindi tulad ng mga pampadulas na batay sa solvent, hindi ito nag-iiwan ng mga produkto sa die casting kung ang mga mineral sa tubig ay tinanggal gamit ang tamang proseso. Ang mga mineral sa tubig ay maaaring maging sanhi ng mga depekto sa ibabaw at mga discontinuities sa paghahagis kung ang tubig ay hindi ginagamot nang maayos. Mayroong apat na pangunahing uri ng mga pampadulas na batay sa tubig: water-in-oil, oil-in-water, semi-synthetic at synthetic. Ang mga pampadulas ng tubig ay ang pinakamahusay na dahil kapag ang pampadulas ay ginagamit ang tubig ay pinalamig ang ibabaw ng amag sa pamamagitan ng pagsingaw habang nagdeposito ng langis, na maaaring makatulong sa pagpapakawala.
Pagpuno at iniksyon
Ang amag ay maaaring sarado at ang tinunaw na metal ay na -injected sa amag na may mataas na presyon, na saklaw mula sa mga 10 hanggang 175 MPa. Kapag napuno ang tinunaw na metal, ang presyon ay pinananatili hanggang ang die casting ay solidified. Ang pusher ay pagkatapos ay itinulak ang lahat ng mga castings ng mamatay, at dahil maaaring mayroong higit sa isang lukab sa isang amag, higit sa isang paghahagis ay maaaring magawa bawat proseso ng paghahagis. Ang proseso ng pag -drop ng buhangin pagkatapos ay nangangailangan ng paghihiwalay ng mga nalalabi, kabilang ang mga tagabuo ng amag, runner, pintuan, at mga gilid ng lumilipad. Ang iba pang mga pamamaraan ng sanding ay kasama ang sawing at paggiling. Kung ang sprue ay mas marupok, ang paghahagis ay maaaring ibagsak nang direkta, na nakakatipid sa paggawa. Ang labis na paggawa ng amag ay maaaring magamit muli pagkatapos matunaw. Ang karaniwang ani ay tungkol sa 67%.
Ang mga mataas na presyon ng iniksyon ay nagreresulta sa pagpuno ng amag nang napakabilis upang ang tinunaw na metal ay pumupuno sa buong amag bago ang anumang bahagi ay nagpapatibay. Sa ganitong paraan, maiiwasan ang mga discontinuities sa ibabaw kahit na sa mga manipis na may pader na mga seksyon na mahirap punan. Gayunpaman, maaari rin itong humantong sa pag -trap ng hangin, dahil mahirap na makatakas ang hangin kapag mabilis na pinupuno ang amag. Ang problemang ito ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng paglalagay ng mga air vent sa linya ng paghihiwalay, ngunit kahit na ang tumpak na mga proseso ay maaaring mag -iwan ng mga butas ng hangin sa gitna ng paghahagis. Karamihan sa mga namatay na paghahagis ay maaaring gawin ng mga pangalawang proseso upang makumpleto ang ilang mga istraktura na hindi maaaring gawin ng mga castings ng mamatay, tulad ng pagbabarena at buli.
Pagkatapos ng pag -sanding
Ang pinaka-karaniwang mga depekto ay kasama ang pagwawalang-kilos (under-pouring) at malamig na mga scars. Ang mga depekto na ito ay maaaring sanhi ng hindi sapat na amag o tinunaw na temperatura ng metal, metal na halo -halong may mga impurities, masyadong maliit na venting, sobrang lubricant, atbp.
Ang Team MFG ay may malawak na hanay ng mga produkto at pagtutukoy. Sinusunod namin ang konsepto ng pamamahala ng pang -agham at nagpatibay ng advanced na teknolohiya upang matalinong bumuo ng aming tatak. Ang aming teknolohiya ay binuo at matured. Sa nagdaang 10 taon, nakatulong kami sa higit sa 1000 mga customer upang matagumpay na dalhin ang kanilang mga produkto sa merkado. Dahil sa aming mga propesyonal na serbisyo sa paghahagis ng mamatay at 99% tumpak na oras ng paghahatid, ito ang ginagawang pinaka kapaki -pakinabang sa listahan ng trumpeta ng aming mga customer.
