A A nagynyomású szerszám-öntési folyamat (vagy a hagyományos casting) négy fő lépésből áll. Ez a négy lépés magában foglalja a penészkészítményt, a töltést, az injekciót és a homokcseppet, és ezek képezik a szerszám -öntési folyamat különféle módosított változatainak alapját. Bemutatjuk részletesen ezt a négy lépést.
Itt van a tartalom:
Készítmény
Töltés és injekció
Csiszolás után
Készítmény
Az előkészítési eljárás magában foglalja a penészüreg kenőanyaggal történő permetezését, amely elősegíti a penész hőmérsékletét, amellett, hogy elősegíti a szerszám -öntés felszabadítását. A víz alapú kenőanyagok, az úgynevezett emulziók, a leggyakrabban használt kenőanyagok az egészségügyi, környezeti és biztonsági okokból. Az oldószer-alapú kenőanyagokkal ellentétben nem hagyja el a melléktermékeket a szerszám öntésben, ha a vízben lévő ásványi anyagokat a megfelelő eljárás alkalmazásával eltávolítják. A vízben levő ásványi anyagok felszíni hibákat és folytonosságokat okozhatnak az öntvényben, ha a vizet nem kezelik megfelelően. A víz alapú kenőanyagok négy fő típusa létezik: az olajban lévő víz, a vízben lévő olaj, a félig szintetikus és a szintetikus. Az olajban lévő kenőanyagok a legjobbak, mert amikor a kenőanyagot használják, a víz lehűti az öntőformát elpárologva, miközben az olajat lerakódik, ami elősegíti a felszabadulást.
Töltés és injekció
A penész ezután bezárható, és az olvadt fémet nagynyomású, körülbelül 10-175 MPa -ig terjedő penészbe injektálják. Miután az olvadt fém megtöltött, a nyomást addig tartják, amíg a szerszám -öntvény megszilárdul. A tolóerő ezután kihúzza az összes szerszámöntvényt, és mivel egy penészben egynél több üreg is lehet, egynél több öntés készíthető el az öntési folyamatonként. A homokcsepp -folyamat ezután a maradékok elválasztását igényli, beleértve a penészgyártókat, a futókat, a kapukat és a repülő éleket. A csiszolás további módszerei a fűrészelés és az őrlés. Ha a sprue törékenyebb, akkor az öntvény közvetlenül le lehet dobni, ami megtakarítja a munkát. Az olvadás után újra felhasználhatók a penészkészítő láncok. A tipikus hozam körülbelül 67%.
A nagynyomású injekciós injekció nagyon gyorsan kitölti a formát, hogy az olvadt fém kitöltse az egész penészét, mielőtt bármely rész megszilárdul. Ilyen módon a felületi folytonosságok elkerülhetők még a vékony falú szakaszokban is, amelyeket nehéz kitölteni. Ez azonban a levegő csapdájához is vezethet, mivel a levegőnek nehéz elmenekülni, amikor a penész gyors betöltése. Ez a probléma csökkenthető, ha a szellőzőnyílásokat az elválasztó vonalba helyezi, de még a nagyon pontos folyamatok is hagyhatják a léglyukakat az öntés közepén. A legtöbb casting szekunder folyamatokkal végezhető olyan struktúrák befejezéséhez, amelyeket nem lehet megtenni a szerszám -öntvényekkel, például a fúrással és a polírozással.
Csiszolás után
A leggyakoribb hibák a stagnálás (alulfutás) és a hideg hegek. Ezeket a hibákat nem megfelelő penész vagy olvadt fémhőmérséklet, szennyeződésekkel keverve, túl kevés szellőztetés, túl sok kenőanyag stb. Az áramlási jelek a kapu -hibák, éles sarkok vagy túlzott kenőanyagok által a szerszám öntőfelületén maradt nyomok.
A Team MFG széles termék- és specifikációval rendelkezik. Követjük a tudományos menedzsment koncepciót, és a fejlett technológiát alkalmazzuk a márka intellektuális felépítéséhez. Technológiánkat fejlesztettük és érett. Az elmúlt 10 évben több mint 1000 ügyfelet segítettünk, hogy sikeresen forgalmazzák termékeiket. Professzionális szerszám -casting szolgáltatásaink és 99% -os pontos szállítási idő miatt ez a leghasznosabbá tesz minket ügyfeleink trombita listájához.
